專利名稱：平板玻璃強化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平板玻璃強化裝置，更具體而言，涉及一種為了熱處理大型平板玻璃而加以強化，通過將按照各工序構(gòu)成的大型構(gòu)造物配置為多層結(jié)構(gòu)，從而提高空間利用性，以及能夠提高平板玻璃的生產(chǎn)性的平板玻璃強化裝置。
背景技術(shù)：
一般，為了熱處理平板玻璃而加強強度，依次進行一系列工序，即在預(yù)熱部C和加熱部A及緩冷部D依次加熱平板玻璃后，浸潰在清洗部B的儲水槽BI清洗后取出來在干燥部干燥水分，然后進行排放。因此，現(xiàn)有平板玻璃強化裝置依次并列配置預(yù)熱部C、加熱部A、緩冷部D、清洗部B 及干燥部等為了執(zhí)行各工序而所需的一系列構(gòu)造物。但是，最近，隨著使用平板玻璃的產(chǎn)品的大型化，對大型平板玻璃的需要也劇增，為了能夠熱處理大型平板玻璃，構(gòu)成平板玻璃強化裝置的構(gòu)造物的大小也隨之大型化。另外，為了在工廠內(nèi)部依次并列配置大型化的平板玻璃強化裝置的各構(gòu)造物，需要較寬的工廠面積，由此，存在為了確保工廠占地不僅房地產(chǎn)費用增加，而且長度比寬度更需要設(shè)置空間，因此很難有效利用工廠內(nèi)部的空間的問題。而且，隨著平板玻璃強化裝置逐漸大型化，為了熱處理大型平板玻璃進行傳送的傳送距離也隨之增加，為了一次傳送多個大型平板玻璃，主要在平板玻璃的傳送架安裝多個平板玻璃之后，利用牽引裝置將傳送架傳送到各工序，所述牽引裝置設(shè)置在沿著設(shè)置在工廠上部的導(dǎo)軌移動的移動車上。但是，如上所述，若利用移動車傳送安裝有多個平板玻璃的傳送架，則在移動車沿導(dǎo)軌朝水平方向移動的過程中，因?qū)к壣喜康幕覊m或各種異物等發(fā)生振動，該振動通過平板玻璃傳送架容易傳遞至平板玻璃，并對平板玻璃施加因振動而引起的沖擊。由于振動而引起的沖擊，會對平板玻璃造成開裂或邊緣破損等的損傷，因此，在利用平板玻璃強化裝置熱處理平板玻璃的過程中，存在因平板玻璃的不良率增加而導(dǎo)致生產(chǎn)性降低，且制造費用上升的問題。因此，在平板玻璃強化裝置中迫切地需要通過在每個工序間傳送安裝有平板玻璃的傳送架的過程中最大限度地減低振動的發(fā)生，從而可以降低平板玻璃的不良率的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決所述現(xiàn)有問題點而提出的，其目的在于，通過有效地配置構(gòu)成平板玻璃強化裝置的各工序，提高空間利用性。而且，本發(fā)明的另一目的在于，在執(zhí)行為了熱處理平板玻璃的全部工序的過程中，最大限度地減低平板玻璃的傳送距離，而能夠防止平板玻璃的損傷。為達(dá)成所述目的，本發(fā)明提供平板玻璃強化裝置，包括預(yù)熱部C，其預(yù)熱安裝在傳送架H的平板玻璃；加熱部A，將經(jīng)預(yù)熱的平板玻璃加熱至設(shè)定溫度；緩冷部D，將被加熱成高溫的平板玻璃逐漸冷卻為低溫；清洗部B，清洗經(jīng)緩冷的平板玻璃，所述加熱部A和清洗部B是在上部形成出入口的箱子形，并并列配置在第一層，在第一層上部水平設(shè)置導(dǎo)軌I和導(dǎo)向件J，將在下部形成有出入口的箱子形預(yù)熱部C和緩冷部D以能夠沿導(dǎo)向件J移動地配置在第二層，在所述第一層和第二層之間設(shè)置沿所述導(dǎo)軌I移動的開閉門E，從而能夠選擇性地打開或關(guān)閉加熱部A和預(yù)熱部C和緩冷部D的各出入口，在所述加熱部A的外側(cè)形成供給空間部F，在清洗部B的外側(cè)形成排放空間部G。另外，所述預(yù)熱部C和緩冷部D，在其上部設(shè)置牽引裝置C1、D1，并在內(nèi)部設(shè)置通過牽引裝置C1、D1上升或下降的掛鉤C2、D2，在兩側(cè)面設(shè)置導(dǎo)向塊C3、D3，該導(dǎo)向塊C3、D3可沿水平設(shè)置在第一層上部的導(dǎo)向件J移動，導(dǎo)向塊C3、D3安裝在導(dǎo)向件J的上部。所述掛鉤C2、D2，在其一側(cè)形成開放部C2a，其開放部C2a的高度大于形成在傳送架Hl的上部的卡止棒Hl的外徑。如上所述說明，本發(fā)明通過在較小面積內(nèi)有效地配置構(gòu)成平板玻璃強化裝置的多個大型構(gòu)造物，不僅改善空間利用性，而且，因設(shè)計面積縮小而能夠減低購買房地產(chǎn)費用。 而且，通過縮短為了執(zhí)行熱處理過程而傳送的平板玻璃的水平傳送距離，減低平板玻璃因在傳送平板玻璃的過程中所發(fā)生的振動沖擊而破損，并減低不良率，能夠提高生產(chǎn)性。


圖I是示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的構(gòu)成的側(cè)面截面例示圖。圖2是示出本發(fā)明的預(yù)熱部和加熱部的構(gòu)成的正面截面例示圖。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的其他另一實施例的構(gòu)成的側(cè)面截面例示圖。圖4是示出本發(fā)明的其他另一實施例的例示圖。
具體實施例方式
根據(jù)

本發(fā)明的優(yōu)選實施例。圖I是示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的構(gòu)成的側(cè)面截面例示圖，如圖所示，本發(fā)明在第一層依次并列配置供給空間部F、加熱部A、清洗部B以及排放空間部G，在第二層配置預(yù)熱部C和緩冷部D，所述預(yù)熱部和緩冷部可沿水平設(shè)置在第一層上部的導(dǎo)向件J移動，在第一層和第二層之間設(shè)置開閉門E，所述開閉門可沿水平設(shè)置在第一層上部的導(dǎo)軌I移動，所述開閉門E能夠選擇性地打開或關(guān)閉所述預(yù)熱部C、加熱部A、緩冷部D的出入口，更加詳細(xì)說明主要構(gòu)成部則為如下。首先，配置在第一層的本發(fā)明的供給空間部F是形成在加熱部A的外側(cè)的空間，該空間的周圍沒有障礙物以便能夠及時投入裝載安裝有多個平板玻璃的傳送架H移動的移動車。本發(fā)明的加熱部A是在上部形成有出入口的箱子形，為了有效地進行熱處理及隔熱，優(yōu)選在四面壁及地面執(zhí)行隔熱處理。同時，在內(nèi)壁設(shè)置加熱單元，本發(fā)明中雖圖示設(shè)置有電熱器的圖，但是并不限定于此，只要是能夠以熱處理平板玻璃所需的溫度的400 °C以上進行加熱的加熱單元，且能效出色，不發(fā)生火花或風(fēng)等的單元，使用任何的加熱單元也無妨。
本發(fā)明的清洗部B是在上部形成有出入口的箱子形，在內(nèi)部設(shè)置儲水槽BI，在該儲水槽BI形成用于供給及排放清洗水的供水孔及排水孔，用于供給清洗水的供給裝置單獨地形成在清洗部B的外側(cè)，所述供給裝置是通常為了供水而使用的供水泵結(jié)構(gòu)，因此省略具體圖。本發(fā)明的排放空間部G是形成在清洗部B的外側(cè)的空間，與所述供給空間部F同樣是周邊沒有障礙物的空空間以便能夠及時投入裝載安裝有多個平板玻璃的傳送架H而排放的移動車。另外，在第一層的上部水平設(shè)置導(dǎo)向件J，為了使在下部形成有出入口的箱子形預(yù)熱部C和緩冷部D能夠沿所述導(dǎo)向件J移動，在兩側(cè)面設(shè)置導(dǎo)向塊C3、D3，所述導(dǎo)向塊安裝在導(dǎo)向件J后配置在第二層。此時，所述預(yù)熱部C和緩冷部D與所述加熱部A同樣，在內(nèi)壁設(shè)置加熱單元，本發(fā)明的圖中雖圖示設(shè)置有電熱器的圖，但是并不限定于此，只要是能夠以熱處理平板玻璃所 需的溫度的400°C以上進行加熱的加熱單元，且能效出色，不發(fā)生火花或風(fēng)等的單元，使用任何的加熱單元也無妨。并且，預(yù)熱部C和緩冷部D，在其上部設(shè)置牽引裝置C1、D1，并在內(nèi)部設(shè)置通過牽引裝置Cl、Dl進行上升或下降的掛鉤C2、D2，從而將掛鉤C2、D2掛在安裝有多個平板玻璃的傳送架H的上端的卡止棒Hl之后，利用牽引裝置C1、D1能夠上下上升或下降，而且，在牽引傳送架H的狀態(tài)下，預(yù)熱部C和緩冷部D分別前后移動執(zhí)行傳送傳送架H的作用。另外，在所述第一層和第二層之間水平設(shè)置導(dǎo)軌I，使得沿該導(dǎo)軌I移動，在兩側(cè)設(shè)置具備輪子El的開閉門E，從而移動該開閉門E而能夠選擇性地開閉加熱部A和預(yù)熱部C及緩冷部D的各出入口，由此在通過在加熱部A和預(yù)熱部C及緩冷部D內(nèi)部操作的加熱單元加熱平板玻璃時防止熱損失，為了確保隔熱性，優(yōu)選在開閉門E進行隔熱處理。依次說明如上所述構(gòu)成的根據(jù)本發(fā)明的平板玻璃的熱處理過程。首先，若裝載安裝有多個平板玻璃的傳送架H的移動車投入到供給空間部F，則使位于預(yù)熱部C的內(nèi)部的掛鉤C2下降而將掛鉤C2掛在傳送架H固定后，利用牽引裝置Cl垂直地牽引傳送架H使之位于預(yù)熱部C的內(nèi)部。接著，將沿著導(dǎo)軌I移動的開閉門E移動到預(yù)熱部C的出入口側(cè)關(guān)閉預(yù)熱部C的出入口，然后，利用設(shè)置在預(yù)熱部C內(nèi)部的加熱單元預(yù)熱玻璃板，預(yù)熱條件是在250 350 0C的溫度下加熱平板玻璃I小時。若在預(yù)熱部C結(jié)束平板玻璃的預(yù)熱，則預(yù)熱部C沿著導(dǎo)向件J水平移動而位于加熱部A的上部之后，利用牽引裝置Cl使傳送架H垂直下降，將傳送架H安裝在加熱部A的內(nèi)部之后，從傳送架H脫去掛鉤C2而提升到預(yù)熱部C的內(nèi)側(cè)，然后預(yù)熱部C沿著導(dǎo)向件J恢復(fù)到原位置。此時，為了從卡止棒Hl脫去掛在傳送架H的卡止棒H的掛鉤C2，如圖3所示，在使掛在傳送架Hl的卡止棒Hl的環(huán)形掛鉤C2安裝在傳送架H的加熱部A的內(nèi)部地面之后也繼續(xù)下降，并使掛鉤C2的開放部C2a的中心和卡止棒Hl的中心部的高度一致后，使設(shè)置牽引裝置Cl的預(yù)熱部進一步朝前移動，則如圖所示，通過掛鉤C2的開放部C2a掛鉤C2從卡止棒Hl脫離，而實現(xiàn)脫掛鉤C2，從卡止棒Hl脫離的掛鉤C2通過牽引裝置Cl上升到原位置。
接著，移動開閉門E至加熱部A的出入口側(cè)而關(guān)閉加熱部A的出入口之后，利用設(shè)置在加熱部A內(nèi)部的加熱單元加熱玻璃板，加熱條件是在350 400 0C的溫度下加熱平板玻璃I小時。如上所述，若在加熱部A結(jié)束加熱，則開閉門E朝清洗部B側(cè)移動的同時，緩冷部D朝加熱部A的上部移動，然后，利用牽引裝置Dl使掛鉤D2下降而掛住加熱部A內(nèi)部的傳送架H朝緩冷部D的內(nèi)側(cè)垂直牽引。于是，當(dāng)傳送架H位于緩冷部D的內(nèi)側(cè)時，緩冷部D朝清洗部B的上部移動，從而，通過位于清洗部B上部的開閉門E關(guān)閉緩冷部D的出入口。若關(guān)閉緩冷部D的出入口，則平板玻璃在緩冷部D的內(nèi)側(cè)逐漸冷卻，其緩冷條件是在200 250°C的溫度下加熱平板玻璃I小時，從而逐漸降低在加熱部A被加熱至最高400°C的平板玻璃的溫度。 如上所述，在緩冷部D進行緩冷后，將關(guān)閉緩冷部D的出入口的開閉門E朝排放空 間部G移動，然后利用牽引裝置Dl，使安裝有平板玻璃的傳送架H下降而浸潰在清洗部B的儲水槽BI的內(nèi)部。如此，若將經(jīng)緩冷的平板玻璃浸潰在清洗部B的儲水槽BI之后取出來，則可以清洗殘留在平板玻璃表面的硝酸鉀或各種異物，浸水時間及儲水槽BI的浸水次數(shù)沒有局限。如上所述，若在清洗部B結(jié)束清洗，則利用位于清洗部B上部的緩冷部D的牽引裝置Dl垂直牽引傳送架H而再次位于緩冷部D的內(nèi)部，然后緩冷部D朝排放空間部G的上部移動，此時，由于開閉門E位于排放空間部G的上部，因此隨著緩冷部D朝排放空間部G的上部移動，緩冷部D的出入口會自動關(guān)閉。于是，若緩冷部D的出入口被關(guān)閉，則利用設(shè)置在緩冷部D內(nèi)部的加熱單元加熱位于緩冷部D的內(nèi)部的平板玻璃，在清洗部B的清洗過程中完全去除粘在平板玻璃表面的水分。如上所述，若完全去除緩冷部D的水分，則關(guān)閉緩冷部D的出入口的開閉門E朝預(yù)熱部C側(cè)移動而牽引其他傳送架H并關(guān)閉位于內(nèi)部的預(yù)熱部C的出入口，利用緩冷部D的牽引裝置Dl將傳送架H垂直下降到位于緩冷部D下部的排放空間部G，再次裝載在位于排放空間部G的移動車，然后為了出貨移動至出貨場，從而結(jié)束對平板玻璃的熱處理。另外，圖4示出本發(fā)明的其他另一實施例，如圖所示，在供給空間部F和排放空間部G設(shè)置可裝載傳送架H搬運的傳送機來代替在供給空間部F和排放空間部G直接投入裝載傳送架H的移動車，若設(shè)置傳送機，則不僅容易實現(xiàn)工廠的自動化、而且節(jié)省人力費，并能夠得到生產(chǎn)性提高的效果。而且，本發(fā)明中，當(dāng)預(yù)熱部D或緩冷部D移動時，利用外部動力進行移動，但由于是重量體，因此優(yōu)選利用鏈條或金屬線來驅(qū)動，并且必須停止在正確的位置，所以優(yōu)選具備用于確認(rèn)位置的傳感器。同時，如上所述，如通過鏈條移動預(yù)熱部D或緩冷部D等重量體的與動力傳遞有關(guān)的事項是公知技術(shù)，因此省略對此的具體說明及圖示。
權(quán)利要求
1.一種平板玻璃強化裝置，包括預(yù)熱部(C)，其預(yù)熱安裝在傳送架(H)的平板玻璃；加熱部(A)，將經(jīng)預(yù)熱的平板玻璃加熱至設(shè)定溫度；緩冷部(D)，將被加熱成高溫的平板玻璃逐漸冷卻為低溫；清洗部(B)，清洗經(jīng)緩冷的平板玻璃，其特征在于， 所述加熱部(A)和清洗部(B)是在上部形成出入口的箱子形，并并列配置在第一層，在第一層上部水平設(shè)置導(dǎo)軌(I)和導(dǎo)向件(J)，將在下部形成有出入口的箱子形預(yù)熱部(C)和緩冷部(D)以能夠沿導(dǎo)向件(J)移動地配置在第二層，在所述第一層和第二層之間設(shè)置沿所述導(dǎo)軌(I)移動的開閉門(E)，從而能夠選擇性地打開或關(guān)閉加熱部(A)和預(yù)熱部(C)及緩冷部⑶的各出入口， 在所述加熱部(A)的外側(cè)形成供給空間部(F)，在清洗部(B)的外側(cè)形成排放空間部(G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平板玻璃強化裝置，其特征在于，所述預(yù)熱部(C)和緩冷部(D)，在其上部設(shè)置牽引裝置(Cl、Dl)，并在內(nèi)部設(shè)置通過牽引裝置(C1、D1)上升或下降的 掛鉤(C2、D2)，在兩側(cè)面設(shè)置可沿水平設(shè)置在第一層上部的導(dǎo)向件(J)移動的導(dǎo)向塊(C3、D3)，導(dǎo)向塊(C3、D3)安裝在導(dǎo)向件(J)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板玻璃強化裝置，其特征在于，在所述掛鉤(C2、D2)，在其一側(cè)形成開放部(C2a)，其開放部(C2a)的高度大于形成在傳送架(Hl)上部的卡止棒(Hl)的外徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種平板玻璃強化裝置，更具體而言，包括預(yù)熱部，其預(yù)熱安裝在傳送架的平板玻璃；加熱部，加熱經(jīng)預(yù)熱的平板玻璃；緩冷部，逐漸冷卻經(jīng)加熱的平板玻璃；清洗部，清洗經(jīng)緩冷的平板玻璃，其特征在于，并列配置所述加熱部和清洗部，在所述加熱部和清洗部是形成有出入口的箱子形，水平設(shè)置導(dǎo)軌和導(dǎo)向件，形成有出入口的箱子形預(yù)熱部和緩冷部配置成能夠沿導(dǎo)向件移動，設(shè)置沿所述導(dǎo)軌移動的開閉門而能夠選擇性地打開或關(guān)閉加熱部和預(yù)熱部及緩冷部的各出入口，在所述加熱部的外側(cè)形成供給空間部，在清洗部的外側(cè)形成排放空間部，由此具有改善空間利用性，減低房地產(chǎn)費用，且減小不良率以及能夠提高生產(chǎn)性的效果。
文檔編號C03B27/012GK102753495SQ201080045036
公開日2012年10月24日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者盧銀子, 梁泰守, 申載殷, 金寬植 申請人:盧銀子, 梁泰守, 申載殷, 金寬植