一種冷等靜壓近凈尺寸成型模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷等靜壓近凈尺寸成型模具。提出的一種冷等靜壓近凈尺寸成型模具包括有鋼模（1）、頂蓋（4）和橡膠模套（2）；鋼模（1）為由一個(gè)底板和若干側(cè)板圍制而成的、下端面封閉的筒狀腔體，筒狀腔體的形狀為長(zhǎng)方體或正方體或圓柱體；鋼模（1）的壁面、底面上均具有多個(gè)直徑在Φ5~30mm的小孔；橡膠模套（2）為與鋼模（1）形狀相同的筒狀腔體，且橡膠模套（2）下端的外壁面上具有與鋼模（1）的邊角形狀相吻配的膠膜定型邊棱（3）。本實(shí)用新型降低了制品的制造難度，提高了制品坯體的成型率和生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種冷等靜壓近凈尺寸成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷等靜壓近凈尺寸成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前冷等靜壓成型大型致密陶瓷制品坯體的過(guò)程中，由于模具自身的性能缺陷，成型后的制品坯體變形大，表面粗糙，邊角加工余量增加，制造難度增大，最終導(dǎo)致制品坯體的成品率降低，生產(chǎn)成本增加;研究發(fā)現(xiàn)，制品坯體規(guī)格愈大，成型后的坯體邊角圓弧半徑增大，加工余量增加，制造難度愈大，材料浪費(fèi)量增加，加工周期愈長(zhǎng)，成本愈高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種冷等靜壓近凈尺寸成型模具。
[0004]本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種冷等靜壓近凈尺寸成型模具，所述的成型模具包括有鋼模、頂蓋和用以盛放可塑粉料的橡膠模套;所述的鋼模為由一個(gè)底板和若干側(cè)板圍制而成的、下端面封閉的筒狀腔體，筒狀腔體的形狀為長(zhǎng)方體或正方體或圓柱體;所述鋼模的壁面、底面上均具有多個(gè)直徑在Φ 5?30mm的小孔;所述的橡膠模套為與鋼模形狀相同的筒狀腔體，且橡膠模套下端的外壁面上具有與鋼模的邊角形狀相吻配的膠膜定型邊棱;成型壓縮過(guò)程中定型邊棱僅發(fā)生體積改變，不發(fā)生形狀變化。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種冷等靜壓近凈尺寸成型模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在成型過(guò)程中提高了大型陶瓷制品坯體表面的規(guī)整度，減小了冷等靜壓成型后坯體變形量和邊角加工余量，降低了制品的制造難度，提高了制品坯體的成型率和生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，達(dá)到減小原料浪費(fèi)和降低生產(chǎn)成本的功效，適宜在業(yè)界推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型中鋼模表面示意圖。
[0010]圖中:1、鋼模;2、橡膠模套;3、膠膜定型邊棱;4、頂蓋;5、鋼圈;6、卡緊裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明:
[0012]如圖1、圖2所示，一種冷等靜壓近凈尺寸成型模具，所述的成型模具包括有鋼模1、頂蓋4和用以盛放可塑粉料的橡膠模套2;所述的鋼模I為由一個(gè)底板和若干側(cè)板圍制而成的、下端面封閉的筒狀腔體，筒狀腔體的形狀為長(zhǎng)方體或正方體或圓柱體;結(jié)合圖3，所述鋼模I的壁面、底面上均具有多個(gè)直徑在Φ5?30mm的小孔;所述的橡膠模套2為與鋼模形狀相同的筒狀腔體，且橡膠模套2下端的外壁面上具有與鋼模的邊角形狀相吻配的膠膜定型邊棱3;成型壓縮過(guò)程中定型邊棱3僅發(fā)生體積改變，不發(fā)生形狀變化;所述橡膠模套2的上端伸出所述的鋼模I;所述的成型模具還包括有頂蓋4和卡緊裝置6;所述的頂蓋4位于橡膠模套2內(nèi)并通過(guò)鋼圈5、卡緊裝置6與所述的橡膠模套2固聯(lián)，且所述頂蓋4的下端面與卡緊裝置6的下端及鋼模I的上端面平齊;所述的橡膠模套2具有足夠的彈性和韌性，在粉料裝料過(guò)程中不出現(xiàn)粘連和褶皺現(xiàn)象，且在粉料壓縮過(guò)程中不出現(xiàn)破裂進(jìn)水現(xiàn)象;所述的頂蓋4為橡膠制品、尼龍制品或絕緣脂制品中的一種，且后兩者材質(zhì)作頂蓋時(shí)不需要鋼圈支撐。
[0013]本實(shí)用新型所述的一種冷等靜壓近凈尺寸成型模具，從鋼模I頂部放入橡膠模套2，使橡膠模套2的底部和筒身部分的膠模定型邊棱3與鋼模I的底部和邊角完美匹配;將一定量的粉料加入橡膠模套2中，鋪平粉料頂部，用預(yù)先裝配好的頂蓋4和鋼圈5壓蓋，最后用卡緊裝置6固定密封，使橡膠模套2的高出筒身部分、頂蓋4和鋼圈5成為一完整的密封腔。
[0014]上述實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在符合本實(shí)用新型工作原理的情況下，任何等同或相似的替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷等靜壓近凈尺寸成型模具，其特征在于:所述的成型模具包括有鋼模(I)、頂蓋(4)和用以盛放可塑粉料的橡膠模套(2);所述的鋼模(I)為由一個(gè)底板和若干側(cè)板圍制而成的、下端面封閉的筒狀腔體，筒狀腔體的形狀為長(zhǎng)方體或正方體或圓柱體;所述鋼模(I)的壁面、底面上均具有多個(gè)直徑在Φ5?30mm的小孔;所述的橡膠模套(2)為與鋼模(I)形狀相同的筒狀腔體，且橡膠模套(2)下端的外壁面上具有與鋼模(I)的邊角形狀相吻配的膠膜定型邊棱(3)。
【文檔編號(hào)】B28B7/00GK205466669SQ201620024405
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日
【發(fā)明人】張永治, 耿可明, 朱德先, 胡飄, 吳愛(ài)軍, 王晗, 尹洪基, 石鵬坤
【申請(qǐng)人】中鋼集團(tuán)洛陽(yáng)耐火材料研究院有限公司