一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置制造方法
【專利摘要】一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置，包括冷卻水套、內(nèi)水管、中空的拉邊桿、拉邊輪、旋轉(zhuǎn)接頭、連接套和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，冷卻水套兩端內(nèi)孔分別設(shè)置有軸承，拉邊桿設(shè)置在所述軸承的內(nèi)孔中，拉邊桿一端通過連接套與旋轉(zhuǎn)接頭固定連接，另一端與拉邊輪固定連接，內(nèi)水管位于拉邊桿的內(nèi)部，內(nèi)水管一端與旋轉(zhuǎn)接頭密封連接，另一端伸入拉邊輪的進(jìn)水口內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動拉邊桿旋轉(zhuǎn)，內(nèi)水管與所述拉邊桿固定連接在一起。本發(fā)明消除了現(xiàn)有技術(shù)中由于內(nèi)水管與拉邊桿之間的相對運(yùn)動而產(chǎn)生的摩擦振動，從而提高了拉邊輪的旋轉(zhuǎn)精度，最終提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃拉邊機(jī)，尤其涉及一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]拉邊機(jī)是用浮法的方法生產(chǎn)玻璃的核心設(shè)備，復(fù)數(shù)個拉邊機(jī)對稱懸掛布置在熔窯錫槽兩側(cè)的機(jī)架上，通過拉邊機(jī)機(jī)桿裝置上的拉邊輪對錫面上的玻璃溶液進(jìn)行拉引從而生產(chǎn)出玻璃。拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置是拉邊機(jī)生產(chǎn)玻璃的核心部件，機(jī)桿裝置上設(shè)置有拉邊輪，拉邊輪運(yùn)行的穩(wěn)定與否直接影響生產(chǎn)出的玻璃的波紋度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置中包括拉邊輪、拉邊桿，旋轉(zhuǎn)接頭、內(nèi)水管和冷卻水套，內(nèi)水管安裝在拉邊桿內(nèi)部，通過內(nèi)水管內(nèi)部的冷卻水對拉邊輪進(jìn)行冷卻，現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)水管與拉邊桿的連接方式使內(nèi)水管與拉邊桿相對轉(zhuǎn)動，拉邊輪在旋轉(zhuǎn)拉引玻璃時(shí)，因內(nèi)水管與拉邊桿存在相對轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中存在摩擦振動的現(xiàn)象，這樣會對拉邊輪的旋轉(zhuǎn)精度產(chǎn)生一定的影響，最終造成拉邊輪拉引出的玻璃的波紋度出現(xiàn)超差的現(xiàn)象，導(dǎo)致了生產(chǎn)的玻璃質(zhì)量下降，次品率較高，造成了大量的資源浪費(fèi)。
[0004]要想保證拉邊輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中非常高的運(yùn)行穩(wěn)定性(拉邊輪徑向跳動小于
0.10_)，就要求設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試過程中對產(chǎn)品零部件的加工和裝配都達(dá)到非常高的精度要求，這為現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)桿裝置的改進(jìn)帶來不可想象的困難。目前國內(nèi)外還沒有成熟的相關(guān)技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置，以滿足拉邊機(jī)生產(chǎn)玻璃時(shí)對拉邊輪運(yùn)行穩(wěn)定性的要求。
[0006]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置，包括冷卻水套、內(nèi)水管、中空的拉邊桿、拉邊輪、旋轉(zhuǎn)接頭、連接套和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，冷卻水套兩端內(nèi)孔分別設(shè)置有軸承，拉邊桿設(shè)置在所述軸承的內(nèi)孔中，拉邊桿一端通過連接套與旋轉(zhuǎn)接頭固定連接，另一端與拉邊輪固定連接，內(nèi)水管位于拉邊桿的內(nèi)部，內(nèi)水管一端與旋轉(zhuǎn)接頭密封連接，另一端伸入拉邊輪的進(jìn)水口內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動拉邊桿旋轉(zhuǎn)，內(nèi)水管與所述拉邊桿固定連接在一起。
[0007]進(jìn)一步地，所述內(nèi)水管通過設(shè)在連接套與內(nèi)水管之間的鍵與拉邊桿固定連接在一起。
[0008]進(jìn)一步地，所述的鍵為兩條，分別與內(nèi)水管焊接在一起，連接套上設(shè)有兩個鍵槽，分別與內(nèi)水管上的兩條鍵相配合連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述內(nèi)水管的外圓周上還焊接有復(fù)數(shù)個支撐桿，支撐桿支撐在拉邊桿的內(nèi)壁上。
[0010]進(jìn)一步地，所述的內(nèi)水管為不銹鋼鋼管。
[0011]進(jìn)一步地，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括電機(jī)減速器、安裝在電機(jī)減速器的輸出端上的齒形帶輪I，安裝在拉邊桿上的齒形帶輪I1、和繞設(shè)在兩個齒形帶輪上的齒形帶，電機(jī)減速器固定安裝在冷卻水套上。
[0012]有益效果:
1、機(jī)桿裝置的內(nèi)水管與拉邊桿固定連接保證了拉邊桿與內(nèi)水管之間無相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，消除了現(xiàn)有技術(shù)中由于相對運(yùn)動而產(chǎn)生的摩擦振動，從而提高了拉邊輪的旋轉(zhuǎn)精度。
[0013]2、使用該拉邊機(jī)機(jī)桿裝置使得拉邊機(jī)生產(chǎn)出的玻璃波紋度大大降低，提高了玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0014]3、本發(fā)明中，內(nèi)水管與拉邊桿連接方式結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造、易于維護(hù)和檢修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的剖視圖。
[0017]圖中，1、旋轉(zhuǎn)接頭，2、連接套，3、內(nèi)水管，301、鍵，302、支撐桿，4、拉邊桿，5、冷卻水套，6、拉邊輪，7、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，701、電機(jī)減速器、702、齒形帶輪I，703、齒形帶，704、齒形帶輪II。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說明。
[0019]如圖所示，一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置，包括冷卻水套5、內(nèi)水管3、中空的拉邊桿
4、拉邊輪6、旋轉(zhuǎn)接頭1、連接套2和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置7，冷卻水套5兩端內(nèi)孔分別設(shè)置有軸承，拉邊桿4設(shè)置在所述軸承的內(nèi)孔中，拉邊桿4 一端通過連接套2與旋轉(zhuǎn)接頭I固定連接，另一端與拉邊輪6固定連接，內(nèi)水管3位于拉邊桿4的內(nèi)部，內(nèi)水管3 —端與旋轉(zhuǎn)接頭I密封連接，另一端伸入拉邊輪6的進(jìn)水口內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置7驅(qū)動拉邊桿4旋轉(zhuǎn)，內(nèi)水管3與所述拉邊桿4固定連接在一起。
[0020]本實(shí)施例中，連接套2的兩端分別與拉邊桿4和旋轉(zhuǎn)接頭I螺紋連接，所述內(nèi)水管3通過設(shè)在連接套2內(nèi)孔與內(nèi)水管3之間的鍵301與拉邊桿4固定連接在一起。
[0021]為了保證內(nèi)水管3與連接套之間的連接牢固性，所述的鍵301設(shè)置為兩條，分別與內(nèi)水管3焊接在一起，連接套2上相應(yīng)地設(shè)有兩個鍵槽，兩個鍵槽分別與內(nèi)水管3上的兩條鍵相配合連接。
[0022]為了進(jìn)一步保證內(nèi)水管3與拉邊桿4之間連接的穩(wěn)定性，所述內(nèi)水管3的外圓周上還焊接有復(fù)數(shù)個支撐桿302，支撐桿302支撐在拉邊桿4的內(nèi)壁上。
[0023]優(yōu)選地，在內(nèi)水管3上同一截面焊接的支撐桿302的數(shù)量不超過三個。
[0024]為了保證內(nèi)水管的使用壽命，所述的內(nèi)水管3優(yōu)選由不銹鋼鋼管制作而成。
[0025]所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置7包括電機(jī)減速器701、安裝在電機(jī)減速器701的輸出端上的齒形帶輪I 702，安裝在拉邊桿4上的齒形帶輪II 704和繞設(shè)在兩個齒形帶輪上的齒形帶703,電機(jī)減速器701固定安裝在冷卻水套5上。
[0026]本發(fā)明工作過程如下:
機(jī)桿裝置對玻璃溶液進(jìn)行拉引生產(chǎn)玻璃工作過程:通過對拉邊機(jī)的整體調(diào)整，使拉邊輪相對玻璃溶液的拉引角度、進(jìn)深距離、水平高低位置和壓痕深度參數(shù)調(diào)整適當(dāng)后，可進(jìn)行正常的玻璃拉引生產(chǎn)。
[0027]拉邊機(jī)的電控系統(tǒng)發(fā)出工作指令后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置7工作，電機(jī)減速器701轉(zhuǎn)動，通過兩齒形帶輪和齒形帶703驅(qū)動拉邊桿4旋轉(zhuǎn)，拉邊桿4帶動拉邊輪6旋轉(zhuǎn)，對玻璃溶液進(jìn)行拉引，為了避免拉邊桿4和拉邊輪6在拉引玻璃溶液時(shí)溫度過高造成損壞，使用冷卻水套5內(nèi)的循環(huán)水對拉邊桿4進(jìn)行冷卻，冷卻拉邊輪6的水通過旋轉(zhuǎn)接頭I進(jìn)入內(nèi)水管3，冷卻水通過內(nèi)水管3進(jìn)入到拉邊輪6的入水口，然后通過拉邊輪6的出水口流入拉邊桿4與內(nèi)水管3中間的縫隙，再通過連接套2和旋轉(zhuǎn)接頭I流出。
[0028]拉邊桿4旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動連接套2旋轉(zhuǎn)，連接套2上的雙鍵槽通過與內(nèi)水管3的雙鍵相配合帶動內(nèi)水管3與拉邊桿4 一起轉(zhuǎn)動，內(nèi)水管3通過支撐桿302支撐在拉邊桿4的內(nèi)壁上，內(nèi)水管3相對拉邊桿4相對靜止，這樣的連接方式，保證了拉邊桿4在旋轉(zhuǎn)的時(shí)與內(nèi)水管3 —起轉(zhuǎn)動，克服了現(xiàn)有技術(shù)中因內(nèi)水管3與拉邊桿4相對轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的摩擦振動，消除了拉邊輪6因振動對玻璃的波紋度造成影響，保證了拉邊輪6在拉引玻璃溶液時(shí)的旋轉(zhuǎn)精度，大大提高了玻璃的平面度，最終提高了玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變的技術(shù)方案，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置，包括冷卻水套(5 )、內(nèi)水管(3 )、中空的拉邊桿(4)、拉邊輪(6)、旋轉(zhuǎn)接頭(I)、連接套(2)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(7)，冷卻水套(5)兩端內(nèi)孔分別設(shè)置有軸承，拉邊桿(4)設(shè)置在所述軸承的內(nèi)孔中，拉邊桿(4) 一端通過連接套(2)與旋轉(zhuǎn)接頭(I)固定連接，另一端與拉邊輪(6)固定連接，內(nèi)水管(3)位于拉邊桿(4)的內(nèi)部，內(nèi)水管(3) —端與旋轉(zhuǎn)接頭(I)密封連接，另一端伸入拉邊輪(6)的進(jìn)水口內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(7)驅(qū)動拉邊桿(4)旋轉(zhuǎn)，其特征在于:內(nèi)水管(3)與所述拉邊桿(4)固定連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置，其特征在于:所述內(nèi)水管(3)通過設(shè)在連接套(2)與內(nèi)水管(3)之間的鍵(301)與拉邊桿(4)固定連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置，其特征在于:所述的鍵(301)為兩條，分別與內(nèi)水管(3)焊接在一起，連接套(2)上設(shè)有兩個鍵槽，分別與內(nèi)水管(3)上的兩條鍵相配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置，其特征在于:所述內(nèi)水管(3)的外圓周上還焊接有復(fù)數(shù)個支撐桿(302)，支撐桿(302)支撐在拉邊桿(4)的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置，其特征在于:所述的內(nèi)水管(3)為不銹鋼鋼管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種玻璃拉邊機(jī)的機(jī)桿裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(7)包括電機(jī)減速器(701)、安裝在電機(jī)減速器(701)的輸出端上的齒形帶輪I (702)，安裝在拉邊桿(4)上的齒形帶輪II (704)、和繞設(shè)在兩個齒形帶輪上的齒形帶(703)，電機(jī)減速器(701)固定安裝在冷卻水套(5)上。
【文檔編號】C03B18/06GK104163565SQ201410396764
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】梁喜峰, 鄭州生, 陳德軍 申請人:洛陽中冶重工機(jī)械有限公司