專(zhuān)利名稱(chēng)：一種內(nèi)圓切割刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割工具，特別是一種內(nèi)圓切割刀片。
背景技術(shù)：
安裝在切割機(jī)上的內(nèi)圓切割刀片利用它的內(nèi)圓刀口切割被輸入的半導(dǎo)體圓棒，傳統(tǒng)的內(nèi)圓切割刀片的內(nèi)圓刀口的直徑較小， 一次只能輸入和切割一組半導(dǎo)體材料，工效較低。發(fā)明內(nèi)容，
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供 一 種內(nèi)圓切割刀片，它的內(nèi)圓邊
口的系列直徑區(qū)間較大，適應(yīng)性廣；需要時(shí)，采用大內(nèi)圓邊口直徑， 一次可以輸入多組半導(dǎo)體材料同時(shí)進(jìn)行切割。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種內(nèi)圓切割刀片，厚度為B的環(huán)狀薄圓片的周邊設(shè)有大圓孔及小圓孔，大圓孔及小圓孔的中心共同均勻分布在直徑為D的中心圓上；環(huán)狀薄圓片的內(nèi)圓刀口的直徑為d，環(huán)狀薄圓片的內(nèi)圓刀口鍍有金剛砂層。
小圓孔的直徑為8mm,共有3個(gè)，小圓孔的中心相隔120。，均勻分布在直徑為D的中心圓上；所述的大圓孔的直徑為8. 8 ram ，共有3組x15個(gè)=45個(gè)；每組15個(gè)大圓孔的中心相隔8° ，均勻分布在相隔120。的2個(gè)小圓孔之間的直徑為D的中心圓上。
中心圓直徑D=571. 28 mm或者D=560. 00 mm,環(huán)狀薄圓片的內(nèi)圓刀口的直徑d =500—200 mm ,環(huán)狀薄圓片的厚度B=0. 15-0. 12 mm。
本實(shí)用新型的有益效果是它的內(nèi)圓邊口的系列直徑區(qū)間較大，適應(yīng)性廣；需要時(shí)，采用大內(nèi)圓邊口直徑， 一次可以輸入多組半導(dǎo)體材料同時(shí)進(jìn)行切割，成倍地提高切割效率，節(jié)約工時(shí)和勞力，降低生產(chǎn)成本。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1如圖l所示 一種內(nèi)圓切割刀片，它的不銹鋼環(huán)狀薄圓片1的外徑為597. 5 mm,在直徑D=571. 28 mm的中心圓上設(shè)有3個(gè)直徑為8 mm的小圓孔3和3組x 15個(gè)=45個(gè)直徑為8. 8 mm的大圓孔2 。 3個(gè)相隔120°的小圓孔3的中心均勻分布在直徑D-571.28 mm的中心圓上，作為內(nèi)圓切割刀片在切割機(jī)刀盤(pán)座上的安裝定位孔。每組15個(gè)大圓孔2的中心相隔8° ,均勻分布在相隔120。的2個(gè)小圓孔3之間的直徑為D的中心圓上；3組共45個(gè)直徑為8.8 mm的大圓孔2作為內(nèi)圓切割刀片的安裝孔，依靠螺栓緊固安裝在切割機(jī)的刀盤(pán)座上。
環(huán)狀薄圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d =480mm，厚度B=0. 15 mm;環(huán)狀薄圓片1的內(nèi)圓刀口鍍有金剛砂層4。
實(shí)施例2:如實(shí)施例1所述的一種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀薄
圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d=460mm。
實(shí)施例3:如實(shí)施例1所述的一種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀薄
圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d=430mm。
實(shí)施例4:如實(shí)施例1所述的一-種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀薄
圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d=楊咖。
實(shí)施例5:如實(shí)施例1所述的一-種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀薄
圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d=370mm。
實(shí)施例6:如實(shí)施例1所述的一-種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀薄
圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d=350mm，厚度B=0. 14 mm。
實(shí)施例7:如實(shí)施例1所述的--種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀薄
圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d厚度B=0. 14 mm。
實(shí)施例8:如實(shí)施例1所述的--種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀薄
圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d=300mm,厚度B=0. 13 mm。
實(shí)施例9:如實(shí)施例1所述的--種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀薄
圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d=270mm,厚度B=0. 13 ram。
4實(shí)施例10:如實(shí)施例1所述的一種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀 薄圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d =250mm，厚度B=0. 12 mm。
實(shí)施例11:如實(shí)施例1所述的一種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀 薄圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d =230mm,厚度B=0. 12 mm。
實(shí)施例12如圖1所示 一種內(nèi)圓切割刀片，它的不銹鋼環(huán)狀薄圓片 1的外徑為580. Omm,在直徑D=560. 00 mm的中心圓上設(shè)有3個(gè)直徑為8 mm 的小圓孔3和3組x 15個(gè)=45個(gè)直徑為8. 8 mm的大圓孔2 。 3個(gè)相隔 120°的小圓孔3的中心均勻分布在直徑D-560. 00 mm的中心圓上，作為內(nèi) 圓切割刀片在切割機(jī)刀盤(pán)座上的安裝定位孔。每組15個(gè)大圓孔2的中心 相隔8° ,均勾分布在相隔120°的2個(gè)小圓孔3之間的直徑為D-560. 00 mm 的中心圓上；3組共45個(gè)直徑為8. 8 mm的大圓孔2作為內(nèi)圓切割刀片的
安裝孔，依靠螺栓緊固安裝在切割機(jī)的刀盤(pán)座上。
環(huán)狀薄圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d =440mm,厚度B=0. 15 mm;環(huán)狀薄
圓片1的內(nèi)圓刀口鍍有金剛砂層4。
實(shí)施例13:如實(shí)施例12所述的一種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀 薄圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d =410mm 。
實(shí)施例14:如實(shí)施例12所述的一種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀 薄圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d =360mm 。
實(shí)施例15:如實(shí)施例12所述的一種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀 薄圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d -330mm 。
實(shí)施例16:如實(shí)施例12所述的一種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀 薄圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d -280mm ,厚度B=0. 14 mm。
實(shí)施例17:如實(shí)施例12所述的一種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀 薄圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d =240mm ，厚度B=0. 13 mm。
實(shí)施例18:如實(shí)施例12所述的一種內(nèi)圓切割刀片，不同之處是環(huán)狀 薄圓片1的內(nèi)圓刀口的直徑d -210mm ,厚度B=0. 12 mm。
權(quán)利要求1. 一種內(nèi)圓切割刀片，包括環(huán)狀薄圓片，其特征在于厚度為B的環(huán)狀薄圓片(1)的周邊設(shè)有大圓孔(2)及小圓孔(3)，大圓孔(2)及小圓孔(3)的中心共同均勻分布在直徑為D的中心圓上；環(huán)狀薄圓片(1)的內(nèi)圓刀口的直徑為d，環(huán)狀薄圓片(1)的內(nèi)圓刀口鍍有金剛砂層(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圓切割刀片，其特征在于所述的小 圓孔(3)的直徑為8mm ，共有3個(gè)，小圓孔(3)的中心相隔120° ,均 勻分布在直徑為D的中心圓上；所述的大圓孔(2)的直徑為8.8mm ，共 有3組x 15個(gè)=45個(gè)；每組15個(gè)大圓孔(2)的中心相隔8° ，均勻分布 在相隔120°的2個(gè)小圓孔(3)之間的直徑為D的中心圓上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圓切割刀片，其特征在于所述的中 心圓直徑D=571. 28 mm或者D=560. 00 mm，所述的環(huán)狀薄圓片(1)的內(nèi)圓 刀口的直徑d =500—200隱，所述的環(huán)狀薄圓片(1 )的厚度B=0. 15-0. U mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)圓切割刀片，它的環(huán)狀薄圓片的周邊設(shè)有共同均勻分布在直徑為D的中心圓上的大圓孔及小圓孔，環(huán)狀薄圓片的內(nèi)圓刀口的直徑為d，環(huán)狀薄圓片的內(nèi)圓刀口鍍有金剛砂層。3個(gè)小圓孔相隔120°，均勻分布在直徑為D的中心圓上；大圓孔共有3組×15個(gè)＝45個(gè)，每組15個(gè)大圓孔的中心相隔8°，均勻分布在相隔120°的2個(gè)小圓孔之間的直徑為D＝571.28mm或者D＝560.00mm的中心圓上。所述的環(huán)狀薄圓片的內(nèi)圓刀口的直徑d＝500-200mm，區(qū)間較大，適應(yīng)性廣；采用大內(nèi)圓邊口直徑，一次可以輸入多組半導(dǎo)體材料同時(shí)進(jìn)行切割，成倍地提高切割效率，節(jié)約工時(shí)和勞力，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B28D5/00GK201264320SQ20082013778
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者劉云華 申請(qǐng)人:劉云華