專利名稱：一種節(jié)能環(huán)保型膠粘劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā) 明屬于建筑領(lǐng)域的膠凝材料，具體涉及一種采用固體廢棄物制備的節(jié)能環(huán)保型膠粘劑。
背景技術(shù)：
在建筑中廣泛使用的外墻飾面磚，隨著外界使用環(huán)境的變化，脫落現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生， 分析其原因，與目前使用水泥類膠粘劑有很大關(guān)系，一是普通水泥砂漿類膠粘劑，雖然價(jià)格低廉、能滿足一般條件使用要求，但粘結(jié)性較差、收縮性較大，不能適應(yīng)耐久性要求高的地區(qū)和工程；另一類是聚合物水泥砂漿膠粘劑，粘結(jié)性較好，但不環(huán)保且強(qiáng)度不易保證。利用工業(yè)廢棄物研發(fā)膠凝材料，進(jìn)而替代水泥類材料，不僅可以減少生產(chǎn)水泥帶來的資源、能源的耗費(fèi)，而且符合國家資源綜合利用的環(huán)保政策。該類膠凝材料主要特點(diǎn)， 早期強(qiáng)度發(fā)展快、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫、體積穩(wěn)定性較好，目前多用于制備快速修補(bǔ)材料、特種涂料、核材料固封材料等。但是，以此制備建筑外墻飾面磚的膠粘劑，由于既要考慮材料處于薄層狀態(tài)、受剪拉力作用，又要考慮嚴(yán)寒地區(qū)各種環(huán)境因素的作用，如何將飾面磚耐久性問題通過膠粘劑突破來提升，是國家十一五支撐計(jì)劃對既有建筑飾面工程耐久性提出的要求，成為本發(fā)明的主要背景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種采用固體廢棄物制備的節(jié)能環(huán)保型膠粘劑，該節(jié)能環(huán)保型膠粘劑以粉煤灰、礦渣等固體廢棄物為原料，為膠凝材料在建筑飾面工程開辟新的用途，對于生態(tài)平衡、維持環(huán)境協(xié)調(diào)具有重要意義。為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案
一種節(jié)能環(huán)保型膠粘劑，其特征在于，該節(jié)能環(huán)保型膠粘劑的主要成分是水淬高爐礦渣和粉煤灰，并外摻氫氧化鈉和硅酸鈉，使用時(shí)的水膠比為0. 35，膠砂比為3 1 ；其中，水淬高爐礦渣和粉煤灰的摻量比為2 :1，氫氧化鈉用量為水淬高爐礦渣和粉煤灰總量的6. 5%， 硅酸鈉用量為水淬高爐礦渣和粉煤灰總量的8%。所述的水淬高爐礦渣的比表面積362. 4m2/kg, 28d強(qiáng)度活性指數(shù)為118. 80%,所述的硅酸鈉為液態(tài)，模數(shù)為3.7。本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保型膠粘劑，與用硅酸鹽水泥配制的膠粘劑相比，節(jié)約了生產(chǎn)水泥原材料，降低水泥生產(chǎn)過程中CO2的排放量。對于生態(tài)平衡、維持環(huán)境協(xié)調(diào)具有重要意義。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。1.原材料
(1)水淬高爐礦渣比表面積362. 4m2/kg, 28d強(qiáng)度活性指數(shù)達(dá)118. 80%。(2)粉煤灰比表面積289. 5m2/kg, 28d強(qiáng)度活性指數(shù)達(dá)68. 60%。
(3)硅酸鈉液態(tài)，模數(shù)為3. 7。(4)氫氧化鈉化學(xué)純試劑，呈白色均勻粒狀或片狀固體。(5)標(biāo)準(zhǔn)砂符合(GB/T17671)中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂質(zhì)量要求。(6)水自來水。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能環(huán)保型膠粘劑，其特征在于，該節(jié)能環(huán)保型膠粘劑的主要成分是水淬高爐礦渣和粉煤灰，并外摻氫氧化鈉和硅酸鈉，使用時(shí)的水膠比為0. 35，膠砂比為3 1 ；其中， 水淬高爐礦渣和粉煤灰的摻量比為2 :1，氫氧化鈉用量為水淬高爐礦渣和粉煤灰總量的 6. 5%，硅酸鈉用量為水淬高爐礦渣和粉煤灰總量的8%。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型膠粘劑，其特征在于，所述的水淬高爐礦渣的比表面積362. 4m2/kg,28d強(qiáng)度活性指數(shù)為118. 80%，所述的硅酸鈉為的液態(tài)，模數(shù)為3. 7。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保型膠粘劑，其主要成分是水淬高爐礦渣和粉煤灰，并外摻氫氧化鈉和硅酸鈉，使用時(shí)的水膠比為0.35，膠砂比為31；其中，水淬高爐礦渣和粉煤灰的摻量比為21，氫氧化鈉用量為水淬高爐礦渣和粉煤灰總量的6.5%，硅酸鈉用量為水淬高爐礦渣和粉煤灰總量的8%。與用硅酸鹽水泥配制膠粘劑相比，節(jié)約了生產(chǎn)水泥原材料，降低水泥生產(chǎn)過程中CO2的排放量。對于生態(tài)平衡、維持環(huán)境協(xié)調(diào)具有重要意義。
文檔編號C04B18/30GK102219470SQ20111011542
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者劉琳, 尚建麗, 楊曉東 申請人:西安建筑科技大學(xué)