本發(fā)明屬于物料無縫無痕的壓合設(shè)備，涉及一種可將物料翻邊予以熱壓的機器，更具體地，是一種采用熱模頭或熱模板進(jìn)行壓合、冷模頭進(jìn)行定型的物料粘合機。

背景技術(shù)：

目前，衣服以及雨衣等的粘合主要采用熱壓來完成。通常，待粘合的物料經(jīng)熱壓粘合后，不能直接被堆積起來，需要對物料進(jìn)行平鋪，以防止因較高溫度而使物料出現(xiàn)皺紋，為此，在物料的粘合上，需要配備前、后平鋪的兩道工序。

傳統(tǒng)上，對物料實現(xiàn)粘合的機器主要有兩種形式：一種是利用上模頭或上模板的上下移動，由上、下模頭或上、下模板來實現(xiàn)物料的熱壓，這種機器獲得的產(chǎn)品，其平整度好，但生產(chǎn)速度慢；另一種系采用上、下輸送輥來實現(xiàn)物料的熱壓，其生產(chǎn)速度快，但物料經(jīng)上下輥的熱壓，容易在物料上產(chǎn)生波浪紋，且其平整度較差。

另外，上述兩種形式的機器，由于前、后需要平鋪的兩道工序，會引起工人勞動強度的增大，或者配員勞動人數(shù)的增多，這會引起導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)成本和價格的上揚。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述的不足而提供一種物料粘合機，它采用輸送帶輸送，且由熱、冷模頭或熱、冷模板模壓的形式，使粘合后的物料得以迅速冷卻，從而可以取消后道的平鋪工序。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種物料粘合機，其特點是，包括上輸送帶和下輸送帶，由上、下輸送帶對物料實現(xiàn)夾送，上輸送帶中依次設(shè)置有熱上模頭或熱上模板以及冷上模頭或冷上模板，下輸送帶中依次對應(yīng)設(shè)置有熱下模頭或熱下模板以及冷下模頭或冷下模板，由熱上模頭和熱下模頭或者熱上模板和熱下模板分別通過上、下輸送帶對物料進(jìn)行熱壓，隨后，由冷上模頭和冷下模頭或者冷上模板和冷下模板分別通過上、下輸送帶對經(jīng)熱壓后的物料進(jìn)行冷卻。

方案中，要么采用模頭，要么采用模板。由熱上模頭與熱下模頭、冷上模頭與冷下模頭配合熱壓及冷卻，或者由熱上模板與熱下模板、冷上模板與冷下模板配合熱壓及冷卻。

于是，物料可由上、下輸送帶進(jìn)行輸送，且在輸送過程中，先進(jìn)行熱壓而實現(xiàn)粘合，后進(jìn)行冷卻而實現(xiàn)定型，于是，獲得的物料可直接堆放，無須進(jìn)行平鋪，而可以取消后一道平鋪工序。

本發(fā)明創(chuàng)造的物料粘合機，由于取消了后一道平鋪工序，因而不再需要在機器末端由工人來完成最后一道工序，從而可以降低工人的勞動強度或者減少配員的人數(shù)，有利于降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的物料粘合機，由于采用上、下模頭實現(xiàn)物料的壓合和定型，因而，物料的平整度能獲得保證，使產(chǎn)品具有較高的質(zhì)量。

本物料粘合機由于采用輸送帶輸送，不僅有利于實現(xiàn)機器不間斷的工作，且熱模頭或熱模板的熱壓操作與冷模頭或冷模板的定型操作可同時進(jìn)行，因此，機器仍可保持較高的生產(chǎn)進(jìn)度。

重要的是，本物料粘合機中，采用輸送帶對物料進(jìn)行夾送，還可對物料起到拖平的作用，且可有效地避免波浪紋的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1是本發(fā)明物料粘合機具體實施結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是圖1物料粘合機的剖視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作出詳述：

參照圖1和圖2，本具體實施方式的物料粘合機，包括上輸送帶1、下輸送帶2以及熱上模板3、熱下模板4和冷上模板5、冷下模板6，由上輸送帶1與下輸送帶2對物料實現(xiàn)夾送，熱上模板3和冷上模板5設(shè)置于上輸送帶1中，熱下模板4和冷下模板6設(shè)置在下輸送帶2中，由熱上模板3和熱下模板4分別通過上輸送帶1和下輸送帶2對物料進(jìn)行熱壓，而后由冷上模板5和冷下模板6分別通過上輸送帶1和下輸送帶2對經(jīng)熱壓后的物料進(jìn)行冷卻，冷卻后的物料可從另一端出來，由于其不再具有較高的溫度而可被堆放起來，無須專人立即進(jìn)行平鋪操作。