專利名稱：多節(jié)可調(diào)整長度內(nèi)鎖緊式手杖的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種登山、滑雪杖及其生產(chǎn)工藝，尤其是一種多節(jié)可調(diào)整長度內(nèi)鎖緊式手杖的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，采用鋁質(zhì)的登山杖、滑雪杖、手杖、在登山探險等戶外活動中已廣泛使用。其缺點在于，桿體較為柔軟，份量重，已不太適應(yīng)人們的要求，而現(xiàn)有的碳纖維手杖傳統(tǒng)的制造工藝，制造多節(jié)可調(diào)整手杖，其缺陷在于，只能采用外鎖緊裝置，外鎖緊裝置就自身而言較為粗笨，不可安裝減震及鎖緊裝置，采用內(nèi)鎖緊工藝的碳纖維手杖，往常克服不了管壁與鎖緊裝置打滑的缺點，長度無法定位，以致于給使用者帶來安全隱患，無法推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明其目的就在于克服以上缺陷而提供一種可隨意調(diào)整長度、桿與桿之間內(nèi)鎖緊固定、工藝簡單、性能穩(wěn)定及可批量生產(chǎn)的多節(jié)可調(diào)整長度內(nèi)鎖緊式手杖的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案本發(fā)明由碳纖維單向預(yù)浸料(可用碳紗及玻璃纖維作輔料)制成，其生產(chǎn)工藝流程如下下料——一次粘貼——壓緊——二次粘貼——壓緊——固?！獰崽幚怼撃！邢鳌獌?nèi)壁清洗——半成品。
車間恒溫20℃-25℃，模具恒溫40℃，重要環(huán)節(jié)在下料及粘貼，下料須保證下模具周長1倍以上寬度的橫向碳纖維預(yù)浸料，沿模具徑向粘貼(可采用碳紗沿模具軸向均勻纏繞一層以上以形成管壁內(nèi)部的螺紋構(gòu)造，加強管體的耐膨脹能力)作一次壓緊、后粘貼順向碳纖維預(yù)浸料及玻璃纖維混合料(也可全部采用碳纖維材料以順向及橫向混合料粘貼)作二次壓緊，卷成設(shè)計要求的壁厚壓緊固模、熱處理至半成品。
本發(fā)明優(yōu)點在于1、該工藝制作方法簡單、制作成本低、性能穩(wěn)定，易于批量生產(chǎn)，實用性強。
2、按此生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的管體配以適合的內(nèi)鎖緊裝置，管體內(nèi)與內(nèi)鎖緊裝置連接部分，加工成花鍵與花鍵槽作過盈配合，裝配而成的碳纖維可調(diào)節(jié)手杖完全滿足不打滑好定位的要求。
具體實施例方式
實施例，由碳纖維單向預(yù)浸料制成，其生產(chǎn)工藝流程如下下料——一次粘貼——壓緊——二次粘貼——壓緊——固?！獰崽幚怼撃！邢鳌獌?nèi)壁清洗——半成品，具體步驟如下具體步驟如下1)下料先將碳布料裁成所需規(guī)格，下料須保證下模具周長1倍以上寬度的橫向碳纖維預(yù)浸料，2)一次粘貼與壓緊沿模具徑向粘貼作一次壓緊，碳布粘貼到鐵芯上徑向纏繞并壓緊，3)二次粘貼順向碳纖維預(yù)浸料及玻璃纖維混合料作二次壓緊，卷成設(shè)計要求的壁厚壓緊固模、熱處理至半成品。4)固模然后再將碳纖維布根據(jù)所需厚度豎向粘貼到首次粘貼的位置上并纏繞壓緊、固定成型，接著進(jìn)行120℃左右烘烤二個小時，采用脫模設(shè)備抽出鐵芯，將脫模后的毛胚根據(jù)所需尺寸規(guī)格進(jìn)行削割，最后是清洗內(nèi)壁即半成品。按此生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的管體配以適合的內(nèi)鎖緊裝置，管體內(nèi)與內(nèi)鎖緊裝置連接部分，加工成花鍵與花鍵槽作過盈配合，裝配而成的碳纖維調(diào)節(jié)手杖完全滿足不打滑好定位的要求。
權(quán)利要求
1.一種多節(jié)可調(diào)整長度內(nèi)鎖緊式手杖的生產(chǎn)工藝，桿體由碳纖維單向預(yù)浸料制成，其特征在于，其生產(chǎn)工藝流程為下料——一次粘貼——壓緊——二次粘貼——壓緊——固?！獰崽幚怼撃！邢鳌獌?nèi)壁清洗——半成品；具體步驟如下1)下料先將碳布料裁成所需規(guī)格，下料須保證下模具周長1倍以上寬度的橫向碳纖維預(yù)浸料，2)一次粘貼與壓緊沿模具徑向粘貼作一次壓緊，碳布粘貼到鐵芯上徑向纏繞并壓緊，3)二次粘貼順向碳纖維預(yù)浸料及玻璃纖維混合料作二次壓緊，卷成設(shè)計要求的壁厚壓緊固模、熱處理至半成品。4)固模然后再將碳纖維布根據(jù)所需厚度豎向粘貼到首次粘貼的位置上并纏繞壓緊、固定成型，接著進(jìn)行120℃左右烘烤二個小時，采用脫模設(shè)備抽出鐵芯，將脫模后的毛胚根據(jù)所需尺寸規(guī)格進(jìn)行削割，最后是清洗內(nèi)壁即半成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)長度內(nèi)鎖緊式手杖的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在車間恒溫20℃-25℃，模具恒溫40℃，重要環(huán)節(jié)在下料及粘貼、下料須保證下模具周長1倍以上寬度的橫向碳纖維預(yù)浸料，一次粘貼可采用碳紗沿模具軸向均勻纏繞一層以上以形成管壁內(nèi)部的螺紋構(gòu)造，加強管體的耐膨脹能力，二次粘貼也可全部采用碳纖維材料以順向及橫向混合料粘貼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整長度內(nèi)鎖緊式手杖的生產(chǎn)工藝，其特征在于，第一次粘貼作一次壓緊后、粘貼順向碳纖維預(yù)浸料也可采用橫向及順向碳纖維組合料纏繞卷成設(shè)計要求的壁厚，固模成型成半成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整長度內(nèi)鎖緊式手杖的生產(chǎn)工藝，其特征在于，桿體可由碳紗或輔以玻璃布作輔料制成。
全文摘要
一種多節(jié)可調(diào)整長度內(nèi)鎖緊式手杖的生產(chǎn)工藝由碳纖維單向預(yù)浸料制成(輔以玻璃布作輔料)，其生產(chǎn)工藝流程如下下料—一次粘貼—壓緊—二次粘貼—壓緊—固?！獰崽幚怼撃！邢鳌獌?nèi)壁清洗—半成品，具有制作方法簡單、制作成本低、性能穩(wěn)定，易于批量生產(chǎn)，實用性強的優(yōu)點。
文檔編號B28B11/00GK1911620SQ20051001927
公開日2007年2月14日 申請日期2005年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月9日
發(fā)明者鄧誠 申請人:鄧誠