專(zhuān)利名稱(chēng)：雙向傾斜v型柱施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼柱施工方法，尤其是一種雙向傾斜V型柱施工方法。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，體育館、展覽館、影劇院、航站樓指廊、車(chē)站候車(chē)大廳等大型公共建筑屋面結(jié)構(gòu)采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，縱向?yàn)榈谷切喂荑旒?，橫向?yàn)槠矫婀荑旒埽撐萆w支撐在鋼管柱上，其中支撐跨度大的桁架為雙向傾斜V型柱。雙向傾斜V型柱特點(diǎn):柱底支座為兩個(gè)鉸支座10，V型柱身呈雙向傾斜，兩鉸支座10之間V型柱柱身12向內(nèi)傾斜，并且每個(gè)鉸支座10的柱身12向外傾斜，V型柱頂部構(gòu)件14為倒三角桁架腹桿相貫線(xiàn)的支座，詳見(jiàn)圖1和圖2所示。雙向傾斜V型柱結(jié)構(gòu)不規(guī)則，柱頭連接節(jié)點(diǎn)不呈對(duì)稱(chēng)分布，在具體的施工過(guò)程中，道路運(yùn)輸及場(chǎng)地有限，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼柱的整體加工吊裝，必須進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)桿件拼裝然后吊裝，桿件的空間定位尺寸難以控制，造成現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量大，拼裝誤差大的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種施工方便、拼裝精度高的雙向傾斜V型柱施工方法。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明公開(kāi)了一種雙向傾斜V型柱施工方法，包括以下步驟:在施工場(chǎng)地定位焊接V型柱底部的鉸支座；在所述鉸支座上鉸接安裝V型柱的鉸接支腳；
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根據(jù)所述V型柱各節(jié)點(diǎn)的投影點(diǎn)位置安裝V型柱柱身支撐胎架；將所述V型柱的柱身吊裝至所述胎架上，并將所述柱身的下端固定焊接在所述鉸接支腳上；采用塔吊將放置在所述胎架上的所述柱身的上端吊起，使所述V型柱繞所述鉸支座旋轉(zhuǎn)吊起，并將所述柱身的上端與倒三角桁架下弦桿對(duì)接，焊接固定。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，采用C02氣體保護(hù)焊進(jìn)行所述鉸支座定位焊接。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在安裝所述胎架時(shí)包括以下步驟:將所述V型柱各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的水平面上的投影點(diǎn)進(jìn)行放投影線(xiàn)、放標(biāo)高線(xiàn)、檢驗(yàn)線(xiàn)及支點(diǎn)位置，形成田字形控制網(wǎng)，并豎所述胎架直桿；再根據(jù)所述支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置所述胎架模板及斜撐；然后對(duì)柱身的擱置位置建立控制網(wǎng)格；最后對(duì)所述各支點(diǎn)的空間位置進(jìn)行測(cè)量定位，并設(shè)置限位塊。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在拼裝所述柱身時(shí)，在所述V型柱中心相應(yīng)的縱軸線(xiàn)的控制點(diǎn)上設(shè)置一臺(tái)經(jīng)緯儀，并保證所述V型柱的垂直度不大于10.0mm,焊接節(jié)點(diǎn)處所述柱身的軸線(xiàn)錯(cuò)位不大于3_ ;在V型柱頂部投影的軸線(xiàn)的控制點(diǎn)上設(shè)置一臺(tái)全站儀，并進(jìn)行V型柱頂部的點(diǎn)位測(cè)量，所述點(diǎn)位測(cè)量不大于±5mm。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在起吊所述V型柱前，在所述柱身的上端安裝并焊接V型柱頂部的構(gòu)件，并在起吊到位后，將所述構(gòu)件與倒三角桁架下弦桿對(duì)接，焊接固定。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在拼裝焊接所述V型柱時(shí)，預(yù)先對(duì)所焊接部位周?chē)鶬Ocm范圍內(nèi)用氧乙炔焰加熱，測(cè)溫點(diǎn)距焊縫50mm，加熱溫度在100-150度。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是:V型柱柱身通過(guò)胎架預(yù)先進(jìn)行定位，再利用V型柱底部的鉸接連接方式，用塔吊吊起V型柱，使V型柱的頂部倒三角桁架下弦桿準(zhǔn)確對(duì)接，方便施工，提供拼裝精度。


圖1是雙向傾斜V型柱的使用狀態(tài)示意圖。圖2是雙向傾斜V型柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明雙向傾斜V型柱施工方法示意圖。圖4是本發(fā)明雙向傾斜V型柱施工方法示意圖。圖5是本發(fā)明雙向傾斜V型柱施工方法示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參閱圖1 5所示，本發(fā)明的雙向傾斜V型柱施工方法具體如下:·
1.采用C02氣體保護(hù)焊在施工場(chǎng)地定位焊接V型柱底部的鉸支座10。2.在焊接固定的鉸支座10上鉸接安裝V型柱的鉸接支腳11，如圖3所示。3.根據(jù)V型柱各節(jié)點(diǎn)的投影點(diǎn)位置安裝V型柱柱身12支撐胎架13。借助AutoCAD應(yīng)用軟件，通過(guò)大量的數(shù)據(jù)處理，將V型柱各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點(diǎn)進(jìn)行放Χ、γ的投影線(xiàn)、放標(biāo)高線(xiàn)、檢驗(yàn)線(xiàn)及支點(diǎn)位置，形成田字形控制網(wǎng)，然后豎胎架13直桿，根據(jù)支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置胎架13模板及斜撐。胎架13搭設(shè)后不得有明顯的晃動(dòng)狀，對(duì)胎架13的總長(zhǎng)度、寬度、高度等進(jìn)行全方位測(cè)量校正，然后對(duì)柱身12的擱置位置建立控制網(wǎng)格，最后對(duì)各點(diǎn)的空間位置進(jìn)行測(cè)量定位，放置限位塊。4.V型柱樁身12及構(gòu)件14安裝采用塔吊將樁身12吊裝于胎架13上，并且將手拉葫蘆作為輔助，拼裝樁身12頂部的構(gòu)件14。所有需要組拼的樁身12和構(gòu)件14全部初定位后，采用在胎架外圍設(shè)置光學(xué)測(cè)量設(shè)備，將一臺(tái)經(jīng)緯儀設(shè)在V型柱中心相應(yīng)的縱軸線(xiàn)上的控制點(diǎn)，保證V型柱的垂直度不大于10.0mm,拼接節(jié)點(diǎn)處樁身12軸線(xiàn)錯(cuò)位< 3mm ;將一臺(tái)全站儀設(shè)在柱頂投影的軸線(xiàn)上的控制點(diǎn)，進(jìn)行柱頂?shù)狞c(diǎn)位測(cè)量，點(diǎn)位測(cè)量不大于±5mm。精確調(diào)整達(dá)到誤差要求后，按照既定的焊接順序?qū)︺q接支腳11、樁身12及構(gòu)件14進(jìn)行焊接固定，如圖4所示。5.焊接鉸接支腳11、樁身12及構(gòu)件14的對(duì)接焊縫焊接流程:焊口組對(duì)一焊口檢查清理一預(yù)熱一焊接一保溫或后熱一焊接檢查。V形柱構(gòu)件大，在焊接前需對(duì)焊接部位周?chē)鶬Ocm范圍內(nèi)用氧乙炔焰加熱，測(cè)溫點(diǎn)距焊縫50mm，加熱溫度在100-150度。6.采用塔吊將平放的V型柱吊起，參閱圖5，鉸接支腳11繞絞支座10旋轉(zhuǎn)90°，與倒三角桁架下弦桿15對(duì)接，焊接固定，如圖1所示。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書(shū)界 定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙向傾斜V型柱施工方法，其特征在于所述施工方法包括以下步驟: 在施工場(chǎng)地定位焊接V型柱底部的鉸支座； 在所述鉸支座上鉸接安裝V型柱的鉸接支腳； 根據(jù)所述V型柱各節(jié)點(diǎn)的投影點(diǎn)位置安裝V型柱柱身支撐胎架； 將所述V型柱的柱身吊裝至所述胎架上，并將所述柱身的下端固定焊接在所述鉸接支腳上； 采用塔吊將放置在所述胎架上的所述柱身的上端吊起，使所述V型柱繞所述鉸支座旋轉(zhuǎn)吊起，并將所述柱身的上端與倒三角桁架 下弦桿對(duì)接，焊接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于:采用C02氣體保護(hù)焊進(jìn)行所述鉸支座定位焊接。
3.如權(quán)利要求2所述的施工方法，其特征在于在安裝所述胎架時(shí)包括以下步驟: 將所述V型柱各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的水平面上的投影點(diǎn)進(jìn)行放投影線(xiàn)、放標(biāo)高線(xiàn)、檢驗(yàn)線(xiàn)及支點(diǎn)位置，形成田字形控制網(wǎng)，并豎所述胎架直桿； 再根據(jù)所述支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置所述胎架模板及斜撐； 然后對(duì)柱身的擱置位置建立控制網(wǎng)格； 最后對(duì)所述各支點(diǎn)的空間位置進(jìn)行測(cè)量定位，并設(shè)置限位塊。
4.如權(quán)利要求3所述的施工方法，其特征在于:在拼裝所述柱身時(shí)，在所述V型柱中心相應(yīng)的縱軸線(xiàn)的控制點(diǎn)上設(shè)置一臺(tái)經(jīng)緯儀，并保證所述V型柱的垂直度不大于10.0mm，焊接節(jié)點(diǎn)處所述柱身的軸線(xiàn)錯(cuò)位不大于3_ ;在V型柱頂部投影的軸線(xiàn)的控制點(diǎn)上設(shè)置一臺(tái)全站儀，并進(jìn)行V型柱頂部的點(diǎn)位測(cè)量，所述點(diǎn)位測(cè)量不大于±5mm。
5.如權(quán)利要求4所述的施工方法，其特征在于:在起吊所述V型柱前，在所述柱身的上端安裝并焊接V型柱頂部的構(gòu)件，并在起吊到位后，將所述構(gòu)件與倒三角桁架下弦桿對(duì)接，焊接固定。
6.如權(quán)利要求3所述的施工方法，其特征在于:在拼裝焊接所述V型柱時(shí)，預(yù)先對(duì)所焊接部位周?chē)鶬Ocm范圍內(nèi)用氧乙炔焰加熱，測(cè)溫點(diǎn)距焊縫50mm，加熱溫度在100-150度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙向傾斜V型柱施工方法，包括以下步驟在施工場(chǎng)地定位焊接V型柱底部的鉸支座；在所述鉸支座上鉸接安裝V型柱的鉸接支腳；根據(jù)所述V型柱各節(jié)點(diǎn)的投影點(diǎn)位置安裝V型柱柱身支撐胎架；將所述V型柱的柱身吊裝至所述胎架上，并將所述柱身的下端固定焊接在所述鉸接支腳上；采用塔吊將放置在所述胎架上的所述柱身的上端吊起，使所述V型柱繞所述鉸支座旋轉(zhuǎn)吊起，并將所述柱身的上端與倒三角桁架下弦桿對(duì)接，焊接固定。V型柱柱身通過(guò)胎架預(yù)先進(jìn)行定位，再利用V型柱底部的鉸接連接方式，用塔吊吊起V型柱，使V型柱的頂部倒三角桁架下弦桿準(zhǔn)確對(duì)接，方便施工，提高拼裝精度。
文檔編號(hào)E04G21/14GK103243928SQ20131019533
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者張皆科, 黃貴, 戈祥林, 陸仕穎, 韋年達(dá) 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司