一種用于制芯機的鎖緊機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制芯機的鎖緊機構，包括鎖緊組件，鎖緊組件包括鎖緊桿、鎖緊孔以及鎖緊套構件，鎖緊桿固定連接在下側(cè)鎖緊部件的上端面，鎖緊孔上下貫通上側(cè)鎖緊部件，鎖緊套構件包括第一鎖緊套、第二鎖緊套、球形卡珠以及驅(qū)動裝置，第一鎖緊套設置有第一通道，第二鎖緊套設置有第二通道，第二鎖緊套上下可移動的設置，第一鎖緊套的上端面設置有弧形內(nèi)球面A，所述第二鎖緊套的下端面設置有弧形內(nèi)球面B，鎖緊桿設置有弧形內(nèi)球面C，鎖緊桿依次穿過鎖緊孔、第一通道以及第二通道，驅(qū)動裝置驅(qū)動第二鎖緊套下行，在較小行程和較小壓力的作用下，使球形卡珠卡在鎖緊桿的弧形內(nèi)球面C中，限制了鎖緊桿的上下運動。
【專利說明】
一種用于制芯機的鎖緊機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及鑄造領域，具體涉及一種用于制芯機的鎖緊機構。
【背景技術】
[0002]制芯機工作時模具工裝需固定在制芯機的運動框架上，通常的固定方式是用銷或鍵約束“左右±x”、“前后土Y”兩個方向的自由度、而“上下土Z”的自由度一般是通過自動鎖緊裝置來約束，現(xiàn)有鎖緊裝置基本上是通過兩套以上的機械連桿機構結合液壓缸或氣缸的驅(qū)動來實現(xiàn)自動鎖緊模具，根據(jù)鎖緊零件的不同可分為鎖緊鉤鎖緊/鍥塊(斜面)鎖緊等，模具(芯盒)的每個部分均須有不少于兩組的自動鎖緊機構進行固定，而采用機械連桿機構結合標準液壓缸或氣缸的驅(qū)動來實現(xiàn)芯盒自動鎖緊的情況下會有以下幾個弊端:
[0003]1.整個機械鎖緊機構會占用很大一部分空間，對一些小型制芯機來說設計安裝和維護空間會很緊張，否則會為此而不得不放大產(chǎn)品外形尺寸，或?qū)z修拆裝增加難度。
[0004]2.應用到機械連桿機構會有很多零件及外購件的設計內(nèi)容制作成本高。
[0005]3.如應用氣缸作為驅(qū)動首先缸徑會用得很大又因為一般都是橫向運動因此會占用垂直方向很大的空間，也不利于設備緊湊的設計需讓出很大的空間。
[0006]4.鎖緊機構的運作為剛性連接使用過程中會存在人身安全傷害可能。
[0007]因此，需要一種安全有效的鎖緊機構。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的發(fā)明目的是提供一種用于制芯機的鎖緊機構，其在借助外力進行射砂板與芯盒裝置的鎖緊或芯盒裝置本身的鎖緊時，可以利用部分的內(nèi)力，實現(xiàn)自鎖，因此，其借助的外力可以相應的減小，節(jié)省了能源和設備，且在進行鎖緊時，操作簡單方便。
[0009]為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案是:一種用于制芯機的鎖緊機構，包括上側(cè)鎖緊部件和下側(cè)鎖緊部件以及沿水平環(huán)向均布設置的至少兩個鎖緊組件，所述鎖緊組件包括鎖緊桿、鎖緊孔以及鎖緊套構件，所述鎖緊桿固定連接在所述下側(cè)鎖緊部件的上端面并且沿上下方向延伸，所述鎖緊孔上下貫通所述上側(cè)鎖緊部件并且與所述鎖緊桿對應，所述鎖緊套構件包括第一鎖緊套、第二鎖緊套、球形卡珠以及驅(qū)動裝置，所述第一鎖緊套固定連接在所述上側(cè)鎖緊部件的上端面并且設置有上下貫通的第一通道，所述第二鎖緊套設置有與所述第一通道上下對應的第二通道，所述第二鎖緊套上下可移動的設置在所述第一鎖緊套的上方，所述第一鎖緊套的上端面設置有延伸至所述第一通道的內(nèi)壁的至少一個弧形內(nèi)球面A，所述第二鎖緊套的下端面設置有延伸至所述第二通道的內(nèi)壁的至少一個弧形內(nèi)球面B，所述鎖緊桿設置有至少一個弧形內(nèi)球面C，所述鎖緊桿依次穿過所述鎖緊孔、所述第一通道以及所述第二通道，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述第二鎖緊套使所述球形卡珠的外壁分別與所述弧形內(nèi)球面A、所述弧形內(nèi)球面B以及所述弧形內(nèi)球面C抵靠連接，所述第一鎖緊套的上端面與所述第二鎖緊套的下端面之間設有間隙。
[0010]上述技術方案中，所述弧形內(nèi)球面A的邊緣和所述弧形內(nèi)球面B的邊緣的距離小于所述球形卡珠的直徑。
[0011]上述技術方案中，所述上側(cè)鎖緊部件為上芯盒或連接在所述上芯盒上的上鎖緊塊，所述下側(cè)鎖緊部件為下芯盒或連接在所述下芯盒上的上鎖緊塊。
[0012]上述技術方案中，所述上側(cè)鎖緊部件為射砂板或連接在所述射砂板上的上鎖緊塊，所述下側(cè)鎖緊部件為上芯盒或連接在所述上芯盒上的下鎖緊塊。
[0013]上述技術方案中，所述上側(cè)鎖緊部件為射頭的連接板或連接在所述射頭的連接板上的上鎖緊塊，所述下側(cè)鎖緊部件為射砂板或連接在所述射砂板上的下鎖緊塊。
[0014]上述技術方案中，所述第一鎖緊套的上端面還設置有向上延伸的導套結構，所述第二鎖緊套上下可移動的設置在所述導套結構中。
[0015]上述技術方案中，所述至少兩個鎖緊組件對稱設置在所述上側(cè)鎖緊部件和所述下側(cè)鎖緊部件的前后方向和/或左右方向。
[0016]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0017](I)驅(qū)動裝置驅(qū)動第二鎖緊套下行，在較小行程和較小壓力的作用下，使球形卡珠卡在鎖緊桿的弧形內(nèi)球面C中，限制了鎖緊桿的上下運動，當需要開模時，驅(qū)動裝置驅(qū)動第二鎖緊套上行，鎖緊桿下行使球形卡珠脫離弧形內(nèi)球面C，鎖緊桿可下行運動，實現(xiàn)了芯盒鎖緊和射砂板的鎖緊，相對其它鎖緊方式結構簡單，鎖緊可靠，外觀緊湊，在一定的磨損后還能達到可靠的鎖緊效果；
[0018](2)弧形內(nèi)球面A的邊緣和弧形內(nèi)球面B的邊緣的距離小于球形卡珠
[0019]的直徑，保證了球形卡珠不會脫落。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例一公開的鎖緊機構的鎖緊前的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例一公開的鎖緊機構的鎖緊后的結構示意圖。
[0022]其中:100、射頭；200、射砂板;321、鎖緊桿;331、第一鎖緊套；332、第二鎖緊套；333、球形卡珠。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0024]實施例一:參見圖1和圖2，如其中的圖例所不，一種射砂板與射頭的鎖緊機構，射頭100與射砂板200配合連接，上述鎖緊機構包括沿水平環(huán)向均布設置在射頭100和射砂板200的左右兩側(cè)的兩個鎖緊組件，該鎖緊組件包括鎖緊桿321、鎖緊孔以及鎖緊套構件，鎖緊桿321固定連接在射砂板200的上端面并且沿上下方向延伸，上述鎖緊孔上下貫通射頭連接板并且與鎖緊桿321賞析對應，上述鎖緊套構件包括第一鎖緊套331、第二鎖緊套332、球形卡珠333以及驅(qū)動裝置(圖中未視出)，第一鎖緊套331固定連接在上述射頭連接板的上端面并且設置有上下貫通的第一通道，第二鎖緊套332設置有與上述第一通道上下對應的第二通道，第二鎖緊套332上下可移動的設置在第一鎖緊套331的上方，第一鎖緊套331的上端面設置有延伸至上述第一通道的內(nèi)壁的至少一個弧形內(nèi)球面A，第二鎖緊套332的下端面設置有延伸至上述第二通道的內(nèi)壁的至少一個弧形內(nèi)球面B，鎖緊桿321設置有至少一個弧形內(nèi)球面C，射頭連接板與射砂板200連接時，鎖緊桿321依次穿過上述鎖緊孔、第一通道以及第二通道，上述驅(qū)動裝置驅(qū)動第二鎖緊套332使球形卡珠333的外壁分別與上述弧形內(nèi)球面A、弧形內(nèi)球面B以及弧形內(nèi)球面C抵靠連接，第一鎖緊套331的上端面與第二鎖緊套332的下端面之間設有間隙。
[0025]驅(qū)動裝置固定連接在第二鎖緊套332的上端面并且驅(qū)動第二鎖緊套332沿上下方向運動，通過第二鎖緊套332的下端面的弧形內(nèi)球面B與球形卡珠333與弧形內(nèi)球面A和弧形內(nèi)球面C抵靠接觸，從而鎖緊鎖緊桿321使其不能上下運動。
[0026]實施例二
[0027]其余與實施例一相同，不同之處在于，上述射頭為射砂板，上述射砂板為上芯盒。
[0028]實施例三
[0029]其余與實施例一相同，不同之處在于，上述射頭為上芯盒，上述射砂板為下芯盒。
[0030]實施例四
[0031]其余與實施例一相同，不同之處在于，上述鎖緊機構包括沿水平環(huán)向?qū)ΨQ設置在上鎖緊部件和下鎖緊部件的前后方向的兩個自鎖組件。
[0032]實施例五
[0033]其余與實施例一相同，不同之處在于，上述鎖緊機構包括沿水平環(huán)向?qū)ΨQ設置在上鎖緊部件和下鎖緊部件的前后和左右方向的四個自鎖組件。
【主權項】
1.一種用于制芯機的鎖緊機構，其特征在于，包括上側(cè)鎖緊部件和下側(cè)鎖緊部件以及沿水平環(huán)向均布設置的至少兩個鎖緊組件，所述鎖緊組件包括鎖緊桿、鎖緊孔以及鎖緊套構件，所述鎖緊桿固定連接在所述下側(cè)鎖緊部件的上端面并且沿上下方向延伸，所述鎖緊孔上下貫通所述上側(cè)鎖緊部件并且與所述鎖緊桿對應，所述鎖緊套構件包括第一鎖緊套、第二鎖緊套、球形卡珠以及驅(qū)動裝置，所述第一鎖緊套固定連接在所述上側(cè)鎖緊部件的上端面并且設置有上下貫通的第一通道，所述第二鎖緊套設置有與所述第一通道上下對應的第二通道，所述第二鎖緊套上下可移動的設置在所述第一鎖緊套的上方，所述第一鎖緊套的上端面設置有延伸至所述第一通道的內(nèi)壁的至少一個弧形內(nèi)球面A，所述第二鎖緊套的下端面設置有延伸至所述第二通道的內(nèi)壁的至少一個弧形內(nèi)球面B，所述鎖緊桿設置有至少一個弧形內(nèi)球面C，所述鎖緊桿依次穿過所述鎖緊孔、所述第一通道以及所述第二通道，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述第二鎖緊套使所述球形卡珠的外壁分別與所述弧形內(nèi)球面A、所述弧形內(nèi)球面B以及所述弧形內(nèi)球面C抵靠連接，所述第一鎖緊套的上端面與所述第二鎖緊套的下端面之間設有間隙。2.根據(jù)權利要求1所述的鎖緊機構，其特征在于，所述弧形內(nèi)球面A的邊緣和所述弧形內(nèi)球面B的邊緣的距離小于所述球形卡珠的直徑。3.根據(jù)權利要求1所述的鎖緊機構，其特征在于，所述上側(cè)鎖緊部件為上芯盒或連接在所述上芯盒上的上鎖緊塊，所述下側(cè)鎖緊部件為下芯盒或連接在所述下芯盒上的上鎖緊塊。4.根據(jù)權利要求1所述的鎖緊機構，其特征在于，所述上側(cè)鎖緊部件為射砂板或連接在所述射砂板上的上鎖緊塊，所述下側(cè)鎖緊部件為上芯盒或連接在所述上芯盒上的下鎖緊塊。5.根據(jù)權利要求1所述的鎖緊機構，其特征在于，所述上側(cè)鎖緊部件為射頭的連接板或連接在所述射頭的連接板上的上鎖緊塊，所述下側(cè)鎖緊部件為射砂板或連接在所述射砂板上的下鎖緊塊。6.根據(jù)權利要求1所述的鎖緊機構，其特征在于，所述第一鎖緊套的上端面還設置有向上延伸的導套結構，所述第二鎖緊套上下可移動的設置在所述導套結構中。7.根據(jù)權利要求1所述的鎖緊機構，其特征在于，所述至少兩個鎖緊組件對稱設置在所述上側(cè)鎖緊部件和所述下側(cè)鎖緊部件的前后方向和/或左右方向。
【文檔編號】B22C19/00GK205519527SQ201521051435
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月16日
【發(fā)明人】李嘉, 顧健
【申請人】蘇州明志科技有限公司