專利名稱：螺旋式壓磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐火磚壓制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種螺旋式壓磚機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在耐火材料廠使用壓磚設(shè)備95%以上為雙盤磨擦式螺旋壓磚機(jī)，這種壓 磚機(jī)上下兩個(gè)鋼螺母一個(gè)裝在橫梁內(nèi)一個(gè)裝在滑塊內(nèi)，二級(jí)傳動(dòng)，其中一級(jí)為 摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)效率20%-25%，如果磨擦材料不好，還不足20%。耐火材料廠 生產(chǎn)車間粉塵大，封閉困難，設(shè)備使用時(shí)間不到半年要更換銅螺母，磨擦帶有 的不足一月就更換，更換零部件繁瑣且維修費(fèi)用高；磨擦式傳動(dòng)壓磚機(jī)磨擦材 料磨擦帶多用銅絲橡膠石棉磨擦帶，使用中石棉粉塵下落，有害人體健康；耐 火磚壓制需要高沖程壓磚機(jī)特別是壓冶金用的水口磚更需要大沖程的壓磚機(jī)， 所以現(xiàn)在有的廠使用較復(fù)雜的模具，水平壓制，效率低，模具成本高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的螺旋式壓 磚機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該螺旋式壓磚機(jī)，包括機(jī)體
下部的底座、底座上的立柱和立柱頂端的橫梁，底座上方設(shè)置有滑塊， 一豎直
設(shè)置的螺桿下端通過對(duì)開法蘭盤與滑塊連接，螺桿下端和滑塊之間設(shè)置有球面
推力軸承，螺桿與銅螺母螺紋連接，銅螺母設(shè)置在鋼套內(nèi)并與鋼套固定連接， 鋼套上部與大齒輪通過平鍵連接并通過鎖緊螺母鎖緊，鋼套上部與橫梁之間設(shè)
置有推力球軸承，鋼套中部與橫梁之間設(shè)置有平面推力軸承；電動(dòng)機(jī)輸出帶動(dòng) 小齒輪，小齒輪和大齒輪嚙合。
銅螺母與鋼套通過圓柱銷固定連接。
平面推力軸承是高強(qiáng)度合金銅或工具鋼軸承。
螺桿上的螺紋是大螺距T型螺紋，銅螺母設(shè)置有與螺桿上的螺紋相吻合的 內(nèi)螺紋。
拉桿固定連接橫梁和立柱，立柱通過拉桿固定連接在底座上。
電動(dòng)機(jī)是開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)。
機(jī)體上方設(shè)置有防護(hù)罩。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是
該螺旋式壓磚機(jī)是一級(jí)齒輪傳動(dòng)效率高、設(shè)備全封閉、無磨擦帶，只要加 高立柱和螺桿的長度就可實(shí)現(xiàn)高沖程的壓磚機(jī)，該螺旋式壓磚機(jī)還可以較容易 實(shí)現(xiàn)編程控制，根據(jù)不同磚型，可實(shí)現(xiàn)不同打擊次數(shù)、不同打擊噸位的控制。 該螺旋式壓磚機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)的雙盤磨擦式螺旋壓磚機(jī)相比，棄掉左右兩支臂、 左右兩磨擦盤、傳動(dòng)軸和維修平臺(tái)及推動(dòng)磨擦盤左右移動(dòng)的壓縮空氣操縱系 統(tǒng)，變?nèi)瞧鲃?dòng)和磨擦傳動(dòng)為齒輪一級(jí)傳動(dòng)，使設(shè)備成本降低、調(diào)整維修 簡單，更加安全穩(wěn)定，使用壽命長。

附圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記分別表示
1、機(jī)體，2、防護(hù)罩，3、平鍵，4、大齒輪，5、小齒輪，6、開關(guān)磁阻電 機(jī)，7、鋼套，8、銅螺母，9、螺桿，10、滑塊，11、拉桿，12、立柱，13、 底座，14、圓柱銷、15、橫梁，16、推力球軸承，17、球面推力軸承，18、平 面推力軸承，19、銅套，20、銅套，21、鎖緊螺母，22、對(duì)開法蘭盤，23、支 撐環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的螺旋式壓磚機(jī)作以下詳細(xì)說明。 如附圖1所示，本實(shí)用新型的螺旋式壓磚機(jī)，包括機(jī)體1下部的底座13、底 座13上的立柱12和立柱頂端的橫梁15，底座13上方設(shè)置有滑塊10， 一豎直設(shè)置 的螺桿9下端通過對(duì)開法蘭盤22與滑塊10連接，螺桿9下端和滑塊10之間設(shè)置有 球面推力軸承17，螺桿9與銅螺母8螺紋連接，螺桿9上的螺紋是大螺距T型螺紋， 銅螺母8設(shè)置有與螺桿上的螺紋相吻合的內(nèi)螺紋。銅螺母8設(shè)置在鋼套7內(nèi)并與 鋼套7通過圓柱銷14固定連接，鋼套7上部與大齒輪4通過平鍵3連接并通過鎖緊 螺母21鎖緊，鋼套7上部與橫梁15之間設(shè)置有推力球軸承16，鋼套7中部與橫梁 15之間設(shè)置有高中度合金銅平面推力軸承18;開關(guān)磁阻電機(jī)6輸出帶動(dòng)小齒輪 5，小齒輪5和大齒輪4嚙合。拉桿11固定連接橫梁15和立柱12，立柱12通過拉 桿11固定連接在底座13上。機(jī)體1上方設(shè)置有防護(hù)罩2。 該螺旋式壓磚機(jī)，其由三大部份組成
一是由底坐13、立柱12、橫梁15與拉桿11及橫梁15上的銅套19、銅套 20組成的機(jī)體1;
二是錘擊機(jī)構(gòu)，由滑塊IO、對(duì)開法蘭盤22、球面推力軸承17組成，該錘 擊機(jī)構(gòu)只作垂直運(yùn)動(dòng)；
4三是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由設(shè)置在橫梁和橫梁上方的由銅螺母8、螺桿9、鋼套7、 大齒輪4組成。當(dāng)開關(guān)磁阻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在開關(guān)磁阻電機(jī)上的小齒輪5帶動(dòng) 這一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母8帶動(dòng)螺桿9所屬的錘擊機(jī)構(gòu)做上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng) 打擊耐火磚坯料時(shí)，打擊力通過螺桿9，傳遞到設(shè)在鋼套7肩部的平面推力軸 承18由推力軸承承載打擊力。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在不打擊工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過 設(shè)置在大齒輪4下面的支撐環(huán)23下面的推力球軸承16承載轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)下 部通過球面推力軸承17承載轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1、螺旋式壓磚機(jī)，包括機(jī)體下部的底座、底座上的立柱和立柱頂端的橫梁，其特征在于底座上方設(shè)置有滑塊，一豎直設(shè)置的螺桿下端通過對(duì)開法蘭盤與滑塊連接，螺桿下端和滑塊之間設(shè)置有球面推力軸承，螺桿與銅螺母螺紋連接，銅螺母設(shè)置在鋼套內(nèi)并與鋼套固定連接，鋼套上部與大齒輪通過平鍵連接并通過鎖緊螺母鎖緊，鋼套上部與橫梁之間設(shè)置有推力球軸承，鋼套中部與橫梁之間設(shè)置有平面推力軸承；電動(dòng)機(jī)輸出帶動(dòng)小齒輪，小齒輪和大齒輪嚙合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺旋式壓磚機(jī)，其特征在于銅螺母與鋼套通過圓 柱銷固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺旋式壓磚機(jī)，其特征在于平面推力軸承是高強(qiáng) 度合金銅或工具鋼軸承。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺旋式壓磚機(jī)，其特征在于螺桿上的螺紋是大螺 距T型螺紋，銅螺母設(shè)置有與螺桿上的螺紋相吻合的內(nèi)螺紋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺旋式壓磚機(jī)，其特征在于拉桿固定連接橫梁和 立柱，立柱通過拉桿固定連接在底座上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺旋式壓磚機(jī)，其特征在于電動(dòng)機(jī)是開關(guān)磁阻電 動(dòng)機(jī)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺旋式壓磚機(jī)，其特征在于機(jī)體上方設(shè)置有防護(hù)罩。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種螺旋式壓磚機(jī)，屬于耐火磚壓制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體下部的底座、底座上的立柱和立柱頂端的橫梁，底座上方設(shè)置有滑塊，一豎直設(shè)置的螺桿下端通過對(duì)開法蘭盤與滑塊連接，螺桿下端和滑塊之間設(shè)置有球面推力軸承，螺桿與銅螺母螺紋連接，銅螺母設(shè)置在鋼套內(nèi)并與鋼套固定連接，鋼套上部與大齒輪通過平鍵連接并通過鎖緊螺母鎖緊，鋼套上部與橫梁之間設(shè)置有推力球軸承，鋼套中部與橫梁之間設(shè)置有平面推力軸承；電動(dòng)機(jī)輸出帶動(dòng)小齒輪，小齒輪和大齒輪嚙合。該螺旋式壓磚機(jī)采用齒輪一級(jí)傳動(dòng)，無磨擦帶，使設(shè)備成本降低，調(diào)整維修簡單，更容易實(shí)現(xiàn)編程控制，可實(shí)現(xiàn)不同打擊次數(shù)、不同打擊噸位的控制。
文檔編號(hào)B28B3/02GK201291500SQ20082022403
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者陳墨村, 陳曉杰, 陳立群 申請(qǐng)人:陳墨村