專利名稱：一種建筑環(huán)保阻燃墻體復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墻體復(fù)合建筑材料，尤其涉及具有環(huán)保和阻燃功能的一種建筑環(huán)保阻燃墻體復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
目前，由于木材生長周期長，全球木材資源日益匱乏，為了提高木材的利用率，利用相變材料的相變潛熱進(jìn)行能量的儲存是一項(xiàng)新型環(huán)保節(jié)能技術(shù)，相變材料在其本身發(fā)生相變的過程中，吸收環(huán)境的熱量，并在需要時向環(huán)境放出熱量，從而達(dá)到控制周圍環(huán)境溫度和節(jié)能的目的，它在建筑墻體環(huán)保節(jié)能等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景?，F(xiàn)代建筑向高層發(fā)展，要求所用墻體結(jié)構(gòu)為輕質(zhì)材料，但普通輕質(zhì)材料熱容較小， 導(dǎo)致室內(nèi)溫度波動較大，這不僅造成室內(nèi)熱環(huán)境不舒適，而且還增加空調(diào)負(fù)荷，導(dǎo)致建筑能耗上升，通過向普通建筑材料中加入環(huán)保阻燃復(fù)合材料，可以制成具有較高熱容的輕質(zhì)建筑墻體材料，利用環(huán)保阻燃復(fù)合材料構(gòu)筑建筑墻體結(jié)構(gòu)，可以降低室內(nèi)溫度波動，提高舒適度，使建筑供暖或空調(diào)不用或者少用能量，可以減小所需空氣處理設(shè)備的容量，同時可使空調(diào)或供暖系統(tǒng)利用夜間廉價電力運(yùn)行，降低空調(diào)或供暖系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。環(huán)保阻燃墻體復(fù)合材料是一種熔化時吸熱、凝結(jié)時放熱的材料，因?yàn)闈摕岜蕊@熱大得多，所以在建筑材料中加入適量環(huán)保阻燃復(fù)合材料，即可對其儲熱能力產(chǎn)生很大的影響。因此，環(huán)保阻燃復(fù)合材料具有普通墻體材料無法比擬的熱容，對于建筑內(nèi)溫度的穩(wěn)定及守調(diào)系統(tǒng)工況的平穩(wěn)是非常有利的。目前常用的墻體材料主要包括無機(jī)物和有機(jī)物兩人類，絕人多數(shù)無機(jī)墻體材料具有腐蝕性，而且在相變過程中具有過冷和相分離的缺點(diǎn)，影響了其儲能能力，而有機(jī)墻體材料不僅腐蝕性小、在相變過程中幾乎沒有相分離的缺點(diǎn)，且化學(xué)性能穩(wěn)定、價格便宜，但有機(jī)墻體材料存在導(dǎo)熱系數(shù)低、具有可燃性的缺點(diǎn)，致使其在儲能系統(tǒng)的應(yīng)用中傳熱性能差、 儲能利用率低，從而降低了系統(tǒng)的效能，還有這些有機(jī)墻體材料的不穩(wěn)定性，隨時釋放含有甲醛等的有害氣體，對人的健康產(chǎn)生很大的危害。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述墻體材料存在的種種不足，本發(fā)明的目的是提供一種建筑環(huán)保阻燃墻體復(fù)合材料，該建筑墻體復(fù)合材料將有機(jī)相變儲能墻體材料與合適的建筑墻體材料復(fù)合，并向其中添加適量的環(huán)保阻燃材料，強(qiáng)化了儲、放熱過程中的傳熱，解決了儲能材料液相泄漏和腐蝕問題，同時還具有環(huán)保阻燃功能，在建筑節(jié)能領(lǐng)域，通過墻體材料與儲能材料的復(fù)合，可以增加建筑物的溫度調(diào)節(jié)能力，達(dá)到節(jié)能環(huán)保和舒適的目的。該墻體復(fù)合材料的相變溫度(27-30°C )與建筑內(nèi)的調(diào)節(jié)溫度(23-28°C )相吻合，無過冷和相分離現(xiàn)象，無毒、無腐蝕性、性能穩(wěn)定。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種建筑環(huán)保阻燃墻體復(fù)合材料，其特征在于由以下各組份按重量份數(shù)比組成石膏粉低鈣粉煤灰水十九烷
20-80% ； 5-20% ； 5-10% ； 10-40%。按上述比例范圍組成的混合物，在混合物中添加有1-7%質(zhì)量濃度的三聚氰胺環(huán)保阻燃材料，三聚氰胺起到阻燃和甲醛清潔的作用。本發(fā)明按上述重量份數(shù)比，加熱至完全熔化狀態(tài)，攪拌均勻后形成混合物，然后再向該混合物中添加三聚氰胺，繼續(xù)攪拌均勻形成。本發(fā)明的制備方法是按上述的比例范圍混合，形成一種由低鈣粉煤灰、十九烷和石膏粉組成的混合物，并將該混合物中的十九烷加熱至完全熔化狀態(tài)，并和石膏粉、低鈣粉煤灰、氫氧化鎂攪拌均勻后形成混合物，然后再向該混合物中添加上述質(zhì)量濃度范圍的三聚氰胺阻燃材料，繼續(xù)攪拌均勻形成一種建筑墻體復(fù)合材料。在該建筑墻體復(fù)合材料中， 十九烷用作相變儲能材料，石膏粉、低鈣粉煤灰用作基體支撐材料，三聚氰胺起環(huán)保阻燃作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明其顯著優(yōu)點(diǎn)是1、有助于使室內(nèi)保持需要的溫度，可以均衡或者部分消除采暖和空調(diào)負(fù)荷，或者將高峰負(fù)衍轉(zhuǎn)移到低谷，因此可以降低建筑物采暖和空調(diào)能耗。2、可有效地吸收和儲存建筑物所獲得的一些低溫?zé)崮?，然后慢慢釋放出來，因此可以調(diào)整這些能量在供給和需求時間上的不一致性。3、可提高建筑物的熱慣性，使室內(nèi)溫度變化幅度減小，因此可使采暖和減少空調(diào)開停次數(shù)，起到節(jié)能環(huán)保的作用。4、該建筑墻體復(fù)合材料無毒、無腐蝕性，無過冷和相分離現(xiàn)象，相變體積變化小， 性能穩(wěn)定、具有較好的環(huán)保阻燃性能。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1將石膏粉60%、低鈣粉煤灰20%、水5%、十九烷15%均勻混合，加熱至完全熔化狀態(tài)，攪拌均勻后形成混合物，然后再向該混合物中添加2%質(zhì)量濃度的三聚氰胺，繼續(xù)攪拌均勻形成建筑墻體復(fù)合材料；經(jīng)測定該建筑墻體復(fù)合材料凝固溫度為30. 7°C、熔化溫度為31. 7°C，相變潛熱為27. 8kJ/kg。實(shí)施例2將石膏粉40%、低鈣粉煤灰10%、水10%、十九烷40%均勻混合，加熱至完全熔化狀態(tài)，攪拌均勻后形成混合物，然后再向該混合物中添加6%質(zhì)量濃度的三聚氰胺，繼續(xù)攪拌均勻形成建筑墻體復(fù)合材料；經(jīng)測定該建筑墻體復(fù)合材料凝固溫度為30. 6°C、熔化溫度為31. 8°C，相變潛熱為28. 3kJ/kg。實(shí)施例3將石膏粉75%、低鈣粉煤灰5%、水5%、十九烷15%均勻混合，加熱至完全熔化狀態(tài)，攪拌均勻后形成混合物，然后再向該混合物中添加7%質(zhì)量濃度的三聚氰胺，繼續(xù)攪拌均勻形成建筑墻體復(fù)合材料；經(jīng)測定該建筑墻體復(fù)合材料凝固溫度為30. 5°C、熔化溫度為 31. 9°C，相變潛熱為 29. 7kJ/kg。 本發(fā)明將有機(jī)相變儲能材料與合適的建筑材料復(fù)合，并向其中添加適量的環(huán)保阻燃材料，強(qiáng)化了儲、放熱過程中的傳熱，解決了儲能材料液相泄漏和腐蝕問題，同時還具有環(huán)保阻燃功能。在建筑節(jié)能領(lǐng)域，通過墻體材料與儲能材料的復(fù)合，可以增加建筑物的溫度調(diào)節(jié)能力，達(dá)到節(jié)能和舒適的目的。該復(fù)合儲能材料的相變溫度(27_30°C)與建筑內(nèi)的調(diào)節(jié)溫度(23-28°C)相吻合，無過冷和相分離現(xiàn)象，無毒、無腐蝕性，性能穩(wěn)定，具有較好的環(huán)保阻燃性能，節(jié)能環(huán)保，利國利民。
權(quán)利要求
1. 一種建筑環(huán)保阻燃墻體復(fù)合材料，其特征在于由以下各組份按重量份數(shù)比組成按上述比例范圍組成的混合物，在混合物中添加有1-7%質(zhì)量濃度的三聚氰胺環(huán)保阻燃材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑環(huán)保阻燃墻體復(fù)合材料，其特征在于按上述重量份數(shù)比，加熱至完全熔化狀態(tài)，攪拌均勻后形成混合物，然后再向該混合物中添加三聚氰胺，繼續(xù)攪拌均勻形成。石膏粉 20-80% ； 低鈣粉煤灰 5-20% ；水 5-10% ；十九烷 10-40% ；
全文摘要
一種建筑環(huán)保阻燃墻體復(fù)合材料，其特征在于由以下各組份按重量份數(shù)比組成石膏粉20-80％；低鈣粉煤灰5-20％；水5-10％；十九烷10-40％。按上述比例范圍組成的混合物，在混合物中添加有1-7％質(zhì)量濃度的三聚氰胺環(huán)保阻燃材料；本發(fā)明將有機(jī)相變儲能材料與合適的建筑材料復(fù)合，并向具中添加適量的環(huán)保阻燃材料，強(qiáng)化了儲、放熱過程中的傳熱，解決了儲能材料液相泄漏和腐蝕問題，同時還具有環(huán)保阻燃功能。
文檔編號C04B28/14GK102303966SQ201110114970
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者張強(qiáng)生, 徐國福, 成軍, 李秀華, 謝德法 申請人:江蘇中原建設(shè)集團(tuán)有限公司