一種膜輸送裝置中的張緊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種膜輸送裝置中的張緊機構(gòu)，所述張緊機構(gòu)包括張緊輥以及氣動元件，張緊輥向著張緊膜的方向的運動由氣動元件驅(qū)動，張緊輥向著與張緊膜的運動方向相反的方向的運動依靠膜輸送時的拉力。本實用新型張緊機構(gòu)所提供的張緊力不依賴于張緊輥的自身重力，采用氣動控制，自動化程度高，張緊力可調(diào)，使膜輸送裝置輸送的膜所受到的張力處于合適范圍，且張緊機構(gòu)的安裝位置靈活，可節(jié)省空間。而且，本實用新型張緊機構(gòu)能與主動放膜相結(jié)合，放膜機構(gòu)勻速不間斷轉(zhuǎn)動，無需頻繁制動，使控制機構(gòu)能夠通過控制放膜動力設(shè)備和進氣，將張力機構(gòu)控制在最佳工作狀態(tài)。
【專利說明】
一種膜輸送裝置中的張緊機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種膜輸送裝置中的張緊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的膜輸送裝置，放膜裝置由制動器控制，放膜裝置由后道工序拉著送膜，薄膜輸送頻繁制動。其張緊機構(gòu)為機械式，張緊力靠張緊輥本身重力，難以調(diào)節(jié)，且張緊機構(gòu)需要垂直設(shè)置。當張緊輥位于上端時，制動器松開，當張緊輥位于下端時，制動器制動，放膜裝置停止送膜。此張緊方式當制動器松開放膜時，位于上端的張緊輥會有一個向下的沖擊力，張緊力很難保證恒定，膜容易變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種膜輸送裝置中的張緊機構(gòu)，能夠不依賴于張緊輥本身重力，提供持續(xù)均勻的張緊力。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0004]—種膜輸送裝置中的張緊機構(gòu)，其特征在于，所述張緊機構(gòu)包括張緊輥以及氣動元件，張緊輥向著張緊膜的方向的運動由氣動元件驅(qū)動，張緊輥向著與張緊膜的運動方向相反的方向的運動依靠膜輸送時的拉力。
[0005]在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可采用以下進一步的技術(shù)方案:
[0006]所述氣動元件的進氣管路上設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥由控制機構(gòu)控制，所述電磁閥用于控制膜的張緊力的大小。
[0007]所述膜輸送裝置在所述張緊機構(gòu)之前設(shè)置放膜機構(gòu)，所述放膜機構(gòu)由動力設(shè)備驅(qū)動主動放膜;所述張緊機構(gòu)設(shè)置有前接近開關(guān)和后接近開關(guān)，所述前接近開關(guān)對應(yīng)張緊輥向前的極限位置，所述后接近開關(guān)對應(yīng)張緊輥向后的極限位置，控制機構(gòu)根據(jù)前感應(yīng)機構(gòu)和后感應(yīng)機構(gòu)所提供的信號控制是否向氣動元件提供壓縮空氣以及所述動力設(shè)備是否工作。
[0008]所述張緊輥通過連接件和滑塊連接，所述滑塊和軌道滑動連接，所述滑塊還和所述氣動元件連接，而能被所述氣動元件驅(qū)動。
[0009]由于采用本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型張緊機構(gòu)所提供的張緊力不依賴于張緊輥的自身重力，采用氣動控制，自動化程度高，張緊力可調(diào)，使膜輸送裝置輸送的膜所受到的張力處于合適范圍，且張緊機構(gòu)的安裝位置靈活，可節(jié)省空間。而且，本實用新型張緊機構(gòu)能與主動放膜相結(jié)合，放膜機構(gòu)勾速不間斷轉(zhuǎn)動，無需頻繁制動，使控制機構(gòu)能夠通過控制放膜動力設(shè)備和進氣，將張力機構(gòu)控制在最佳工作狀態(tài)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所提供的實施例在工作過程中的示意圖。
[0011 ]圖2為本實用新型所提供的實施例的從一個方向觀察的示意圖。
[0012]圖3為本實用新型所提供的實施例的從另一個方向觀察的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參照附圖。本實用新型所提供的一種膜輸送裝置的張緊機構(gòu)包括張緊輥I以及氣動元件11，氣動元件的活塞桿110由壓縮空氣驅(qū)動伸出，而使張緊輥被驅(qū)動向著張緊膜的方向的運動，張緊輥向著與張緊膜的運動方向相反的方向的運動依靠膜輸送時的拉力。
[0014]所述氣動元件11的進氣管路上設(shè)置有電磁閥，使得張緊機構(gòu)可調(diào)，所述電磁閥由控制機構(gòu)控制打開時機，或進一步控制其開度，所述電磁閥通過調(diào)節(jié)氣動元件11的進氣而控制膜的張緊力的大小，自動化程度高。
[0015]所述張緊輥I通過連接件和滑塊14連接，所述滑塊14和前后方向的軌道15滑動連接，所述滑塊14還和所述氣動元件的活塞桿連接。
[0016]軌道15固定在支架16上，氣動元件伸縮帶動滑塊移動，張緊輥跟著滑塊一起移動。壓縮空氣驅(qū)動氣缸活塞桿的伸出，活塞桿的返回是靠蓋膜輸送時的拉力，這樣可以保證蓋膜一直處于張緊狀態(tài)，電磁閥控制張緊力的大小，薄膜張力均勻。
[0017]所述氣動元件也可以是無桿氣缸，則滑塊14可通過連接部件和氣缸的活塞連接，張緊輥這樣也能被驅(qū)動而向著張緊膜的方向的運動。
[0018]本實用新型中，張緊機構(gòu)薄膜張緊采用氣動控制，后道工序不需送膜時，壓縮空氣驅(qū)動氣動元件活塞桿110伸出，帶動張緊輥I動作，使膜一直處于被張緊狀態(tài);送膜時后道工序拉著薄膜輸送，膜的拉力帶動活塞桿收縮，這樣可以保證膜一直處于張緊狀態(tài)。由于采用氣動柔性控制，薄膜張力均勻，電磁閥可控制張緊力的大小，自動化程度高。而且張緊機構(gòu)的安裝方式自由(水平、垂直、或傾斜)，可節(jié)省空間。
[0019]作為一種較佳的實施例，膜的輸送裝置中在所述張緊機構(gòu)之前有放膜機構(gòu)。所述放膜機構(gòu)連接動力設(shè)備101，比如驅(qū)動電機，使膜卷的輥筒3成為主動輥筒，能夠主動送膜，所述張緊機構(gòu)設(shè)置有前接近開關(guān)12和后接近開關(guān)13，所述前接近開關(guān)對應(yīng)所述張緊輥I前極限位置，所述后接近開關(guān)對應(yīng)所述張緊輥I后極限位置，控制機構(gòu)根據(jù)前感應(yīng)機構(gòu)和后感應(yīng)機構(gòu)所提供的信號控制是否向氣動元件11提供壓縮空氣以及所述動力設(shè)備101是否工作。
[0020]所述接近開關(guān)也可由其它的傳感器替代。當張緊輥靠近接近后接近開關(guān)13處，控制機構(gòu)控制電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣停止進入;當張緊輥靠近接近前接近開關(guān)12處，控制機構(gòu)控制動力設(shè)備101停止工作;接近開關(guān)12起保護作用，正常運行時，張緊輥一直處于接近開關(guān)12與接近開關(guān)13之間。
[0021]在圖1中附圖標號100為所要輸送的膜，其膜卷穿在放膜機構(gòu)的輥筒3上。
[0022]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種膜輸送裝置中的張緊機構(gòu)，其特征在于，所述張緊機構(gòu)包括張緊輥以及氣動元件，張緊輥向著張緊膜的方向的運動由氣動元件驅(qū)動，張緊輥向著與張緊膜的運動方向相反的方向的運動依靠膜輸送時的拉力。2.如權(quán)利要求1所述的一種膜輸送裝置中的張緊機構(gòu)，其特征在于，所述氣動元件的進氣管路上設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥由控制機構(gòu)控制，所述電磁閥用于控制膜的張緊力的大小。3.如權(quán)利要求1所述的一種膜輸送裝置中的張緊機構(gòu)，其特征在于，所述膜輸送裝置在所述張緊機構(gòu)之前設(shè)置放膜機構(gòu)，所述放膜機構(gòu)由動力設(shè)備驅(qū)動主動放膜;所述張緊機構(gòu)設(shè)置有前接近開關(guān)和后接近開關(guān)，所述前接近開關(guān)對應(yīng)張緊輥向前的極限位置，所述后接近開關(guān)對應(yīng)張緊輥向后的極限位置，控制機構(gòu)根據(jù)前感應(yīng)機構(gòu)和后感應(yīng)機構(gòu)所提供的信號控制是否向氣動元件提供壓縮空氣以及所述動力設(shè)備是否工作。4.如權(quán)利要求1所述的一種膜輸送裝置中的張緊機構(gòu)，其特征在于，所述張緊輥通過連接件和滑塊連接，所述滑塊和軌道滑動連接，所述滑塊還和所述氣動元件連接，而能被所述氣動元件驅(qū)動。
【文檔編號】B65H26/04GK205526914SQ201620059278
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】羅邦毅, 章子泉, 周孝輝
【申請人】杭州永創(chuàng)智能設(shè)備股份有限公司