專利名稱：原材料拼接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
原材料拼接裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種木材加工的工具，具體是指一種原材料拼接裝置。
技術(shù)背景[0002]中國木材加工業(yè)的逐漸機(jī)械化始于清末。這時外商在中國建立機(jī)械化制材廠，繼而發(fā)展地板、門窗等以房屋建筑為對象的木材加工廠；20世紀(jì)初又設(shè)廠生產(chǎn)膠合板。從50 年代中期起，膠合板生產(chǎn)有了發(fā)展，接著并開始制造刨花板及纖維板；表面裝飾材料及層積材等也陸續(xù)出現(xiàn)。這標(biāo)志著中國的木材加工業(yè)已進(jìn)入以綜合利用為中心的現(xiàn)代化時期。木材作為可再生資源，其生長依賴于自然環(huán)境和時間，一株成年的樹木通常需要十幾年、幾十年甚至上百年才能長成，因此，提高木材的利用率是有效克服目前木材緊缺的手段。特別是在實木家具制造業(yè)中，通常采用木材的指接和拼接工藝來提高木材的利用率，兩根木材的端部做成齒形，中間用膠接合，叫指接.可以理解為像手指一樣交叉在一起兩個木板；拼接是指在木板的側(cè)面進(jìn)行膠合.一般情況下，拼接是用來接寬，指接是用來接長；需要拼接的木板不需要特殊加工，而指接的木板需要在板的端部進(jìn)行加工成齒形，通常的指接和拼接都是在機(jī)床上完成的，所需設(shè)備較大，如果對小型的木材拼接或指接，顯然是大馬拉小車，沒有充分發(fā)揮機(jī)床的效率。發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供一種原材料拼接裝置，解決小型的木材指接和拼接的問題。[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)[0005]原材料拼接裝置，包括平直的鋪板，在所述鋪板的兩端分別設(shè)置有垂直與鋪板的擋板，在其中一個擋板上設(shè)置有貫穿于擋板的螺紋套筒，在螺紋套筒內(nèi)安裝有與螺紋套筒相匹配的螺桿，在位于兩個擋板之間的螺桿端部安裝有頂板。螺桿位于螺紋套筒內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿，即可實現(xiàn)螺桿相對于鋪板沿其軸線運(yùn)動，螺桿帶動頂板，即可將位于頂板與擋板之間的指接或拼接木材壓緊，待指接膠干了以后木材即指接或拼接完成。[0006]所述螺桿的端部設(shè)置有光滑的圓柱，圓柱的直徑小于螺桿的直徑，在所述的頂板上設(shè)置有與螺桿端部地圓柱相匹配的定向套筒。為了在指接和拼接過程中，螺桿的旋轉(zhuǎn)不影響指接質(zhì)量，采用頂板與螺桿活動鏈接的方式，螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中，頂板不旋轉(zhuǎn)，螺桿的端部為圓柱狀，且其直徑小于頂板上的定向套筒的內(nèi)徑，定向套筒只是螺桿的定向器與傳力機(jī)構(gòu)，將夾持力傳遞至頂板，由頂板與擋板將木材夾緊。[0007]所述鋪板的底部、擋板的外側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)條。為了保持鋪板與擋板的位置關(guān)系， 在擋板、鋪板收到外力作用時不會發(fā)生形變，在鋪板底部、擋板的外側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)條，用以保持形狀。[0008]在螺桿上設(shè)置有通孔，在該通孔內(nèi)安裝有扭臂。進(jìn)一步講，為了便于螺桿的旋轉(zhuǎn)， 在螺桿的下部設(shè)置有通孔，該通孔沿螺桿的直徑方向且貫穿螺桿，在通孔內(nèi)套裝有扭臂，通過增加轉(zhuǎn)動螺桿的力臂，達(dá)到了減少扭轉(zhuǎn)力的目的。[0009]在所述的扭臂兩端均設(shè)置有擋球，所述通孔的直徑介于扭臂的直徑與擋球的直徑之間。進(jìn)一步講，為了保證扭臂能在通孔內(nèi)自由滑動，在扭臂的兩端均設(shè)置有直徑大于通孔直徑的擋球，如此，扭臂可以在通孔內(nèi)沿通孔自由滑動，同時又能在擋球的限定作用下不至于脫離通孔。[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果[0011]1本實用新型一種原材料拼接裝置，螺桿位于螺紋套筒內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿，即可實現(xiàn)螺桿相對于鋪板沿其軸線運(yùn)動，螺桿帶動頂板，即可將位于頂板與擋板之間的指接或拼接木材壓緊，待指接膠干了以后木材即指接或拼接完成，代替了機(jī)床，使得小型木材的指接或拼接成本降低，且容易實現(xiàn)；[0012]2本實用新型一種原材料拼接裝置，采用頂板與螺桿活動鏈接的方式，螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中，頂板不旋轉(zhuǎn)，螺桿的端部為圓柱狀，且其直徑小于頂板上的定向套筒的內(nèi)徑，定向套筒只是螺桿的定向器與傳力機(jī)構(gòu)，將夾持力傳遞至頂板，由頂板與擋板將木材夾緊，保證了指接或拼接的效果；[0013]3本實用新型一種原材料拼接裝置，在扭臂的兩端均設(shè)置有直徑大于通孔直徑的擋球，如此，扭臂可以在通孔內(nèi)沿通孔自由滑動，同時又能在擋球的限定作用下不至于脫離通孑L。


[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱[0016]1-鋪板，2-擋板，3-螺紋套筒，4-螺桿，5-頂板，6_定向套筒，7_加強(qiáng)條，8_扭臂， 9-擋球。
具體實施方式
[0017]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例[0018]如圖1所，本實用新型一種原材料拼接裝置，包括平直的鋪板1，在鋪板1的兩端均設(shè)置有擋板2，擋板2均位于鋪板1的上表面且與鋪板1垂直，在鋪板1的底部與兩個擋板的外側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)條7，；在其中一個擋板2上設(shè)置有貫穿于擋板2的螺紋套筒3，螺紋套筒3的軸線與鋪板1的軸向平行，在該螺紋套筒1內(nèi)安裝有與螺紋套筒3相匹配的螺桿4， 在螺桿4位于兩個擋板2之間的端部為圓柱狀，在圓柱上套裝有定向套筒6，定向套筒6固定連接在頂板5上，在螺桿4的另一端設(shè)置有通孔，在該通孔內(nèi)安裝有扭臂8，在扭臂8的兩端均安裝有擋球9，通孔的直徑介于扭臂8的直徑與擋球9的直徑之間。[0019]如上所述，便可以很好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.原材料拼接裝置，包括平直的鋪板(1)，其特征在于在所述鋪板(1)的兩端分別設(shè)置有垂直與鋪板(1)的擋板(2)，在其中一個擋板(2)上設(shè)置有貫穿于擋板(2)的螺紋套筒 (3)，在螺紋套筒(3)內(nèi)安裝有與螺紋套筒(3)相匹配的螺桿(4)，在位于兩個擋板(2)之間的螺桿(4 )端部安裝有頂板(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原材料拼接裝置，其特征在于所述螺桿(4)的端部設(shè)置有光滑的圓柱，圓柱的直徑小于螺桿(4)的直徑，在所述的頂板上設(shè)置有與螺桿(4)端部地圓柱相匹配的定向套筒(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原材料拼接裝置，其特征在于所述鋪板(1)的底部、擋板 (2)的外側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)條(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的原材料拼接裝置，其特征在于在螺桿(4)上設(shè)置有通孔，在該通孔內(nèi)安裝有扭臂(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原材料拼接裝置，其特征在于在所述的扭臂(8)兩端均設(shè)置有擋球(9)，所述通孔的直徑介于扭臂(8)的直徑與擋球(9)的直徑之間。
專利摘要本實用新型公布了原材料拼接裝置，包括平直的鋪板(1)，在所述鋪板(1)的兩端分別設(shè)置有垂直與鋪板(1)的擋板(2)，在其中一個擋板(2)上設(shè)置有貫穿于擋板(2)的螺紋套筒(3)，在螺紋套筒(3)內(nèi)安裝有與螺紋套筒(3)相匹配的螺桿(4)，在位于兩個擋板(2)之間的螺桿(4)端部安裝有頂板(5)。螺桿位于螺紋套筒內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿，即可實現(xiàn)螺桿相對于鋪板沿其軸線運(yùn)動，螺桿帶動頂板，即可將位于頂板與擋板之間的指接或拼接木材壓緊，待指接膠干了以后木材即指接或拼接完成，代替了機(jī)床，使得小型木材的指接或拼接成本降低，且容易實現(xiàn)。
文檔編號B27D1/10GK202271421SQ20112041765
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者曹長明 申請人:成都高新區(qū)尼瑪電子產(chǎn)品外觀設(shè)計工作室