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等靜壓成型模具保型裝置的制造方法

文檔序號:10238385閱讀:734來源:國知局
等靜壓成型模具保型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及等靜壓成型模具領(lǐng)域,特別涉及等靜壓成型模具中的保型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]等靜壓成型技術(shù)是粉體成型的重要手段,因等靜壓技術(shù)在工藝上有獨(dú)特的優(yōu)勢性,該技術(shù)正日益受到人們的重視,發(fā)展也很快,目前已成為制造高性能材料、多孔材料和特種性能制件的實(shí)用方法。等靜壓技術(shù)使用靜態(tài)液體或氣體作為壓力介質(zhì)傳遞壓力,在成型過程中離不開成型模具的使用,成型模具要求密閉、有彈性。
[0003]目前采用的等靜壓成型模具的模具體一般包括有彈性包套、芯模、型腔、端塞和端密封件。其中通過將彈性包套安裝在模具體的靠外層,通過彈性包套圍成帶有空腔的結(jié)構(gòu),再在彈性包套圍成的空腔內(nèi)安裝有芯模從而在彈性包套內(nèi)壁和芯模之間形成有特定位置和形狀的型腔,通過在彈性包套內(nèi)壁和芯模之間安裝有端塞實(shí)現(xiàn)芯模在彈性包套內(nèi)腔的定位,此時(shí)將等靜壓成型模具的模具體搬運(yùn)至填料平臺開始填料,通過填料得到毛坯件后利用端密封件封閉模具體,置入壓力介質(zhì)中。
[0004]在上述等靜壓成型模具中,是需要通過芯模在彈性包套的內(nèi)腔中與彈性包套之間的相對形狀位置固定不變,才能確保粉料在填入型腔后制成的毛坯件達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。但是在等靜壓成型技術(shù)中,由于模具體是在壓力介質(zhì)中進(jìn)行成型工作,為了實(shí)現(xiàn)壓力介質(zhì)對毛坯件傳遞壓力,也為了避免壓力介質(zhì)與型腔壓差過大對毛坯件造成損傷,所以普遍在型腔外采用彈性體材料制成的彈性包套。也正是由于彈性包套采用彈性體材料,所以芯模與彈性包套之間的即使在使用端塞進(jìn)行相對位置固定,也很容易在模具體搬運(yùn)、工作的過程中因?yàn)閺椥孕巫兌霈F(xiàn)芯模偏移,這就造成了模具體中的型腔異位和變形,造成等靜壓成型模具制造出的工件出現(xiàn)較大的形位偏差,降低了生產(chǎn)精度,甚至出現(xiàn)大量不合格的報(bào)廢品。
[0005]所以,目前急需一種能對等靜壓成型模具中的型腔實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定保型的保型裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能對型腔穩(wěn)定保型的等靜壓成型模具保型裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型中所提供的靜壓成型模具保型裝置,包括有等靜壓成型模具的模具體,模具體包括帶有內(nèi)腔的彈性包套和位于彈性包套內(nèi)腔的芯模,保型裝置與模具體連接,其中,所述保型裝置包括有在模具體同一軸側(cè)同時(shí)與彈性包套的外壁、內(nèi)壁和芯模相接觸的支撐部。在上述等靜壓成型模具中的保型裝置通過支撐部與模具體上彈性包套和芯模進(jìn)行接觸而對其提供一定的支持力,特別是支撐部是在模具體同一軸側(cè)同時(shí)與彈性包套的外壁、內(nèi)壁和芯模進(jìn)行接觸,這樣就可以通過對支撐部與模具體之間的形狀和位置的調(diào)整實(shí)現(xiàn)支撐部支撐部對彈性包套和芯模同一軸側(cè)接觸面上同時(shí)提供有支持力,這里需要說明的是,這個(gè)同一軸側(cè)的支持力可以是通過接觸后主要在某個(gè)方向上支撐部對彈性包套和芯模提供的(例如支撐部與彈性包套和芯模是在豎直面耦合進(jìn)行接觸,但是在模具橫置搬運(yùn)的過程中支撐部水平面對彈性包套和芯模接觸面提供支持力。),也可以是通過設(shè)定支撐部與彈性包套和芯模之間的過度配合實(shí)現(xiàn)的;還需要說明的是,支撐部對彈性包套和芯模的同一軸側(cè)進(jìn)行接觸,可以是僅在模具體的某個(gè)軸側(cè),也可以使在模具體的多個(gè)軸側(cè),還可以是360°環(huán)繞接觸,不同的是,支撐部對彈性包套和芯模接觸支撐的軸側(cè)方向不同,所適用的支撐工作方法不同以及在穩(wěn)定性方面則有所差異,但這些都是可以實(shí)現(xiàn)支撐部對彈性包套和芯模之間進(jìn)行接觸支撐,從而彈性包套和芯模的形狀位置進(jìn)行固定,這也就實(shí)現(xiàn)了等靜壓成型模具的保型功效。
[0008]進(jìn)一步的是,彈性包套為留有開口的圓柱空心結(jié)構(gòu),所述保型裝置采用端蓋的方式與該開口相配合,其中支撐部在該開口處環(huán)繞彈性包套配合連接。彈性包套為留有圓柱空心結(jié)構(gòu)而且留有用于型腔填料的開口。如此一來,將支撐部設(shè)置為在該開口處環(huán)繞彈性包套進(jìn)行配合連接既后,這就既實(shí)現(xiàn)了彈性包套結(jié)構(gòu)能夠作為模具體的端蓋與之配合連接,簡化了安裝結(jié)構(gòu);又能夠?qū)⒅尾?60°環(huán)繞彈性包套和型芯,使得支撐部對彈性包套和芯模能夠進(jìn)行比較穩(wěn)定的接觸支撐,不僅對于彈性包套和芯模在特定方向上能夠進(jìn)行支撐保型,并且在彈性包套和芯模發(fā)生復(fù)雜波動的相對振動時(shí)也能進(jìn)行穩(wěn)定的支撐保型。
[0009]進(jìn)一步的是,所述支撐部包括有第一支撐部和第二支撐部,其中第一支撐部位于彈性包套外與彈性包套的外壁相接觸,第二支撐部位于彈性包套內(nèi)側(cè)同時(shí)與彈性包套內(nèi)壁和芯模相接觸。將支撐部中進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化而實(shí)現(xiàn)支撐部整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊,也能使得支撐部與模具體之間進(jìn)行優(yōu)化配合。這里需要指出的是:首先,第一支撐部在對彈性包套的外壁提供支撐的同時(shí),還可以作為模具體搬運(yùn)放置中的承重結(jié)構(gòu);其次,彈性包套的外壁和內(nèi)壁分別與第一支撐部和第二支撐部進(jìn)行接觸。
[0010]優(yōu)選的是,第一支撐部與彈性包套外壁之間為間隙配合。進(jìn)一步優(yōu)選的是,所述間隙配合優(yōu)選O. I?0. 2mm。
[0011]優(yōu)選的是,第二支撐部與彈性包套內(nèi)壁之間為過盈配合。進(jìn)一步優(yōu)選的是,所述過盈配合優(yōu)選0.2?0.5_。
[0012]優(yōu)選的是,第二支撐部與芯模之間為間隙配合。進(jìn)一步優(yōu)選的是,所述間隙配合優(yōu)選0.2?0.3mm。
[0013]進(jìn)一步的是,所述支撐部遠(yuǎn)離模具體一側(cè)上設(shè)置有手柄。從而可以方便支撐部的安裝和拆卸。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本申請中的等靜壓成型模具密封結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述和說明。
[0015]通過上述等靜壓成型模具保型裝置,實(shí)現(xiàn)了保型裝置中的支撐部對彈性包套和芯模的穩(wěn)定接觸支撐,從而可以確保在外界力的影響下,也能確保模具體中的型腔具有穩(wěn)定的形狀和結(jié)構(gòu),從而確保等靜壓成型模具的高效生產(chǎn)。
【附圖說明】
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