手動混料式泡沫原材料切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種手動混料式泡沫原材料切割裝置，屬于泡沫原材料切割【技術領域】，其包括工作臺，工作臺上豎直固定有支撐腿，支撐腿頂部安裝有安裝支架，在工作臺上橫向平行設置有2～4根導軌，在導軌上安裝有可以滑動的切割槽，切割槽右側固定有用于切割槽左右推動的手把，在切割槽正上方設置有切割機構，切割機構包括豎直設置的液壓缸和水平設置的刀座，在刀座底部安裝有等距陣列的切割刀組，液壓缸的缸體固定在安裝支架底部，液壓缸的活塞桿通過推動支架與刀座連接。本實用新型結構簡單，操作簡單，切割時間短，使用成本和維護保養(yǎng)成本低，省時省力。
【專利說明】手動混料式泡沬原材料切割裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種手動混料式泡沫原材料切割裝置，屬于泡沫原材料切割技術 領域。

【背景技術】
[0002] 目前在生產(chǎn)泡沫時，首先需要將收購回來的泡沫原材料（原材料主要為廢品塑 料）進行切碎或者粉碎。通過采用的是比較傳統(tǒng)的粉碎機，也有的采用人工切碎或者粉碎。 如果采用人工將原材料進行切碎或者粉碎時，費時費力，而且工作效率慢；如果采用傳統(tǒng)的 粉碎機進行粉碎時，由于其結構比較復雜，所以其使用成本和維護保養(yǎng)成本比較高。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對上述問題，本實用新型提供一種手動混料式泡沫原材料切割裝置，其結構簡 單，使用成本和維護保養(yǎng)成本低，省時省力，切割時間短。
[0004] 本實用新型采取的技術方案為：
[0005] 所述手動混料式泡沫原材料切割裝置，包括工作臺，工作臺上堅直固定有支撐腿， 支撐腿頂部安裝有安裝支架，其特征在于：在工作臺上橫向平行設置有2?4根導軌，在導 軌上安裝有可以滑動的切割槽，切割槽右側固定有用于切割槽左右推動的手把，在切割槽 正上方設置有切割機構，切割機構包括堅直設置的液壓缸和水平設置的刀座，在刀座底部 安裝有等距陣列的切割刀組，液壓缸的缸體固定在安裝支架底部，液壓缸的活塞桿通過推 動支架與刀座連接。
[0006] 上述導軌的數(shù)量根據(jù)切割槽的大小以及厚度而定，如切割槽較大且厚度較薄時， 采用四根平行排列的導軌，以防止切割槽在切割時變形。這里應注意的是，導軌數(shù)量不能過 多，數(shù)量過多相對摩擦力較大，不利于人工左右移動切割槽。
[0007] 為了方便液壓缸的維護以及切割刀組的維護更換，優(yōu)選所述推動支架頂部固定有 安裝座，液壓缸的活塞桿通過螺栓固定在安裝座上。
[0008] 為了提高推動支架的強度以及降低推動支架的自身重量，優(yōu)選所述推動支架為框 架式結構。
[0009] 本實用新型為了使刀座受力均勻，同時合理降低成本，優(yōu)選所述推動支架的整體 結構呈弧型。
[0010] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為：
[0011] 通過本實用新型，其結構簡單，在使用時，先將待切割的泡沫原材料放置在切割槽 內(nèi)，啟動液壓缸，推動推動支架以及刀座向下運動，從而帶動切割刀組對泡沫原材料進行切 害I]，當?shù)谝淮吻懈钔戤吅?，反向啟動液壓缸，將切割刀組提起，人工握住手把，來回左右推動 切割槽，使泡沫原材料進行混合，再啟動液壓缸，帶動切割刀組進行切割，依此類推，即可很 好的完成泡沫原材料的切碎工作，操作簡單，切割時間短，使用成本和維護保養(yǎng)成本低，省 時省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013] 圖2為圖1中刀座、安裝座以及推動支架的俯視結構示意圖；
[0014] 圖3為導軌在工作臺上的分布結構示意圖。
[0015] 圖中：1、安裝座2、液壓缸3、安裝支架4、支撐腿5、推動支架6、刀座7、切割刀組 8、切割槽9、導軌10、工作臺11、手把。

【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說 明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以 認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的 實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護 范圍。
[0017] 實施例一
[0018] 如圖1、圖2、圖3所示，手動混料式泡沫原材料切割裝置，包括工作臺10,工作臺 10上堅直固定有支撐腿4,支撐腿4頂部安裝有安裝支架3,在工作臺10上橫向平行設置 有3根導軌9,在導軌9上安裝有可以滑動的切割槽8,切割槽8右側固定有用于切割槽8 左右推動的手把11，在切割槽8正上方設置有切割機構，切割機構包括堅直設置的液壓缸2 和水平設置的刀座6,在刀座6底部安裝有等距陣列的切割刀組7,液壓缸2的缸體固定在 安裝支架3底部，液壓缸2的活塞桿通過推動支架5與刀座6連接。
[0019] 本實施例中，所述推動支架5頂部固定有安裝座1，液壓缸2的活塞桿通過螺栓固 定在安裝座1上；所述推動支架5為框架式結構；所述推動支架5的整體結構呈弧型。
[0020] 在使用時，先將待切割的泡沫原材料放置在切割槽8內(nèi)，啟動液壓缸2,推動推動 支架5以及刀座6向下運動，從而帶動切割刀組7對泡沫原材料進行切割，當?shù)谝淮吻懈钔?畢后，反向啟動液壓缸2,將切割刀組7提起，人工握住手把11，來回左右推動切割槽8,使泡 沫原材料進行混合，再啟動液壓缸2,帶動切割刀組7進行切割，依此類推，即可很好的完成 泡沫原材料的切碎工作。
[0021] 實施例二
[0022] 本實施例在實施例一的基礎上進行變化，將導軌9的數(shù)量變?yōu)?根。其它同實施 例一。
[0023] 實施例三
[0024] 本實施例在實施例一的基礎上進行變化，將導軌9的數(shù)量變?yōu)?根。其它同實施 例一。
[0025] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1. 一種手動混料式泡沫原材料切割裝置，包括工作臺（10)，工作臺（10)上堅直固定有 支撐腿（4)，支撐腿（4)頂部安裝有安裝支架（3)，其特征在于：在工作臺（10)上橫向平行 設置有2?4根導軌（9)，在導軌（9)上安裝有可以滑動的切割槽（8)，切割槽⑶右側固 定有用于切割槽（8)左右推動的手把（11)，在切割槽（8)正上方設置有切割機構，切割機構 包括堅直設置的液壓缸（2)和水平設置的刀座（6)，在刀座（6)底部安裝有等距陣列的切割 刀組（7)，液壓缸（2)的缸體固定在安裝支架（3)底部，液壓缸（2)的活塞桿通過推動支架 (5)與刀座（6)連接。
2. 如權利要求1所述的手動混料式泡沫原材料切割裝置，其特征在于：所述推動支架 (5)頂部固定有安裝座（1)，液壓缸（2)的活塞桿通過螺栓固定在安裝座（1)上。
3. 如權利要求1或2所述的手動混料式泡沫原材料切割裝置，其特征在于：所述推動 支架（5)為框架式結構。
4. 如權利要求3所述的手動混料式泡沫原材料切割裝置，其特征在于：所述推動支架 (5)的整體結構呈弧型。
【文檔編號】B02C18/04GK203830088SQ201420271825
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
【發(fā)明者】艾勇 申請人:重慶國華包裝制品有限公司