一種化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車，包括把手、車叉本體、底板和腳輪；所述把手與底板固定連接，把手上設(shè)置有液壓裝置控制開關(guān)；所述液壓裝置通過液壓裝置固定板固定在底板上，液壓裝置頂部液壓桿通過第二轉(zhuǎn)軸與車叉本體連接；底板通過第一轉(zhuǎn)軸與車叉本體連接；底板上表面還設(shè)置有緩沖裝置；所述緩沖裝置包括上板和下板；底板底面設(shè)置有蓄電池所述車叉本體上設(shè)置有側(cè)面活動擋板、側(cè)面固定擋板、滑動擋板和車叉片；本實(shí)用新型提供兩種原料桶搬運(yùn)方式，方便化工原料桶的移動；緩沖裝置能在車叉本體回到原位時吸收慣性力，防止原料桶由于撞擊發(fā)生意外事故，因此能顯著提高本實(shí)用新型的使用壽命，具有輕巧、方便、靈活的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工廠里，經(jīng)常需要搬運(yùn)裝滿化工原料的化工桶，化工原料筒一般都較為笨重，現(xiàn)有技術(shù)中通常可以使用叉車或人工進(jìn)行搬運(yùn)，但叉車搬運(yùn)時，會受到場地空間和使用成本的制約，但利用人工搬運(yùn)的方法卻費(fèi)時費(fèi)力，降低了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車，包括把手、車叉本體、底板和腳輪;所述把手與底板固定連接，把手上設(shè)置有液壓裝置控制開關(guān);所述液壓裝置控制開關(guān)通過導(dǎo)線與液壓裝置和蓄電池連接;所述液壓裝置通過液壓裝置固定板固定在底板上，液壓裝置頂部液壓桿通過第二轉(zhuǎn)軸與車叉本體連接;所述底板中部留有液壓裝置活動的通孔;底板通過第一轉(zhuǎn)軸與車叉本體連接;底板上表面還設(shè)置有緩沖裝置;所述緩沖裝置包括上板和下板;所述上板下表面設(shè)置有滑桿;所述滑桿上套有上滑塊;所述上滑塊設(shè)置有兩塊，在滑桿上滑動；所述下板上設(shè)置有凹槽，凹槽中設(shè)置有下滑塊;所述下滑塊設(shè)置有兩個，下滑塊的一側(cè)面通過第二彈簧與下板連接;上滑塊與下滑塊之間設(shè)置有連接桿;所述連接桿通過第五轉(zhuǎn)軸將上滑塊與下滑塊連接;底板底面設(shè)置有蓄電池;所述蓄電池為鉛蓄電池;所述車叉本體上設(shè)置有側(cè)面活動擋板、側(cè)面固定擋板、滑動擋板和車叉片;所述側(cè)面活動擋板通過第四轉(zhuǎn)軸連接到車叉本體的底面上，側(cè)面活動擋板并通過第一彈簧加以固定;所述滑動擋板設(shè)置成L型，通過車叉本體上設(shè)置的滑槽進(jìn)行滑動;車叉本體通過車叉片將原料桶叉起。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述緩沖裝置的下板左右兩端設(shè)置有螺紋孔。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述側(cè)面固定擋板設(shè)置在與側(cè)面活動擋板相對的位置上，與車叉本體固定連接。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述腳輪設(shè)置有四個，通過第三轉(zhuǎn)軸與底板連接，且腳輪上設(shè)置有剎車裝置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型通過液壓裝置控制開關(guān)使液壓裝置的液壓桿依次伸出，將車叉本體處于垂直狀態(tài)，利用車叉片將原料桶叉起，再通過液壓裝置將車叉本體放平，利用滑動擋板限制原料桶竄動；當(dāng)用此方法移動原料桶不方便時，可將側(cè)面活動擋板放下，與底面接觸，通過形成的斜面將原料桶滾上車叉本體進(jìn)行移動，兩種方式擇優(yōu)選用，方便化工原料桶的移動;緩沖裝置能在車叉本體回到原位時吸收慣性力，防止原料桶由于撞擊發(fā)生意外事故，因此能顯著提高本實(shí)用新型的使用壽命，具有輕巧、方便、靈活的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車中側(cè)面活動擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車中滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車中緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_液壓裝置控制開關(guān)，2-把手，3-滑動擋板，4-側(cè)面活動擋板，5-側(cè)面固定擋板，6-車叉本體，7-車叉片，8-第一轉(zhuǎn)軸，9-底板，10-第二轉(zhuǎn)軸，11-液壓裝置，12-液壓裝置固定板，13-蓄電池，14-腳輪，15-第三轉(zhuǎn)軸，16-緩沖裝置，17-第一彈簧，18-第四轉(zhuǎn)軸，19-滑槽，20-上板，21-上滑塊，22-滑桿，23-連接桿，24-螺紋孔，25-第二彈簧，26-下滑快，27-下板，28-第五轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0017]請參閱圖1-4，一種化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車，包括把手2、車叉本體6、底板9和腳輪14;所述把手2與底板9固定連接，把手2上設(shè)置有液壓裝置控制開關(guān)I;所述液壓裝置控制開關(guān)I通過導(dǎo)線與液壓裝置11和蓄電池13連接，用于接通和斷開液壓裝置11與蓄電池13的連接;所述液壓裝置11通過液壓裝置固定板12固定在底板9上，液壓裝置11頂部液壓桿通過第二轉(zhuǎn)軸10與車叉本體6連接，當(dāng)液壓裝置11的所有液壓桿伸出后，可將車叉本體6支撐起90度，方便叉起原料桶;所述底板9中部留有液壓裝置11活動的通孔，便于液壓裝置11的靈活升降;底板9通過第一轉(zhuǎn)軸8與車叉本體6連接;底板9上表面還設(shè)置有緩沖裝置16;所述緩沖裝置16包括上板20和下板27;所述上板20下表面設(shè)置有滑桿22;所述滑桿22上套有上滑塊21;所述上滑塊21設(shè)置有兩塊，在滑桿22上自由滑動;所述下板27上設(shè)置有凹槽，凹槽中設(shè)置有下滑塊26;所述下滑塊26設(shè)置有兩個，下滑塊26的一側(cè)面通過第二彈簧25與下板27連接;上滑塊21與下滑塊26之間設(shè)置有連接桿23;所述連接桿23通過第五轉(zhuǎn)軸28將上滑塊21與下滑塊26連接;緩沖裝置16用于在車叉本體6回到原位時吸收慣性力，防止原料桶由于撞擊發(fā)生意外事故；下板27左右兩端設(shè)置有螺紋孔24;所述螺紋孔24便于將緩沖裝置16固定在底板9上;底板9底面設(shè)置有蓄電池13;所述蓄電池13為鉛蓄電池，用于為液壓裝置11提供電能;所述車叉本體6上設(shè)置有側(cè)面活動擋板4、側(cè)面固定擋板5、滑動擋板3和車叉片7;所述側(cè)面活動擋板4通過第四轉(zhuǎn)軸18連接到車叉本體6的底面上，側(cè)面活動擋板4并通過第一彈簧17加以固定;側(cè)面活動擋板4用于移動一些不便多次平放與豎放的原料桶，采用將側(cè)面活動板4掰下，形成斜坡，通過利用斜坡滾動原料桶將原料桶滾上車叉本體6;所述側(cè)面固定擋板5設(shè)置在與側(cè)面活動擋板4相對的位置上，與車叉本體6固定連接，防止原料桶滾下車叉本體6;所述滑動擋板3設(shè)置成L型，通過車叉本體6上設(shè)置的滑槽19進(jìn)行滑動，用于限制原料桶一個方向上的運(yùn)動;車叉本體6通過車叉片7將原料桶叉起;所述腳輪14設(shè)置有四個，通過第三轉(zhuǎn)軸15與底板9連接，實(shí)現(xiàn)任意方向上的移動，且腳輪14上設(shè)置有剎車裝置，防止腳輪14移動。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:通過液壓裝置控制開關(guān)I使液壓裝置11的液壓桿依次伸出，將車叉本體6處于垂直狀態(tài)，利用車叉片7將原料桶叉起，再通過液壓裝置11將車叉本體6放平，利用滑動擋板3限制原料桶竄動；當(dāng)用此方法移動原料桶不方便時，可將側(cè)面活動擋板4放下，與底面接觸，通過形成的斜面將原料桶滾上車叉本體6進(jìn)行移動，兩種方式擇優(yōu)選用，方便化工原料桶的移動。
[0019]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車，其特征在于，包括把手、車叉本體、底板和腳輪;所述把手與底板固定連接，把手上設(shè)置有液壓裝置控制開關(guān);所述液壓裝置控制開關(guān)通過導(dǎo)線與液壓裝置和蓄電池連接;所述液壓裝置通過液壓裝置固定板固定在底板上，液壓裝置頂部液壓桿通過第二轉(zhuǎn)軸與車叉本體連接;所述底板中部留有液壓裝置活動的通孔;底板通過第一轉(zhuǎn)軸與車叉本體連接;底板上表面還設(shè)置有緩沖裝置;所述緩沖裝置包括上板和下板;所述上板下表面設(shè)置有滑桿;所述滑桿上套有上滑塊;所述上滑塊設(shè)置有兩塊，在滑桿上滑動;所述下板上設(shè)置有凹槽，凹槽中設(shè)置有下滑塊;所述下滑塊設(shè)置有兩個，下滑塊的一側(cè)面通過第二彈簧與下板連接;上滑塊與下滑塊之間設(shè)置有連接桿;所述連接桿通過第五轉(zhuǎn)軸將上滑塊與下滑塊連接;底板底面設(shè)置有蓄電池;所述蓄電池為鉛蓄電池;所述車叉本體上設(shè)置有側(cè)面活動擋板、側(cè)面固定擋板、滑動擋板和車叉片;所述側(cè)面活動擋板通過第四轉(zhuǎn)軸連接到車叉本體的底面上，側(cè)面活動擋板并通過第一彈簧加以固定;所述滑動擋板設(shè)置成L型，通過車叉本體上設(shè)置的滑槽進(jìn)行滑動;車叉本體通過車叉片將原料桶叉起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車，其特征在于，所述緩沖裝置的下板左右兩端設(shè)置有螺紋孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車，其特征在于，所述側(cè)面固定擋板設(shè)置在與側(cè)面活動擋板相對的位置上，與車叉本體固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料桶雙方式搬運(yùn)推車，其特征在于，所述腳輪設(shè)置有四個，通過第三轉(zhuǎn)軸與底板連接，且腳輪上設(shè)置有剎車裝置。
【文檔編號】B62B3/04GK205524373SQ201620080810
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】黃鴻濤, 張為民
【申請人】南通漢瑞新材料科技有限公司