一種鈦棒濾芯包套裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦棒濾芯包套裝置，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提供的鈦棒濾芯包套裝置包括與底座固定連接的包套支架，位于包套支架內(nèi)部的包套，位于包套內(nèi)部的芯模，固定在底座上的振動(dòng)電機(jī)，以及通過(guò)螺母與芯模、包套支架和包套連接的端蓋。其中，包套與芯模之間具有裝填金屬粉末的型腔，端蓋上設(shè)有與所述型腔流通的通孔。所述包套支架的側(cè)壁表面均布有通孔。本實(shí)用新型的裝置在包套支架底部裝有小型振動(dòng)電機(jī)，工裝組裝完畢后將一定量鈦粉裝倒入端蓋頂部，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)鈦粉在填充過(guò)程中均勻更掉落，保障經(jīng)冷等靜壓成型后產(chǎn)品無(wú)缺陷。
【專利說(shuō)明】
一種鈦棒濾芯包套裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鈦棒濾芯包套裝置，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，鈦濾芯是一種以工業(yè)高純鈦粉為原料，經(jīng)過(guò)分篩、冷等靜壓成型后，高溫高真空燒結(jié)而成的多孔鈦過(guò)濾原件。鈦濾芯以其獨(dú)有的性能，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域。是一種具有廣泛發(fā)展前景的新材料。在鈦棒濾芯的冷等靜壓成型過(guò)程中需要精良的成型模具或包套裝置，以保證在冷等靜壓過(guò)程中壓力的均勻穩(wěn)定，從而保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，由于在金屬粉末裝填過(guò)程中經(jīng)常存在裝填不均的問(wèn)題，從而導(dǎo)致加工產(chǎn)品的質(zhì)量存在缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鈦棒濾芯包套裝置，所采用的技術(shù)方案如下:
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鈦棒濾芯包套裝置，該裝置包括與底座7固定連接的包套支架3，位于包套支架3內(nèi)部的包套4，位于包套4內(nèi)部的芯模5，固定在底座7上的振動(dòng)電機(jī)6，以及通過(guò)螺母I與芯模5、包套支架3和包套4連接的端蓋2，其中，包套4與芯模5之間具有裝填金屬粉末的型腔，端蓋2上設(shè)有與所述型腔流通的通孔;所述包套支架3的側(cè)壁表面均布有通孔。
[0005]優(yōu)選地，所述包套支架3為圓柱形，側(cè)壁沿軸向和圓周均布有圓形通孔。
[0006]更優(yōu)選地，所述振動(dòng)電機(jī)6在底座7上以芯模5為中心對(duì)稱設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，所述芯模5的一端為半球形，另一端為中心設(shè)有內(nèi)螺紋的平端;螺母I通過(guò)端蓋2中心的螺紋與芯模5平端的內(nèi)螺紋固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述端蓋2的上下表面的邊緣設(shè)有垂直端蓋2平面的環(huán)形凸起。
[0009]本實(shí)用新型獲得的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型的裝置在包套支架底部裝有小型振動(dòng)電機(jī)，工裝組裝完畢后將一定量鈦粉裝倒入端蓋頂部，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)鈦粉在填充過(guò)程中均勻更掉落，保障經(jīng)冷等靜壓成型后產(chǎn)品無(wú)缺陷。
【附圖說(shuō)明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型的鈦棒濾芯包套裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的鈦棒濾芯包套裝置中包套支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型鈦棒濾芯包套裝置中端蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I，螺母;2，端蓋;3，包套支架;4，包套;5，芯模;6，振動(dòng)電機(jī);7，底座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但以下詳細(xì)說(shuō)明不是對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]其中，圖1為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案中鈦棒濾芯包套裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為鈦棒濾芯包套裝置中包套支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型鈦棒濾芯包套裝置中端蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]從圖1-圖3可知，該鈦棒濾芯的包套裝置主要由螺母I，端蓋2，包套支架3，包套4，芯模5，振動(dòng)電機(jī)6和底座7組成。其中，包套支架3為側(cè)面沿軸向和圓周均布圓形通孔的圓柱形，一端固定安裝在底座7上，另一端通過(guò)端蓋2和螺母I與芯模5固定連接。在包套支架3的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)包套4，包套4一端為半球形圓頂，另一端通過(guò)垂直外壁向外凸出的環(huán)形墊固定在包套支架3和端蓋2之間。
[0018]芯模5整體為圓柱形，一端為半球形圓頂，另一端為中心設(shè)有內(nèi)螺紋的平端。芯模5的外周直徑小于包套2的內(nèi)壁直徑，從而為金屬粉末的填充行程填充型腔。填充型腔的出口端為端蓋2上設(shè)有的通孔。在使用時(shí)，金屬粉末可通過(guò)該進(jìn)入到填充型腔內(nèi)。在端蓋2的邊緣設(shè)有垂直于端蓋2平面的凸起。該凸起在端蓋2的上下兩個(gè)平面都有，下表面的凸起可以用來(lái)固定住包套支架3;而上表面的凸起則可用來(lái)阻擋金屬粉末，防止其掉落到包套支架3的外側(cè)。在底座7上還設(shè)有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)6，這兩個(gè)震動(dòng)電機(jī)6以芯模5的軸心與底座7所在平面的交點(diǎn)為中心，中心對(duì)稱分布，以保證加工時(shí)金屬粉末能夠均勻地掉落到填充型腔內(nèi)。
[0019]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做了說(shuō)明，但這些說(shuō)明不能被理解為限制了本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由隨附的權(quán)利要求書限定，任何在本實(shí)用新型權(quán)利要求基礎(chǔ)上的改動(dòng)，都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦棒濾芯包套裝置，其特征在于，包括與底座(7)固定連接的包套支架(3)，位于包套支架(3)內(nèi)部的包套(4)，位于包套(4)內(nèi)部的芯模(5)，固定在底座(7)上的振動(dòng)電機(jī)(6)，以及通過(guò)螺母(I)與芯模(5)、包套支架(3)和包套(4)連接的端蓋(2)，其中，包套(4)與芯模(5)之間具有裝填金屬粉末的型腔，端蓋(2)上設(shè)有與所述型腔流通的通孔;所述包套支架(3)的側(cè)壁表面均布有通孔。2.權(quán)利要求1所述的包套裝置，其特征在于，所述包套支架(3)為圓柱形，側(cè)壁沿軸向和圓周均布有圓形通孔。3.權(quán)利要求2所述的包套裝置，其特征在于，所述振動(dòng)電機(jī)(6)在底座(7)上以芯模(5)為中心對(duì)稱設(shè)置。4.權(quán)利要求1所述的包套裝置，其特征在于，所述芯模(5)的一端為半球形，另一端為中心設(shè)有內(nèi)螺紋的平端;螺母(I)通過(guò)端蓋(2)中心的螺紋與芯模(5)平端的內(nèi)螺紋固定連接。5.權(quán)利要求1所述的包套裝置，其特征在于，所述端蓋(2)的上下表面的邊緣設(shè)有垂直端蓋(2)平面的環(huán)形凸起。
【文檔編號(hào)】B22F3/093GK205702438SQ201620666307
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】張文達(dá), 劉俊秀, 肖波, 阮青文
【申請(qǐng)人】航天海鷹(哈爾濱)鈦業(yè)有限公司