專利名稱：對(duì)滾布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)陶瓷磚的布料裝置，特別是一種對(duì)滾布料裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有傳統(tǒng)布料的方法均為水平并列多組料斗，將粉料填在承料載體上 (例如傳統(tǒng)的格柵或者軟膠坯墊)，然后由推料車或者其他循環(huán)輸送機(jī)構(gòu) 將粉料帶進(jìn)壓機(jī)并填充于模具型腔內(nèi)進(jìn)行壓制成型。但是若要實(shí)現(xiàn)特殊裝飾效果的磚坯(如微粉線條磚、仿天然石材、 沙巖石)，現(xiàn)有傳統(tǒng)布料方法存在較多的技術(shù)缺陷(1) 均要通過二次或二次以上布料或者多工位分區(qū)域疊加布料；(2) 粉料的投放量及投放位置無法精細(xì)控制，使下落在承粉載體上的 粉料圖案失真嚴(yán)重，所印制出的陶瓷磚圖案粗糙，達(dá)不到精細(xì)裝 飾的效果；(3) 組合設(shè)備占地面積大，布料時(shí)間長，生產(chǎn)效率低。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供了一種對(duì)滾布料裝置， 一方面能夠?qū)崿F(xiàn) 仿效河流中鵝蛋石(或者雨花石)的特殊裝飾布料效果，讓動(dòng)態(tài)的流水與 沉靜的石頭在陶資磚中淋漓盡致地表達(dá)出來，另一方面具有結(jié)構(gòu)筒單、占 地小、生產(chǎn)效率高、成本低等特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種對(duì)滾布料裝置，包括移動(dòng)填料 器連接架和固定在所述移動(dòng)填料器連接架上的微粉花料斗，所述微粉花料斗下方設(shè)置有向同 一承粉載體的同 一 區(qū)域上布設(shè)粉料的光面輥筒和雕花 輥筒。所述雕花輥筒外表面設(shè)置有用于容置粉料的凹坑， 一側(cè)與驅(qū)動(dòng)所述雕 花輥筒貼合或脫離所述光面輥筒的壓緊氣缸連接。所述壓緊氣缸通過一使光面輥筒和雕花輥筒之間產(chǎn)生相互作用的超越 離合器與所述雕花輥筒連接。所述光面輥筒的一側(cè)設(shè)置有用于刮平粉料的粉料刮平板，所述粉料刮 平板與所述移動(dòng)填料器連接架連接。所述微粉花料斗的一側(cè)設(shè)置有用于控制料量的料量控制閘板，所述料量 控制閘板與所述微粉花料斗的側(cè)板連接。所述雕花輥筒的 一側(cè)還設(shè)置有線條輥筒。所述線條輥筒的上方設(shè)置有一線條料斗， 一用于控制料量的料量控制閘 板設(shè)置在所述線條料斗的 一側(cè)。所述線條輥筒的下方設(shè)置有一振動(dòng)篩網(wǎng)。本實(shí)用新型提供了 一種對(duì)滾布料裝置，利用光面輥筒和雕花輥筒之間 的相互作用以及料量控制閘板對(duì)料量的控制作用，將粉料在設(shè)定位置、以 設(shè)定數(shù)量投放在承粉載體上，實(shí)現(xiàn)了粉料投放量和投放位置的精細(xì)控制， 保證粉料圖案質(zhì)量，同時(shí)也避免了傳統(tǒng)布料方法需要通過二次或二次以上布料或者多工位分區(qū)域疊加布料的繁瑣。此外，本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)緊 湊、簡單，占地面積小，布料過程效率高，粉料圖案或線條便于調(diào)節(jié)，降 低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型對(duì)滾布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 ~圖5為本實(shí)用新型對(duì)滾布料裝置的工作流程圖；圖6為本實(shí)用新型生產(chǎn)產(chǎn)品的效果示意圖；圖7為本實(shí)用新型應(yīng)用于傳統(tǒng)二次布料車的組合示意圖；圖8為本實(shí)用新型應(yīng)用于皮帶式多功能布料車的組合示意圖；圖9為本實(shí)用新型應(yīng)用于移動(dòng)底板式多功能布料車的組合示意圖。附圖標(biāo)記說明1--光面輥筒；2-一雕花輥筒；3—微粉花料斗；4--超越離合器；5-一粉料刮平板； 6—移動(dòng)填料器連接7--料量控制閘板；8-一壓緊氣缸；9—線條輥筒；10--線條料斗；11-一料量控制閘板；12—振動(dòng)篩網(wǎng)；13--承粉載體；14-一固定基料斗；15—移動(dòng)基料斗；16--第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；17 —第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；18--第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；19一平臺(tái)底板承粉載體；20-一第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；21 —第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；22--第六驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；23—輸送平皮帶承粉載體；24--固定底板；2 5—移動(dòng)式底板承粉載體；26--對(duì)滾布料裝置。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型對(duì)滾布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型對(duì)滾布料裝置的主體結(jié)構(gòu)包括光面輥筒1、雕花輥筒2、微粉花料斗3和 移動(dòng)填料器連接架6,光面輥筒1的左側(cè)設(shè)置有用于刮平粉料的粉料刮平 板5,并與移動(dòng)填料器連接架6連接；雕花輥筒2設(shè)置在光面輥筒1的右 側(cè)，雕花輥筒2外表面設(shè)置有用于容置粉料的凹坑，粉料在擠壓狀態(tài)下從 雕花輥筒2凹坑中滑落在承粉載體13上；雕花輥筒2與壓緊氣缸8連接， 可使雕花輥筒2貼合或脫離光面輥筒1;雕花輥筒2的中心軸處設(shè)置有超越 離合器4，它可以使光面輥筒l和雕花輥筒2之間產(chǎn)生相互作用，避免了傳統(tǒng)布料方法需要通過二次或二次以上布料或者多工位分區(qū)域疊加布料的繁瑣；光面輥筒1和雕花輥筒2的上方設(shè)置有微粉花料斗3，并通過光 面輥筒1和雕花輥筒2之間的相互作用向光面輥筒1和雕花輥筒2下方的 同一承粉載體13的同一區(qū)域布設(shè)粉料，同時(shí)微粉花料斗3與移動(dòng)填料器連 接架6連接，其左側(cè)設(shè)置有用于控制料量的料量控制閘板7，可將粉料在設(shè) 定位置、以設(shè)定數(shù)量投放在承粉載體13上，實(shí)現(xiàn)了粉料投放量和投放位 置的精細(xì)控制，保證粉料圖案質(zhì)量；線條輥筒9設(shè)置在壓緊氣缸8的右側(cè)， 線條輥筒9的上方設(shè)置有線條料斗10，線條料斗10的右側(cè)設(shè)置有用于控制 料量的料量控制閘板ll,且線條輥筒9的下方設(shè)置有振動(dòng)篩網(wǎng)12,因此可以 使粉料圖案或線條便于調(diào)節(jié)，所布設(shè)出的陶瓷磚圖案達(dá)到精細(xì)裝飾的效果。 圖2~圖5為本實(shí)用新型對(duì)滾布料裝置的工作流程圖。如圖2所示，填 料開始時(shí)，移動(dòng)填料器連接架6帶著本實(shí)用新型對(duì)滾布料裝置向A方向移 動(dòng)，壓緊氣缸8使雕花輥筒2向B方向移動(dòng)，與光面輥筒l貼合，雕花輥 筒2在超越離合器4的單向作用下通過嚙合齒輪與光面輥筒1同速旋轉(zhuǎn)， 即雕花輥筒2做C向轉(zhuǎn)動(dòng)，光面輥筒1做D向轉(zhuǎn)動(dòng)，將微粉花料斗3中的 粉料在擠壓狀態(tài)下從旋轉(zhuǎn)的雕花輥筒2凹坑中滑落在承粉載體13上。如 圖3所示，在上述步驟過程中，當(dāng)移動(dòng)填料器連接架6使承粉載體13到達(dá) 線條輥筒9下方時(shí)，線條輥筒9做E向旋轉(zhuǎn)，將線條料斗10中的粉料帶 出，通過振動(dòng)篩網(wǎng)12振動(dòng)使粉料均勻布設(shè)在承粉載體13上。如圖4所示， 當(dāng)承粉載體13完成上述布料后，停在本實(shí)用新型對(duì)滾布料裝置的一側(cè)并等 待。如圖5所示，再次布料開始時(shí)，承粉載體的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)承粉載體13 向F方向(即壓機(jī)方向)運(yùn)行，移動(dòng)填料器連接架6帶著本實(shí)用新型對(duì)滾 布料裝置向Al方向(即F方向的相反方向)移動(dòng)，同時(shí)壓緊氣缸8帶動(dòng) 雕花輥筒2向Bl方向移動(dòng)，使雕花輥筒2與光面輥筒1脫離(一般控制 輥筒貼合距離為0. 5 ~ lmm即可)，雕花輥筒2在超越離合器4的單向作 用下停止旋轉(zhuǎn)，光面輥筒1作Dl方向(即反方向)旋轉(zhuǎn)將微粉花料斗3中的粉料帶出，再次布鋪在承粉載體13上，并通過粉料刮平板5刮平。 之后，承粉載體的驅(qū)動(dòng)裝置將承粉載體13送往壓機(jī)壓制成型，整機(jī)開始 下一循環(huán)周期。如圖6所示，為本實(shí)用新型對(duì)滾布料裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品。圖7為本實(shí)用新型應(yīng)用于傳統(tǒng)二次布料車的組合示意圖。如圖7所示， 其工作過程為首先第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18帶著本實(shí)用新型對(duì)滾布料裝置26向平 臺(tái)底板承粉載體19布設(shè)粉料，通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16使傳統(tǒng)仿形柵格與平 臺(tái)底板組合在一起，罩住粉料，然后通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17向由固定基料斗 14和移動(dòng)基料斗15組成的布料車移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)布料。圖8為本實(shí)用新型應(yīng)用于皮帶式多功能布料車的組合示意圖。如圖8所 示，其工作過程為首先第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20使皮帶運(yùn)行，同時(shí)第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 18帶著本實(shí)用新型對(duì)滾布料裝置26向輸送平皮帶承粉載體23布設(shè)粉料， 第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20使皮帶繼續(xù)運(yùn)行，將布設(shè)好的粉料送到浮動(dòng)?xùn)鸥裣旅?，?過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16和第六驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22使柵格移動(dòng)并下降罩住粉料，然后通 過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17向由固定基料斗14和移動(dòng)基料斗15組成的布料車移動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)布料。圖9為本實(shí)用新型應(yīng)用于移動(dòng)底板式多功能布料車的組合示意圖。如圖9 所示，首先第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21使移動(dòng)底板返回，同時(shí)第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)l8帶著 本實(shí)用新型對(duì)滾布料裝置26向移動(dòng)式底板承粉載體25布設(shè)粉料，第五驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)21使移動(dòng)底板繼續(xù)移動(dòng)，將布設(shè)好的粉料送到浮動(dòng)?xùn)鸥裣旅妫ㄟ^ 第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16和第六驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22使柵格移動(dòng)并下降罩住粉料，固定底板 24承托住移動(dòng)基料斗15，然后通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17向由固定基料斗14和 移動(dòng)基料斗15組成的布料車移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)布料。最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非 限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而 不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種對(duì)滾布料裝置，其特征在于，包括移動(dòng)填料器連接架和固定在所述移動(dòng)填料器連接架上的微粉花料斗，所述微粉花料斗下方設(shè)置有向同一承粉載體的同一區(qū)域上布設(shè)粉料的光面輥筒和雕花輥筒。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)滾布料裝置，其特征在于，所述雕花輥筒 外表面設(shè)置有用于容置粉料的凹坑， 一側(cè)與驅(qū)動(dòng)所述雕花輥筒貼合或脫離 所述光面輥筒的壓緊氣缸連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)滾布料裝置，其特征在于，所述壓緊氣缸 通過一使光面輥筒和雕花輥筒之間產(chǎn)生相互作用的超越離合器與所述雕花 輥筒連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)滾布料裝置，其特征在于，所述光面輥筒 的一側(cè)設(shè)置有用于刮平粉料的粉料刮平板，所述粉料刮平板與所述移動(dòng)填 料器連接架連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)滾布料裝置，其特征在于，所述微粉花料斗 的一側(cè)設(shè)置有用于控制料量的料量控制閘板，所述料量控制閘板與所述微粉 花料斗的側(cè)板連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)滾布料裝置，其特征在于，所述雕花輥筒的 一側(cè)還設(shè)置有線條輥筒。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)滾布料裝置，其特征在于，所述線條輥筒的 上方設(shè)置有一線條料斗， 一用于控制料量的料量控制閘板設(shè)置在所述線條料 斗的一側(cè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)滾布料裝置，其特征在于，所述線條輥筒的 下方設(shè)置有一振動(dòng)篩網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)滾布料裝置，包括移動(dòng)填料器連接架和固定在移動(dòng)填料器連接架上的微粉花料斗，微粉花料斗下方設(shè)置有向同一承粉載體的同一區(qū)域上布設(shè)粉料的光面輥筒和雕花輥筒。雕花輥筒外表面設(shè)置有凹坑，一壓緊氣缸通過超越離合器與雕花輥筒連接，光面輥筒的一側(cè)設(shè)置有粉料刮平板，與移動(dòng)填料器連接架連接，微粉花料斗的一側(cè)設(shè)置有與微粉花料斗的側(cè)板連接的料量控制閘板，雕花輥筒的一側(cè)還設(shè)置有線條輥筒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，粉料圖案或線條便于調(diào)節(jié)，可以精細(xì)控制粉料投放量和投放位置，提高布料質(zhì)量和效率。
文檔編號(hào)B28B13/00GK201124533SQ200720190178
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者周榮光 申請(qǐng)人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司