專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁性除雜裝置，尤其涉及一種用于泡沫玻璃原料的磁性除雜
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
泡沫玻璃是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進(jìn)劑等，經(jīng)過(guò)細(xì)粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過(guò)高溫熔化、發(fā)泡、退火而制成的無(wú)機(jī)絕熱保溫材料。泡沫玻璃具有優(yōu)越的絕熱(保冷)、吸聲、防潮、防火、輕質(zhì)高強(qiáng)等特性，使用溫度范圍為零下196 450°C，A級(jí)不燃與建筑物同壽命，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.068W/m.k，幾乎不吸水。再加上玻璃材料具有長(zhǎng)期使用性能不劣化的優(yōu)點(diǎn)，使其在絕熱、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化學(xué)侵蝕等苛刻環(huán)境下備受用戶(hù)青睞。被廣泛用于墻體保溫、石油、化工、機(jī)房降噪、高速公路吸音隔離墻、電力、軍工產(chǎn)品等領(lǐng)域。雖然其他新型隔熱材料層出不窮，但泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低熱絕緣、防潮工程、吸聲等領(lǐng)域占據(jù)著越來(lái)越重要的地位。它的生產(chǎn)是一種廢棄固體材料再利用的過(guò)程，是保護(hù)環(huán)境并獲得豐厚經(jīng)濟(jì)利益的范例。制作泡沫玻璃的的原材料之一是碎玻璃，碎玻璃在回收處理的過(guò)程中，通常要進(jìn)行除雜。碎玻璃中的雜質(zhì)主要有碎磚、石子、泥沙、含鐵等金屬物質(zhì)、木塊等。
公告號(hào)為202272478U的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種碎玻璃給料裝置，該裝置設(shè)有傳送帶，在傳送帶進(jìn)料端的上方設(shè)有給料料斗，給料料斗設(shè)有向下的出料口，在出料口處裝有振動(dòng)給料裝置，在傳送帶的中部設(shè)有磁選機(jī)構(gòu)；所述磁選機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳送帶上方的至少一處永磁鐵。該裝置利用設(shè)置在傳送帶上方的永磁鐵除去碎玻璃中的金屬雜質(zhì)，除鐵效果不明顯，且不利于對(duì)金屬雜質(zhì)的收集。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置，該裝置能對(duì)物料中的金屬雜質(zhì)進(jìn)行有效清除。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置，包括支架，軸接在所述支架上的進(jìn)料端轉(zhuǎn)棍和出料端轉(zhuǎn)棍，環(huán)套在所述進(jìn)料端轉(zhuǎn)棍和出料端轉(zhuǎn)棍之間的第一傳送帶，所述出料端轉(zhuǎn)棍為磁性棍，在出料端轉(zhuǎn)棍下方安裝有物料承接斗。所述進(jìn)料端轉(zhuǎn)輥和出料端轉(zhuǎn)輥中至少有一個(gè)為主動(dòng)輥，該主動(dòng)輥連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。為減少進(jìn)料端轉(zhuǎn)棍和出料端轉(zhuǎn)棍與支架之間的摩擦系數(shù)，優(yōu)選地，所述進(jìn)料端轉(zhuǎn)棍和出料端轉(zhuǎn)棍通過(guò)軸承固定在支架上。物料被傳送到所述出料端轉(zhuǎn)輥處，具有磁性的出料端轉(zhuǎn)輥使金屬雜質(zhì)吸附在第一傳送帶表面，而無(wú)磁性的物料則落入所述物料承接斗中。[0013]為使出料端轉(zhuǎn)輥具有磁性，優(yōu)選地，所述出料端轉(zhuǎn)輥整體采用磁性材料，或在出料端轉(zhuǎn)輥的表面嵌裝有磁性材料塊。所述磁性材料塊的個(gè)數(shù)可根據(jù)需要設(shè)置，優(yōu)選地，在出料端轉(zhuǎn)輥的圓周向上，所述磁性材料塊有8 12個(gè)。并且，每個(gè)磁性材料塊均為條形，沿所述出料端轉(zhuǎn)輥的延伸方向布置。為增大磁性材料塊對(duì)金屬雜質(zhì)的吸附面積，優(yōu)選地，每個(gè)磁性材料塊的橫截面均為矩形，矩形的長(zhǎng)邊沿所述出料端轉(zhuǎn)輥的周向布置。物料落入所述物料承接斗后，金屬雜質(zhì)仍隨所述第一傳送帶繞過(guò)該出料端轉(zhuǎn)輥繼續(xù)前行一段距離，當(dāng)具有磁性的出料端轉(zhuǎn)輥因距離較遠(yuǎn)而對(duì)金屬雜質(zhì)失去吸附能力時(shí)，金屬雜質(zhì)即脫離第一傳送帶。為將金屬雜質(zhì)收集起來(lái)，在第一傳送帶的運(yùn)行方向上，所述物料承接斗的下游安裝有金屬收集槽。優(yōu)選地，在第一傳送帶的運(yùn)行方向上，所述金屬收集槽的下游槽口固定有與所述第一傳送帶貼近的刮片。刮片的設(shè)置可將有些未自行脫離第一傳送帶的金屬雜質(zhì)強(qiáng)力卸入所述金屬收集槽中，避免這些金屬雜質(zhì)稍后脫離而散落到地面上，得不到有效收集。為免對(duì)所述第一傳送帶造成磨損，所述刮片的頂沿為倒角結(jié)構(gòu)。經(jīng)除去金屬雜質(zhì)的物料可直接收集到物料承接斗中，但優(yōu)選地，所述物料承接斗底部開(kāi)有放料口，該放料口的下方安裝有傳送機(jī)構(gòu)。物料經(jīng)所述放料口落到該傳送機(jī)構(gòu)上，此時(shí)操作人員可方便地對(duì)除鐵效果進(jìn)行檢查，若物料中金屬雜質(zhì)較多，經(jīng)過(guò)一次處理后仍有少量雜質(zhì)殘留，則可再次進(jìn)行處理。若除鐵效果良好，則通過(guò)所述傳送機(jī)構(gòu)送往下游工序。
傳送機(jī)構(gòu)形式多樣，優(yōu)選地，所述傳送機(jī)構(gòu)包括:傳送架，軸接在所述傳送架兩端的主動(dòng)轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)轉(zhuǎn)輥，環(huán)套在所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)轉(zhuǎn)輥之間的第二傳送帶、驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。從所述放料口出來(lái)的物料可能會(huì)因?yàn)榱Φ淖饔枚w濺，因此，所述放料口與傳送機(jī)構(gòu)之間的空隙設(shè)置有固定在該放料口外周的裙板，該裙板在物料的傳送方向上設(shè)有開(kāi)口。所述裙板從放料口外周延伸向第二傳送帶，裙板的寬度以能盡量遮蔽空隙但不與第二傳送帶發(fā)生摩擦為宜。裙板的設(shè)置還可防止物料從第二傳送帶上滾落。所述裙板可選用彈性較好的硅膠材料或橡膠材料，既可延長(zhǎng)使用壽命還可降低物料與裙板發(fā)生碰撞時(shí)產(chǎn)生的噪聲。本實(shí)用新型用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置的工作原理為:驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，物料被傳送到所述出料端轉(zhuǎn)輥處，具有磁性的出料端轉(zhuǎn)輥使金屬雜質(zhì)吸附在第一傳送帶表面，而無(wú)磁性的物料則落入所述物料承接斗中，被所述傳送機(jī)構(gòu)送往下游工序；而金屬雜質(zhì)仍隨所述第一傳送帶繞過(guò)出料端轉(zhuǎn)輥前行一段距離，被相互配合的所述金屬收集槽和刮片收集起來(lái)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:(I)本實(shí)用新型利用具有磁性的出料端轉(zhuǎn)輥對(duì)物料中的金屬雜質(zhì)進(jìn)行清除，不僅除鐵效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；(2)本實(shí)用新型利用金屬收集槽與刮片配合將金屬雜質(zhì)收集起來(lái)，避免污染環(huán)境。
圖1為本實(shí)用新型用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置，包括支架7，軸接在支架7上的進(jìn)料端轉(zhuǎn)棍(圖中省略)和出料端轉(zhuǎn)棍3,環(huán)套在進(jìn)料端轉(zhuǎn)棍和出料端轉(zhuǎn)棍3之間的第一傳送帶I，物料承接斗4,以及金屬收集槽5。為減少進(jìn)料端轉(zhuǎn)棍和出料端轉(zhuǎn)棍3與支架7之間的摩擦系數(shù),進(jìn)料端轉(zhuǎn)棍和出料端轉(zhuǎn)輥3均通過(guò)軸承安裝在支架7上。進(jìn)料端轉(zhuǎn)輥和出料端轉(zhuǎn)輥3中至少有一個(gè)為主動(dòng)輥，因此，本實(shí)用新型用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置還包括連接在該主動(dòng)輥上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中省略)。本實(shí)用新型中，出料端轉(zhuǎn)輥3為磁性輥。出料端轉(zhuǎn)輥3可整體采用磁性材料，也可在出料端轉(zhuǎn)輥3的表面嵌裝磁性材料塊2。在本具體實(shí)施方式
中，出料端轉(zhuǎn)輥3的表面嵌裝有磁性材料塊2。磁性材料塊2的個(gè)數(shù)可根據(jù)需要設(shè)置。優(yōu)選地，在出料端轉(zhuǎn)輥3的圓周向上，磁性材料塊2有8 12個(gè)。由圖1可見(jiàn)，在本具體實(shí)施方式
中，磁性材料塊2有八個(gè)。并且，每個(gè)磁性材料塊2均為條形,沿出料端轉(zhuǎn)棍3延伸方向布置。為增大磁性材料塊2對(duì)金屬雜質(zhì)的吸附面積，每個(gè)磁性材料塊2的橫截面均為矩形，矩形的長(zhǎng)邊沿出料端轉(zhuǎn)輥3的周向布置。當(dāng)物料被傳送到出料端轉(zhuǎn)輥3處時(shí)，磁性材料塊2就將物料中的金屬雜質(zhì)吸附在第一傳送帶I的表面，而無(wú)磁性的物料則落入物料承接斗4中。
·[0036]吸附在第一傳送帶I表面的金屬雜質(zhì)隨第一傳送帶I繞過(guò)出料端轉(zhuǎn)輥3繼續(xù)前行一段距離，當(dāng)前行距離較遠(yuǎn)，磁性材料2對(duì)它失去吸附能力之后，金屬雜質(zhì)即脫離第一傳送帶I，落入金屬收集槽5中收集起來(lái)。為免有些未自行脫離的金屬雜質(zhì)仍舊隨第一傳送帶I前行，而脫離金屬收集槽5的收集范圍，在第一傳送帶I的運(yùn)行方向上，本實(shí)用新型在金屬收集槽5的下游槽口安裝了貼近第一傳送帶I的刮片6。刮片6可將這些殘留的金屬雜質(zhì)強(qiáng)力卸入金屬收集槽5中，避免這些金屬雜質(zhì)稍后脫離而散落到地面上，得不到有效收集。經(jīng)去除金屬雜質(zhì)的物料可直接收集到物料承接斗4中。但本具體實(shí)施方式
中，該物料承接斗4底部開(kāi)有放料口，該放料口的下方安裝有傳送機(jī)構(gòu)。如圖1所示，傳送機(jī)構(gòu)包括傳送架11，軸接在傳送架11兩端的主動(dòng)轉(zhuǎn)輥9和從動(dòng)轉(zhuǎn)輥(圖中省略)，環(huán)套在主動(dòng)轉(zhuǎn)輥9和從動(dòng)轉(zhuǎn)輥之間的第二傳送帶10。此外，還包括驅(qū)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)輥9轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(圖中省略)。物料經(jīng)物料承接斗4的放料口落到第二傳送帶10上，此時(shí)操作人員可方便地對(duì)除鐵效果進(jìn)行檢查，若物料中金屬雜質(zhì)較多，經(jīng)過(guò)一次處理后仍有少量雜質(zhì)殘留，則可再次進(jìn)行處理。若除鐵效果良好，則通過(guò)第二傳送帶10送往下游工序。為免物料下落到第二傳送帶10上時(shí)發(fā)生飛濺，在放料口與第二傳送帶10之間的空隙中設(shè)置有裙板8，裙板8固定在放料口外周，且在物料的傳送方向上設(shè)有開(kāi)口。裙板8從放料口外周延伸向第二傳送帶10，裙板8的寬度以能盡量遮蔽空隙但不與第二傳送帶10發(fā)生摩擦為宜。裙板8還可防止物料從第二傳送帶10上滾落。裙板8可選用彈性較好的硅膠材料或橡膠材料，既可延長(zhǎng)使用壽命還可降低物料與裙板8發(fā)生碰撞時(shí)產(chǎn)生的噪聲。本實(shí)用新型用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置的工作原理為:驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，物料被傳送到出料端轉(zhuǎn)輥3處，出料端轉(zhuǎn)輥3表面的磁性材料塊2使金屬雜質(zhì)吸附在第一傳送帶I表面，而無(wú)磁性的物料則落入物料承接斗4中，經(jīng)物料承接斗4的放料口落到第二傳送帶10上，被送往下游工序；而金屬雜質(zhì)仍隨第一傳送帶I繞過(guò)出料端轉(zhuǎn)輥3繼續(xù)前行 一段距離，被相互配合的金屬收集槽5和刮片6收集起來(lái)。
權(quán)利要求1.一種用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置，包括支架，軸接在所述支架上的進(jìn)料端轉(zhuǎn)輥和出料端轉(zhuǎn)輥，環(huán)套在所述進(jìn)料端轉(zhuǎn)輥和出料端轉(zhuǎn)輥之間的第一傳送帶，其特征在于，所述出料端轉(zhuǎn)棍為磁性棍，在出料端轉(zhuǎn)棍下方安裝有物料承接斗。
2.如權(quán)利要求1所述的磁性除雜裝置，其特征在于，所述出料端轉(zhuǎn)輥整體采用磁性材料，或在出料端轉(zhuǎn)輥的表面嵌裝有磁性材料塊。
3.如權(quán)利要求2所述的磁性除雜裝置，其特征在于，在出料端轉(zhuǎn)輥的圓周向上，所述磁性材料塊有8 12個(gè)。
4.如權(quán)利要求3所述的磁性除雜裝置，其特征在于，每個(gè)磁性材料塊均為條形，沿所述出料端轉(zhuǎn)棍的延伸方向布置。
5.如權(quán)利要求3所述的磁性除雜裝置，其特征在于，每個(gè)磁性材料塊的橫截面均為矩形，矩形的長(zhǎng)邊沿所述出料端轉(zhuǎn)輥的周向布置。
6.如權(quán)利要求1所述的磁性除雜裝置，其特征在于，在第一傳送帶的運(yùn)行方向上，所述物料承接斗的下游安裝有金屬收集槽。
7.如權(quán)利要求6所述的磁性除雜裝置，其特征在于，在第一傳送帶的運(yùn)行方向上，所述金屬收集槽的下游槽口固定有與所述第一傳送帶貼近的刮片。
8.如權(quán)利要求7所述的磁性除雜裝置，其特征在于，所述刮片的頂沿為倒角結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1 8任一所述的磁性除雜裝置，其特征在于，所述物料承接斗底部開(kāi)有放料口，該放料口的下方 安裝有傳送機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置，包括支架，軸接在所述支架上的進(jìn)料端轉(zhuǎn)輥和出料端轉(zhuǎn)輥，環(huán)套在所述進(jìn)料端轉(zhuǎn)輥和出料端轉(zhuǎn)輥之間的第一傳送帶，所述出料端轉(zhuǎn)輥為磁性輥，在出料端轉(zhuǎn)輥下方安裝有物料承接斗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用具有磁性的出料端轉(zhuǎn)輥對(duì)物料中的金屬雜質(zhì)進(jìn)行清除，不僅除鐵效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；本實(shí)用新型利用金屬收集槽與刮片配合將金屬雜質(zhì)收集起來(lái)，避免污染環(huán)境。
文檔編號(hào)C03B1/00GK203112677SQ20122072569
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者陳明德, 管金國(guó), 俞一平 申請(qǐng)人:浙江德和絕熱科技有限公司