專利名稱：一種制造陶瓷管殼用等靜壓成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種等靜壓模具，尤其是ー種制造陶瓷管殼用等靜壓成型模具。
背景技術(shù)：
作為電真空陶瓷開關(guān)管、エ業(yè)管道內(nèi)襯、陶瓷柱塞及陶瓷缸套等產(chǎn)品的陶瓷管売，技術(shù)性能要求很高，尤其是在尺寸公差、表面光潔度、機電性能和耐磨性等上要求苛刻，生產(chǎn)技術(shù)難度大，國內(nèi)生產(chǎn)陶瓷管殼的方法大多 采用熱壓鑄成型法，通過把加熱的蠟漿在壓縮空氣的作用下注入金屬成型模具，冷卻后脫模成型，成型的蠟坯要經(jīng)過較復(fù)雜的排蠟エ序，然后燒成，由于產(chǎn)品需要加蠟排蠟，第一造成環(huán)境污染，第二生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷較多；也有用注漿法成型陶瓷管売，由于陶瓷管殼的高徑比較大，注漿過程中容易產(chǎn)生夾層、氣孔等缺陷，效果不好。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型正是為了克服上述不足，提供一種用等靜壓法生產(chǎn)陶瓷管殼的模具，通過這種模具生產(chǎn)出的陶瓷管殼表面光潔度高，尺寸準確，成型的坯體不需排蠟，高溫?zé)珊螽a(chǎn)品的機電性能、耐磨性等性能優(yōu)良。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種陶瓷管殼制造用等靜壓成型模具，包括內(nèi)模和外模，其特征在于金屬圓管形內(nèi)模套裝于橡膠管形外模內(nèi)，內(nèi)模和外模通過兩端的橡膠塞裝配組合成一體，所述的內(nèi)模和外模之間留有加料空腔，內(nèi)外模間的加料空腔寬度大于3mm。為了保證金屬內(nèi)模的表面光潔且耐磨損，選擇45號鋼管、淬火鋼管或?qū)嵭匿撝圃?，金屬圓管形內(nèi)模的表面光潔度Ra ^ I. 6。本實用新型利用橡膠筒外模的彈性與橡膠塞形成裝配空腔，在空腔內(nèi)加入流動性好的噴霧造料粉料，適當(dāng)排氣后，蓋上另ー橡膠塞，由于金屬管與粉料應(yīng)カ反彈形成間隙，適合采用等靜壓法成型，故將已盛滿粉料的模具放入等靜壓機工作缸內(nèi)，加壓、保壓，完畢取出成型模具，依次脫下橡膠塞和橡膠外模，取出陶瓷管殼毛坯，抽出金屬內(nèi)模即可。本實用新型的有益效果是由于采用上述冷等靜壓模具成型的陶瓷管殼坯體強度高，可加工性好、燒成變形小、收縮小、燒成后產(chǎn)品的各向均一性好、致密均勻，大大提高了產(chǎn)品的機械強度、耐高溫性能和機電性能，可進行連續(xù)批量生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進ー步說明圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、內(nèi)模，2、橡膠塞，3、外模。
具體實施方式
如圖所示，ー種制造陶瓷管殼用等靜壓成型模具，包括內(nèi)模(I)和外模(3)，金屬圓管形內(nèi)模(I)套裝于橡膠管形外模(3)內(nèi)，內(nèi)模(I)和外模(3)通過兩端的橡膠塞裝配組合成一體，且內(nèi)外模間的加料空腔寬度大于3mm，內(nèi)模(I)工作面光滑無凹痕，一端套裝橡膠塞(2)，橡膠塞(2)外徑略大于橡膠筒外模(3)內(nèi)徑，橡膠筒厚度為10mm。利用橡膠筒外模的彈性，與橡膠塞形成裝配空腔，在空腔內(nèi)加入稱量好的造粒粉篤實，蓋套上另ー橡膠塞
(2)，用榔頭均勻敲緊，將已裝入粉料的模具放入等靜壓機工作缸內(nèi)，按照IOO-IlOMPa的壓 力成型，保壓I分鐘，卸壓后取出模具清除模具表面沾的工作液，依次脫去橡膠塞和橡膠筒外模，取出陶瓷管殼坯體，抽出金屬內(nèi)模，制得半成品。
權(quán)利要求1.ー種制造陶瓷管殼用等靜壓成型模具，它包括內(nèi)模(I)和外模(3)，其特征在于金屬圓管形內(nèi)模(I)套裝于橡膠管形外模(3)內(nèi)，內(nèi)模(I)和外模(3)通過兩端的橡膠塞裝配組合成一體，所述的內(nèi)模(I)和外模(3)之間留有加料空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求人I所述的ー種制造陶瓷管殼用等靜壓成型模具，其特征在于內(nèi)外模間的加料空腔寬度大于3mm。
專利摘要一種制造陶瓷管殼用等靜壓成型模具，包括內(nèi)模和外模，金屬圓管形內(nèi)模套裝于橡膠管形外模內(nèi)，內(nèi)模和外模通過兩端的橡膠塞裝配組合成一體，所述的內(nèi)模和外模之間留有加料空腔，采用上述冷等靜壓模具成型的陶瓷管殼坯體強度高，可加工性好、燒成變形小、收縮小、燒成后產(chǎn)品的各向均一性好、致密均勻，大大提高了產(chǎn)品的機械強度、耐高溫性能和機電性能，可進行連續(xù)批量生產(chǎn)。
文檔編號B28B7/22GK202428529SQ201120507538
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者吳碩體, 陽紅生 申請人:湖南省新化長盛工程陶瓷有限責(zé)任公司