專利名稱:玻璃圓邊磨邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種磨邊機(jī),尤其為一種玻璃圓邊磨邊機(jī)。
背景技術(shù):
玻璃磨邊機(jī)是玻璃深加工設(shè)備中產(chǎn)生最早且用量最大的機(jī)械設(shè)備之一,主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形狀。正確合理地使用磨邊機(jī),不僅能保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,還會起到延長機(jī)器壽命的作用。玻璃圓邊磨邊機(jī)是將玻璃的側(cè)邊磨成圓邊,即是為了玻璃的美觀,更加是為了減小玻璃在使用和安裝過程中可能對人生命造成的損傷。一般玻璃圓邊磨邊機(jī)上都采用磨圓邊輪對玻璃的側(cè)邊直接進(jìn)行磨削,由于磨削量較大,因此玻璃傳送的速度必然不能太快,同時(shí)也容易對磨輪造成磨損。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題,本實(shí)用新型提供一種玻璃圓邊磨邊機(jī),可以減小磨圓邊輪的磨損的同時(shí)增快磨圓邊的速度。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種玻璃圓邊磨邊機(jī),包括機(jī)體底座,所述機(jī)體底座上設(shè)置有用于傳送玻璃的傳送裝置,它還包括預(yù)磨裝置和磨圓邊裝置,所述預(yù)磨裝置在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置的前側(cè),所述預(yù)磨裝置在靠近玻璃的端部上設(shè)置有磨輪,所述磨輪的磨削平面與所述玻璃表面的夾角為35 士 5度。優(yōu)選地,所述預(yù)磨裝置包括設(shè)置在玻璃上側(cè)的上磨裝置和設(shè)置在玻璃下層的下磨裝置,所述上磨裝置在靠近玻璃的端部上設(shè)置有上磨輪,所述上磨輪的磨削平面與所述玻璃的上表面的夾角為35士5度,所述下磨裝置在靠近玻璃的端部上設(shè)置有下磨輪,所述下磨輪的磨削平面與所述玻璃的下表面的夾角為35士5度。優(yōu)選地,所述磨輪可沿其軸線方向移動。優(yōu)選地,它還包括一設(shè)置在機(jī)體底座上的拋光裝置,所述拋光裝置在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置的后側(cè)。優(yōu)選地,所述磨圓邊裝置上設(shè)置有磨圓邊輪,所述磨圓邊輪的工作表面的截面形狀呈向內(nèi)凹的半圓形。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點(diǎn)1、能夠減小磨圓邊輪的損耗,延長其使用壽命;2、能夠提高玻璃的傳送速度,提高玻璃的加工效率。
附圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型的玻璃預(yù)磨后的示意圖。以上附圖中1、機(jī)體底座;2、傳送裝置;3、磨圓邊裝置;4、預(yù)磨裝置;41、上磨裝置;42、下磨裝置;5、拋光裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1和2之一對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。一種玻璃圓邊磨邊機(jī),包括機(jī)體底座1,所述機(jī)體底座1上設(shè)置有用于傳送玻璃的傳送裝置2,它還包括預(yù)磨裝置4和磨圓邊裝置3,所述預(yù)磨裝置4在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置3的前側(cè),所述預(yù)磨裝置4在靠近玻璃的端部上設(shè)置有磨輪,所述磨輪的磨削平面與所述玻璃表面的夾角為35士5度。所述預(yù)磨裝置4包括設(shè)置在玻璃上側(cè)的上磨裝置41和設(shè)置在玻璃下層的下磨裝置42,所述上磨裝置41在靠近玻璃的端部上設(shè)置有上磨輪,所述上磨輪的磨削平面與所述玻璃的上表面的夾角為35士5度,所述下磨裝置42在靠近玻璃的端部上設(shè)置有下磨輪,所述下磨輪的磨削平面與所述玻璃的下表面的夾角為35士5度。所述磨輪可沿其軸線方向移動。它還包括一設(shè)置在機(jī)體底座1上的拋光裝置5,所述拋光裝置5在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置3的后側(cè)。所述磨圓邊裝置3上設(shè)置有磨圓邊輪,所述磨圓邊輪的工作表面的截面形狀呈向內(nèi)凹的半圓形。本實(shí)施例中,磨圓邊裝置3與玻璃的側(cè)邊平行設(shè)置,磨圓邊裝置3的下部設(shè)置有繞其自身軸線轉(zhuǎn)動的磨圓邊輪,磨圓邊輪的軸線與玻璃的側(cè)邊相平行,磨圓邊輪可以在伺服電機(jī)的帶動下繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)。磨圓邊輪為C形輪,其工作表面的截面形狀呈向內(nèi)凹的半圓形。玻璃在傳送裝置2的傳送下通過磨圓邊裝置3后,玻璃的側(cè)邊被磨削成半圓形。但是,對于傳統(tǒng)的玻璃圓邊磨邊機(jī),磨圓邊裝置3上的C形磨輪就直接對玻璃的側(cè)邊進(jìn)行磨削加工,由于磨削量較大,因此玻璃傳送的速度必然不能太快,同時(shí)也容易對C形磨輪造成磨損。本實(shí)用新型中,玻璃圓邊磨邊機(jī)還包括一預(yù)磨裝置4,該預(yù)磨裝置4包括設(shè)置在玻璃上側(cè)的上磨裝置41,所述上磨裝置41在靠近玻璃的端部上設(shè)置有上磨輪,所述上磨輪的磨削平面與所述玻璃的上表面的夾角為35士5度,上磨輪為可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的圓柱體, 上磨輪可以在伺服電機(jī)的控制下轉(zhuǎn)動,還能沿平行設(shè)置于其自身軸線的導(dǎo)軌上進(jìn)給,上磨輪將玻璃的上棱角打磨成一個(gè)斜面,如附圖2所述,該斜面與上表面呈35度夾角的倒角,更加有利于磨圓邊加工。該預(yù)磨裝置4還包括設(shè)置在玻璃下側(cè)的下磨裝置42,所述下磨裝置42在靠近玻璃的端部下設(shè)置有下磨輪,所述下磨輪的磨削平面與所述玻璃的下表面的夾角為35士5度, 下磨輪為可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的圓柱體,下磨輪可以在伺服電機(jī)的控制下轉(zhuǎn)動,還能沿平行設(shè)置于其自身軸線的導(dǎo)軌上進(jìn)給,下磨輪將玻璃的下棱角打磨成一個(gè)斜面,如附圖2所述, 該斜面與下表面呈35度夾角的倒角,更加有利于磨圓邊加工。該玻璃圓邊磨邊機(jī)還包括一拋光裝置5,拋光裝置5設(shè)置在機(jī)體底座1上,在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置3的后側(cè),其對玻璃的圓邊進(jìn)行進(jìn)一步的精磨,使得玻璃的圓邊更加的光整和圓滑。該玻璃圓邊磨邊機(jī)的操作如下將玻璃通過傳送裝置2輸入;傳送玻璃的同時(shí),上磨裝置41將玻璃的上棱角打磨成一個(gè)斜面,該斜面與上表面呈35度夾角的倒角;傳送玻璃的同時(shí),下磨裝置42將玻璃的下棱角打磨成一個(gè)斜面,該斜面與下表面呈35度夾角的倒角;傳送玻璃的同時(shí),磨圓邊裝置3將玻璃的側(cè)邊磨削成半圓形的截面形狀;傳送玻璃的同時(shí),拋光裝置5對玻璃的半圓邊進(jìn)行拋光。在倒圓的過程中,由于預(yù)磨裝置4對玻璃率先進(jìn)行了 35士5度的打磨,因此磨圓邊裝置3需要磨削的玻璃就會大幅的減少。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),能夠減小磨圓邊輪的損耗,延長其使用壽命;能夠提高玻璃的傳送速度,提高玻璃的加工效率。采用本實(shí)用新型之后,玻璃的傳送速度從之前的6米/秒提高至12米/秒,提高玻璃的加工效率;減小磨圓邊輪的磨削量,減小了其損耗,同時(shí)延長了 C形磨輪的使用壽命。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃圓邊磨邊機(jī),包括機(jī)體底座,所述機(jī)體底座上設(shè)置有用于傳送玻璃的傳送裝置,其特征在于它還包括預(yù)磨裝置和磨圓邊裝置,所述預(yù)磨裝置在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置的前側(cè),所述預(yù)磨裝置在靠近玻璃的端部上設(shè)置有磨輪,所述磨輪的磨削平面與所述玻璃表面的夾角為35 士 5度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃圓邊磨邊機(jī),其特征在于所述預(yù)磨裝置包括設(shè)置在玻璃上側(cè)的上磨裝置和設(shè)置在玻璃下層的下磨裝置,所述上磨裝置在靠近玻璃的端部上設(shè)置有上磨輪,所述上磨輪的磨削平面與所述玻璃的上表面的夾角為35士5度,所述下磨裝置在靠近玻璃的端部上設(shè)置有下磨輪,所述下磨輪的磨削平面與所述玻璃的下表面的夾角為 35士5 度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃圓邊磨邊機(jī),其特征在于所述磨輪可沿其軸線方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃圓邊磨邊機(jī),其特征在于它還包括一設(shè)置在機(jī)體底座上的拋光裝置,所述拋光裝置在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置的后側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃圓邊磨邊機(jī),其特征在于所述磨圓邊裝置上設(shè)置有磨圓邊輪,所述磨圓邊輪的工作表面的截面形狀呈向內(nèi)凹的半圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃圓邊磨邊機(jī),包括機(jī)體底座,所述機(jī)體底座上設(shè)置有用于傳送玻璃的傳送裝置,它還包括預(yù)磨裝置和磨圓邊裝置,所述預(yù)磨裝置在玻璃傳送方向上位于所述磨圓邊裝置的前側(cè),所述預(yù)磨裝置在靠近玻璃的端部上設(shè)置有磨輪,所述磨輪的磨削平面與所述玻璃表面的夾角為35±5度。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點(diǎn)能夠提高玻璃的傳送速度,提高玻璃的加工效率;能夠減小C形磨輪的損耗,延長其使用壽命。
文檔編號B24B9/08GK202137661SQ20112016698
公開日2012年2月8日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者嚴(yán)紅夏 申請人:張家港市恒久玻璃機(jī)械有限公司