專利名稱：積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑物構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在諸如生物醫(yī)藥、電子化工、高分子材料、疫苗試劑之類的開發(fā)與生產(chǎn)過程中，普遍要求作為基礎(chǔ)設(shè)施的工作室、 廠房具備氣密性能優(yōu)異、防塵性能良好、自清潔效果理想乃至還要求具有防靜電、防電磁干擾等，鑒此以鋁擠材為材質(zhì)的建筑物構(gòu)件在近年來倍受人們器重，并且在這些領(lǐng)域中的應(yīng)用量不斷增大。上面提及的積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)的概念是指在工廠實施生產(chǎn)，而當(dāng)運抵施工現(xiàn)場后由工人以搭積木的方式進行裝配，藉以節(jié)省包裝、運輸、倉儲成本并且提高搭建施工速度。毫無疑問，搭建施工速度的快慢乃至搭建質(zhì)量的優(yōu)劣在很大程度上取決于墻體自身結(jié)構(gòu)的合理與否，又，在搭建過程中依賴緊固件的程度越高，那么搭建效率往往越慢，并且施工者的勞動強度大。及，作為積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)還必須兼顧其重復(fù)使用性、靈活性等因素。本申請人進行了文獻檢索，在迄今為止公開的中國專利文獻中雖然可以見諸關(guān)于適合用作凈化房的建筑物構(gòu)件的技術(shù)信息，典型的如CN101699015B (—種平開式氣密門)、CN101698108A (一種傳遞窗)、CN102926632 (—種鋼制密閉門)和 CN102926487A (—種墻體水平調(diào)節(jié)裝置)，等等。但是未見諸直接關(guān)于墻體結(jié)構(gòu)的技術(shù)信息，為此本申請人作了積極而有益的設(shè)計，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了相應(yīng)的保密措施下在本申請人廠區(qū)進行了模擬試驗，結(jié)果證明是切實可行的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于顯著提高施工時的搭建速度而藉以節(jié)省工時、有利于將相鄰墻體單元快捷地連接為一個整體而藉以體現(xiàn)優(yōu)異的積木化拼裝效果、有益于摒棄螺釘之類的緊固件而藉以提高搭建效率并且保障良好的重復(fù)使用性和有便于將相鄰墻體單元之間的空隙有效蔽護而藉以體現(xiàn)優(yōu)異的整體效果的積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)，包括墻體單元，在該墻體單元的長度方向的上部邊緣位置和下部邊緣位置各插嵌結(jié)合有一增強框體，而在墻體單元的高度方向的一側(cè)以及另一側(cè)的邊緣位置各插嵌結(jié)合有一墻體單元連接框體；一組框體連接機構(gòu)，該一組框體連接機構(gòu)以間隔狀態(tài)分布，并且連接在相鄰墻體單元上的所述墻體單元連接框體之間；空隙蔽護機構(gòu)，該空隙蔽護機構(gòu)在對應(yīng)于所述的框體連接機構(gòu)的兩側(cè)與所述相鄰墻體單元上的所述墻體單元連接框體嵌配。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的墻體單元包括第一鋁擠板、第二鋁擠板和填充層，填充層位于第一、第二鋁擠板之間，并且第一、第二鋁擠板和填充層三者彼此結(jié)合為一體，在第一鋁擠板的長度方向的上部邊緣位置和下部邊緣位置各構(gòu)成有一第一嵌邊，而在第二鋁擠板的長度方向上部邊緣位置和下部邊緣位置各構(gòu)成有一第二嵌邊，第一嵌邊的方向朝向第二嵌邊，而第二嵌邊的方向朝向第一嵌邊，并且在第一鋁擠板的高度方向的一側(cè)以及另一側(cè)的邊緣位置各構(gòu)成有一第三嵌邊，而在第二鋁擠板的高度方向的一側(cè)以及另一側(cè)的邊緣位置各構(gòu)成有一第四嵌邊，第三、第四嵌邊彼此相向?qū)?yīng)，所述的增強框體插入所述第一、第二鋁擠板之間，并且由所述的第一嵌邊以及第二嵌邊定位，所述的墻體單元連接框體插入第一、第二鋁擠板之間，并且由所述的第三嵌邊以及第四嵌邊定位，所述的空隙蔽護機構(gòu)包括彼此對應(yīng)的第一過渡連接板和一第二過渡連接板，第一過渡連接板在對應(yīng)于所述框體連接機構(gòu)的一側(cè)同時與相鄰墻體單元上的所述墻體單元連接框體嵌配，第二過渡連接板在對應(yīng)于所述框體連接機構(gòu)的另一側(cè)同時與相鄰墻體單元上的所述墻體單元連接框體嵌配。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，在所述的墻體單元連接框體的高度方向構(gòu)成有一腔體，在該腔體朝向所述框體連接機構(gòu)的一側(cè)的壁體上并且位于該壁體的居中位置構(gòu)成有一朝向腔體的方向凹陷的連接頭讓位腔，在對應(yīng)于該連接頭讓位腔的腔口的一側(cè)的部位構(gòu)成有一第一連接片卡掣凸緣，而在對應(yīng)于連接頭讓位腔的腔口的另一側(cè)的部位構(gòu)成有一第二連接片卡掣凸緣，并且在所述壁體朝向所述框體連接機構(gòu)的一側(cè)構(gòu)成有一第一過渡連接板嵌合凸緣和一第二過渡連接板嵌合凸緣，該第一、第二過渡連接板嵌合凸緣彼此對應(yīng)，并且在第一過渡連接板嵌合凸緣朝向第二過渡連接板嵌合凸緣的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第一彈簧腳嵌槽，而在第二過渡連接板嵌合凸緣朝向第一過渡連接板嵌合凸緣的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第二彈簧腳嵌槽，所述的框體連接機構(gòu)探入所述連接頭讓位腔內(nèi)并且同時與所述第一、第二連接片卡掣凸緣、第一彈簧腳嵌槽以及第二彈簧腳嵌槽相配合，所述的第一過渡連接板與所述第一過渡連接板嵌合凸緣嵌配，而所述的第二過渡連接板與所述第二過渡連接板嵌合凸緣嵌配。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的框體連接機構(gòu)包括一連接片、第一彈黃腳和弟~■彈黃腳，在連接片的兩端各構(gòu)成有一連接頭，在連接頭的一側(cè)的基部構(gòu)成有一第一卡槽，而在連接頭的另一側(cè)的基部構(gòu)成有一第二卡槽，連接頭探入所述連接頭讓位腔內(nèi)，第一卡槽與所述的第一連接片卡掣凸緣相配合，第二卡槽與所述的第二連接頭卡掣凸緣相配合，第一彈簧腳在對應(yīng)·于連接片的一端插嵌在連接片上，并且該第一彈簧腳的一端支承在所述第一彈簧腳嵌槽上，而另一端則支承在第二彈簧腳嵌槽上，第二彈簧腳在對應(yīng)于連接片的另一端插嵌在連接片上，并且該第二彈簧腳的一端支承在第一彈簧腳嵌槽上，而另一端則支承在第二彈簧腳嵌槽上。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，在所述的第一過渡連接板朝向所述墻體單元連接框體的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述第一過渡連接板嵌合凸緣的位置構(gòu)成有第一連接板嵌槽，該第一連接板嵌槽與第一過渡連接板嵌合凸緣相配合；在所述的第二過渡連接板朝向墻體單元連接框體的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述第二過渡連接板嵌合凸緣的位置構(gòu)成有第二連接板嵌槽，該第二連接板嵌槽與第二過渡連接板嵌合凸緣相配合。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的填充層為聚氨酯。本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于可在工廠進行規(guī)范生產(chǎn)，因而可以滿足施工時的快捷搭建要求，從而能體現(xiàn)節(jié)省工本的效果；之二，由于可通過一組框體連接機構(gòu)將相鄰墻體單元上的墻體單元連接框體連接，從而能將所需數(shù)量的墻體單元連接為一個整體，因而具有優(yōu)異的積木式拼裝效果；之三，由于無需使用緊固件裝配，因而不僅搭建效率高，而且具有良好的重復(fù)使用效果，十分有利于節(jié)約資源；之四，由于空隙蔽護機構(gòu)對相鄰墻體單元之間的露裸空隙有效遮閉，因而具有理想的整體效果。


圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的A部放大圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請參見圖1和圖2，為了便于公眾的理解，申請人在圖1中示出了兩個墻體單元1，通過申請人在下面的描述而可將所需數(shù)量的墻體單元I彼此連接。前述的墻體單元I包括第一、第二鋁擠板11、12和填充層13，填充層13優(yōu)選而非絕對限于地擇用聚氨酯，即擇用聚氨酯發(fā)泡材料，并且位于第一、第二鋁擠板11、12之間。依據(jù)專業(yè)常識，第一、第二鋁擠板11、12以及填充層13三者是彼此結(jié)合為一體的。

由圖1所示并且以圖1所示的位置狀態(tài)為例(以下同)，在第一鋁擠板11的長度方向的上部邊緣位置和下部邊緣位置各構(gòu)成有一第一嵌邊111，該第一嵌邊111也可稱之為第一折邊；在第二鋁擠板12的長度方向的上部邊緣位置和下部邊緣位置各構(gòu)成有一第二嵌邊121，該第二嵌邊121也可稱其為第二折邊。第一嵌邊11的方向朝向第二嵌邊121，而第二嵌邊121的方向朝向第一嵌邊111，也就是說，第一、第二嵌邊111、121相向?qū)?yīng)。又，在第一鋁擠板11的高度方向的一側(cè)以及另一側(cè)的邊緣位置各構(gòu)成有一第三嵌邊112(也可稱第三折邊)，而在第二鋁擠板12的高度方向的一側(cè)以及另一側(cè)的邊緣位置各構(gòu)成有一第四嵌邊122 (也可稱為第四折邊)，第三、第四嵌邊112、122彼此相向?qū)?yīng)。由圖1所示，第一、第二嵌邊111、121與前述的填充層13之間構(gòu)成有騰空腔，該騰空腔實質(zhì)上構(gòu)成為供增強框體2置入的空間；同樣，第三、第四嵌邊112、122與填充層13之間也構(gòu)成有騰空腔，該騰空腔實質(zhì)上構(gòu)成為供墻體單元連接框體3置入的空間。上面提及的增強框體2置入于第一、第二鋁擠板11、12之間，即置入前述的騰空腔內(nèi)并且該增強框體2的長度方向的一側(cè)由第一嵌邊111限定，而長度方向的另一側(cè)由第二嵌邊121限定。上面提及的墻體單元連接框體3的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下:在該墻體單元連接框體3的高度方向(以圖1所示位置狀態(tài)為例)構(gòu)成有一腔體31，在該腔體31朝向下面還要詳細描述的框體連接機構(gòu)4的一側(cè)的壁體31上并且位于該壁體311的居中部位(截面的長邊的居中部位)構(gòu)成有一朝向腔體31的方向凹陷的并且呈半圓形的連接頭讓位腔3111，在對應(yīng)于該連接頭讓位腔3111的腔口的一側(cè)的位置構(gòu)成有一第一連接片卡掣凸緣3112，而在對應(yīng)于連接頭讓位腔3111的腔口的另一側(cè)的位置構(gòu)成有一第二連接片卡掣凸緣3113，并且在壁體311朝向框體連接機構(gòu)4的一側(cè)即壁體311背對腔體31的一側(cè)構(gòu)成有一第一過渡連接板嵌合凸緣3114和一第二過渡連接板嵌合凸緣3115，第一、第二過渡連接板嵌合凸緣3114、3115彼此縱向并行。在第一過渡連接板嵌合凸級3114朝向第二過渡連接板嵌合凸緣3115的一側(cè)的高度方向構(gòu)成一第一彈簧腳嵌槽31141，而在第二過渡連接板嵌合凸緣3115朝向第一過渡連接板嵌合凸緣3114的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第二彈簧腳嵌槽31151。前述的第三嵌邊112以及第四嵌邊122與壁體311背對腔體31的一側(cè)接觸。請繼續(xù)見圖1，給出了一組數(shù)量并不受到圖示數(shù)量限制的框體連接機構(gòu)4，各框體連接機構(gòu)4包括連接片41、弟_■彈黃腳42和弟_■彈黃腳43,在連接片41的兩端各構(gòu)成有一連接頭411，在連接頭411的一側(cè)的基部構(gòu)成有一第一卡槽4111，而在連接頭411的另一側(cè)的基部構(gòu)成有一第二卡槽4112，位于連接片41 一端的連接頭411與相鄰兩個墻體單元I中的其中一個墻體單元I上的墻體單元連接框體3相配合，即探入到該其中一個墻體單元I上的墻體單元連接框體3的壁體311上的連接頭讓位腔3111內(nèi)，而位于連接片41另一端的連接頭411與相鄰兩個墻體單元I中的另一個墻體單元I上的墻體單元連接框體3相配合，即探入到該另一個墻體單元I上的墻體單元連接框3的壁體311上的連接頭讓位腔3111內(nèi)。其中，第一卡槽4111與前述的第一連接片卡掣凸緣3112相配合，而第二卡槽4112與前述的第二連接片卡掣凸緣3113相配合。第一彈簧腳42在對應(yīng)于連接片41的一端插嵌在連接片41上，第二彈簧腳43在對應(yīng)于連接片42的另一端插嵌在連接片41上，第一彈簧腳42的一端支承在前述的第一彈簧腳嵌槽31141上，而另一端支承在前述的第二彈簧腳嵌槽31151上,第二彈簧腳43的一端同樣支承在第一彈簧腳嵌槽31141上,而另一端支承在第二彈簧腳嵌槽31151上。由圖示的狀態(tài)可知，之所以有第一彈簧腳42和第二彈簧腳43，是因為它們分別應(yīng)對兩個墻體單元I上的墻體單元連接框體3。又，依據(jù)專業(yè)常識可知，第一、第二彈簧腳42、43的作用是對連接片41限位，避免即阻止連接片41循著第一、第二連接片卡掣凸緣3112、3113向下滑動，以使連接片41保持水平狀態(tài)，使兩相鄰的墻體單元I可靠地連接為一個整體(通過墻體單元連接框體3)。
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為了對兩相鄰墻體單元I的連接部位即對框體連接機構(gòu)4實施蔽護，因此本發(fā)明推薦有空隙蔽護機構(gòu)5,該空隙蔽護機構(gòu)5包括第一過渡連接板51和一第二過渡連接板52，在第一過渡連接板51朝向前述墻體單元連接框體3的一側(cè)并且在對應(yīng)于前述第一過渡連接板嵌合凸緣3114的位置構(gòu)成有第一連接板嵌槽511，該第一過渡連接板嵌槽511與第一過渡連接板嵌合凸緣3114嵌配；在第二過渡連接板52朝向前述墻體單元連接框體3的另一側(cè)并且在對應(yīng)于前述第二過渡連接板嵌合凸緣3115的位置構(gòu)成有第二連接板嵌槽521，該第二過渡連接板嵌槽521與第二過渡連接板嵌合凸緣3115嵌配。依據(jù)專業(yè)常識，由于第一、第二過渡連接板51、52各同時兼顧與兩相鄰墻體單元I上的墻體單元連接框體3相配合，因此前述的第一、第二連接板嵌槽511、521各有一對。由于按照本申請人在上面的描述，已經(jīng)完全能夠理解搭建過程，因此不再對施工場所的裝配贅述。
權(quán)利要求
1.一種積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于包括墻體單元(I)，在該墻體單元(I)的長度方向的上部邊緣位置和下部邊緣位置各插嵌結(jié)合有一增強框體(2)，而在墻體單元的高度方向的一側(cè)以及另一側(cè)的邊緣位置各插嵌結(jié)合有一墻體單元連接框體(3); —組框體連接機構(gòu)(4)，該一組框體連接機構(gòu)(4)以間隔狀態(tài)分布，并且連接在相鄰墻體單元(I)上的所述墻體單元連接框體(3)之間；空隙蔽護機構(gòu)(5)，該空隙蔽護機構(gòu)(5)在對應(yīng)于所述的框體連接機構(gòu)(4)的兩側(cè)與所述相鄰墻體單元(I)上的所述墻體單元連接框體(3)嵌配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的墻體單元(I)包括第一鋁擠板(11)、第二鋁擠板(12)和填充層(13)，填充層(13)位于第一、第二鋁擠板(11、12)之間，并且第一、第二鋁擠板(11、12)和填充層(13)三者彼此結(jié)合為一體，在第一鋁擠板(11)的長度方向的上部邊緣位置和下部邊緣位置各構(gòu)成有一第一嵌邊(111)，而在第二鋁擠板(12)的長度方向上部邊緣位置和下部邊緣位置各構(gòu)成有一第二嵌邊(121)，第一嵌邊(111)的方向朝向第二嵌邊(121)，而第二嵌邊(121)的方向朝向第一嵌邊(111)，并且在第一鋁擠板(11)的高度方向的一側(cè)以及另一側(cè)的邊緣位置各構(gòu)成有一第三嵌邊(112)，而在第二鋁擠板(12)的高度方向的一側(cè)以及另一側(cè)的邊緣位置各構(gòu)成有一第四嵌邊(122)，第三、第四嵌邊(112、122)彼此相向?qū)?yīng)，所述的增強框體(2)插入所述第一、第二鋁擠板(11、12)之間，并且由所述的第一嵌邊(111)以及第二嵌邊(121)定位，所述的墻體單元連接框體(3)插入第一、第二鋁擠板(11、12)之間，并且由所述的第三嵌邊(112)以及第四嵌邊(122)定位，所述的空隙蔽護機構(gòu)(5)包括彼此對應(yīng)的第一過渡連接板(51)和一第二過渡連接板(52)，第一過渡連接板(51)在對應(yīng)于所述框體連接機構(gòu)(4)的一側(cè)同時與相鄰墻體單元(I)上的所述墻體單元連接框體(3)嵌配，第二過渡連接板(52)在對應(yīng)于所述框體連接機構(gòu)(4)的另一側(cè)同時與相鄰墻體單元(I)上的所述墻體單元連接框體⑶嵌配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的墻體單元連接框體(3)的高度方向構(gòu)成有一腔體(31)，在該腔體(31)朝向所述框體連接機構(gòu)(4)的一側(cè)的壁體(311)上并且位于該壁體(311)的居中位置構(gòu)成有一朝向腔體(31)的方向凹陷的連接頭讓位腔(3111)，在對應(yīng)于該連接頭讓位腔(3111)的腔口的一側(cè)的部位構(gòu)成有一第一連接片卡掣凸緣(3112)，而在對應(yīng)于連接頭讓位腔(3111)的腔口的另一側(cè)的部位構(gòu)成有一第二連接片卡掣凸緣(3113)，并且在所述壁體(311)朝向所述框體連接機構(gòu)(4)的一側(cè)構(gòu)成有一第一過渡連接板嵌合凸緣(3114)和一第二過渡連接板嵌合凸緣(3115)，該第一、第二過渡連接板嵌合凸緣(3114、3115)彼此對應(yīng)，并且在第一過渡連接板嵌合凸緣(3114)朝向第二過渡連接板嵌合凸緣(3115)的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第一彈簧腳嵌槽(31141)，而在第二過渡連接板嵌合凸緣(3115)朝向第一過渡連接板嵌合凸緣(3114)的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第二彈簧腳嵌槽(31151)，所述的框體連接機構(gòu)(4)探入所述連接頭讓位腔(3111)內(nèi)并且同時與所述第一、第二連接片卡掣凸緣(3112、3113)、第一彈簧腳嵌槽(31141)以及第二彈簧腳嵌槽(31151)相配合，所述的第一過渡連接板(51)與所述第一過渡連接板嵌合凸緣(3114)嵌配，而所述的第二過渡連接板(52)與所述第二過渡連接板嵌合凸緣(3115)嵌配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的框體連接機構(gòu)(4)包括一連接片(41)、第一彈簧腳(42)和第二彈簧腳(43)，在連接片(41)的兩端各構(gòu)成有一連接頭(411)，在連接頭(411)的一側(cè)的基部構(gòu)成有一第一卡槽(4111)，而在連接頭(411)的另一側(cè)的基部構(gòu)成有一第二卡槽(4112)，連接頭(411)探入所述連接頭讓位腔(311)內(nèi)，第一卡槽(4111)與所述的第一連接片卡掣凸緣(3112)相配合，第二卡槽(4112)與所述的第二連接頭卡掣凸緣(3113)相配合，第一彈簧腳(42)在對應(yīng)于連接片(41)的一端插嵌在連接片(41)上，并且該第一彈簧腳(42)的一端支承在所述第一彈簧腳嵌槽(31141)上，而另一端則支承在第二彈簧腳嵌槽(31151)上，第二彈簧腳(43)在對應(yīng)于連接片(41)的另一端插嵌在連接片(41)上，并且該第二彈簧腳(43)的一端支承在第一彈簧腳嵌槽(31141)上，而另一端則支承在第二彈簧腳嵌槽(31151)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的第一過渡連接板(51)朝向所述墻體單元連接框體(3)的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述第一過渡連接板嵌合凸緣(3114)的位置構(gòu)成有第一連接板嵌槽(511)，該第一連接板嵌槽(511)與第一過渡連接板嵌合凸緣(3114)相配合；在所述的第二過渡連接板(52)朝向墻體單元連接框體(3)的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述第二過渡連接板嵌合凸緣(3115)的位置構(gòu)成有第二連接板嵌槽(521)，該第二連接板嵌槽(521)與第二過渡連接板嵌合凸緣(3115)相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的填充層(13)為聚氨酯。
全文摘要
一種積木化拼裝式凈化房墻體結(jié)構(gòu)，屬于建筑物構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。包括墻體單元，在墻體單元的長度方向的上部邊緣位置和下部邊緣位置各插嵌結(jié)合有一增強框體，而在墻體單元的高度方向的一側(cè)以及另一側(cè)的邊緣位置各插嵌結(jié)合有一墻體單元連接框體；一組框體連接機構(gòu)，以間隔狀態(tài)分布，且連接在相鄰墻體單元上的所述墻體單元連接框體之間；空隙蔽護機構(gòu)，該空隙蔽護機構(gòu)在對應(yīng)于所述的框體連接機構(gòu)的兩側(cè)與所述相鄰墻體單元上的所述墻體單元連接框體嵌配。優(yōu)點滿足施工時的快捷搭建要求，節(jié)省工本；具有優(yōu)異的積木式拼裝效果；搭建效率高，重復(fù)使用效果良好，節(jié)約資源；整體效果理想。
文檔編號E04B2/74GK103255855SQ201310197399
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月24日
發(fā)明者黃喜萬, 陳杰, 李力 申請人:蘇州杰科潔凈技術(shù)有限公司