一種玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)，包括多個磨頭、磨頭滑板、磨頭進給絲桿和定位擋板，所述磨頭固定在所述磨頭滑板上，所述磨頭滑板螺接在所述磨頭進給絲桿上，所述定位擋板設(shè)置在磨頭的一側(cè)；還包括一個伺服電機，所述伺服電機的轉(zhuǎn)軸上通過連軸器串聯(lián)有多個減速機，所述減速機上連接有離合器，所述離合器連接所述磨頭進給絲桿；所述聯(lián)軸器上設(shè)有手輪組件，所述手輪組件可通過人工操作使聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動；所述定位擋板的厚度與對應(yīng)的每個磨頭的進給需要相配合。本實用新型的磨頭進給機構(gòu)投入成本低，磨頭進給精確，同時具備手動調(diào)節(jié)功能，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及玻璃磨邊機的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種雙邊玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]玻璃產(chǎn)品在鋼化前，為了滿足玻璃的各類使用要求，需要對玻璃邊沿進行磨邊處理，目前，比較成熟的產(chǎn)品是采用雙邊磨邊機對玻璃的直邊進行磨削。然而，現(xiàn)有的玻璃磨邊機的磨頭在進給時存在一定的缺陷，具體表現(xiàn)為:I，原玻璃磨邊機的磨頭都為手動進給，這樣雖然設(shè)備成本低，但是精度低，對工人的操作要求很高，由此導(dǎo)致產(chǎn)品成品率低，生產(chǎn)效率低下；2，后改進為一個伺服電機帶動各自的磨頭實現(xiàn)自動進給，這樣雖然解決了原玻璃磨邊機存在的問題，但是也因此導(dǎo)致了投入成本大大增加，而且一旦其中一個伺服電機損壞，要進行手動進給就不方便。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種投入成本低，磨頭進給精確，同時具備手動調(diào)節(jié)功能，提高生產(chǎn)效率的玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)。
[0007]本實用新型涉及一種玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)，包括多個磨頭、磨頭滑板、磨頭進給絲桿和定位擋板，所述磨頭固定在所述磨頭滑板上，所述磨頭滑板螺接在所述磨頭進給絲桿上，所述定位擋板設(shè)置在磨頭的一側(cè);還包括一個伺服電機，所述伺服電機的轉(zhuǎn)軸上通過連軸器串聯(lián)有多個減速機，所述減速機上連接有離合器，所述離合器連接所述磨頭進給絲桿;所述聯(lián)軸器上設(shè)有手輪組件，所述手輪組件可通過人工操作使聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動;所述定位擋板的厚度與對應(yīng)的每個磨頭的進給需要相配合。
[0008]借由上述技術(shù)方案，本實用新型是一種一個伺服電機帶動多個磨頭實現(xiàn)進給的磨頭進給機構(gòu)，使用時，伺服電機依次帶動聯(lián)軸器和減速機內(nèi)的傳動部件轉(zhuǎn)動，減速機內(nèi)部的傳動部件轉(zhuǎn)動接觸離合器使離合器內(nèi)傳動組件與磨頭進給絲桿逐漸接合，由此使磨頭進給絲桿轉(zhuǎn)動，帶動磨頭滑板向進給方向滑動，從而帶動單個磨頭進給，當(dāng)磨頭碰到前方設(shè)定的定位擋板時，定位擋板阻止磨頭繼續(xù)進給，繼而斷開離合器的接合作用。重復(fù)上述過程，距離伺服電機由近到遠的單個磨頭依次進給然后后退結(jié)束進給，由于每個磨頭對應(yīng)的定位擋板的厚度不同，從而實現(xiàn)各個磨頭進給到精確的位置。當(dāng)伺服電機損壞時，可通過操作手輪組件帶動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器帶動減速器轉(zhuǎn)動，從而帶動多個磨頭進給。
[0009]通過上述方案，本實用新型的磨頭進給機構(gòu)通過一個伺服電機來解決多個磨頭進給，投入成本低，磨頭進給精確，同時具備手動調(diào)節(jié)功能，當(dāng)自動調(diào)節(jié)不能使用時，通過手輪組件來實現(xiàn)磨頭進給，從而大大提高生產(chǎn)效率。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述手輪組件包括手輪、連桿、主動傘齒輪和從動傘齒輪，所述連桿的一端固定連接所述手輪、另一端固定連接所述主動傘齒輪，所述從動傘齒輪與主動傘齒輪相嚙合，從動傘齒輪固定套設(shè)有聯(lián)軸器上。按上述方案，當(dāng)伺服電機損壞時，操作工人轉(zhuǎn)動手輪，手輪帶動連桿轉(zhuǎn)動，連桿帶動主動傘齒輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動傘齒輪帶動與之嚙合的從動傘齒輪轉(zhuǎn)動，從動傘齒輪帶動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，從而帶動減速機轉(zhuǎn)動。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述聯(lián)軸器的數(shù)量為多個，相鄰的減速機之間連接有一聯(lián)軸器，最外端的減速機的外側(cè)連接有一聯(lián)軸器。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述手輪組件位于最外端的減速機的外側(cè)，所述從動傘齒輪固定套設(shè)在最外端的減速機外側(cè)的聯(lián)軸器的一端。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述離合器采用氣動離合器。
[0014]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述磨頭的數(shù)量為四個，其中三個磨頭為同一型號的磨頭、剩余一個為與其余三個不相同的磨頭。
[0015]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
[0016]【附圖說明】:
[0017]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0021]參見圖1，本實用新型所述的一種玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)，包括多個磨頭1、磨頭滑板2、磨頭進給絲桿3和定位擋板4，所述磨頭I的數(shù)量為四個，其中三個磨頭I為同一型號的磨頭、剩余一個為與其余三個不相同的磨頭I，磨頭固定在所述磨頭滑板2上，所述磨頭滑板2螺接在所述磨頭進給絲桿3上，所述定位擋板4設(shè)置在磨頭I的一側(cè);還包括一個伺服電機5，所述伺服電機的轉(zhuǎn)軸上通過連軸器6串聯(lián)有多個減速機7，所述聯(lián)軸器6的數(shù)量為多個，相鄰的減速機7之間連接有一聯(lián)軸器6，最外端的減速機7的外側(cè)連接有一聯(lián)軸器6，所述減速機7上連接有離合器8，所述離合器連接所述磨頭進給絲桿3，離合器8采用氣動離合器。
[0022]參見圖1，所述聯(lián)軸器6上設(shè)有手輪組件9，所述手輪組件9可通過人工操作使聯(lián)軸器6轉(zhuǎn)動，手輪組件9位于最外端的減速機7的外側(cè);所述定位擋板4的厚度與對應(yīng)的每個磨頭I的進給需要相配合。
[0023]參見圖1，所述手輪組件9包括手輪91、連桿92、主動傘齒輪93和從動傘齒輪94，所述連桿92的一端固定連接所述手輪91、另一端固定連接所述主動傘齒輪93，所述從動傘齒輪94與主動傘齒輪93相嚙合，從動傘齒輪94固定套設(shè)在最外端的減速機7外側(cè)的聯(lián)軸器6的一端。
[0024]工作原理:
[0025]本實用新型是一種一個伺服電機5帶動多個磨頭I實現(xiàn)進給的磨頭進給機構(gòu)，使用時，伺服電機5依次帶動聯(lián)軸器6和減速機7內(nèi)的傳動部件轉(zhuǎn)動，減速機7內(nèi)部的傳動部件轉(zhuǎn)動接觸離合器8使離合器8內(nèi)傳動組件與磨頭進給絲桿3逐漸接合，由此使磨頭進給絲桿3轉(zhuǎn)動，帶動磨頭滑板4向進給方向滑動，從而帶動單個磨頭I進給，當(dāng)磨頭I碰到前方設(shè)定的定位擋板4時，定位擋板4阻止磨頭I繼續(xù)進給，繼而斷開離合器8的接合作用。重復(fù)上述過程，距離伺服電機5由近到遠的單個磨頭I依次進給然后后退結(jié)束進給，由于每個磨頭I對應(yīng)的定位擋板4的厚度不同，從而實現(xiàn)各個磨頭I進給到精確的位置。當(dāng)伺服電機5損壞時，可通過操作手輪組件9帶動聯(lián)軸器6轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器6帶動減速器7轉(zhuǎn)動，從而帶動多個磨頭I進給。
[0026]綜上所述，本實用新型的磨頭進給機構(gòu)通過一個伺服電機來解決多個磨頭進給，投入成本低，磨頭進給精確，同時具備手動調(diào)節(jié)功能，當(dāng)自動調(diào)節(jié)不能使用時，通過手輪組件來實現(xiàn)磨頭進給，從而大大提高生產(chǎn)效率。
[0027]本實用新型所提供的玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)，包括多個磨頭(I)、磨頭滑板(2)、磨頭進給絲桿(3)和定位擋板(4)，所述磨頭(I)固定在所述磨頭滑板(2)上，所述磨頭滑板(2)螺接在所述磨頭進給絲桿(3)上，所述定位擋板(4)設(shè)置在磨頭(I)的一側(cè);其特征在于:還包括一個伺服電機(5)，所述伺服電機的轉(zhuǎn)軸上通過聯(lián)軸器(6)串聯(lián)有多個減速機(7)，所述減速機上連接有離合器(8)，所述離合器連接所述磨頭進給絲桿(3);所述聯(lián)軸器(6)上設(shè)有手輪組件(9)，所述手輪組件可通過人工操作使聯(lián)軸器(6)轉(zhuǎn)動;所述定位擋板(4)的厚度與對應(yīng)的每個磨頭(I)的進給需要相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)，其特征在于:所述手輪組件(9)包括手輪(91)、連桿(92)、主動傘齒輪(93)和從動傘齒輪(94)，所述連桿(92)的一端固定連接所述手輪(91)、另一端固定連接所述主動傘齒輪(93)，所述從動傘齒輪(94)與主動傘齒輪(93)相嚙合，從動傘齒輪(94)固定套設(shè)有聯(lián)軸器(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)，其特征在于:所述聯(lián)軸器(6)的數(shù)量為多個，相鄰的減速機(7)之間連接有一聯(lián)軸器(6)，最外端的減速機(7)的外側(cè)連接有一聯(lián)軸器(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)，其特征在于:所述手輪組件(9)位于最外端的減速機(7 )的外側(cè)，所述從動傘齒輪(94)固定套設(shè)在最外端的減速機(7 )外側(cè)的聯(lián)軸器(6 )的一端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)，其特征在于:所述離合器(8)采用氣動離合器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機的磨頭進給機構(gòu)，其特征在于:所述磨頭(I)的數(shù)量為四個，其中三個磨頭(I)為同一型號的磨頭、剩余一個為與其余三個不相同的磨頭。
【文檔編號】B24B27/00GK205572091SQ201620173241
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月5日
【發(fā)明人】許惠林
【申請人】佛山市順德漢玻自動化有限公司