專利名稱：用于加強(qiáng)一個(gè)或多個(gè)玻璃板的邊的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于冷卻一個(gè)或多個(gè)板(例如一個(gè)或多個(gè)玻璃板)的 邊部分(例如周邊和邊緣的邊部分)以加強(qiáng)板的邊部分的方法和裝置，的中心部分更快的速率吸取熱量從而快速冷卻和加強(qiáng)板的邊部分的方 法和裝置。
背景技術(shù)：
層疊用于車輛的玻璃窗戶如汽車風(fēng)擋的方法通常包括以下步驟 形成玻璃板，例如通過(guò)將一對(duì)玻璃板置于模具上，該模具常見(jiàn)地稱為 彎曲烙鐵、彎曲模具、成形模具和輪廓模具之一；以及使輪廓模具和 支承在其上的玻璃板運(yùn)動(dòng)通過(guò)加熱爐來(lái)逐漸加熱這對(duì)玻璃板和使其重 力下垂，以提供具有期望形狀的玻璃板。在這些板形成形狀后，在退 火循環(huán)期間將這些板慢慢冷卻以從玻璃板去除大部分應(yīng)力。這些玻璃 板的邊壓縮通常約1500到2500磅每平方英寸("psi，， ) ( 10.3 x 106帕 斯卡("Pa"))。在成形和退火操作之后，將一塊聚乙烯醇縮丁醛板置 于玻璃板之間來(lái)提供子組件，該子組件在傳統(tǒng)的層疊工藝期間受熱和 壓力作用以形成層疊玻璃窗戶，例如層疊的汽車風(fēng)擋。一般應(yīng)理解到小于約1500psi ( 10.3 x 106Pa )的邊壓縮增大了損 壞層疊玻璃窗戶的邊的可能性，例如在安裝到車輛窗戶開(kāi)口中的過(guò)程 中的層疊風(fēng)擋。可以i人識(shí)到，將邊壓縮增大到至少3000psi如3000 -5000psi ( 20.7 - 34.5 x l06Pa )減小了例如在風(fēng)擋安裝期間的邊損壞的 趨勢(shì)。美國(guó)專利No. ( "USPN" ) 5，938，810討論利用加力區(qū)域冷卻來(lái)使板 壓力彎曲。 一般而言，將玻璃板加熱到可成形狀態(tài)并在剛性模具和加 壓構(gòu)件之間加壓。加壓構(gòu)件將加熱板壓靠在剛性模具上以彎曲和冷卻板。USPN 5,938,810認(rèn)識(shí)到在某些應(yīng)用例如風(fēng)擋中，期望以比板的中 心部分更快的速率冷卻板的邊，而在玻璃板上提供增強(qiáng)的邊的韌度。 玻璃邊的冷卻通過(guò)使用內(nèi)部空氣歧管實(shí)現(xiàn)，該歧管在板位于剛性模具 和加壓構(gòu)件之間時(shí)將空氣引導(dǎo)到加熱玻璃板的邊。USPN 4,749,399、 5， 679,124和6,015,619也討論了冷卻支承在冷 卻環(huán)上的玻璃板的邊緣邊以加強(qiáng)玻璃板的邊的技術(shù)。盡管有在板位于加壓模具之間時(shí)冷卻玻璃板的邊以及在處于冷卻 環(huán)上時(shí)冷卻玻璃板的邊緣邊的技術(shù)，但是沒(méi)有令人滿意的技術(shù)冷卻支 承在例如輪廓模具(但不限于輪廓模具)上的一對(duì)成形玻璃板的周邊 邊、和/或USPN 3,976,462、 4,375,978、 4,687,501、 4,894,080、 4,979,977 和5,049,178中討論類型的成形技術(shù)。可以認(rèn)識(shí)到，有利的是提供用于從支承在輪廓模具上的加熱玻璃 板的周邊和邊緣邊部分以比從板的中心部分更快的速率吸取熱量從而 冷卻和加強(qiáng)玻璃板的至少邊部分的方法和裝置。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種爐，包括定義為加熱段的段，所述加熱段能夠 獲得預(yù)定溫度，并具有入口端和出口端；定義為冷卻段的段，所述冷 卻段能夠具有從冷卻段的入口端到冷卻段的出口端的溫度梯度，所述 冷卻段的入口端成固定關(guān)系安裝到所述加熱段的出口端；定義為邊冷 卻段的段，所述邊冷卻段位于所述加熱段的出口端和所述冷卻段的入 口端之間；相對(duì)于預(yù)定區(qū)域位于所述邊冷卻段中的邊冷卻裝置，所述 邊冷卻裝置能夠以比所述預(yù)定區(qū)域的中心部分更快的速率冷卻所述預(yù) 定區(qū)域的至少選擇的周邊部分。盡管不是必要的，但該爐可以包括傳 送裝置，用于使玻璃板運(yùn)動(dòng)通過(guò)所述加熱段、進(jìn)入所述邊冷卻段的預(yù) 定區(qū)域、并通過(guò)所述冷卻段，在所述邊冷卻段中所述板的至少周邊部 分比板的中心部分冷卻更快，所述冷卻段具有溫度梯度以使玻璃板成 為以下類型之一退火板、回火板和熱加強(qiáng)板。在本發(fā)明的非限制性
實(shí)施例中，所述邊冷卻裝置選自以下裝置用于將流體引向所述預(yù)定 區(qū)域的裝置、用于向所述預(yù)定區(qū)域提供負(fù)壓的裝置、以及用于從所述 預(yù)定區(qū)域吸收輻射能量的裝置。本發(fā)明還提供了一種加強(qiáng)至少一個(gè)板的至少周邊邊部分的方法， 所述至少一個(gè)板具有相反的主表面和位于所述相反主表面之間并互連 所述相反主表面的周邊邊，所述方法包括將所述至少一個(gè)板加熱到 板的應(yīng)變點(diǎn)之上的溫度；將熱吸取介質(zhì)定位成與所述至少一個(gè)板的選 擇周邊邊部分成面對(duì)關(guān)系；從所述至少一個(gè)板的至少選擇周邊邊部分 吸取熱量，同時(shí)使所述至少一個(gè)板的主表面中的至少一個(gè)的中心部分 與任何固體物體脫離接觸，其中從所述至少一個(gè)板的至少選擇周邊邊 部分吸取熱量的速率足以增加所述至少一個(gè)板的所述至少選擇周邊邊 部分和相鄰邊緣邊部分的邊強(qiáng)度，并足以在所述至少一個(gè)板的周邊邊 部分和所述至少一個(gè)板的中心部分之間建立溫度差，從而防止吸取熱 量的過(guò)程中所述至少一個(gè)板的斷裂。在本發(fā)明的非限制性實(shí)施例中， 所述冷卻步驟選自以下步驟之一退火成形玻璃板、熱加強(qiáng)成形玻璃 板和回火成形玻璃板。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，涉及一種制造風(fēng)擋的方法，所述方法 通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)將一對(duì)玻璃板支承在輪廓模具上的同時(shí)加熱和成 形所述玻璃板，在將塑料中間層置于成形玻璃板之間時(shí)退火成形板， 并壓熱其間具有塑料中間層的成形玻璃板以將成形玻璃板和塑料中間層層疊在一起，所述方法包括的改進(jìn)有在加熱和成形之后，在板支 承在輪廓模具上的同時(shí)從板的至少選擇周邊邊部分吸取熱量，吸取熱 量的速率足以增加所述板的至少選擇周邊邊部分和相鄰邊緣邊部分的 邊強(qiáng)度，并足以在所述板的至少選擇周邊邊部分和所述板的中心部分 之間建立溫度差，從而防止吸取熱量的過(guò)程中所述板之一或兩者的斷 裂。本發(fā)明還提供了一種玻璃板，具有退火中心部分和周邊邊，其中 所述玻璃板的位于距所述周邊邊0.125英寸(0.32cm)距離內(nèi)的部分 具有至少3000psi ( 20.7 x l06Pa )的強(qiáng)度。盡管不是必要的，但所述 玻璃板是選自以下的透明部件用于水上、水下、空中和/或空間交通 工具的透明物；汽車側(cè)面窗戶；汽車后部窗戶；用于具有可視區(qū)域的 住宅、建筑物和溫度受控存儲(chǔ)隔間的多層玻璃窗。


圖1是可以在本發(fā)明的實(shí)踐中使用的非限制性輪廓模具或彎曲烙 鐵的等軸測(cè)圖。圖2是退火爐的一個(gè)非限制性實(shí)施例的內(nèi)部的俯視圖，該退火爐 可以在本發(fā)明的實(shí)踐中用于成形一對(duì)玻璃板、按照本發(fā)明邊加強(qiáng)板的 邊部分以及^f吏邊加強(qiáng)的成形板退火。圖3是在一個(gè)非限制性實(shí)施例的輪廓模具或彎曲烙鐵上的一對(duì)成 形玻璃板的側(cè)視圖，該輪廓模具或彎曲烙鐵具有包括本發(fā)明特征的裝 備用于按照本發(fā)明從成形板的至少周邊邊吸取熱量。圖4是一個(gè)非限制性實(shí)施例的爐的內(nèi)部的俯^f見(jiàn)圖，該爐可以在本 發(fā)明的實(shí)踐中用于成形一對(duì)玻璃板、按照本發(fā)明邊加強(qiáng)板的邊部分以 及使邊加強(qiáng)的成形板退火。圖5是包括本發(fā)明特征的熱吸取構(gòu)件的平面圖，該熱吸取構(gòu)件位 于玻璃板的周邊邊附近以按照本發(fā)明的教導(dǎo)加強(qiáng)玻璃板的邊。圖6是按照本發(fā)明的教導(dǎo)從玻璃板的邊吸取熱量的一個(gè)構(gòu)件的非 限制性實(shí)施例的分解側(cè)視圖。圖7是本發(fā)明的一個(gè)非限制性實(shí)施例的用于區(qū)域加強(qiáng)玻璃板的邊 部分的類似于圖5的視圖。
具體實(shí)施方式
在對(duì)本發(fā)明非限制性實(shí)施例的以下討論中，從支承在輪廓模具(也 稱為彎曲烙鐵、彎曲模具或成形模具)上的一對(duì)成形玻璃板的至少周 邊邊吸取或去除熱量，以在成形循環(huán)或工藝結(jié)束和/或退火循環(huán)或工藝 開(kāi)始期間以比玻璃板的中心部分更快的速率冷卻玻璃板的周邊和邊緣 邊，從而加強(qiáng)板的至少周邊邊部分。隨后加工成形玻璃板，例如以任
何通常的方式層疊以制造汽車風(fēng)擋。將認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明并不限制可以 一次冷卻和加強(qiáng)其邊部分的板的數(shù)量，例如可以一次冷卻和加強(qiáng)一個(gè)、 兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)板的邊部分，但并不將本發(fā)明限制為此。另外， 本發(fā)明并不限制玻璃板的材料，例如可以冷卻塑料、金屬、陶資和玻 璃陶瓷板的邊部分，但并不將本發(fā)明限制為此。另外，本發(fā)明并不限 制從成形板的周邊和/或邊緣邊部分吸取熱量，例如本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)為 從平板的周邊和/或邊緣邊吸取熱量，但并不將本發(fā)明限制為此。此外，分，例如可以在回火和/或熱加強(qiáng)工藝之前在板上實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，但并不 將本發(fā)明限制為此。另外，本發(fā)明并不限于在制造層疊汽車風(fēng)擋的工 藝中使用玻璃板，例如具有根據(jù)本發(fā)明加強(qiáng)的周邊邊部分的玻璃板可以用在制造用于以下的透明或部分透明部件的工藝中陸地、水上、 水下、空中和/或空間交通工具，例如汽車側(cè)面窗戶和/或后部窗戶； 用于具有可視區(qū)域的住宅、建筑物和溫度受控存儲(chǔ)隔間的多層玻璃窗。 可以i人識(shí)到，本發(fā)明并不限制加熱板、成形板、冷卻板和/或隨后加工 板所使用的裝備和/或?qū)崿F(xiàn)的工藝，例如層疊一對(duì)成形玻璃板來(lái)制造汽 車風(fēng)擋，但并不將本發(fā)明限制為此。如此處所使用的，空間或方向術(shù)語(yǔ)例如"內(nèi)"、"外"、"左"、"右"、 "上"、"下"、"水平"、"豎直"等按照在附圖中所示的與本發(fā)明相關(guān)。 但是，應(yīng)該理解本發(fā)明可以采用各種替代方向，所以這些術(shù)語(yǔ)不應(yīng)認(rèn) 為是限制性的。另外，在說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中用于表示尺寸、物理特 性的所有數(shù)字應(yīng)理解為在所有情況下都用術(shù)語(yǔ)"約，，修飾。所以，除 非相反指出，以下說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中給出的數(shù)值可以按照本發(fā)明所 要獲得的期望特性改變。至少且并不限制對(duì)權(quán)利要求的范圍應(yīng)用等同 原則，每個(gè)數(shù)字參數(shù)應(yīng)該至少解釋為所述的有效數(shù)字的位數(shù)并應(yīng)用普 通的舍入技術(shù)。而且，本文所公開(kāi)的所有范圍應(yīng)理解為包括其中所含 的任何和所有子范圍。例如，"l到10"的陳述范圍應(yīng)認(rèn)為包括在最小 值1和最大值10之間(含端點(diǎn))的任何和所有子范圍；就是說(shuō)，所有 以最小值1或更大值開(kāi)始且以最大值IO或更小值結(jié)束的子范圍，例如l到7.6或者3.7到9.1或者5.5到10。而且，如此處所使用的，術(shù)語(yǔ) "沉積在其上"、"涂覆在其上"或"設(shè)置在其上"意味著沉積、涂覆 或設(shè)置在其上但不一定與其表面接觸。例如，"沉積"在基體上的材料 并不排除一種或多種其它相同或不同成分的材料位于所沉積材料與基 體之間。將利用制造汽車風(fēng)擋的工藝來(lái)討論本發(fā)明的非限制性實(shí)施例。應(yīng) 該理解本發(fā)明在其應(yīng)用方面并不限于所示和討論的具體實(shí)施例的細(xì) 節(jié)，因?yàn)楸景l(fā)明可以有其它實(shí)施例。另外，本文所用術(shù)語(yǔ)用于描述而 非限制。為了方便討論和充分理解本發(fā)明，制造汽車風(fēng)擋的工藝應(yīng)認(rèn) 為包括彎曲循環(huán)和層疊循環(huán)。在以下討論中，除非相反指明，相似的 標(biāo)號(hào)指相似的元件。參照?qǐng)D1，示出USPN 3,976,462、 4,687,501和4,979,977以及加 拿大專利No. 736,880中所討論的類型的聯(lián)接的玻璃輪廓模具或彎曲 烙鐵IO?？梢哉J(rèn)識(shí)到，USPN 4,375,978中所討論類型的非聯(lián)接彎曲模 具也可以用于本發(fā)明的實(shí)踐中。圖1類似于USPN 4，687，501和 4,979,977的圖1，除了為清楚起見(jiàn)移除了 USPN 4,687,501中討論的熱 保持罩和USPN4，979，977中討論的成形盤構(gòu)件；但是，可以認(rèn)識(shí)到本 發(fā)明的實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)為使圖1所示彎曲模具具有USPN 4,687,501中 討論的熱保持罩和/或USPN 4,979,977中討論的阻熱蓋。USPN 3,976,462、 4,375,978、 4,687,501和4,979,977以及加拿大專利No. 736,880通過(guò)引用而結(jié)合在此。參照?qǐng)D1，彎曲模具10包括由兩個(gè)樞轉(zhuǎn)模具端段14側(cè)面相接的 中心模具部分12。模具10由主框架16支承來(lái)運(yùn)動(dòng)通過(guò)圖2所示類型 的加熱退火爐。配重臂18附裝到各個(gè)模具端段14并由鉸鏈柱20安裝 在框架16上。配重臂18在其縱向向內(nèi)末端處i殳有配重22,這些配重 易于使模具端段14繞鉸鏈柱20從打開(kāi)位置(未示出)旋轉(zhuǎn)到如圖1 所示的閉合位置。配重臂18沿側(cè)向位于輪廓模具10的成形軌24外側(cè)。模具10的成形軌24包括由構(gòu)件30從剛性加強(qiáng)桿28支承在中心 部分12中的中心成形軌26、以及由構(gòu)件36從加強(qiáng)桿34支承在各個(gè) 模具端段14中的端部成形軌32。中心模具段12中的加強(qiáng)桿28剛性 附裝到框架16，而各個(gè)模具端段14中的加強(qiáng)桿34通過(guò)鉸鏈柱20樞 轉(zhuǎn)安裝在框架16上。當(dāng)模具段14處于如圖1所示的樞轉(zhuǎn)直立和閉合 位置時(shí)，成形軌24的正視輪廓限定稍稍在玻璃板周邊內(nèi)的成形玻璃板 的最終期望輪廓。彎曲循環(huán)在本發(fā)明的一個(gè)非限制性實(shí)施例中，使用彎曲烙鐵彎曲或成形玻 璃板的基本步驟包括(1 )以任何通常的方式將一對(duì)平玻璃板切割成尺寸彼此稍稍不同 的最終輪廓，例如當(dāng)安裝好風(fēng)擋時(shí)要作為外板的板稍大于另一個(gè)板。(2) 對(duì)這對(duì)玻璃板中稍大的板的上表面涂覆脫模材料。(3) 將每對(duì)板38和40成面對(duì)面關(guān)系對(duì)齊，使得稍小的板38在 這對(duì)中另 一個(gè)板40的上方且脫模材料位于這對(duì)玻璃板之間。本發(fā)明并不限于用于成形和退火玻璃板的爐。在本發(fā)明的以下非 限制性實(shí)施例中，使用圖2所示類型的隧道式退火爐來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。(4A)將這對(duì)對(duì)齊的板38和40加載在彎曲模具10 (參見(jiàn)圖1) 上的模具加載站(未示出)處。板38和40在位于彎曲烙鐵上時(shí)通常 是平坦的，并且剛性平板支承在外側(cè)成形軌24上，并克服配重22的 偏壓力保持端部成形軌32與成形軌24大體對(duì)齊。(5A)參照?qǐng)D2，使連續(xù)的具有成對(duì)玻璃板38和40的彎曲烙鐵 10 (具有平玻璃板的彎曲烙鐵10 (以下也稱為"載有平板的烙鐵") 由標(biāo)號(hào)40表示)沿著路徑46通過(guò)彎曲和退火爐48，在該爐中當(dāng)玻璃 板38和40通過(guò)爐48的加熱段50時(shí)將玻璃板加熱到其變形溫度，使 得板由于重力而下垂，直到下板符合輪廓模具或彎曲烙鐵IO的輪廓并 且該對(duì)中的上板下垂而符合下板的形狀(參見(jiàn)圖3)。加熱軟化板的端 部由在配重22的偏壓力下運(yùn)動(dòng)的端部成形軌32向上升高。(6A)在玻璃板38和40獲得其期望曲率之后很快，使具有成形 玻璃板的彎曲烙鐵IO (具有成形板的彎曲烙鐵(以下也稱為"載有成 形板的烙鐵")由圖2中的標(biāo)號(hào)52表示)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入爐48的邊冷卻段 54中，在該段中按照本發(fā)明以下述方式冷卻成形板38和40 (參見(jiàn)圖 3)的周邊邊56，從而以比板的中心部分更快的速率冷卻板的邊以增 加玻璃板的邊強(qiáng)度。
(7A)使具有帶加強(qiáng)邊的成形板的彎曲烙鐵(具有邊加強(qiáng)成形玻 璃板的彎曲烙鐵10 (以下也稱為"載有加強(qiáng)成形板的烙鐵")由圖2 和3中的標(biāo)號(hào)58表示)通過(guò)爐48的退火段60從邊冷卻段54運(yùn)動(dòng)出 去，從而可控地將玻璃板從其變形溫度冷卻通過(guò)其退火溫度范圍以退 火邊加強(qiáng)成形玻璃板。可以認(rèn)識(shí)到，當(dāng)成形玻璃板離開(kāi)加熱段50并運(yùn) 動(dòng)進(jìn)入邊冷卻段54中時(shí)可以開(kāi)始成形玻璃板的退火。
(8A)使載有加強(qiáng)成形板的烙鐵58從爐48的退火段60運(yùn)動(dòng)到 卸栽站62,在該處將具有加強(qiáng)邊的成形退火玻璃板進(jìn)一步冷卻到可以 操縱玻璃板的溫度。
(9A)從彎曲烙鐵10移除具有加強(qiáng)邊的這對(duì)成形退火玻璃板并 將彎曲烙鐵返回到加載站(未示出)以重復(fù)步驟(4A)至(9A)。
在本發(fā)明的以下非限制性實(shí)施例中，使用圖4所示連續(xù)的爐70 來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。爐70具有傳送系統(tǒng)(未示出)來(lái)使箱72沿著箭頭86 所示的路徑運(yùn)動(dòng)通過(guò)加熱隔間或區(qū)域75至84。隔間或區(qū)域75 - 79是 其中加熱和成形玻璃板的加熱隔間或區(qū)域，而隔間或區(qū)域80-84是其 中退火成形板的冷卻隔間或區(qū)域。箱在每個(gè)加熱隔間中停留取決于待 成形的玻璃板的尺寸、待實(shí)現(xiàn)的形狀的輪廓以及加熱隔間的數(shù)量的一 段時(shí)間。通常，箱在每個(gè)加熱隔間75- 79中停留20-90秒的時(shí)間， 并且箱在每個(gè)冷卻隔間80- 84中停留10-30秒的時(shí)間。箱通常是頂 部開(kāi)口的箱以將板暴露到按照在爐的頂板上的加熱線圏(未示出)。
銷售這種爐的公司是Cattin Furnace Co. of Holland,可以認(rèn)識(shí)到，該爐 可以具有任意數(shù)量的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域，并且加熱和冷卻區(qū)域的數(shù) 量可以相同或不同。實(shí)現(xiàn)步驟(1)至(3)。
(4B)將這對(duì)對(duì)齊的板38和40在加載站(未示出)處加載在固
定于箱72內(nèi)的彎曲模具上。如上所述，板38和40在位于彎曲模具上 時(shí)通常是平坦的，并且剛性平板支承在外側(cè)成形軌24上，并克服配重 22的偏壓力保持端部成形軌32與成形軌24大體對(duì)齊。(5B)參照?qǐng)D4,使連續(xù)的含載有平玻璃的烙鐵44的箱沿著路徑 86通過(guò)隔間75- 78并在每個(gè)隔間中停止預(yù)定時(shí)間段，以將玻璃板加 熱到其變形溫度，使得板由于重力而下垂，直到下板符合輪廓彎曲模 具10并且該對(duì)中的上板下垂而符合下板的形狀(參見(jiàn)圖3)。加熱軟 化板的端部由在配重22的偏壓力下運(yùn)動(dòng)的端部成形軌32向上升高， 以獲得其期望曲率。(6B)使含栽有成形玻璃板的烙鐵52的箱運(yùn)動(dòng)進(jìn)入隔間79，在 該隔間中按照本發(fā)明以下述方式冷卻成形板38和40(參見(jiàn)圖3)的周 邊邊56，從而以比板的中心部分更快的速率冷卻板的邊以增加玻璃板 的邊強(qiáng)度。(7B)使含栽有加強(qiáng)成形板的烙鐵58的箱從隔間79運(yùn)動(dòng)出來(lái)并 通過(guò)隔間80- 84，在這些隔間中停留預(yù)定時(shí)間段以退火邊加強(qiáng)成形玻 璃板。可以i人識(shí)到，成形玻璃板的邊冷卻可以在加熱循環(huán)結(jié)束時(shí)例如 在隔間79中或者成形玻璃板的退火開(kāi)始時(shí)例如在隔間80中進(jìn)行。(8B)使含載有加強(qiáng)成形板的烙鐵58的箱從隔間84運(yùn)動(dòng)到卸栽 站(未示出)，在該處將具有加強(qiáng)邊的成形退火玻璃板進(jìn)一步冷卻到可 以操縱玻璃板的溫度。(9B)將具有彎曲烙鐵的箱返回到加栽站(未示出)以重復(fù)步驟 (4B )至(9B )。在從浮法工藝制成的玻璃帶切割的鈉鈣硅酸鹽玻璃板上實(shí)現(xiàn)本發(fā) 明。使用類似于圖2所示類型的退火爐和類似于圖4所示類型的爐， 將這些板加熱、成形以下述方式加強(qiáng)的板的邊并退火?？梢哉J(rèn)識(shí)到，本發(fā)明并不限制在本發(fā)明的實(shí)踐中加強(qiáng)其周邊和邊 緣邊部分的玻璃板的物理和/或化學(xué)特性。例如但并不限制本發(fā)明，平 玻璃板可以具有陽(yáng)光控制涂層和/或含總線棒和導(dǎo)電鉛的可電加熱涂 層，以提供涂層的外部多余量?？梢杂糜诒景l(fā)明實(shí)踐的陽(yáng)光控制和導(dǎo)
電涂層的非限制性實(shí)施例包括但不限于歐洲專利申請(qǐng)No. 00939609.4 中討論的涂層，該申請(qǐng)通過(guò)引用而結(jié)合在此。總線棒和導(dǎo)電鉛可以包 括但不限于美國(guó)專利申請(qǐng)Nos. 10/201,863和10/201,864中所討論的類 型，這些申請(qǐng)通過(guò)引用而結(jié)合在此。另外，按照通常的實(shí)踐但并不限制本發(fā)明，玻璃板之一可以具有 印制在板的邊緣邊上的黑陶瓷骨屏，以防止陽(yáng)光破壞下面的將風(fēng)擋固 定到汽車車身的粘性劑。另外，在本發(fā)明的實(shí)踐中，玻璃板可以是透 明玻璃板、彩色玻璃板或者其混合物(當(dāng)多于一個(gè)玻璃板位于彎曲烙 鐵上時(shí))。另外，當(dāng)栽有平玻璃的烙鐵44運(yùn)動(dòng)通過(guò)退火爐48的加熱段50(圖 2)或者通過(guò)濾清器的隔間75- 79 (圖4)時(shí)，可以使用機(jī)械和/或空 氣加壓輔助來(lái)施加偏壓力以幫助成形支承在彎曲烙鐵上的板，例如但 不限于USPN 4，894，080和5,049,178中所討論的類型(在附圖中未示 出)。USPN 4，894，080和5,049,178通過(guò)引用而結(jié)合在此。層疊循環(huán)在冷卻具有加強(qiáng)邊的成形板之后，將層疊玻璃板的領(lǐng)域中所使用 類型的塑料層間板例如PVB、聚氯乙烯("PVC")或聚亞安酯置于成 形板之間以提供子組件。在制造可加熱疊層如可加熱汽車風(fēng)擋中，成 形板之一具有導(dǎo)電涂層，并且塑料板可以是具有總線棒的層間復(fù)合物， 例如但不限于美國(guó)專利申請(qǐng)No. 10/201,863中所討論的類型，該申請(qǐng)通過(guò)引用而結(jié)合在此。將層疊風(fēng)擋制造中使用類型的真空環(huán)定位在子 組件(其間具有層間板的玻璃板)的周邊上，并抽出20-28英寸高汞柱的真空。將施加真空的風(fēng)擋子組件置于設(shè)定在260。F(126.7。C)的爐 子中15分鐘，以將子組件加熱到約225。F(127.2。C)的溫度。在風(fēng)擋子 組件位于爐子中時(shí)，通過(guò)通道持續(xù)抽出真空以從板之間抽出空氣。熱 和真空密封風(fēng)擋子組件的邊緣邊。之后將邊密封的風(fēng)擋子組件置于空 氣高壓釜中并層疊。當(dāng)使用PVB作為層間板時(shí)，壓熱通常將在135。C 到150。C的范圍中的溫度以及8到15巴的壓力下15到45分鐘時(shí)發(fā) 生。替代層間材料可以在高達(dá)160。C或170。C的更高范圍中壓熱。
以類似于上述方式的方式層疊由PVB板分隔的具有加強(qiáng)邊的一 對(duì)成形玻璃板。層疊領(lǐng)域技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明并不限制子組件的邊密封 和邊密封子組件的層疊。例如，可以使用夾輥或?qū)⒆咏M件包起來(lái)來(lái)密 封子組件，并且邊密封的子組件可以在油高壓釜中層疊?，F(xiàn)在將討論在玻璃板支承在輪廓模具或彎曲烙鐵上時(shí)加強(qiáng)玻璃板 的邊的本發(fā)明非限制性實(shí)施例。如上所述，在玻璃板成形之后，從玻璃板的至少周邊邊部分吸取 熱量，從而通過(guò)以比玻璃板的中心部分更快的速率冷卻玻璃板的邊部 分例如周邊和邊緣邊部分，來(lái)加強(qiáng)玻璃板的周邊和邊緣邊部分。在本 發(fā)明的實(shí)踐中，將鈉鈣硅酸鹽玻璃板加熱到950到1300。F (510到 704。C)的溫度范圍中的溫度，以如上所述熱軟化和成形板。盡管并不 限制本發(fā)明，但在板成形且成形板處于950到1150°F (510到521°C) 的溫度范圍中的溫度之后從成形板的邊部分吸取熱量。在本發(fā)明的實(shí) 踐中，優(yōu)選在玻璃的變形溫度和退火溫度點(diǎn)之間冷卻玻璃板的邊，更 優(yōu)選地稍稍高于退火溫度點(diǎn)進(jìn)行冷卻。這樣，板的形狀的輪廓的變化 微小(如果有的話)。形狀沒(méi)有變化或變化微小的板認(rèn)為是"尺寸穩(wěn)定 的"。將使用圖2所示退火爐48討論本發(fā)明的非限制性實(shí)施例。參照?qǐng)D 2，示出包括本發(fā)明特征的熱吸取構(gòu)件90。構(gòu)件90包括第一段92和 第二段94。段92和94結(jié)構(gòu)類似且每個(gè)都包括由細(xì)長(zhǎng)熱吸取中間臂構(gòu) 件100連接的一對(duì)細(xì)長(zhǎng)熱吸取臂構(gòu)件96和98。盡管并不限制本發(fā)明， 但臂構(gòu)件96和98的自由端是封閉的。下面詳細(xì)討論熱吸取臂構(gòu)件96、 98和100。細(xì)長(zhǎng)桿102的一端連接到熱吸取構(gòu)件90的段92的中間熱 吸取臂構(gòu)件100，而細(xì)長(zhǎng)桿104的一端連接到段94的中間臂構(gòu)件100。 各個(gè)桿102和104的另一端分別連接到可運(yùn)動(dòng)推拉裝置106和108。 可運(yùn)動(dòng)推拉裝置106和108的部件并不限制本發(fā)明，并且每個(gè)都用于 (a)使段92和94沿著往復(fù)路徑109向著彼此運(yùn)動(dòng)來(lái)繞載有成形板烙 鐵52 (也參見(jiàn)圖3 )如圖2中實(shí)線所示定位臂構(gòu)件96、 98和100并使
段92和94離開(kāi)彼此運(yùn)動(dòng)，以及(b)使段92和94沿著往復(fù)路徑110 運(yùn)動(dòng)，以在載有成形板的烙鐵52運(yùn)動(dòng)通過(guò)退火爐48的邊冷卻段54 時(shí)使熱吸取構(gòu)件90配合栽有成形板的烙鐵52的運(yùn)動(dòng)來(lái)運(yùn)動(dòng)，并在成 形板的邊部分進(jìn)4于邊加強(qiáng)之后將熱吸取構(gòu)件90的段92和94定4立在如 圖2中的虛線所示的板接收位置中。盡管并不限制本發(fā)明，但各個(gè)可運(yùn)動(dòng)推拉裝置106和108的部件 可以包括使段92和94向著和離開(kāi)彼此運(yùn)動(dòng)的推拉部件112，例如 但不限于活塞、齒條和齒輪裝置或者鏈條驅(qū)動(dòng)器；以及使熱吸取構(gòu)件 90的段92和94沿著往復(fù)路徑110運(yùn)動(dòng)的可運(yùn)動(dòng)平臺(tái)114，例如但不 限于電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)或本領(lǐng)域中使用類型的安裝在電動(dòng)軌道(未示出) 上的平臺(tái)，通過(guò)該軌道傳遞信號(hào)來(lái)控制平臺(tái)的速度和方向。按需要參照?qǐng)D2和3，在本發(fā)明的一個(gè)非限制性實(shí)施例中，當(dāng)載 有成形板的烙鐵52運(yùn)動(dòng)進(jìn)入邊冷卻段54中時(shí)，熱吸取構(gòu)件90的第一 段92和第二段94處于退火爐48的邊冷卻段54的入口端處如虛線所 示的板接收位置中。當(dāng)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入邊冷卻段54中的載有成形板的烙鐵 52與段92和94的中間臂構(gòu)件100對(duì)齊時(shí)，傳感器116激活可運(yùn)動(dòng)推 拉裝置106和108的推拉部件112來(lái)使桿102和104向著彼此運(yùn)動(dòng)， 以將段92和94的臂構(gòu)件96、 98和100繞彎曲烙鐵10上的成形玻璃 板的周邊定位。在圖3中，僅僅熱吸取構(gòu)件90的段92和94的中間臂 構(gòu)件100示為與玻璃板38和40的周邊邊部分56相鄰。當(dāng)熱吸取構(gòu)件 90繞成形板的周邊定位時(shí)，傳感器116或定時(shí)器(未示出)激活可運(yùn) 動(dòng)推拉裝置106和108的可運(yùn)動(dòng)平臺(tái)114，來(lái)沿著路徑110向退火爐 48的邊冷卻段54的出口端(例如向著圖2中的左側(cè))運(yùn)動(dòng)通過(guò)熱吸 取構(gòu)件90。當(dāng)栽有成形板的烙鐵52運(yùn)動(dòng)通過(guò)邊冷卻段54時(shí)，熱吸取 構(gòu)件90以下述方式從玻璃板的周邊和邊緣邊吸取熱量以加強(qiáng)成形板 的周邊邊。在玻璃板的邊部分熱加強(qiáng)之后，由可運(yùn)動(dòng)推拉裝置106和 108的推拉部件112將桿92和94的部分移出邊冷卻段54，以使段92 和94彼此離開(kāi)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)由可運(yùn)動(dòng)推拉裝置106和108的可運(yùn)動(dòng)平臺(tái) 114將段92和94向上游運(yùn)動(dòng)進(jìn)入其初始位置以等待下一載有成形板
的模具52時(shí)，載有邊加強(qiáng)板的模具58繼續(xù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)邊冷卻段54而進(jìn) 入退火爐48的退火段60中。可以認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明并不限于在退火爐48的邊冷卻段54中具有 一個(gè)包括本發(fā)明特征的熱吸取構(gòu)件90。例如但不限制本發(fā)明，可以i殳 置兩個(gè)或更多熱吸取構(gòu)件，以使一個(gè)熱吸取構(gòu)件冷卻玻璃板的邊，第 二熱吸取構(gòu)件處于初始位置，而第三熱吸取構(gòu)件向著初始位置運(yùn)動(dòng)， 和/或其任何其它組合。按需要參照?qǐng)D4和5，在本發(fā)明的另一非限制性實(shí)施例中，在含 載有成形板的烙鐵52的頂部開(kāi)口箱72運(yùn)動(dòng)進(jìn)入?yún)^(qū)域79中之后(參見(jiàn) 圖4),以任何方便的方式將圖5所示包括本發(fā)明特征的邊冷卻裝置120 運(yùn)動(dòng)進(jìn)入箱72中，以為熱吸取構(gòu)件卯將熱吸取構(gòu)件122繞成形板38 和40的周邊或邊56定位。以下述方式冷卻成形玻璃板的邊，從而以 比板的中心部分更快的速率冷卻板的周邊來(lái)加強(qiáng)板的邊部分。在冷卻 板的邊達(dá)預(yù)定時(shí)間之后，將邊冷卻裝置120移出箱72。當(dāng)含載有成形 板的烙鐵52的下一箱72從隔間78運(yùn)動(dòng)到隔間79時(shí)，使含載有邊加 強(qiáng)成形板的烙鐵58的箱72從隔間79運(yùn)動(dòng)到隔間80?？梢哉J(rèn)識(shí)到，邊冷卻裝置120可以降低到箱72中以繞成形板的邊 定位熱吸取構(gòu)件122并以任何方便方式提升出箱72，例如但并不限制 本發(fā)明，使用USPN 4，894，080和5，049，178中討論用于升高和降低專 利中所述機(jī)械和/或空氣加壓彎曲機(jī)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)。在以下討論中討論用于從板的周邊邊部分吸取或除去熱量的本發(fā) 明若干非限制性實(shí)施例；但是，將認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明并不限于此。從板 的周邊邊部分吸取熱量來(lái)以比板的中心部分更快的速率冷卻板的周邊 和邊緣邊部分可以通過(guò)以下來(lái)實(shí)現(xiàn)使液體向著玻璃板的周邊邊部分 運(yùn)動(dòng)，例如使氣體運(yùn)動(dòng)通過(guò)段92和94(圖2)的臂構(gòu)件96、 98和100 以及熱吸取構(gòu)件122 (圖5);通過(guò)施加真空，例如在成形板的周邊和 邊緣邊上，通過(guò)段92和94的臂構(gòu)件96、 98和IOO抽出真空以抽出退 火爐48的邊冷卻段54中的加熱空氣，以及通過(guò)熱吸取構(gòu)件122抽出 真空以抽出爐70的隔間79中的加熱空氣，從而冷卻和邊加強(qiáng)玻璃板
的周邊和邊緣邊部分；和/或通過(guò)定位吸熱體，例如與板38和40的周 邊邊部分56相鄰地設(shè)置輻射吸收臂構(gòu)件96、 98和100以及輻射吸收 熱吸取構(gòu)件122，以從玻璃板的周邊和邊緣邊部分吸收輻射熱。在以下討論中，臂構(gòu)件96、98和100以及熱吸取構(gòu)件122是歧管， 用于使冷卻液體如空氣運(yùn)動(dòng)或通過(guò)其抽出真空來(lái)冷卻玻璃板的邊。參 照?qǐng)D6,示出一節(jié)130,其用于控制向著板的周邊邊的氣流或者用于與 板的周邊邊相鄰地抽出真空。節(jié)130并不限制本發(fā)明，且可以是熱吸 取構(gòu)件90 (參見(jiàn)圖2 )的熱吸取臂構(gòu)件96、 98和100的一節(jié)和/或熱 吸取構(gòu)件122 (參見(jiàn)圖5)的一節(jié)。構(gòu)件130的表面132面對(duì)玻璃板 38和40的邊56，并具有多個(gè)間隔開(kāi)的孔134和可滑動(dòng)安裝的板136。 當(dāng)板136運(yùn)動(dòng)和定位到如圖6所示左側(cè)例如打開(kāi)位置時(shí)，露出孔或通 道開(kāi)口 134，而當(dāng)板136運(yùn)動(dòng)到右側(cè)例如關(guān)閉位置(未示出)時(shí)，蓋 住孔或通道開(kāi)口 134。當(dāng)段92和94 (圖2)從初始位置運(yùn)動(dòng)到接合位 置且當(dāng)熱吸取構(gòu)件120運(yùn)動(dòng)進(jìn)入箱72 (圖5)中時(shí)，板136可以處于 關(guān)閉位置，以防止對(duì)玻璃板的邊的過(guò)早冷卻。當(dāng)構(gòu)件92和94或者構(gòu) 件120處于其冷卻位置時(shí)，板136運(yùn)動(dòng)到其打開(kāi)位置，從而可以冷卻 邊56。在冷卻和加強(qiáng)板的邊之后，板136可以運(yùn)動(dòng)回到孔134上，以 防止在段92和94向著退火爐48的邊冷卻段54中的初始位置運(yùn)動(dòng)或 者熱吸取構(gòu)件120提升出箱72時(shí)冷卻環(huán)境?？梢哉J(rèn)識(shí)到，可以去掉板 136。在此情況下，當(dāng)段92和94或者熱吸取構(gòu)件120運(yùn)動(dòng)到位時(shí)氣體 或真空關(guān)閉，并且當(dāng)段或者熱吸取構(gòu)件處于合適位置時(shí)打開(kāi)氣體或真 空盡管并不限制本發(fā)明，但進(jìn)行以下討論以提供對(duì)某些參數(shù)的相互 作用的認(rèn)識(shí)。為此討論目的從板的邊吸取的熱的量和速率是以下參數(shù) 的函數(shù)熱吸取介質(zhì)與玻璃板的邊的溫度之間的差，該介質(zhì)例如但不 限于液體如氣體、真空或輻射吸收體；玻璃板的邊與玻璃板的內(nèi)部之 間的溫度差；以及玻璃板的厚度。在以下討論中，盡管并不限制本發(fā) 明，但玻璃板具有1.6到5毫米的厚度。當(dāng)玻璃板的邊和玻璃板的內(nèi) 部之間的溫度差以及邊冷卻段的內(nèi)部的溫度保持不變的同時(shí)熱吸取介 質(zhì)的溫度降低且熱吸取介質(zhì)和玻璃板的邊之間的溫度差增大時(shí)，從玻 璃板的邊吸取的熱的量和速率增大，反之亦然。當(dāng)熱吸取介質(zhì)和玻璃 板的邊之間的溫度差保持不變的同時(shí)玻璃邊的溫度降低且玻璃板的邊 和玻璃板的內(nèi)部之間的溫度差增大時(shí)，從玻璃板的邊吸取的熱的量和 速率降低，反之亦然。當(dāng)從玻璃板的邊吸取的熱的量和速率增大時(shí)，邊強(qiáng)度增大，且反之亦然。退火爐48的邊冷卻段54的內(nèi)部的溫度和 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明來(lái)邊加強(qiáng)成形玻璃板的爐70的隔間的溫度對(duì)冷卻速率有 影響。在以上討論中，通過(guò)考慮玻璃板的熱量來(lái)考慮邊冷卻段54和實(shí) 現(xiàn)本發(fā)明的爐70的隔間的溫度?？梢証人識(shí)到，玻璃板的邊和玻璃板的內(nèi)部之間的溫度差不應(yīng)該超 過(guò)以下溫度，在該溫度處玻璃板的邊中的應(yīng)力導(dǎo)致玻璃板的邊的斷裂。 對(duì)于鈉鉤硅酸鹽玻璃，該溫度差不應(yīng)該超過(guò)250。F(121。C)，例如不高 于200oF(33oC)。為此討論的目的，由介質(zhì)例如氣體、真空或輻射熱吸收體所吸取 的熱的量和速率取決于以下參數(shù)。對(duì)于氣體，要考慮的參數(shù)是氣體的 溫度、氣流開(kāi)口如圖6所示孔134的面積、開(kāi)口如表面132與板38 和40的邊56(參見(jiàn)圖3)之間的距離、氣體的氣流、氣壓和熱吸收特 性。當(dāng)氣體溫度升高且其余參數(shù)保持不變時(shí)，所吸取的熱的速率和量 降低，反之亦然；當(dāng)氣流開(kāi)口的面積增大且且其余參數(shù)保持不變時(shí)， 可以預(yù)期所吸取的熱的量降低，反之亦然；當(dāng)開(kāi)口和板邊之間的距離 增大且其余參數(shù)保持不變時(shí)，可以預(yù)期所吸取的熱的速率和量降低， 反之亦然；當(dāng)氣流增大且其余參數(shù)保持不變時(shí)，所去除的熱的量和速 率增加，反之亦然；并且當(dāng)氣體的熱吸收增大且其余參數(shù)保持不變時(shí)， 所去除的熱的速率和回火的深度增加，反之亦然。本發(fā)明并不限制用于使液體如氣體運(yùn)動(dòng)進(jìn)入圖2所示熱吸取構(gòu)件 90的段92和94的臂構(gòu)件96、 98和100或者圖5所示熱吸取裝置120 的熱吸取構(gòu)件122中的系統(tǒng)。例如但不限制本發(fā)明，氣體可以運(yùn)動(dòng)通 過(guò)桿102和104，通過(guò)中間臂構(gòu)件100并之后通過(guò)圖2所示段92和94 的臂構(gòu)件96、 98,并通過(guò)中空支承桿142中的開(kāi)口 140而到達(dá)圖5所 示熱吸取構(gòu)件122。為了防止玻璃板的邊部分過(guò)快冷卻，氣體優(yōu)選處 于700到800°F的溫度范圍中的溫度。在本發(fā)明的 一個(gè)非限制性實(shí)施例中，使用氣體從玻璃板的邊部分 吸取熱量?？梢哉J(rèn)識(shí)到，本發(fā)明并不限制所使用氣體的類型；但是因 為氣體在加熱環(huán)境中使用，所以不推薦且不應(yīng)使用在這種環(huán)境下會(huì)燃 燒的氣體或氣體混合物?？梢杂糜诒景l(fā)明實(shí)踐的氣體包括但不限于空 氣、二氧化碳、氮、氬和其它惰性氣體及混合物。在本發(fā)明的實(shí)踐中，優(yōu)選吸取足夠的熱以提供至少3000psi的邊 壓縮，例如3000 — 5000psi (20.7 - 34.5 x 106Pa)。本發(fā)明用于邊力口強(qiáng) 或回火玻璃板的周邊邊?？梢詉人識(shí)到，本發(fā)明并不限于此，而可以從 板的周邊邊延伸，例如但不限制本發(fā)明，在從玻璃板的周邊邊的表面 約0.125英寸(0.32厘米)的距離內(nèi)的板的邊緣邊部分中。在本發(fā)明 的實(shí)踐中，繞支承在彎曲烙鐵上的一對(duì)成形玻璃板布置氣體歧管，每 個(gè)玻璃板具有2.1亳米的厚度。歧管與邊間隔0.5英寸。歧管在0.25 英寸的間距上具有開(kāi)口面積為0.0122平方英寸的孔134。使加熱到 600。F (316。C)的空氣以每英尺處理邊每分鐘12標(biāo)準(zhǔn)立方英尺的速率 運(yùn)動(dòng)通過(guò)這些孔。玻璃板的邊冷卻30秒的時(shí)間并具有4000psi的邊強(qiáng) 度?，F(xiàn)在考慮使用真空來(lái)從玻璃板的邊吸取熱量。在使用真空時(shí)要考 慮的參數(shù)是抽出的真空的量、開(kāi)口例如圖6所示孔134的面積、開(kāi)口 如表面132與板38和40的邊56 (參見(jiàn)圖3)之間的距離、相鄰真空 孔之間的距離、以及退火爐48(參見(jiàn)圖2)的邊冷卻段54或冷卻玻璃 板的邊的爐70的隔間(參見(jiàn)圖4)的溫度。當(dāng)抽出的真空的量增加且 其余參數(shù)保持不變時(shí)，所吸收的熱的量增加，反之亦然；當(dāng)開(kāi)口的面 積增加且其余參數(shù)保持不變時(shí)，所吸取的熱的量增加，反之亦然；當(dāng) 開(kāi)口之間的距離增加且其余參數(shù)保持不變時(shí)，所吸取的熱的量降低， 反之亦然；并且當(dāng)通過(guò)其抽出真空的開(kāi)口與玻璃板的邊之間的距離增 加且其余參數(shù)保持不變時(shí)，所吸取的熱的量降低，反之亦然。當(dāng)爐48 的邊冷卻段54和冷卻玻璃板的邊的爐70的隔間的溫度升高且其余參 數(shù)保持不變時(shí)，從板吸取的熱的量降低，反之亦然。本發(fā)明并不限制用于通過(guò)圖2所示熱吸取構(gòu)件90的段92和94 的臂構(gòu)件96、 98和100或者圖5所示熱吸取裝置120的熱吸取構(gòu)件 122抽出真空的系統(tǒng)。例如但不限制本發(fā)明，可以通過(guò)桿102和104， 通過(guò)中間臂構(gòu)件100并之后通過(guò)圖2所示段92和94的臂構(gòu)件96、98, 并通過(guò)圖5所示熱吸取構(gòu)件122的中空支承桿142中的開(kāi)口 140抽出 真空。本發(fā)明的另 一從邊吸取熱量以加強(qiáng)玻璃板的邊的非限制性技術(shù)是 使用輻射熱吸收構(gòu)件(下面稱為"RHA構(gòu)件，，)。要考慮的參數(shù)是人格 化的熱吸收系數(shù)、RHA構(gòu)件的輻射系數(shù)、RHA構(gòu)件和玻璃板的邊之 間的距離、退火爐48 (參見(jiàn)圖2)的邊冷卻段54或冷卻玻璃板的邊的 爐70的隔間(參見(jiàn)圖4)中的熱量、以及從RHA構(gòu)件吸取熱量的速 率，例如與RHA構(gòu)件的除從玻璃板的邊吸收熱量的表面之外的其它 表面接觸的水冷卻管。當(dāng)RHA構(gòu)件的熱吸收系數(shù)增加且其余參數(shù)保 持不變時(shí)，從玻璃邊吸收的熱量增加，反之亦然；當(dāng)RHA構(gòu)件的輻 射系數(shù)增加且其余參數(shù)保持不變時(shí)，從玻璃邊吸收的熱量增加，反之 亦然；當(dāng)RHA構(gòu)件和玻璃板的邊之間的距離增加且其余參數(shù)保持不 變時(shí)，所吸收的熱量降低，反之亦然；當(dāng)周圍區(qū)域例如退火爐50的邊 冷卻段54和冷卻玻璃板的邊的爐70的隔間中的熱量增加且其余參數(shù) 保持不變時(shí)，從板的邊吸收熱的速率降低，反之亦然；且當(dāng)由冷卻介 質(zhì)從RHA構(gòu)件吸取的熱量增加且其余參數(shù)保持不變時(shí)，從板的邊去 除的熱量增加，反之亦然。本發(fā)明并不限制用于使用RHA構(gòu)件吸取熱量的系統(tǒng)。例如但不 限制本發(fā)明，冷卻水循環(huán)通過(guò)的管例如臂構(gòu)件96、 98和100以及熱吸 取構(gòu)件122會(huì)用作冷卻管并將不具有圖6所示通道134。將單獨(dú)的RHA 構(gòu)件或連續(xù)條的RHA構(gòu)件例如黑體(如碳體)安裝在臂構(gòu)件的表面 以及熱吸取構(gòu)件的面對(duì)玻璃板的邊的表面上。冷卻介質(zhì)例如水運(yùn)動(dòng)通 過(guò)桿102和104中的雙室的一個(gè)室、中間臂構(gòu)件100并之后通過(guò)圖2 所示段92和94的臂構(gòu)件96、 98,并且返回的水運(yùn)動(dòng)通過(guò)雙室中的另
一個(gè)室、通過(guò)臂構(gòu)件96和98、中間臂構(gòu)件100以及桿102和104。對(duì) 于圖5所示熱吸取構(gòu)件122，冷卻介質(zhì)運(yùn)動(dòng)通過(guò)支承桿140之一中的 開(kāi)口 142、通過(guò)熱吸取構(gòu)件122并從另一支承桿140的開(kāi)口 140出來(lái)?？梢哉J(rèn)識(shí)到，本發(fā)明并不限制熱吸取構(gòu)件繞板的邊定位的方式， 例如但不限制本發(fā)明，臂構(gòu)件96、 98和100 (參見(jiàn)圖2)可以分開(kāi)安 裝并分開(kāi)向著或離開(kāi)其相應(yīng)邊運(yùn)動(dòng)以按照所討論的冷卻板的邊部分， 或者臂構(gòu)件96、 98和100可以連接到共同的支承件例如支承環(huán)(未示 出)，該支承件可以升高或降低以將構(gòu)件96、 98和100向著或離開(kāi)板 的邊運(yùn)動(dòng)，或者將板升高或降低以將板的邊定位成與臂構(gòu)件96、 98 和100或者熱吸取構(gòu)件122成面對(duì)關(guān)系?？梢哉J(rèn)識(shí)到，本發(fā)明并不限制供應(yīng)氣體、真空或水的方式。例如 但不限制本發(fā)明，氣體、真空或水可以由工廠管道或存儲(chǔ)單元(未示 出)供應(yīng)。本發(fā)明的非限制性實(shí)施例用于加強(qiáng)板的整個(gè)周邊(參見(jiàn)圖2和5 ) 或玻璃板的周邊的選擇區(qū)域(參見(jiàn)圖7)(下面也稱為"區(qū)域加熱，，或 "區(qū)域邊加強(qiáng)，，)。如圖2所示的熱吸取構(gòu)件90的第一段92和第二段 94的臂構(gòu)件96、 98和100以及如圖5所示的熱吸取構(gòu)件122圍繞整 個(gè)周邊或邊部分56，以從整個(gè)周邊或邊部分56吸取熱量，從而邊加 強(qiáng)板38和40的整個(gè)周邊或邊部分56。參照?qǐng)D7，示出用于加強(qiáng)周邊的邊區(qū)域的本發(fā)明的一個(gè)非限制性 實(shí)施例。更具體地，如圖7所示，熱吸取構(gòu)件150包括分別由中空支 承桿169 - 172安裝在框架167上的熱吸取構(gòu)件152 - 155,以將熱吸 取構(gòu)件152- 155定位成與選擇的周邊邊部分面對(duì)的關(guān)系，例如但不限 制本發(fā)明，所述選擇的周邊邊部分是如圖7所示板的長(zhǎng)側(cè)的中心部分 和板的側(cè)面。所選擇的邊部分使用前面所討論的RHA構(gòu)件和/或使冷 卻介質(zhì)運(yùn)動(dòng)通過(guò)、或者通過(guò)構(gòu)件152- 155抽出真空來(lái)冷卻，例如通過(guò) 支承桿169 - 172中的孔174。當(dāng)一種工藝或設(shè)計(jì)對(duì)玻璃板的選擇邊部分比對(duì)其它邊部分施加更 大的應(yīng)力時(shí)，可以使用區(qū)域邊加強(qiáng)。本發(fā)明用于區(qū)域冷卻板的邊的任
何部分，例如但不限制本發(fā)明，冷卻玻璃板的兩條邊例如相對(duì)的兩條 邊、僅僅冷卻玻璃板的邊的中間部分?？梢哉J(rèn)識(shí)到，在僅僅在邊的給 定部分中觀察到裂紋(例如由于操縱玻璃板的裝備或設(shè)計(jì))的情況中， 可以通過(guò)僅僅冷卻該邊部分來(lái)加強(qiáng)邊。區(qū)域冷卻玻璃板的邊的一種非限制性技術(shù)是沿著與所期望邊強(qiáng)度 的梯度相似的梯度吸熱。例如但不限制本發(fā)明，繞板的整個(gè)周邊定位 熱吸收構(gòu)件并使氣體運(yùn)動(dòng)通過(guò)具有各種尺寸開(kāi)口或具有均勻尺寸開(kāi)口的孔或者通過(guò)這些孔抽出真空，并在熱吸取段92和94(圖2)從初始 位置運(yùn)動(dòng)到工作位置時(shí)冷卻邊；當(dāng)段92和94包圍板的周邊時(shí)氣體或 真空不連續(xù)。首先冷卻的邊部分比后冷卻的邊部分冷卻更長(zhǎng)的時(shí)間段， 并將具有更大的邊強(qiáng)度。另一用于區(qū)域冷卻的技術(shù)是使孔例如圖6的 孔134具有不同尺寸的開(kāi)口。開(kāi)口越大，則越多的氣流運(yùn)動(dòng)出去或抽 出更大的真空，并且邊得到更多的冷卻?？梢哉J(rèn)識(shí)到能使用其它技術(shù) 來(lái)以不同速率或在不同位置冷卻玻璃，以使用氣體、真空或RHA構(gòu) 件進(jìn)行區(qū)域冷卻或梯度冷卻?？梢哉J(rèn)識(shí)到，本文詳細(xì)描述的具體實(shí)施例僅僅是解釋性的而不限 制本發(fā)明的范圍，該范圍由所附權(quán)利要求的整個(gè)覆蓋范圍以及其任何 和所有的等同方案給出。
權(quán)利要求
1.一種爐，包括定義為加熱段的段，所述加熱段能夠獲得預(yù)定溫度，并具有入口端和出口端；定義為冷卻段的段，所述冷卻段能夠具有從冷卻段的入口端到冷卻段的出口端的溫度梯度，所述冷卻段的入口端成固定關(guān)系安裝到所述加熱段的出口端；定義為邊冷卻段的段，所述邊冷卻段位于所述加熱段的出口端和所述冷卻段的入口端之間；相對(duì)于預(yù)定區(qū)域位于所述邊冷卻段中的邊冷卻裝置，所述邊冷卻裝置能夠以比所述預(yù)定區(qū)域的中心部分更快的速率冷卻所述預(yù)定區(qū)域的至少選擇的周邊部分。
2. 如權(quán)利要求l所述的爐，其中所述邊冷卻裝置是具有多個(gè)間隔 開(kāi)的孔的歧管。
3. 如權(quán)利要求l所述的爐，其中所述邊冷卻裝置是具有冷卻裝置 的輻射熱吸收構(gòu)件，所述冷卻裝置用于從所述輻射熱吸收構(gòu)件吸取熱 量。
4. 如權(quán)利要求l所述的爐，還包括傳送裝置，用于使玻璃板運(yùn)動(dòng) 通過(guò)所述加熱段、進(jìn)入所述邊冷卻段的預(yù)定區(qū)域、并通過(guò)所述冷卻段， 在所述邊冷卻段中所述板的至少周邊部分比板的中心部分冷卻更快， 所述冷卻段具有溫度梯度以使玻璃板成為以下類型之一退火板、回 火板和熱加強(qiáng)板。
5. 如權(quán)利要求l所述的爐，其中所述加熱段能夠獲得足以將板加 熱到其成形溫度的溫度。
6. 如權(quán)利要求5所述的爐，其中所述邊冷卻裝置是安裝在冷卻管 上的輻射熱吸收裝置，所述冷卻管用于通過(guò)冷卻液體來(lái)冷卻所述輻射 熱吸收裝置。
7. 如權(quán)利要求l所述的爐，其中所述邊冷卻裝置選自以下裝置用于將流體引向所述預(yù)定區(qū)域的裝置、用于向所述預(yù)定區(qū)域提供負(fù)壓 的裝置、以及用于從所述預(yù)定區(qū)域吸收輻射能量的裝置。
8. 如權(quán)利要求7所述的爐，其中(a)所述邊冷卻裝置選自以下 裝置用于將氣體引向所述預(yù)定區(qū)域的裝置、和用于提供真空來(lái)從所 述預(yù)定區(qū)域抽走氣體的裝置，并且(b)所述邊冷卻裝置包括圍繞所 述預(yù)定區(qū)域的歧管，所述歧管具有面對(duì)所述預(yù)定區(qū)域的內(nèi)表面并具有 通道來(lái)使氣體向著或離開(kāi)所述預(yù)定區(qū)域運(yùn)動(dòng)。
9. 如權(quán)利要求8所述的爐，還包括傳送系統(tǒng)，用于使至少一個(gè)玻 璃板運(yùn)動(dòng)通過(guò)所述加熱段、通過(guò)所述邊冷卻段以將所述板定位在所述 預(yù)定區(qū)域中、并通過(guò)所述冷卻段，其中位于所述冷卻段的出口端處的 所述玻璃板是具有加強(qiáng)邊部分的玻璃板。
10. 如權(quán)利要求9所述的爐，其中所述加熱段能夠獲得足以將所 述至少一個(gè)玻璃板加熱到其成形溫度的溫度，并且所述傳送系統(tǒng)包括用于支承所述至少一個(gè)玻璃板的輪廓模具，和 用于使所述輪廓模具依次運(yùn)動(dòng)通過(guò)所述爐的所述加熱段、邊冷卻 段和邊冷卻段的傳送器。
11. 如權(quán)利要求10所述的爐，其中所述爐還包括沿著運(yùn)動(dòng)路徑對(duì) 齊的多個(gè)區(qū)域，其中將選擇的多個(gè)區(qū)域指定為所述加熱段，將選擇的 多個(gè)區(qū)域指定為所述冷卻段并將至少一個(gè)區(qū)域指定為邊冷卻段，且所 述路徑的延伸通過(guò)所述加熱段的一部分大體平行于所述路徑的延伸通 過(guò)所述冷卻段的一部分，并且所述傳送系統(tǒng)還包括其中具有所述輪廓 模具的至少一個(gè)箱，所述箱可依次運(yùn)動(dòng)進(jìn)入一個(gè)區(qū)域并在預(yù)定的時(shí)間 段后從所述區(qū)域出來(lái)而進(jìn)入下一相鄰的區(qū)域。
12. 如權(quán)利要求ll所述的爐，還包括位移裝置，用于使所述歧管 在指定為邊冷卻段的至少一個(gè)區(qū)域中運(yùn)動(dòng)進(jìn)入所述箱中以圍繞所述預(yù) 定區(qū)域并用于使所述歧管從所述箱運(yùn)動(dòng)出來(lái)。
13. 如權(quán)利要求10所述的爐，其中所述輪廓模具從所述加熱段的 入口端、通過(guò)所述邊冷卻段而到達(dá)所述冷卻段的出口端的運(yùn)動(dòng)限定第 一運(yùn)動(dòng)路徑，并且所述爐還包括位移系統(tǒng)，所述位移系統(tǒng)作用在所述歧管上以使所述歧管沿著以下路徑中的至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)(a)向著和離 開(kāi)所述第一運(yùn)動(dòng)路徑的定義為第二運(yùn)動(dòng)路徑的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)路徑以及 (b)與所述第一運(yùn)動(dòng)路徑橫交的定義為第三運(yùn)動(dòng)路徑的水平往復(fù)運(yùn) 動(dòng)路徑。
14. 如權(quán)利要求13所述的爐，其中所述歧管包括笫一歧管段和第 二歧管段，所述第一歧管段和第二歧管段中的每個(gè)都包括第一歧管節(jié)、 第二歧管節(jié)和第三歧管節(jié)，每個(gè)歧管節(jié)都具有第一端和相反的第二端， 所述第二歧管節(jié)的第一端連接到所述第一歧管節(jié)的第一端，且所述第二歧管節(jié)的第二端連接到所述第三歧管節(jié)的第 一端，以使所述第 一歧 管段和第二歧管段中的每個(gè)都具有"u"形；并且所述位移系統(tǒng)包括 可操作連接到所述第 一歧管段的第 一位移裝置和可操作連接到所述第 二歧管段的第二位移裝置，其中所述位移系統(tǒng)的所述第一位移裝置和 第二位移裝置使所述第一歧管段和第二歧管段沿著所述第三運(yùn)動(dòng)路徑 向著彼此運(yùn)動(dòng)而進(jìn)入圍繞所述預(yù)定區(qū)域的接合位置并沿著所述第三運(yùn) 動(dòng)路徑離開(kāi)彼此運(yùn)動(dòng)進(jìn)入非接合位置，在所述接合位置中所述第一歧 管段的第一歧管節(jié)和第三歧管節(jié)的第二端分別與所述第二歧管段的第 一歧管節(jié)和第三歧管節(jié)的第二端對(duì)齊，在所述非接合位置中所述第一 歧管段和第二歧管段的第一歧管節(jié)和第三歧管節(jié)的第二端彼此間隔開(kāi) 的距離足以使所述輪廓模具沿著所述第一運(yùn)動(dòng)路徑在所述第一歧管段 和第二歧管段之間并向著所述爐的冷卻段運(yùn)動(dòng)。
15. 如權(quán)利要求14所述的爐，其中所述第一位移裝置和第二位移 裝置可沿著大體平行于第一運(yùn)動(dòng)路徑且定義為第四運(yùn)動(dòng)路徑的往復(fù)運(yùn) 動(dòng)路徑運(yùn)動(dòng)，以使所述第一歧管段和第二歧管段在下游方向上運(yùn)動(dòng)到 返回位置并在上游方向上運(yùn)動(dòng)到等待位置。
16. 如權(quán)利要求15所述的爐，還包括連接到所述位移系統(tǒng)的傳感 器，其中當(dāng)所述輪廓模具處于所述邊冷卻段內(nèi)的預(yù)定位置時(shí)，所述傳 感器向所述第一位移裝置和第二位移裝置發(fā)送第一信號(hào)，以使所述第 一歧管段和第二歧管段沿著所述第三運(yùn)動(dòng)路徑運(yùn)動(dòng)進(jìn)入圍繞所述預(yù)定 區(qū)域的接合位置并使所述第一歧管段和第二歧管段沿著所述第四運(yùn)動(dòng)路徑在下游方向上從所述等待位置運(yùn)動(dòng)到所述返回位置，并且當(dāng)所述 第一歧管段和第二歧管段處于所述返回位置時(shí)，所述傳感器向所迷第 一位移裝置和第二位移裝置發(fā)送第二信號(hào)，以使所述第一歧管段和第 二歧管段沿著所述第三運(yùn)動(dòng)路徑運(yùn)動(dòng)到非接合位置并使所述第一歧管 段和第二歧管段沿著所述第四運(yùn)動(dòng)路徑在上游方向上從所述返回位置運(yùn)動(dòng)到所述等待位置。
17. 如權(quán)利要求13所述的爐，其中所述歧管具有環(huán)形形狀以圍繞 所述邊冷卻段的所述預(yù)定區(qū)域，并且所述位移系統(tǒng)包括第一位移裝置， 所述第一位移裝置使所述歧管沿著所述第二運(yùn)動(dòng)路徑在工作位置和非 工作位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述工作位置中所述歧管與所述第一運(yùn)動(dòng)路徑 間隔第 一距離，所述非工作位置與所述第 一運(yùn)動(dòng)路徑間隔第二距離， 其中所述第 一距離小于所述第二距離。
18. 如權(quán)利要求17所述的爐，其中所述位移系統(tǒng)包括第二位移裝 置，所述第二位移裝置作用在所述第一位移裝置上以使所述第一位移 裝置沿著平行于所述第一運(yùn)動(dòng)路徑的往復(fù)運(yùn)動(dòng)路徑在所述邊冷卻段內(nèi) 的等待位置和返回位置之間運(yùn)動(dòng)，所述等待位置與所述加熱段的出口 端間隔第 一距離，所述返回位置與所述冷卻段的入口端間隔第二距離。
19. 如權(quán)利要求18所述的爐，還包括連接到所述第一位移裝置和 第二位移裝置的傳感器，其中當(dāng)所述輪廓模具運(yùn)動(dòng)進(jìn)入所述邊冷卻段 中時(shí)，所述傳感器發(fā)送第 一信號(hào)到所述第 一位移裝置以使所述歧管沿 著所述第二運(yùn)動(dòng)路徑運(yùn)動(dòng)到所述工作位置并發(fā)送到所述第二位移裝置 以隨著所述輪廓模具向下游運(yùn)動(dòng)通過(guò)所述邊冷卻段而使所述第一位移 裝置從所述等待位置運(yùn)動(dòng)到所述返回位置，并當(dāng)所述歧管處于所述返 回位置時(shí)，發(fā)送第二信號(hào)到所述第一位移裝置以使所述歧管沿著所述 第二運(yùn)動(dòng)路徑運(yùn)動(dòng)到所述非工作位置并發(fā)送到所述第二位移裝置以使 所述第 一位移裝置運(yùn)動(dòng)到所述等待位置。
20. —種加強(qiáng)至少一個(gè)板的至少周邊邊部分的方法，所述至少一表面的周邊邊，所述方法包括將所述至少一個(gè)板加熱到板的應(yīng)變點(diǎn)之上的溫度； 將熱吸取介質(zhì)定位成與所述至少一個(gè)板的選擇周邊邊部分成面對(duì)關(guān)系；從所述至少一個(gè)板的至少選擇周邊邊部分吸取熱量，同時(shí)使所述 至少一個(gè)板的主表面中的至少一個(gè)的中心部分與任何固體物體脫離接 觸，其中從所述至少一個(gè)板的至少選擇周邊邊部分吸取熱量的速率足 以增加所述至少一個(gè)板的所述至少選擇周邊邊部分和相鄰邊緣邊部分 的邊強(qiáng)度，并足以在所述至少一個(gè)板的周邊邊部分和所述至少一個(gè)板 的中心部分之間建立溫度差，從而防止吸取熱量的過(guò)程中所述至少一 個(gè)板的斷裂。
21. 如權(quán)利要求20所述的方法，其中所述至少一個(gè)板是第一玻璃 板和第二玻璃板，且加熱通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)將所述第一板置于所述第二玻璃板之上； 將所述第一板和第二板定位在輪廓模具上；將所述第一板和第二板加熱到其軟化溫度，以使板在支承在所述 輪廓模具上的同時(shí)板的至少中心部分下垂，并且在吸取熱量之后還包 括進(jìn)一步冷卻所述玻璃板。
22. 如權(quán)利要求20所述的方法，其中所述冷卻步驟選自以下步驟 之一退火成形玻璃板、熱加強(qiáng)成形玻璃板和回火成形玻璃板。
23. 如權(quán)利要求20所述的方法，其中從周邊邊吸取熱量的步驟選 自以下將氣體引向板的選擇周邊邊部分、繞板的選擇周邊邊部分提 供負(fù)壓、將輻射熱吸收體與板的選擇周邊邊部分相鄰定位、以及以上 的組合。
24. 如權(quán)利要求20所述的方法，其中在熱吸取步驟的過(guò)程中，從 板的整個(gè)周邊吸取熱量。
25. 在一種制造風(fēng)擋的方法中，所述方法通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)將 一對(duì)玻璃板支承在輪廓模具上的同時(shí)加熱和成形所述玻璃板，在將塑 料中間層置于成形玻璃板之間時(shí)退火成形板，并壓熱其間具有塑料中 間層的成形玻璃板以將成形玻璃板和塑料中間層層疊在一起，其中改 進(jìn)包括在加熱和成形之后，在板支承在輪廓模具上的同時(shí)從板的至少選 擇周邊邊部分吸取熱量，吸取熱量的速率足以增加所述板的至少選擇 周邊邊部分和相鄰邊緣邊部分的邊強(qiáng)度，并足以在所述板的至少選擇 周邊邊部分和所述板的中心部分之間建立溫度差，從而防止吸取熱量 的過(guò)程中所述板之一或兩者的斷裂。
26. 如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述退火成形板具有至少 3000psi (20.7xl06Pa)的邊強(qiáng)度。
27. 如權(quán)利要求25所述的方法，其中在加熱和成形的過(guò)程中將所 述板加熱到950到1300°F(510到704。C)的溫度范圍中的溫度。
28. 如權(quán)利要求27所述的方法，其中從至少選擇周邊邊部分吸取 熱量的步驟選自以下將氣體引向板的至少選擇周邊邊部分、繞板的 至少選擇周邊邊部分提供負(fù)壓、將輻射吸收體與板的至少選擇周邊邊 部分相鄰定位、以及以上的組合。。
29. 如權(quán)利要求27所述的方法，其中所述至少選擇周邊邊部分包 括板的整個(gè)周邊，從而在吸取熱量的過(guò)程中從板的整個(gè)周邊吸取熱量。
30. —種玻璃板，具有退火中心部分和周邊邊，其中所述玻璃板 的位于距所述周邊邊0.125英寸(0.32cm)距離內(nèi)的部分具有至少 3000psi (20.7xi06Pa)的強(qiáng)度。
31. 如權(quán)利要求30所述的玻璃板，其中所述玻璃板是選自以下的 透明部件用于水上、水下、空中和/或空間交通工具的透明物；汽車側(cè)面窗戶；汽車后部窗戶；用于具有可視區(qū)域的住宅、建筑物和溫度受控存儲(chǔ)隔間的多層玻璃窗。
32. 如權(quán)利要求30所述的玻璃板，其中所述玻璃板是成形玻璃板。
33. 如權(quán)利要求32所述的玻璃板，其中所述成形玻璃板是第一成 形玻璃板，且所述第一玻璃板是一對(duì)成形玻璃板中的一個(gè)板，所述一 對(duì)成形玻璃板由塑料中間層粘附到彼此以提供疊層。
34. 如權(quán)利要求33所述的玻璃板，其中所述疊層是汽車風(fēng)擋。
35. 如權(quán)利要求34所述的玻璃板，其中所述疊層中至少一個(gè)板的 內(nèi)表面具有導(dǎo)電涂層。
36.如權(quán)利要求34所述的玻璃板，其中所述疊層中的一個(gè)板的內(nèi) 表面具有陽(yáng)光控制涂層。
全文摘要
一種爐包括定義為加熱段的段，該加熱段能夠獲得預(yù)定溫度，并具有入口端和出口端；定義為冷卻段的段，其能夠具有從冷卻段的入口端到冷卻段的出口端的溫度梯度，該冷卻段的入口端成固定關(guān)系安裝到加熱段的出口端；定義為邊冷卻段的段，位于加熱段的出口端和冷卻段的入口端之間；相對(duì)于預(yù)定區(qū)域位于邊冷卻段中的邊冷卻裝置，其能夠以比預(yù)定區(qū)域的中心部分更快的速率冷卻預(yù)定區(qū)域的至少選擇的周邊部分。
文檔編號(hào)C03B29/08GK101163646SQ200580049443
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2005年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月11日
發(fā)明者D·奧爾康, R·G·弗蘭克, S·M·霍爾奇恰科, W·J·斯基恩 申請(qǐng)人:Ppg工業(yè)俄亥俄公司