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自動頂緊裝置的制作方法

文檔序號:1941977閱讀:271來源:國知局
專利名稱:自動頂緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機械裝置,更具體地說,涉及一種在有外力使運動物體向靜止物體靠近時,保持運動物體與靜止物體間的相對距離,在有外力使運動物體向靜止物體背離時,適應(yīng)運動物體與靜止物體之間的距離變化并保持新的相對距離,并有可解除相對距離約束的自動頂緊裝置。
背景技術(shù)
運動物體在移動過程中,常常需要保持與其相鄰的固定物體之間的距離,以滿足移動安全可靠或其他一些特殊要求。
例如,在建筑施工中,需要頻繁調(diào)整和保持摸板與澆注體間的距離。如墻體的澆注時,澆注前需要將摸板澆注面調(diào)整到墻體的澆注位置并保持摸板澆注面與墻體澆注位置重合,澆注后需要將摸板澆注面與墻體澆注位置分開并保持該分開的距離,以便提升摸板到新的澆注位置,再重復(fù)上述循環(huán),進行墻體澆注。
如上述摸板距離調(diào)整一樣,目前尚未出現(xiàn)一種機械裝置滿足運動物體與靜止物體之間在運動物體移動中保持相互距離、在停止移動時適應(yīng)相互距離的變化。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,提供一種自動頂緊裝置,連接在運動物體上,能夠頂緊在靜止物體的表面,保持運動物體與靜止物體之間的距離,在有外力使運動物體向靜止物體背離時,適應(yīng)運動物體與靜止物體之間的距離變化并保持新的相對距離。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種自動頂緊裝置,其特征在于包括基架、轉(zhuǎn)動連接在該基架上的頂桿,與該頂桿和該基架連接保持該頂桿向頂緊相鄰固定物體方向轉(zhuǎn)動的彈性元件,固定連接在該頂桿上并與頂桿轉(zhuǎn)動中心同軸的等徑配合件,轉(zhuǎn)動連接在該基架上并與該等徑配合件配合的凸輪和凸輪轉(zhuǎn)動裝置,該等徑配合件與該凸輪的配合滿足該頂桿向相鄰固定物體方向轉(zhuǎn)動時配合松開、該頂桿逆向相鄰固定物體方向轉(zhuǎn)動時配合鎖緊,該頂桿的自由端可轉(zhuǎn)動與相鄰固定物體接觸。
在本實用新型所述的自動頂緊裝置中,所述凸輪與所述基架的轉(zhuǎn)動連接是這樣實現(xiàn)的所述凸輪包括心軸,所述心軸轉(zhuǎn)動支撐在所述基架上;所述凸輪轉(zhuǎn)動裝置為操縱桿,該操縱桿橫向固定連接在該心軸伸出所述基架的外端上。
在本實用新型所述的自動頂緊裝置中,所述凸輪轉(zhuǎn)動裝置為與所述凸輪轉(zhuǎn)動連接的電機驅(qū)動裝置。
在本實用新型所述的自動頂緊裝置中,還包括設(shè)置在所述基架上探測所述基架與相鄰固定物體之間距離的距離傳感器,該距離傳感器與控制系統(tǒng)連接實現(xiàn)對所述電機驅(qū)動裝置的控制。
在本實用新型所述的自動頂緊裝置中,所述凸輪轉(zhuǎn)動裝置包括設(shè)置在所述基架上可沿該基架滑動的滑板和連桿,所述連桿與所述滑板和所述凸輪分別轉(zhuǎn)動連接。
在本實用新型所述的自動頂緊裝置中,還包括凸輪回復(fù)鎖定裝置和滑板定位裝置,所述滑板定位裝置在滑板移動使所述凸輪解除對所述頂桿的鎖定后對滑板進行定位,所述滑板定位裝置解除對所述滑板的定位后所述凸輪在所述凸輪回復(fù)鎖定裝置的作用下回復(fù)到鎖定所述頂桿狀態(tài)。
在本實用新型所述的自動頂緊裝置中,所述滑板定位裝置包括滑板定位插銷、插銷操作裝置和固定連接在該滑板上與該插銷配合的定位板,該插銷滑動連接在所述基架上并帶有復(fù)位彈簧,所述插銷與所述定位板配合的一端朝向定位板一側(cè)帶有斜面。
在本實用新型所述的自動頂緊裝置中,所述插銷操作裝置包括插銷折彎端、轉(zhuǎn)動連接在所述基架上并與該插銷折彎端配合的杠桿和滑動連接在所述基架上并與該杠桿與所述插銷折彎端配合端相對的另一端配合的操縱桿。
在本實用新型所述的自動頂緊裝置中,所述凸輪回復(fù)鎖定裝置為一端與所述滑板連接、另一端與所述基架連接并處于張緊狀態(tài)保持所述凸輪處于鎖定位置的彈性元件。
在本實用新型所述的自動頂緊裝置中,包括轉(zhuǎn)動連接在所述頂桿自由端的滾輪。
實施本實用新型的自動頂緊裝置,其有益效果是能夠連續(xù)保證運動物體移動時所需要的與固定物體間的距離,滿足移動要求,同時在有外力使運動物體向靜止物體背離時,適應(yīng)運動物體與靜止物體之間的距離變化并保持新的相對距離。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中圖1是本實用新型自動頂緊裝置實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型自動頂緊裝置解除頂緊相鄰固定物體的狀態(tài)示意圖。
圖3是本實用新型自動頂緊裝置頂緊相鄰固定物體的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
本實施例以本實用新型自動頂緊裝置在建筑模板上的運用為例進行說明。但本實用新型自動頂緊裝置并不限于在建筑模板上的運用,還可以運用在運動物體在其他移動過程中需要保持與靜止物體間的相對距離、并在有外力使運動物體向靜止物體背離時,適應(yīng)運動物體與靜止物體之間的距離變化并保持新的相對距離。
實施例一圖1示出了本實用新型自動頂緊裝置實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,該自動頂緊裝置包括基架100、轉(zhuǎn)動連接在基架100上的頂桿14,彈性元件11與該頂桿14和該基架100連接保持該頂桿14向頂緊相鄰建筑墻體13的方向轉(zhuǎn)動,固定連接在該頂桿14上并與頂桿14的轉(zhuǎn)動中心同軸的等徑配合件7,轉(zhuǎn)動連接在該基架100上并與該等徑配合件7配合的凸輪6和凸輪轉(zhuǎn)動裝置,該等徑配合件7與該凸輪6的配合滿足該頂桿14向相鄰建筑墻體13方向轉(zhuǎn)動時配合松開、該頂桿14逆向相鄰建筑墻體l3方向轉(zhuǎn)動時配合鎖緊,該頂桿l4的自由端可轉(zhuǎn)動與相鄰建筑墻體13接觸。
模板l9固定連接在該自動頂緊裝置上。
在圖1中,頂桿14的頂緊方向為順時針轉(zhuǎn)動方向,凸輪6沿順時針方向轉(zhuǎn)動鎖緊等徑配合件7,凸輪6沿逆時針方向轉(zhuǎn)動解除對等徑配合件7的鎖定。
在本實施例中,基架100采用了框架結(jié)構(gòu),由兩塊平行間隔的立板和上下端的水平板固定連接而成,頂桿14、凸輪6等簡支轉(zhuǎn)動連接在相鄰的立板之間。在其他實施例中,基架100可以采用單立板,頂桿l4、凸輪6等懸臂轉(zhuǎn)動連接在該立板上。
在本實施例中,彈性元件11采用受拉彈簧(也可采用橡膠帶)連接頂桿14的自由端和基架100。在其他實施例中,彈性元件11可以采用板簧連接在基架100上和頂桿14下側(cè),還可以采用卷荒連接在基架100上和頂桿14的轉(zhuǎn)動端等。
為了改善頂桿14自由端與墻體13的配合,在頂桿14的自由端轉(zhuǎn)動連接滾輪2,使頂桿14與墻體l3的配合由滑動配合改為滾動配合。
在本實施例中,等徑配合件7采用了等徑輪,在其他實施例中,也可以采用與凸輪6配合的等徑圓弧段。
如圖1所示,在本實施例中,凸輪轉(zhuǎn)動裝置包括設(shè)置在基架100上可沿該基架100上下滑動的滑板5和連桿15,連桿15與滑板5的立板9和與凸輪6固定連接的短桿16分別轉(zhuǎn)動連接?;?上端還設(shè)置便于操作的拉手18,通過拉手l8提起或下移滑板5,通過連桿15帶動凸輪6轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對頂桿14的鎖緊和解鎖?;?還可以水平設(shè)置或傾斜設(shè)置。
為了便于操作,設(shè)置凸輪回復(fù)鎖定裝置和滑板定位裝置?;宥ㄎ谎b置在滑板5移動使凸輪6解除對頂桿l4的鎖定后對滑板5進行定位,滑板定位裝置解除對滑板5的定位后凸輪6在凸輪回復(fù)鎖定裝置的作用下回復(fù)到鎖定頂桿14狀態(tài)。
在本實施例中,如圖1所示,滑板定位裝置包括滑板定位插銷3、插銷操作裝置和固定連接在該滑板5上與該插銷3配合的定位板4,插銷3滑動連接在基架100上并帶有復(fù)位彈簧l7,插銷3與定位板4配合的一端朝向定位板4一側(cè)帶有斜面。插銷操作裝置包括插銷折彎端31、轉(zhuǎn)動連接在基架100上并與該插銷折彎端31配合的杠桿82和滑動連接在基架100上并與該杠桿82與插銷折彎端31配合端相對的另一端(圖中為下端)配合的操縱桿1。凸輪回復(fù)鎖定裝置為一端與連桿15的上端或滑板5連接、另一端與基架100連接并處于張緊狀態(tài),保持凸輪6處于鎖定位置的彈性元件12(如彈簧或橡膠帶等)。
為了使杠桿82與插銷折彎端31配合更好,在杠桿82上端固定連接帶有U形槽的板81,插銷折彎端31位于板81的U形槽中,這樣使杠桿82與插銷折彎端31配合更為可靠。
如圖2、圖3所示分別示出了操作滑板5并定位解除凸輪6對頂桿14的鎖定和解除對滑板5的定位后,在彈性元件12作用下使凸輪6恢復(fù)對頂桿l4的鎖定狀態(tài)。如圖2所示,提起滑板5,連桿15帶動凸輪逆時針轉(zhuǎn)動使凸輪6解除對等徑配合件7的鎖緊,從而解除對頂桿14的鎖緊。同時定位板4通過插銷3的斜面推動插銷3后移,當(dāng)插銷3后移使定位板4越過插銷3后,插銷3在復(fù)位彈簧17的作用下前移支撐定位板4實現(xiàn)對滑板5的定位。如圖3所示,沿箭頭方向,人工手動操作操縱桿1,或移動模板l9向墻體運動,由墻體13推動操縱桿1。例如,由墻體13推動操縱桿1,此時頂桿14已解除了鎖定,可以沿逆時針轉(zhuǎn)動,當(dāng)墻體13推動操縱桿1使杠桿82轉(zhuǎn)動,板81拉動插銷折彎端31壓縮復(fù)位彈簧17使插銷3后移,當(dāng)插銷3接觸對定位板4的定位后,滑板5在彈性元件12的作用下降,帶動連桿15推動凸輪6順時針轉(zhuǎn)動鎖緊等徑配合件7,實現(xiàn)對頂桿14的鎖頂,回復(fù)到如圖3所示的鎖定頂桿14的狀態(tài)。此時頂桿14在彈性元件11的作用下保持與墻體13的接觸。
當(dāng)調(diào)整摸板19與墻體13的距離到需要的距離時,可手動推動操縱桿1解除對滑板5的定位,帶動凸輪6鎖緊頂桿l4。
在其他實施例中,滑板定位裝置可以采用如下結(jié)構(gòu)在定位板4上方的基架兩立板位于定位板4上方的位置設(shè)置定位孔,在定位孔中插入定位銷,提起滑板5時拔出定位銷,當(dāng)定位板4越過定位孔的位置后,插入定位銷,定位板4就支撐在定位銷上實現(xiàn)定位。
在其實施例中,插銷操作裝置可采用如下結(jié)構(gòu)在基架100上設(shè)置沿插銷3移動方向的操作槽,將插銷折彎端31伸出操作槽外。當(dāng)需要解除對定位板4的定位時,人工拉動操作插銷折彎端31,實現(xiàn)插銷3對定位板4的的解除鎖定。
在其他實施例中,凸輪回復(fù)鎖定裝置還可以采用在滑板5上設(shè)置配重來代替彈性元件12。
實施例二與實施例一相同的是,該自動頂緊裝置包括基架100、轉(zhuǎn)動連接在基架100上的頂桿14,彈性元件11與該頂桿14和該基架100連接保持該頂桿14向頂緊相鄰建筑墻體13的方向轉(zhuǎn)動,固定連接在該頂桿l4上并與頂桿14的轉(zhuǎn)動中心同軸的等徑配合件7,轉(zhuǎn)動連接在該基架100 上并與該等徑配合件7配合的凸輪6和凸輪轉(zhuǎn)動裝置,該等徑配合件7與該凸輪6的配合滿足該頂桿l4向相鄰建筑墻體13方向轉(zhuǎn)動時配合松開、該頂桿14逆向相鄰建筑墻體l3方向轉(zhuǎn)動時配合鎖緊,該頂桿14的自由端可轉(zhuǎn)動與相鄰建筑墻體l3接觸。
與實施例一的區(qū)別在于,凸輪6與基架1O0的轉(zhuǎn)動連接這樣實現(xiàn)在凸輪6上設(shè)置心軸,心軸轉(zhuǎn)動支撐在基架100上,凸輪轉(zhuǎn)動裝置為操縱桿,該操縱桿橫向固定連接在該心軸伸出基架100的外端上。操作操作桿即可操作凸輪實現(xiàn)對頂桿14的鎖定和解除鎖定。
實施例三與實施例一相同的是,該自動頂緊裝置包括基架100、轉(zhuǎn)動連接在基架100上的頂桿l4,彈性元件11與該頂桿14和該基架l00連接保持該頂桿14向頂緊相鄰建筑墻體13的方向轉(zhuǎn)動,固定連接在該頂桿14上并與頂桿l4的轉(zhuǎn)動中心同軸的等徑配合件7,轉(zhuǎn)動連接在該基架l00上并與該等徑配合件7配合的凸輪6和凸輪轉(zhuǎn)動裝置,該等徑配合件7與該凸輪6的配合滿足該頂桿14向相鄰建筑墻體13方向轉(zhuǎn)動時配合松開、該頂桿14逆向相鄰建筑端體13方向轉(zhuǎn)動時配合鎖緊,該頂桿l4的自由端可轉(zhuǎn)動與相鄰建筑墻體13接觸。
與實施例一的區(qū)別在于,凸輪轉(zhuǎn)動裝置為與凸輪6轉(zhuǎn)動連接的電機驅(qū)動裝置。人工控制電機的正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)對頂桿l4的鎖定和解鎖定。
還可以在機架100上設(shè)置距離傳感器,探測基架100與墻體13之間的距離,該距離傳感器與控制系統(tǒng)連接,當(dāng)墻體13與摸板l9間的距離在需要的距離時,設(shè)置系統(tǒng)發(fā)出控制信號使電機轉(zhuǎn)動,帶動凸輪鎖緊頂桿l4,實現(xiàn)對電機驅(qū)動裝置的控制。
權(quán)利要求1.一種自動頂緊裝置,其特征在于包括基架、轉(zhuǎn)動連接在該基架上的頂桿,與該頂桿和該基架連接保持該頂桿向頂緊相鄰固定物體方向轉(zhuǎn)動的彈性元件,固定連接在該頂桿上并與頂桿轉(zhuǎn)動中心同軸的等徑配合件,轉(zhuǎn)動連接在該基架上并與該等徑配合件配合的凸輪和凸輪轉(zhuǎn)動裝置,該等徑配合件與該凸輪的配合滿足該頂桿向相鄰固定物體方向轉(zhuǎn)動時配合松開、該頂桿逆向相鄰固定物體方向轉(zhuǎn)動時配合鎖緊,該頂桿的自由端可轉(zhuǎn)動與相鄰固定物體接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動頂緊裝置,其特征在于所述凸輪與所述基架的轉(zhuǎn)動連接是這樣實現(xiàn)的所述凸輪包括心軸,所述心軸轉(zhuǎn)動支撐在所述基架上;所述凸輪轉(zhuǎn)動裝置為操縱桿,該操縱桿橫向固定連接在該心軸伸出所述基架的外端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動頂緊裝置,其特征在于所述凸輪轉(zhuǎn)動裝置為與所述凸輪轉(zhuǎn)動連接的電機驅(qū)動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動頂緊裝置,其特征在于還包括設(shè)置在所述基架上探測所述基架與相鄰固定物體之間距離的距離傳感器,該距離傳感器與控制系統(tǒng)連接實現(xiàn)對所述電機驅(qū)動裝置的控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動頂緊裝置,其特征在于所述凸輪轉(zhuǎn)動裝置包括設(shè)置在所述基架上可沿該基架滑動的滑板和連桿,所述連桿與所述滑板和所述凸輪分別轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動頂緊裝置,其特征在于還包括凸輪回復(fù)鎖定裝置和滑板定位裝置,所述滑板定位裝置在滑板移動使所述凸輪解除對所述頂桿的鎖定后對滑板進行定位,所述滑板定位裝置解除對所述滑板的定位后所述凸輪在所述凸輪回復(fù)鎖定裝置的作用下回復(fù)到鎖定所述頂桿狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動頂緊裝置,其特征在于所述滑板定位裝置包括滑板定位插銷、插銷操作裝置和固定連接在該滑板上與該插銷配合的定位板,該插銷滑動連接在所述基架上并帶有復(fù)位彈簧,所述插銷與所述定位板配合的一端朝向定位板一側(cè)帶有斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動頂緊裝置,其特征在于所述插銷操作裝置包括插銷折彎端、轉(zhuǎn)動連接在所述基架上并與該插銷折彎端配合的杠桿和滑動連接在所述基架上并與該杠桿與所述插銷折彎端配合端相對的另一端配合的操縱桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的自動頂緊裝置,其特征在于所述凸輪回復(fù)鎖定裝置為一端與所述滑板連接、另一端與所述基架連接并處于張緊狀態(tài)保持所述凸輪處于鎖定位置的彈性元件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的自動頂緊裝置,其特征在于包括轉(zhuǎn)動連接在所述頂桿自由端的滾輪。
專利摘要本實用新型涉及一種自動頂緊裝置,包括基架、轉(zhuǎn)動連接在該基架上的頂桿,與該頂桿和該基架連接保持該頂桿向頂緊相鄰固定物體方向轉(zhuǎn)動的彈性元件,固定連接在該頂桿上并與頂桿轉(zhuǎn)動中心同軸的等徑配合件,轉(zhuǎn)動連接在該基架上并與該等徑配合件配合的凸輪和凸輪轉(zhuǎn)動裝置,該等徑配合件與該凸輪的配合滿足該頂桿向相鄰固定物體方向轉(zhuǎn)動時配合松開、該頂桿逆向相鄰固定物體方向轉(zhuǎn)動時配合鎖緊,該頂桿的自由端可轉(zhuǎn)動與相鄰固定物體接觸。本實用新型頂緊裝置能夠連續(xù)保證運動物體移動時所需要的與固定物體間的距離,滿足移動要求,同時在有外力使運動物體向靜止物體背離時,適應(yīng)運動物體與靜止物體之間的距離變化并保持新的相對距離。
文檔編號E04G17/00GK2937344SQ20062001690
公開日2007年8月22日 申請日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
發(fā)明者沈海晏, 王成義, 周金, 張愛武 申請人:深圳市特辰科技有限公司
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