本發(fā)明涉及地暖板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保型高效地暖板生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

地暖地板是指適用于低溫?zé)崴匕宀膳牡匕?。衡量真正的地?zé)岬匕迨切枰S多具體的技術(shù)參數(shù)的。首先其必須具備很好的散熱性。地?zé)岬匕逶诓馁|(zhì)的選擇方面非常講究，嚴格地選擇那些木質(zhì)密度符合要求的專用基材。地板厚度在6.5—8.5毫米之間(地?zé)岬匕宓臉藴屎穸?，確保地板具備良好的透氣性及散熱功能。第二個特性是耐熱性。第三是環(huán)保性，如何判定復(fù)合地暖地板的甲醛排放指數(shù)，或者如果判斷純實木地暖地板如何達成百分百環(huán)保安排的特征要求。第四是安全性。

目前地暖板生產(chǎn)設(shè)備陳舊，設(shè)備使用麻煩，且生產(chǎn)效率低下。

針對于此，需要做出改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保型高效地暖板生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)能環(huán)保，且大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

一種節(jié)能環(huán)保型高效地暖板生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的上料機構(gòu)、熱熔擠壓機、成型機構(gòu)、冷卻裝置、橫切裝置和縱切裝置，所述成型機構(gòu)和冷卻裝置之間還設(shè)有除異味裝置，所述冷卻裝置上還設(shè)有除塵裝置，所述縱切裝置后方還設(shè)有展平裝置。

進一步的，所述上料機構(gòu)包括送料裝置、上升裝置，所屬送料裝置包括第一傳送帶裝置和帶動第一傳動帶裝置運動的第一電機；所述上升裝置包括第二傳送帶裝置和帶動第二傳送帶裝置運動的第二電機，所述第二傳送帶裝置左端低、右端高；

所述熱熔擠壓機包括三段式的處理槽，從上到下分別為進料槽、粉碎槽和熱熔槽，所述進料槽和粉碎槽、粉碎槽和熱熔槽之間均設(shè)有開合裝置，所述開合裝置包括中間開有通孔的連接在接口處的圓盤，還包括位于外側(cè)的氣缸推桿和連接在氣缸推桿上的擋板，所述擋板用于啟閉通孔，所述進料槽側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有電阻加熱絲；所述粉碎槽內(nèi)設(shè)有與位于外側(cè)的電機連接的轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置上設(shè)有粉碎葉片；所述熱熔槽內(nèi)壁上鋪設(shè)有電阻加熱絲，所述熱熔槽底部設(shè)有塑料出口；

所述成型機構(gòu)為使用現(xiàn)有機構(gòu)；

所述冷卻裝置包括包括輸送架，所述輸送架上有輸送擠塑板的輸送輥，所述輸送架上方設(shè)有第一頂架，所述第一頂架上設(shè)有轉(zhuǎn)動輥和帶動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動的電機，所述轉(zhuǎn)動輥上均勻設(shè)有毛刷；所述輸送架后側(cè)還設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻水槽和位于所述冷卻水槽上方的第二頂架，所述第二頂架上設(shè)有一對氣缸裝置，還設(shè)有清洗網(wǎng)，所述一對氣缸裝置底部的推桿連接在所述清洗網(wǎng)上，所述冷卻水槽一側(cè)設(shè)有進水口，另一側(cè)設(shè)有出水口；

所述除異味裝置包括運送架，所述運送架上設(shè)有若干用于運送擠塑板的運送輥，所述運送架上方和下方分別設(shè)有一對相對設(shè)置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板前后側(cè)通過一對擋板連接，所述第一隔板和第二隔板以及一對擋板之間形成左右開口的筒體，第一隔板的頂部左右兩側(cè)分別設(shè)有氣缸裝置，所述氣缸裝置的輸出端連接一個可以阻隔筒體開口的推板，得到一個密閉的空間；所述第一隔板上設(shè)有進氣口，所述第二隔板底部設(shè)有出氣管，所述出氣管另一端還外連接水槽，所述出氣管上設(shè)有抽氣裝置；

所述展平裝置包括包括輸送架，所述輸送架上設(shè)有運動擠塑板的輸送輥，所述輸送架上方還設(shè)有頂架，所述頂架左側(cè)還設(shè)有擠壓轉(zhuǎn)動輥和驅(qū)動所述擠壓轉(zhuǎn)動輥運動的電機，所述輸送架下方還設(shè)有固定架，所述頂架和固定架上下對稱設(shè)有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括氣缸推桿和連接在氣缸推桿輸出端的推板，所述頂架和固定架上均設(shè)有滑軌，所述氣缸推桿在所述滑軌內(nèi)滑動連接。

進一步的所述第二傳送帶裝置的表面均勻設(shè)有若干第一隔板，所述前后兩個第一隔板之間前后兩側(cè)還通過第二隔板連接，所述前后一對第一隔板和一對第二隔板之間形成輸料槽。

進一步的所述進料槽、粉碎槽和熱熔槽外壁上均包裹有一層保溫石棉；所述進料槽頂部設(shè)有太陽能裝置，所述太陽能裝置與所述電阻加熱絲連接；所述熱熔槽內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng)。

進一步的所述冷卻水槽上部左右兩側(cè)還相對設(shè)有通孔，所述位于前側(cè)的冷卻水槽的通孔內(nèi)設(shè)有推動桿，所述推動桿前端還與第二氣缸裝置連接，后端還設(shè)有推板(；所述輸送架和冷卻水槽之間還設(shè)有支撐輥；所述轉(zhuǎn)動輥的兩側(cè)還分別設(shè)有一對通氣裝置，所述通氣裝置底部的出氣口位于輸送架上方，且均朝向左側(cè)；所述轉(zhuǎn)動輥和通氣裝置之間還設(shè)有固定毛刷。

進一步的還設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置包括上下兩層的活性炭過濾網(wǎng)。

進一步的所述滑軌左右兩側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)輪，還包括無極繩，所述無極繩套設(shè)在左右兩側(cè)的導(dǎo)輪上，所述氣缸推桿連接在無極繩上，所述無極繩上還設(shè)有驅(qū)動無極繩移動的驅(qū)動裝置。

進一步的述推板的表面上還設(shè)有壓力感應(yīng)器。

進一步的所述頂架上的氣缸推桿和固定架上的氣缸推桿初始位置上下相對，且運動保持同步。

進一步的所述橫切裝置為45度角切割裝置。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過依次設(shè)置包括上料機構(gòu)、熱熔擠壓機、成型機構(gòu)、冷卻裝置、橫切裝置和縱切裝置，所述成型機構(gòu)和冷卻裝置之間還設(shè)有除異味裝置，所述冷卻裝置上還設(shè)有除塵裝置，所述縱切裝置后方還設(shè)有展平裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計合理，加入了除塵和展平裝置，保護工人身體健康，提高地暖板的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例上料機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例熱熔擠壓機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例冷卻裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例除異味裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例展平裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例展平裝置的頂架的俯視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

一種節(jié)能環(huán)保型高效地暖板生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的上料機構(gòu)1、熱熔擠壓機2、成型機構(gòu)3、冷卻裝置4、橫切裝置5和縱切裝置6，所述成型機構(gòu)3和冷卻裝置4之間還設(shè)有除異味裝置7，所述冷卻裝置4上還設(shè)有除塵裝置，所述縱切裝置6后方還設(shè)有展平裝置8。

進一步的，所述上料機構(gòu)1包括送料裝置11、上升裝置12，所屬送料裝置11包括第一傳送帶裝置111和帶動第一傳動帶裝置111運動的第一電機112；所述上升裝置12包括第二傳送帶裝置121和帶動第二傳送帶裝置121運動的第二電機122，所述第二傳送帶裝置121左端低、右端高；

所述熱熔擠壓機2包括三段式的處理槽，從上到下分別為進料槽21、粉碎槽22和熱熔槽23，所述進料槽21和粉碎槽22、粉碎槽22和熱熔槽23之間均設(shè)有開合裝置24，所述開合裝置24包括中間開有通孔241的連接在接口處的圓盤242，還包括位于外側(cè)的氣缸推桿243和連接在氣缸推桿243上的擋板244，所述擋板244用于啟閉通孔241，所述進料槽21側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有電阻加熱絲25；所述粉碎槽22內(nèi)設(shè)有與位于外側(cè)的電機連接的轉(zhuǎn)動裝置221，所述轉(zhuǎn)動裝置221上設(shè)有粉碎葉片222；所述熱熔槽23內(nèi)壁上鋪設(shè)有電阻加熱絲25，所述熱熔槽24底部設(shè)有塑料出口26；

所述成型機構(gòu)3為使用現(xiàn)有機構(gòu)；

所述冷卻裝置4包括包括輸送架41，所述輸送架41上有輸送擠塑板42的輸送輥43，所述輸送架41上方設(shè)有第一頂架44，所述第一頂架44上設(shè)有轉(zhuǎn)動輥45和帶動轉(zhuǎn)動輥45轉(zhuǎn)動的電機46，所述轉(zhuǎn)動輥45上均勻設(shè)有毛刷47；所述輸送架41后側(cè)還設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻水槽48和位于所述冷卻水槽48上方的第二頂架49，所述第二頂架49上設(shè)有一對氣缸裝置410，還設(shè)有清洗網(wǎng)411，所述一對氣缸裝置410底部的推桿連接在所述清洗網(wǎng)411上，所述冷卻水槽48一側(cè)設(shè)有進水口，另一側(cè)設(shè)有出水口；

所述除異味裝置包括運送架7，所述運送架71上設(shè)有若干用于運送擠塑板72的運送輥73，所述運送架71上方和下方分別設(shè)有一對相對設(shè)置的第一隔板74和第二隔板75，所述第一隔板74和第二隔板75前后側(cè)通過一對擋板連接，所述第一隔板74和第二隔板75以及一對擋板之間形成左右開口的筒體，第一隔板74的頂部左右兩側(cè)分別設(shè)有氣缸裝置76，所述氣缸裝置76的輸出端連接一個可以阻隔筒體開口的推板77，得到一個密閉的空間；所述第一隔板74上設(shè)有進氣口78，所述第二隔板75底部設(shè)有出氣管79，所述出氣管79另一端還外連接水槽710，所述出氣管79上設(shè)有抽氣裝置711；

所述展平裝8置包括包括輸送架81，所述輸送架81上設(shè)有運動擠塑板82的輸送輥83，所述輸送架81上方還設(shè)有頂架84，所述頂架84左側(cè)還設(shè)有擠壓轉(zhuǎn)動輥85和驅(qū)動所述擠壓轉(zhuǎn)動輥85運動的電機86，所述輸送架81下方還設(shè)有固定架87，所述頂架84和固定架87上下對稱設(shè)有擠壓裝置88，所述擠壓裝置88包括氣缸推桿89和連接在氣缸推桿89輸出端的推板810，所述頂架84和固定架87上均設(shè)有滑軌811，所述氣缸推桿89在所述滑軌811內(nèi)滑動連接。

進一步的所述第二傳送帶裝置121的表面均勻設(shè)有若干第一隔板123，所述前后兩個第一隔板123之間前后兩側(cè)還通過第二隔板124連接，所述前后一對第一隔板123和一對第二隔板124之間形成輸料槽125。

進一步的所述進料槽21、粉碎槽22和熱熔槽23外壁上均包裹有一層保溫石棉27；所述進料槽21頂部設(shè)有太陽能裝置28，所述太陽能裝置28與所述電阻加熱絲25連接；所述熱熔槽23內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng)231。

進一步的所述冷卻水槽48上部左右兩側(cè)還相對設(shè)有通孔412，所述位于前側(cè)的冷卻水槽48的通孔412內(nèi)設(shè)有推動桿413，所述推動桿413前端還與第二氣缸裝置414連接，后端還設(shè)有推板(415；所述輸送架41和冷卻水槽48之間還設(shè)有支撐輥416；所述轉(zhuǎn)動輥45的兩側(cè)還分別設(shè)有一對通氣裝置417，所述通氣裝置417底部的出氣口位于輸送架41上方，且均朝向左側(cè)；所述轉(zhuǎn)動輥45和通氣裝置417之間還設(shè)有固定毛刷418。

進一步的還設(shè)有過濾裝置712，所述過濾裝置712包括上下兩層的活性炭過濾網(wǎng)713。

進一步的所述滑軌811左右兩側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)輪812，還包括無極繩813，所述無極繩813套設(shè)在左右兩側(cè)的導(dǎo)輪812上，所述氣缸推桿89連接在無極繩813上，所述無極繩813上還設(shè)有驅(qū)動無極繩813移動的驅(qū)動裝置814。

進一步的述推板810的表面上還設(shè)有壓力感應(yīng)器。

進一步的所述頂架4上的氣缸推桿9和固定架7上的氣缸推桿9初始位置上下相對，且運動保持同步。

進一步的所述橫切裝置5為45度角切割裝置。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過依次設(shè)置包括上料機構(gòu)、熱熔擠壓機、成型機構(gòu)、冷卻裝置、橫切裝置和縱切裝置，所述成型機構(gòu)和冷卻裝置之間還設(shè)有除異味裝置，所述冷卻裝置上還設(shè)有除塵裝置，所述縱切裝置后方還設(shè)有展平裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計合理，加入了除塵和展平裝置，保護工人身體健康，提高地暖板的質(zhì)量。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。