專利名稱：內(nèi)圓切片機(jī)切割刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀具，具體涉及內(nèi)圓切片機(jī)的切割刀。
背景技術(shù)：
內(nèi)圓切片機(jī)是一種用于切割金屬或其它材料的機(jī)械，尤其是稀土永磁材料燒結(jié)釹鐵硼平面切割加工中最常用的加工設(shè)備，在機(jī)械加工領(lǐng)域有著十分廣泛的用途。內(nèi)圓切片機(jī)切割刀，是內(nèi)圓切片機(jī)的關(guān)鍵部件，其性能的優(yōu)劣，將直接影響被切割產(chǎn)品的質(zhì)量。為了能夠提高成品率，顯然，除了所述切割刀的材質(zhì)以外，切割刀的機(jī)械結(jié)構(gòu)和誤差精度，也直接影響了被切割產(chǎn)品的成品率和切割刀的使用壽命。 目前，廣泛使用的內(nèi)圓切片機(jī)切割刀，內(nèi)圓刀口的直徑較大，雖然一次可以輸入多組半導(dǎo)體材料同時進(jìn)行切割，但是，由于區(qū)間較大，如內(nèi)圓切割刀片如機(jī)械結(jié)構(gòu)不夠合理和精密，導(dǎo)致內(nèi)圓切割刀片的各個點受到的應(yīng)力不均勻，不僅影響的產(chǎn)品的質(zhì)量，而且影響了內(nèi)圓切割刀片的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種內(nèi)圓切片機(jī)切割刀，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本實用新型的內(nèi)圓切片機(jī)切割刀，為一種環(huán)狀圓片，周邊設(shè)有均勻分布的固定小圓孔和固定大圓孔，所述環(huán)狀圓片的內(nèi)圓刀口鍍有金剛砂層；其特征在于所述內(nèi)圓刀口的直徑d :環(huán)狀圓片的直徑D = I. 5 2 I ；所述金剛砂層的寬度ε :金剛砂層的厚度δ =8 12 I ；所述環(huán)狀薄圓片的厚度λ與環(huán)狀圓片的直徑D和內(nèi)圓刀口的直徑d的差值之比為 I 1600 2000，即環(huán)狀圓片的厚度δ (環(huán)狀圓片的直徑D—內(nèi)圓刀口的直徑d) = I 1600 2000 ；所述固定小圓孔和固定大圓孔，均勻分布在環(huán)狀圓片的直徑D的中心圓上。本實用新型對內(nèi)圓切片機(jī)切割刀進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使內(nèi)圓切割刀片的各個點受到的應(yīng)力均勻，不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且延長了內(nèi)圓切割刀片的使用壽命。

圖I為內(nèi)圓切片機(jī)切割刀結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為放大的金剛砂層與內(nèi)圓刀口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0017]參見圖I和圖2，本實用新型的內(nèi)圓切片機(jī)切割刀，為一種環(huán)狀圓片，周邊設(shè)有均勻分布的固定小圓孔I和固定大圓孔11，所述環(huán)狀圓片的內(nèi)圓刀口鍍有金剛砂層3 ;其特征在于所述內(nèi)圓刀口的直徑d :環(huán)狀圓片的直徑D= 1.5 2 I ；優(yōu)選的,所述內(nèi)圓刀口的直徑d :所述環(huán)狀圓片的直徑D = I. 86 I ；優(yōu)選的，所述內(nèi)圓刀口的直徑d為326 ± O. Olmm ;所述環(huán)狀圓片的直徑D為596±0. Olmm ;所述內(nèi)圓刀口的直徑d指的是不包含金剛砂層3的直徑；金剛砂層3的寬度ε 金剛砂層3的厚度δ = 8 12 1，優(yōu)選=10 I ；優(yōu)選的，所述金剛砂層3的厚度δ為O. 28±0. 005mm，金剛砂層3的寬度ε為3±0. 05mm ；所述環(huán)狀圓片的厚度λ :(所述環(huán)狀圓片的直徑D—所述內(nèi)圓刀口的直徑d)
I 1600 2000 ；優(yōu)選的，所述環(huán)狀圓片的厚度λ為O. 15±O. 005mm ;所述固定小圓孔I和固定大圓孔11，均勻分布在環(huán)狀圓片的直徑D的中心圓上，固定小圓孔I有3個，固定小圓孔I的直徑為8±0. 05mm ;所述固定大圓孔11共有3組，每組15個，固定大圓孔11的直徑為9±0· 05mm ；所述固定小圓孔I和固定大圓孔11的圓心與所述環(huán)狀圓片的圓心之間的間距L為 571. 28±0· 05mm。
權(quán)利要求1.內(nèi)圓切片機(jī)切割刀，為一種環(huán)狀圓片，周邊設(shè)有均勻分布的固定小圓孔(I)和固定大圓孔(11)，所述固定小圓孔(I)和固定大圓孔(11)，均勻分布在環(huán)狀圓片的直徑D的中心圓上，環(huán)狀圓片的內(nèi)圓刀口鍍有金剛砂層(3)，其特征在于 所述內(nèi)圓刀口的直徑d :所述環(huán)狀圓片的直徑D = 1.5 2 I ； 所述金剛砂層(3)的寬度ε :所述金剛砂層(3)的厚度δ =8 12 : I; 所述環(huán)狀圓片的厚度λ與所述環(huán)狀圓片的直徑D和所述內(nèi)圓刀口的直徑d的差值之比為 I : 1600 2000。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)圓切片機(jī)切割刀，其特征在于，所述內(nèi)圓刀口的直徑d所述環(huán)狀圓片的直徑D = 1.86 I。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)圓切片機(jī)切割刀，其特征在于，所述內(nèi)圓刀口的直徑d為326±0· Olmm ;所述環(huán)狀圓片的直徑D為596±0· Olmm ； 所述環(huán)狀圓片的厚度λ為O. 015±0. 05mm; 所述金剛砂層(3)的厚度δ為0.28±O. 005mm，金剛砂層(3)的寬度ε為3±0. 05mm; 所述固定小圓孔(I)有3個，固定小圓孔(I)的直徑為8±0. 05mm ;所述固定大圓孔(11)共有3組，每組15個，固定大圓孔(11)的直徑為9±0. 05mm，所述固定小圓孔(I)和固定大圓孔(11)的圓心與所述環(huán)狀圓片的圓心之間的間距L為571. 28±0. 05mm。
專利摘要本實用新型涉及一種刀具，提供了一種內(nèi)圓切片機(jī)切割刀，為一種環(huán)狀圓片，周邊設(shè)有均勻分布的固定小圓孔和固定大圓孔，環(huán)狀圓片的內(nèi)圓刀口鍍有金剛砂層，內(nèi)圓刀口的直徑d∶環(huán)狀圓片的直徑D＝1.5～2∶1；金剛砂層的寬度ε∶金剛砂層的厚度δ＝8～12∶1，環(huán)狀圓片的厚度λ∶(環(huán)狀圓片的直徑D－內(nèi)圓刀口的直徑d)＝1∶1600～2000；固定小圓孔和固定大圓孔，均勻分布在環(huán)狀圓片的直徑D的中心圓上。本實用新型對內(nèi)圓切片機(jī)切割刀進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使內(nèi)圓切割刀片的各個點受到的應(yīng)力均勻，不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且延長了內(nèi)圓切割刀片的使用壽命。
文檔編號B28D1/24GK202702421SQ20122032785
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者張官友 申請人:上海安稷實業(yè)有限公司