一種滾珠絲杠潤(rùn)滑裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滾珠絲杠潤(rùn)滑裝置，包括絲桿、螺母、甩油環(huán)和潤(rùn)滑油盤，絲桿與螺母組成螺旋副；潤(rùn)滑油盤置于絲桿的下部，其內(nèi)盛有潤(rùn)滑油液體；甩油環(huán)為兩只，其分別外套在螺母前后端的絲桿上，且上部?jī)?nèi)壁被絲桿支承，下部?jī)?nèi)壁沉浸在潤(rùn)滑油盤內(nèi)的潤(rùn)滑油液體中；甩油環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有向入體方向凹入的環(huán)形槽，槽內(nèi)嵌滿環(huán)形毛氈。本實(shí)用新型工作時(shí)，手動(dòng)或伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，其螺紋大徑摩擦甩油環(huán)內(nèi)壁，從而帶動(dòng)甩油環(huán)繞絲桿旋轉(zhuǎn)，同時(shí)甩油環(huán)下部?jī)?nèi)壁內(nèi)的毛氈將潤(rùn)滑油盤內(nèi)的潤(rùn)滑油液體帶到絲桿上，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾柱絲杠的良好潤(rùn)滑。
【專利說(shuō)明】
_種滾珠絲杠潤(rùn)滑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑裝置，尤其涉及一種金屬切削機(jī)床導(dǎo)軌上的滾珠絲杠潤(rùn)滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滾珠絲杠是金屬切削機(jī)床和精密機(jī)械上最常用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。金屬切削機(jī)床上的縱、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)就是通過(guò)滾珠絲杠完成的。由此可見(jiàn)，切削機(jī)床的加工質(zhì)量與滾珠絲杠的精度有關(guān)，而滾珠絲杠的精度與精度的保持性又與滾珠絲杠的潤(rùn)滑條件有著重要關(guān)聯(lián)。因此，維護(hù)保養(yǎng)滾珠絲杠，滿足其良好潤(rùn)滑要求是必不可少的重要環(huán)節(jié)。目前眾多切削機(jī)床滿足滾珠絲杠潤(rùn)滑條件，大多是由手工加注潤(rùn)滑油來(lái)提供的。無(wú)疑，這種方式具有間斷性，且加注不及時(shí)、不均勻，還造成潤(rùn)滑油浪費(fèi)，潤(rùn)滑油四溢污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)手工加注滾珠絲杠潤(rùn)滑油如【背景技術(shù)】所描述的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種滾珠絲杠潤(rùn)滑裝置。
[0004]本實(shí)用新型釆取以下技術(shù)方案實(shí)施:一種滾珠絲杠潤(rùn)滑裝置，包括絲桿、螺母、甩油環(huán)、限位塊和潤(rùn)滑油盤，所述絲桿與螺母組成螺旋副;所述甩油環(huán)采用銅或非金屬材料制成;所述潤(rùn)滑油盤置于絲桿的下部，其內(nèi)盛有潤(rùn)滑油液體，其特征在于:
[0005]所述甩油環(huán)為兩只，分別外套在螺母前后端的絲桿上，其上部?jī)?nèi)壁被絲桿支承，下部?jī)?nèi)壁沉浸在潤(rùn)滑油盤內(nèi)的潤(rùn)滑油液體中；
[0006]所述限位塊為兩只，分別置于螺母的前后端，其通過(guò)自身所具有的內(nèi)側(cè)面與螺母一端面共同限制甩油環(huán)的軸向運(yùn)動(dòng)范圍，使甩油環(huán)始終跟隨螺母作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0007]進(jìn)一步地，所述甩油環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有向入體方向凹入的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)嵌有毛氈。
[0008]本實(shí)用新型將兩只甩油環(huán)分置于絲桿的前后端，并使甩油環(huán)的上部?jī)?nèi)壁被絲桿支承，下部?jī)?nèi)壁沉浸在潤(rùn)滑油盤內(nèi)的潤(rùn)滑油液體中；當(dāng)絲桿旋轉(zhuǎn)其螺紋大徑摩擦甩油環(huán)內(nèi)壁，從而帶動(dòng)甩油環(huán)繞絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，甩油環(huán)下部?jī)?nèi)壁內(nèi)的毛氈將潤(rùn)滑油盤內(nèi)的潤(rùn)滑油液體帶到絲桿上，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾柱絲杠的良好潤(rùn)滑。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、潤(rùn)滑及時(shí)、能夠長(zhǎng)期滿足滾珠絲杠的潤(rùn)滑條件。因此，對(duì)維護(hù)金屬切削機(jī)床的精度起到積極作用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]在附圖1中:I絲桿、2螺母、3和3 ’限位塊、4和4 ’甩油環(huán)、401和401’毛氈、5潤(rùn)滑油盤、6潤(rùn)滑油液體。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說(shuō)明:
[0013]如附圖1所示，絲桿I與螺母2組成螺旋副；潤(rùn)滑油盤5置于絲桿I的下部，其內(nèi)盛有潤(rùn)滑油液體6;甩油環(huán)4和4’分別外套在螺母2前、后端的絲桿I上，且上部?jī)?nèi)壁被絲桿I支承，下部?jī)?nèi)壁沉浸在潤(rùn)滑油盤5內(nèi)的潤(rùn)滑油液體6中；限位塊3和3’分別固定連接在螺母2的前、后端，其中前端的限位塊3’有距離地限制置于螺母2前端絲桿I上的甩油環(huán)4左側(cè)，后端的限位塊3有距離地限制置于螺母2后端絲桿I上的甩油環(huán)4’右側(cè);甩油環(huán)4和4’的內(nèi)壁上設(shè)有向入體方向凹入的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)嵌有毛氈401。
[0014]本實(shí)用新型工作時(shí)，手動(dòng)或伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿I旋轉(zhuǎn)，其螺紋大徑摩擦甩油環(huán)4和4’的內(nèi)壁，從而帶動(dòng)甩油環(huán)4和4’繞絲桿I旋轉(zhuǎn)，同時(shí)甩油環(huán)4和4’下部?jī)?nèi)壁內(nèi)的毛氈401將潤(rùn)滑油盤5內(nèi)的潤(rùn)滑油液體6帶到絲桿I上，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾柱絲杠的良好潤(rùn)滑。與此同時(shí)，螺母2沿絲桿I的一側(cè)方向作直線運(yùn)動(dòng)，其一端以及限位塊3或限位塊3’的內(nèi)側(cè)，分別帶動(dòng)甩油環(huán)4和4’緊隨螺母2行走，以便甩油環(huán)4和4’最大程度地將潤(rùn)滑油注入到螺旋副中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾珠絲杠潤(rùn)滑裝置，包括絲桿、螺母、甩油環(huán)、限位塊和潤(rùn)滑油盤，所述絲桿與螺母組成螺旋副;所述潤(rùn)滑油盤置于絲桿的下部，其內(nèi)盛有潤(rùn)滑油液體，其特征在于: 所述甩油環(huán)為兩只，其分別外套在螺母前后端的絲桿上，且上部?jī)?nèi)壁被絲桿支承，下部?jī)?nèi)壁沉浸在潤(rùn)滑油盤內(nèi)的潤(rùn)滑油液體中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾珠絲杠潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述限位塊為兩只，分別置于螺母的前后端，其通過(guò)自身所具有的內(nèi)側(cè)面與螺母一端面共同限制甩油環(huán)的軸向運(yùn)動(dòng)范圍，使甩油環(huán)始終跟隨螺母作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾珠絲杠潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述甩油環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有向入體方向凹入的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)嵌有毛氈。
【文檔編號(hào)】F16H57/04GK205578698SQ201620392900
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】王 鋒
【申請(qǐng)人】建湖縣富馬電子設(shè)備有限公司