混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法及系統(tǒng)。其中，所述混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法包括如下步驟：計(jì)算第二料倉(cāng)相對(duì)于第一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔，所述第二料倉(cāng)與所述第一料倉(cāng)順序相鄰；依據(jù)所述卸料時(shí)間間隔，發(fā)出卸料信號(hào)，所述卸料信號(hào)用于控制所述第二料倉(cāng)的卸料門(mén)開(kāi)啟。本發(fā)明可以盡可能地避免傳送皮帶堆料或斷料，提高混凝土攪拌站的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法及系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌站骨料倉(cāng)可分為大石倉(cāng)、小石倉(cāng)、中砂倉(cāng)、細(xì)沙倉(cāng)等，由于混凝土攪拌站在生產(chǎn)過(guò)程中要根據(jù)不同的工地使用不同的配方，而骨料在卸料的過(guò)程中要根據(jù)不同的配方更改骨料卸料間隔時(shí)間，從而導(dǎo)致由于間隔時(shí)間設(shè)置不合理而使皮帶堆料或斷料，影響混凝土攪拌站的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,增加了混凝土攪拌站的運(yùn)行成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提出一種混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料方法，以盡可能地避免傳送皮帶堆料或斷料，提高混凝土攪拌站的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
[0004]第一方面，本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法，其包括如下步驟:計(jì)算步驟，計(jì)算第二料倉(cāng)相對(duì)于第一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔，所述第二料倉(cāng)與所述第一料倉(cāng)順序相鄰；控制信號(hào)發(fā)出步驟，依據(jù)所述卸料時(shí)間間隔，發(fā)出卸料信號(hào)，所述卸料信號(hào)用于控制所述第二料倉(cāng)的卸料門(mén)開(kāi)啟。
[0005]進(jìn)一步地,上述混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法的所述計(jì)算步驟中，所述卸料時(shí)間間隔通過(guò)如下方式確定:
[0006]Dw=TfYi
[0007]其中，Di+1為所述第二料倉(cāng)相對(duì)于所述第一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔Ji為所述第一料倉(cāng)的骨料所占用的卸料時(shí)間；Yi為皮帶由所述第一料倉(cāng)傳送至所述第二料倉(cāng)的傳送時(shí)間延遲。
[0008]進(jìn)一步地，上述混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法中，所述第一料倉(cāng)的骨料所占用的卸料時(shí)間Ti通過(guò)該料倉(cāng)的卸料速度與的骨料的重量確定。
[0009]進(jìn)一步地,上述混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法中，所述傳送時(shí)間延遲Yi依據(jù)如下方式確定:
[0010]Yi = [ (Fi+1 — F1-1) XL+ (Fi+1 — Fi) X D ] + V ;
[0011]其中，F(xiàn)i+1為所述第二料倉(cāng)所對(duì)應(yīng)位置值；Fi為所述第一料倉(cāng)所對(duì)應(yīng)位置值；L為卸料門(mén)長(zhǎng)度；D為相鄰料倉(cāng)卸料門(mén)之間距離；乂為傳送皮帶速度；并且，所述Fi+1、Fi的取值范圍是自然數(shù)。
[0012]進(jìn)一步地,混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法的所述計(jì)算步驟中，若所述第二料倉(cāng)的骨料禁用；則下一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔通過(guò)如下方式確定=Dw=Titj
[0013]由于現(xiàn)有技術(shù)的卸料控制方法固定了延時(shí)卸料時(shí)間，不是根據(jù)動(dòng)態(tài)的卸料信號(hào)有無(wú)來(lái)控制卸料門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)間，因而，導(dǎo)致了時(shí)間浪費(fèi)或骨料堆疊。使用本發(fā)明的卸料控制方法，根據(jù)設(shè)定的卸料順序及對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)的位置，自動(dòng)計(jì)算延時(shí)卸料時(shí)間，這樣在某一次序位的料倉(cāng)卸料開(kāi)始后延時(shí)預(yù)定時(shí)間后，立即開(kāi)啟下一次序位的料倉(cāng)卸料，不造成骨料堆疊也不浪費(fèi)時(shí)間。
[0014]簡(jiǎn)單地說(shuō)，本發(fā)明混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法根據(jù)料倉(cāng)中的骨料的卸料時(shí)間、骨料卸料順序及骨料倉(cāng)的位置關(guān)系計(jì)算出卸料間隔時(shí)間，使卸料均勻分散地卸到皮帶上，很好地保證了混凝土攪拌站的正常生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
[0015]第二方面，本發(fā)明還公開(kāi)了一種混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)，包括計(jì)算模塊和控制信號(hào)發(fā)出模塊。其中，計(jì)算模塊用于計(jì)算第二料倉(cāng)相對(duì)于第一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔，所述第二料倉(cāng)與所述第一料倉(cāng)順序相鄰；控制信號(hào)發(fā)出模塊用于依據(jù)所述卸料時(shí)間間隔，發(fā)出卸料信號(hào)，所述卸料信號(hào)用于控制所述第二料倉(cāng)的卸料門(mén)開(kāi)啟。
[0016]進(jìn)一步地,上述混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)的所述計(jì)算模塊中，所述卸料時(shí)間間隔通過(guò)如下方式確定:
[0017]Dw=TfYi
[0018]其中，Di+1為所述第二料倉(cāng)相對(duì)于所述第一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔Ji為所述第一料倉(cāng)的骨料所占用的卸料時(shí)間；Yi為皮帶由所述第一料倉(cāng)傳送至所述第二料倉(cāng)的的傳送時(shí)間延遲。
[0019]進(jìn)一步地，上述混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)中，所述第一料倉(cāng)的骨料所占用的卸料時(shí)間Ti通過(guò)該料倉(cāng)的卸料速度與的骨料的重量確定。
[0020]進(jìn)一步地,上述混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)中，所述傳送時(shí)間延遲Yi依據(jù)如下方式確定:
[0021]Yi = [ (Fi+1 — F1-1) XL+ (Fi+1 — Fi) X D ] + V ;
[0022]其中，F(xiàn)i+1為所述第二料倉(cāng)所對(duì)應(yīng)位置值A(chǔ)為所述第一料倉(cāng)所對(duì)應(yīng)位置值；L為卸料門(mén)長(zhǎng)度；D為相鄰料倉(cāng)卸料門(mén)之間距離；VS傳送皮帶速度；并且，所述Fi+1、Fi的取值范圍是自然數(shù)。
[0023]進(jìn)一步地，上述混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)的所述計(jì)算模塊中，若所述第二料倉(cāng)的骨料禁用，下一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔通過(guò)如下方式確定=Dw=Titj
[0024]本發(fā)明混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)根據(jù)料倉(cāng)中的骨料的卸料時(shí)間、骨料卸料順序及骨料倉(cāng)的位置關(guān)系計(jì)算出卸料間隔時(shí)間，使卸料均勻分散地卸到皮帶上，很好地保證了混凝土攪拌站的正常生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0026]圖1為本發(fā)明混凝土攪拌配站料倉(cāng)卸料控制方法實(shí)施例的步驟流程圖；
[0027]圖2為混凝土攪拌站料倉(cāng)的設(shè)置方式示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法優(yōu)選實(shí)施例的步驟流程圖；
[0029]圖4為本發(fā)明混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0031]參照?qǐng)D1，圖1為本發(fā)明混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法實(shí)施例的步驟流程圖。該混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法實(shí)施例主要包括兩個(gè)步驟:
[0032]計(jì)算步驟S110，計(jì)算第二料倉(cāng)相對(duì)于第一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔，第二料倉(cāng)與第一料倉(cāng)順序相鄰；
[0033]控制信號(hào)發(fā)出步驟S120，依據(jù)卸料時(shí)間間隔，發(fā)出卸料信號(hào)，卸料信號(hào)用于控制第二料倉(cāng)的卸料門(mén)開(kāi)啟。
[0034]在這里，第二料倉(cāng)和第一料倉(cāng)是卸料順序相鄰的兩個(gè)盛放不同骨料的倉(cāng)庫(kù)。并非實(shí)際的第一個(gè)料倉(cāng)和第二個(gè)料倉(cāng)的含義。其命名“第一”和“第二”僅僅是為了區(qū)別這是兩個(gè)不同的料倉(cāng)，并且，這兩個(gè)料倉(cāng)的卸料順序相鄰。
[0035]換句話說(shuō)，本實(shí)施例依據(jù)如下原理:根據(jù)每個(gè)料倉(cāng)的骨料卸料速度與骨料重量關(guān)系得出本料倉(cāng)的骨料所占用的卸料時(shí)間Ti, i沿著傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向遞增。再根據(jù)骨料卸料順序、傳送帶速度、相連料倉(cāng)位置的距離，計(jì)算皮帶由所述第一料倉(cāng)傳送至所述第二料倉(cāng)所需的傳送時(shí)間延遲Yi,也即順序?yàn)镾i的料倉(cāng)骨料卸料完成多久后開(kāi)始卸卸料下一個(gè)相鄰料倉(cāng)的骨料，依此類推。
[0036]獲取Ti和Yi后，即可確定下一個(gè)料倉(cāng)開(kāi)始卸料的時(shí)間Dw=W當(dāng)然，計(jì)算步驟中，若所述第二料倉(cāng)的骨料禁用；則下一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔通過(guò)如下方式確定=Dw=Ti,即，此時(shí)Yi=O。
[0037]由于現(xiàn)有技術(shù)的卸料控制方法固定了延時(shí)卸料時(shí)間，不是根據(jù)動(dòng)態(tài)的卸料信號(hào)有無(wú)來(lái)控制卸料門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)間，因而，導(dǎo)致了時(shí)間浪費(fèi)或骨料堆疊。使用本實(shí)施例的卸料控制方法，根據(jù)設(shè)定的卸料順序及對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)的位置，自動(dòng)計(jì)算延時(shí)卸料時(shí)間，在某一次序的料倉(cāng)卸料開(kāi)始后延時(shí)預(yù)定時(shí)間后，立即開(kāi)啟下一次序位的料倉(cāng)卸料，使卸料均勻分散地卸到皮帶上，不造成骨料堆疊也不浪費(fèi)時(shí)間，很好地保證了混凝土攪拌站的正常生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
[0038]下面結(jié)合圖2和圖3，對(duì)混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。其中，圖2為混凝土攪拌站料倉(cāng)的設(shè)置方式示意圖；其中，L為卸料門(mén)長(zhǎng)度；D為相鄰料倉(cāng)卸料門(mén)之間距離；圖3為本發(fā)明混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法優(yōu)選實(shí)施例的步驟流程圖。
[0039]該混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法優(yōu)選實(shí)施例也依據(jù)如下原理:根據(jù)上位機(jī)設(shè)定的卸料順序、料倉(cāng)的位置，進(jìn)而計(jì)算皮帶傳送時(shí)間延遲Yi，同時(shí)，根據(jù)骨料卸料速度與骨料重量關(guān)系得出本次骨料的卸料時(shí)間Ti。因此，順序?yàn)镾i的配料倉(cāng)開(kāi)始卸料后，順序?yàn)閟i+1的配料倉(cāng)延時(shí)Dw=TfYi時(shí)間開(kāi)始卸料，以此類推直至所有配料倉(cāng)卸料完畢。
[0040]具體包括如下步驟:
[0041]步驟S1、設(shè)定L、D和V。用戶可以根據(jù)攪拌站參數(shù)或要求廠家提供數(shù)據(jù)得到L、D、V數(shù)值。其中，L為卸料門(mén)長(zhǎng)度；D為相鄰卸料門(mén)之間距離；V為傳送皮帶速度。
[0042]步驟S2、設(shè)定的不同料倉(cāng)的卸料順序Si,初始化!^=0^=0。
[0043]步驟S3、如Si=I,則Yi=O,跳轉(zhuǎn)至步驟9，否則進(jìn)入步驟4。
[0044]步驟S4、 根據(jù)料倉(cāng)骨料目標(biāo)值來(lái)確定此料倉(cāng)禁用與否，如果目標(biāo)值為0，則禁用，令此料倉(cāng)Pi = Ia[0045]步驟S5、如果卸料順序?yàn)镾iW倉(cāng)骨料禁用，SP Pi=I,則Yi=0，進(jìn)入步驟9。否則，進(jìn)入步驟6。
[0046]步驟S6、根據(jù)每個(gè)料倉(cāng)骨料卸料速度與骨料重量關(guān)系計(jì)算出骨料卸料完成所需時(shí)間Titj該步驟的目的是“獲取T/’，Ti可以在之前就計(jì)算好，留著備用，也可以在本步驟計(jì)算。
[0047]步驟S7、根據(jù)卸料順序Si對(duì)應(yīng)的W i得出Fi值，即Fi為卸料順序Si所對(duì)應(yīng)的位置W i的值。Fi+1、Fi的取值范圍是自然數(shù)。如料倉(cāng)位置1=3的料倉(cāng)卸料順序Si=2，那么F2=3 ；如料倉(cāng)位置Wi=6的料倉(cāng)卸料順序Si=I那么F4=6。
[0048]步驟S8、計(jì)算卸料順序?yàn)镾i的料倉(cāng)對(duì)應(yīng)的卸料間隔延時(shí)時(shí)間Yi, Yi = [ (Fi+1 -F1-1) XL+ (Fi+1 — Fi) X D ] + V ;，
[0049]步驟S9、求順序?yàn)镾f1的料倉(cāng)料倉(cāng)延時(shí)卸料時(shí)間Dw=Ti+ Y i0
[0050]步驟S10、根據(jù)每個(gè)料倉(cāng)骨料卸料完成時(shí)間與骨料重量關(guān)系計(jì)算出骨料卸料速度，為下次計(jì)算骨料卸料時(shí)間提供數(shù)據(jù)。
[0051]在這里說(shuō)明一下:因?yàn)槊看嗡Q物料含水量、顆粒大小等不一樣，可能導(dǎo)致卸料速度不一樣，采用逼近法計(jì)算，減小誤差。此步計(jì)算出來(lái)的時(shí)間為步驟S6備用。
[0052]步驟S11、重復(fù)進(jìn)行步驟S2?S10，得出順序?yàn)镾j1的料倉(cāng)的延時(shí)卸料時(shí)間。依此類推。
[0053]從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)施例動(dòng)態(tài)計(jì)算相鄰料倉(cāng)卸料延時(shí)時(shí)間，控制程序根據(jù)計(jì)算結(jié)果來(lái)控制卸料門(mén)的動(dòng)作，保證骨料卸料效果最佳，時(shí)間最優(yōu)。料倉(cāng)接收上位機(jī)的控制，進(jìn)行卸料。控制信號(hào)可為模擬信號(hào)也可以是數(shù)字信號(hào)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)可為電磁閥也可以是氣缸。
[0054]第二方面，本發(fā)明還公開(kāi)了一種混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)的實(shí)施例。
[0055]參照?qǐng)D4，本實(shí)施例包括凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)包括計(jì)算模塊42和控制信號(hào)發(fā)出模塊44。其中，計(jì)算模塊42用于計(jì)算第二料倉(cāng)相對(duì)于第一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔，第二料倉(cāng)與第一料倉(cāng)順序相鄰；控制信號(hào)發(fā)出模塊44用于依據(jù)卸料時(shí)間間隔，發(fā)出卸料信號(hào)，卸料信號(hào)用于控制第二料倉(cāng)的卸料門(mén)開(kāi)啟。
[0056]優(yōu)選地，上述混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)的計(jì)算模塊42中，卸料時(shí)間間隔通過(guò)如下方式確定:
[0057]Dw=TfYi
[0058]其中，Di+1為第二料倉(cāng)相對(duì)于第一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔Ji為第一料倉(cāng)的骨料所占用的卸料時(shí)間；Yi為皮帶由第一料倉(cāng)傳送至第二料倉(cāng)所需的傳送時(shí)間延遲。
[0059]進(jìn)一步地，上述混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)中，第一料倉(cāng)的骨料所占用的卸料時(shí)間Ti通過(guò)該料倉(cāng)的卸料速度與所需骨料的重量確定。
[0060]進(jìn)一步地,上述混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)中，傳送時(shí)間延遲Yi依據(jù)如下方式確定:
[0061]Yi = [ (Fi+1 — F1-1) XL+ (Fi+1 — Fi) X D ] + V ;
[0062]其中，F(xiàn)i+1為所述第二料倉(cāng)所對(duì)應(yīng)位置值A(chǔ)為所述第一料倉(cāng)所對(duì)應(yīng)位置值；L為卸料門(mén)長(zhǎng)度；D為相鄰料倉(cāng)卸料門(mén)之間距離；V為傳送皮帶速度；并且，所述Fi+1、Fi的取值范圍是自然數(shù)。若第二料倉(cāng)的骨料禁用，下一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔通過(guò)如下方式確定:Dw-Ti。[0063]需要說(shuō)明的是，混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)與混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法技術(shù)原理相似，相關(guān)之處參照前述說(shuō)明即可。本實(shí)施例在此不再贅述。
[0064]本實(shí)施例混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)根據(jù)料倉(cāng)中所需骨料的卸料時(shí)間、骨料卸料順序及骨料倉(cāng)的位置關(guān)系計(jì)算出卸料間隔時(shí)間，使卸料均勻分散地卸到皮帶上，很好地保證了混凝土攪拌站的正常生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
[0065]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法,其特征在于,包括如下步驟: 計(jì)算步驟，計(jì)算第二料倉(cāng)相對(duì)于第一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔，所述第二料倉(cāng)與所述第一料倉(cāng)的卸料順序相鄰； 控制信號(hào)發(fā)出步驟，依據(jù)所述卸料時(shí)間間隔，發(fā)出卸料信號(hào)，所述卸料信號(hào)用于控制所述第二料倉(cāng)的卸料門(mén)開(kāi)啟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法，其特征在于， 所述計(jì)算步驟中，所述卸料時(shí)間間隔通過(guò)如下方式確定: Dw=VYi 其中， Di+1為所述第二料倉(cāng)相對(duì)于所述第一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔； Ti為所述第一料倉(cāng)所需骨料所占用的卸料時(shí)間； Yi為皮帶由所述第一料倉(cāng)傳送至所述第二料倉(cāng)所需的傳送時(shí)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法，其特征在于， 所述第一料倉(cāng)的骨料所占用的卸料時(shí)間Ti通過(guò)該料倉(cāng)的卸料速度與所需骨料的重量確定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法，其特征在于，所述傳送時(shí)間延遲Yi依據(jù)如下方式確定:
Yi = [ (Fi+1 — F1-1) XL+ (Fi+1 — Fi) X D ] + V ； 其中， Fi+1為所述第二料倉(cāng)所對(duì)應(yīng)位置值； Fi為所述第一料倉(cāng)所對(duì)應(yīng)位置值； L為卸料門(mén)長(zhǎng)度； D為相鄰料倉(cāng)卸料門(mén)之間距離； V為傳送皮帶速度； 并且，所述Fi+1、Fi的取值范圍是自然數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制方法,其特征在于,所述計(jì)算步驟中，若所述第二料倉(cāng)的骨料禁用； 則下一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔通過(guò)如下方式確定=Dw=Titj
6.一種混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)，其特征在于，包括: 計(jì)算模塊，用于計(jì)算第二料倉(cāng)相對(duì)于第一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔，所述第二料倉(cāng)與所述第一料倉(cāng)順序相鄰； 控制信號(hào)發(fā)出模塊，用于依據(jù)所述卸料時(shí)間間隔，發(fā)出卸料信號(hào)，所述卸料信號(hào)用于控制所述第二料倉(cāng)的卸料門(mén)開(kāi)啟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)，其特征在于，所述計(jì)算模塊中，所述卸料時(shí)間間隔通過(guò)如下方式確定: Dw=VYi 其中， Di+1為所述第二料倉(cāng)相對(duì)于所述第一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔； Ti為所述第一料倉(cāng)所需骨料所占用的卸料時(shí)間；Yi為皮帶由所述第一料倉(cāng)傳送至所述第二料倉(cāng)所需的傳送時(shí)間延遲。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一料倉(cāng)的骨料所占用的卸料時(shí)間Ti通過(guò)該料倉(cāng)的卸料速度與所需骨料的重量確定。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送時(shí)間延遲Yi依據(jù)如下方式確定:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混凝土攪拌站料倉(cāng)卸料控制系統(tǒng)，其特征在于， 所述計(jì)算模塊中，若所述第二料倉(cāng)的骨料禁用，則下一料倉(cāng)的卸料時(shí)間間隔通過(guò)如下方式確定=Dw=Ti。
【文檔編號(hào)】B28C7/02GK103612328SQ201310665625
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】陳蘇波, 肖文, 曾明 申請(qǐng)人:三一汽車制造有限公司