專利名稱：轉(zhuǎn)盤式壓磚機省力壓桿曲軸連動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到轉(zhuǎn)盤式壓磚機，特別是一種轉(zhuǎn)盤壓磚機省力壓桿曲軸連動裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的壓磚機有8孔磚機、和16孔圓盤壓磚機等，其由電機、皮帶輪、齒輪、曲軸、連桿、壓桿、中心主軸、回轉(zhuǎn)圓盤、模體等組成，其工作原理是利用杠桿機構(gòu)進行壓磚成型、脫模撥出磚。這些磚機由于壓桿太短，故壓力小，耗能大，曲軸偏心也短，并且在曲軸固定和轉(zhuǎn)動部分的三個點均采用銅瓦，這樣摩擦力大，耗能大，效率低，生產(chǎn)能力低，磚的承壓力尚不夠強，質(zhì)量差。
本實用新型的目的在于是提供一種利用科學杠桿原理，加長加大壓桿。其原理為動力臂大于阻力臂，L1大于L2，平衡時F2大于F1，阻力大于動力，這樣利用較小的動力克服(推動)較大的阻力。同時加大曲軸的偏心使壓桿對外做功構(gòu)成配套。在曲軸上的三個支點由銅瓦改成軸承，在壓桿的三個肖軸上分別裝上軸承。減輕摩擦力，這樣不但節(jié)省了用電，而且提高了勞動生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術解決方案是這樣的，包括由電動機、皮帶輪、大齒輪、小齒輪、回轉(zhuǎn)圓盤、活塞、中心主軸、頂塞桿、軸承、來回拉桿、曲軸、壓桿、輪盤三角帶、偏心軸，整機結(jié)構(gòu)安裝參考


圖1、
圖13、
圖14、
圖15的機構(gòu)工作原理及安裝關系，結(jié)構(gòu)構(gòu)成。主要加長壓桿、連桿、曲軸拉桿并在各鉸接處裝上軸承，在于科學利用杠桿原理。
壓桿加長約60厘米，這樣動力臂大于阻力臂，即L1大于L2，平時F2大于F1，阻力大于動力，就可利用較小的動力克服(推動)較大的阻力。加大曲軸偏心4厘米，使壓桿對外做功的揚程(主要是活塞上下對外做功的揚程)配套。壓桿的整體長在原來1.05米的基礎上加至1.05-6米范圍內(nèi)。即從中心主軸支點到曲軸連桿鉸接點的軸心距離1.05米到6米范圍內(nèi)。曲軸的偏心長度加長4厘米以上。拉桿長度相應增加長50厘米以上，本實用新型的優(yōu)點是加長了傳統(tǒng)壓磚機的壓桿，利用杠桿原理，成倍提高壓力，同時在曲軸的三個支點上裝上軸承進行滾動旋轉(zhuǎn)，連桿與曲軸瓦的位置安裝軸承，在壓桿兩端的肖軸上安裝上軸承、在壓桿中肖軸上在活塞頂桿下端的軸處由原來半瓦改成軸承座，并安裝軸瓦或軸承兩邊加防塵蓋，防止泥沙進入。改變了傳統(tǒng)壓磚機頂塞桿用半瓦或圓瓦不防塵的落后技術，從而達到減輕摩擦力，這樣既增加了壓力，又省電，是一種理想的壓磚機省力壓桿曲軸連動裝置，把這個裝置裝在轉(zhuǎn)盤式壓磚機上，就能增大壓力、耐磨、振動小、省電，這是一種理想的壓磚機。
附圖簡明本實用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成是這樣的
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)傳動原理簡圖。
圖2為本實用新型的壓桿曲軸及連桿部分安裝結(jié)構(gòu)按圖3A-A剖視圖。
圖3為本實用新型的壓桿曲軸及連桿部分安裝結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實用新型的壓桿零件主視圖。
圖5為本實用新型的壓桿零件左視圖。
圖6為本實用新型的壓桿零件按圖4中B-B剖視俯視圖。
圖7為本實用新型的曲軸零件主視圖。
圖8為本實用新型的曲軸零件左視圖。
圖9為本實用新型的曲軸零件俯視圖。
圖10為本實用新型的連桿零件去掉頂蓋時的主視圖。
圖11為本實用新型的連桿零件去掉頂蓋時的左視圖。
圖12為本實用新型的連桿零件去掉頂蓋時的俯視圖。
圖13為現(xiàn)有杠桿壓磚機工作原理參考主視圖。
圖14為現(xiàn)有壓磚機工作原理參考俯視圖。
圖15為本實用新型的原16孔圓盤壓磚機工作原理參考圖。
本實用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成是這樣的，參照
圖1-
圖15。電動機(1)、三角帶(2)、大皮帶輪(3)、小齒輪(4)、拉桿偏心軸(5)、曲軸(6)、大齒輪(7)、壓桿(8)、連桿(9)、中心主立軸(10)、活塞頂桿(11)、活塞(12)、回轉(zhuǎn)圓盤(13)、模體(14)、來回運動推動的拉桿(16)、壓桿肖軸(17)、立軸(18)、頂桿肖軸(19)、活塞(20)、連桿肖軸(22)、曲軸肖軸(22)、軸瓦軸承(23)、連桿(24)、連桿頂蓋(25)、、連接固定螺栓螺母(26、27)、曲軸螺釘(28)、油孔(31)、固定螺母(32)、拉桿(33)、偏心軸(34)、傳動齒輪(35)、軸孔(37、40)、壓桿加強筋(39)、壓桿與連桿鉸接的肖軸(40)、曲軸圓軸(42、46)、曲軸偏心軸座擺軸(29、43、44、45)、曲軸的偏心軸(44)、連桿肖軸孔(47)、連桿(48)、軸瓦或軸承(49)、連桿與上頂蓋連接面(50)、環(huán)帶(52)、固定座(53)。
具體實施方式
本實用新型的最佳實施例是這樣的。參照
圖1-
圖15，壓磚機的整機結(jié)構(gòu)工作原理主要參考
圖1、
圖13、
圖14、
圖15的傳動及壓磚工作原理。主要是把壓桿加長，曲軸偏心度加長，達到壓力加大，反而省力的目的。(1)經(jīng)三角帶(2)拖動安裝在機座的大齒輪(7)作-級減速。與大齒輪(7)同軸的小齒輪(5)帶動安裝在曲軸(6)上的大齒輪(7)作二級減速，壓桿(8)由曲軸經(jīng)連桿(9)帶動作上下運動，壓桿(8)一端與連桿(19)交接，另一端與中心主軸(10)交接，頂桿(11)頂壓置于回轉(zhuǎn)盤(13)型腔內(nèi)的模體(14)經(jīng)中心立軸中主軸完成對磚坯的壓制成型。其科學理由是利用杠桿原理，加長壓桿中心距離到1.6米，保護范圍1.05-6米范圍內(nèi)。加長壓桿主要是利用動力臂大于阻力臂，即L1大于L2，平衡時F2大于F1，阻力大于動力，就可用較小的動力克服(推動)較大的阻力，使省力的杠桿原理運用于壓桿上。再者是曲軸偏心加大約4公分，使壓桿對外做功的揚程(主要是活塞上下對外做功的揚程)配套。同時在曲軸的三個支點上由傳統(tǒng)的銅瓦改裝成軸承，在壓桿的三個肖軸上安裝上軸承，減輕磨擦力，從而減輕阻力，達到省電的目的。本實用新型的具體實施結(jié)構(gòu)是參照
圖1、
圖13、
圖14、
圖15的杠桿壓磚機工作原理裝置的結(jié)構(gòu)原理，而在于把壓桿(8)、連桿(9)、曲軸(6)、拉桿(16)在原來的結(jié)構(gòu)組成基礎上加長加大，即壓桿(8)的中心距離(37、40)由原來1.05米加長到1.6米以上，現(xiàn)取軸(37)至軸(40)之間中心線的中心距離增加到1.05-1.6米。曲軸(6)的軸(42、46)到偏心軸(44)的軸心距由原來的7厘米增加到7-100厘米。磚機的安裝連接是電動機(1)輸出軸裝小皮帶輪、皮帶輪傳動三角帶(2)，三角帶(2)轉(zhuǎn)動大齒輪(7)，大齒輪(7)中心軸尾部裝軸承和尾端裝同軸小齒輪(4)，小齒輪(4)與大齒輪(7)嚙合傳動，大齒輪(7)上裝有偏心輪(34)，偏心輪(34)鉸接拉桿(16、33)，拉桿(16、33)鉸接中心主軸的轉(zhuǎn)盤環(huán)帶(52)，壓桿(8、21、39)曲軸(6)的兩側(cè)軸(42、46)外徑裝有軸承，軸承座又固于機體(32)的邊壁上，曲軸偏心軸(44)裝軸承。本實用新型的操作使用是這樣的，電動機(1)傳動小皮帶輪，小皮帶輪帶動三角帶(2)，三角帶(2)帶動大皮帶輪(4)，大皮帶輪(4)帶轉(zhuǎn)同軸小齒輪(5)，小齒輪(5)嚙合大齒輪(7)傳動，大齒輪(7)帶輪曲軸(6)，曲軸(6)帶動連桿(9)為支點，連桿(9)帶動壓桿(8)，壓桿(8)帶動活塞(12)與頂桿(11)上下運動頂壓模體(14)上下運動，模體向下運動為裝磚料，向上為頂壓成型后，磚坯脫模。中心主軸為支點，回轉(zhuǎn)圓盤(13)與中心主軸之間鉸接安裝軸承。回轉(zhuǎn)圓盤(13)面板上均布有模體(14)，模體(14)按磚坯大小規(guī)格配做，回轉(zhuǎn)圓盤(13)底下是一輪盤輪盤面上與回轉(zhuǎn)盤(13)底模與模體(15)配做，輪盤外徑壁上有固定座(53)，固定座(53)與拉桿(6)鉸接，拉桿的來回行程按模體(4)轉(zhuǎn)移一個位置為一壓完磚一塊的工序。磚料從模體(14)壓成型后由輪盤底模頂出即可，曲軸偏心軸(44)把原來的銅瓦改成軸承。另外，在頂蓋(25)鉆一個孔，另外可用加工成水道，用來冷卻作用，或可選用風冷式。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤式壓磚機省力壓桿曲軸連動裝置，包括由電動機、皮帶輪、大齒輪、小齒輪、回轉(zhuǎn)盤、活塞、中心立軸、頂塞桿、軸承、來回拉桿、曲軸、壓桿，其特征在于(1)安裝在轉(zhuǎn)盤式壓磚機上的壓桿(8、21)的肖軸(17)到連桿下端肖軸(22)或壓桿上軸孔(37)到(40)之間的中心距離在原來1.05米加長到1.05米至6米范圍內(nèi)。即軸孔(37、40)和肖軸(17、22)之間的中心距離在1.05米-6米范圍內(nèi)，(2)轉(zhuǎn)盤式壓磚機上的曲軸(6、29)的軸(42、46)至偏心軸(44、43)的軸中心距(軸與軸的偏心距)5-100厘米范圍內(nèi)，曲軸(46、42)安裝上軸承，曲軸偏心軸(44)安裝軸承，壓桿(8、21)與連桿肖軸(22)處安裝軸承，(3)在壓桿(8、21)中間即活塞(20)與頂塞桿(11)下端的肖軸(19)鉸接處安裝上軸瓦或軸承。即把頂桿下半部份改成軸瓦座或軸承座，兩邊加防塵蓋，安裝上肖軸(19)，在肖軸(19)安裝上軸瓦或軸承，(4)在壓桿(8、21)與中立軸(18、17)鉸接處的肖軸位置上裝軸承，(5)拉桿(16)相應加長1～3米，(6)在連桿頂蓋(25)開一個孔，制成水槽，(7)在連桿(40)鉸接處(47)裝上軸承，
2.按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式壓磚機省力壓桿曲軸連動裝置，其特征在于曲軸(42、44、46)偏心度加大4厘米以上。
專利摘要本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤壓磚機省力壓桿曲軸連動裝置，由電動機、大小皮帶輪大小齒輪，回轉(zhuǎn)圓盤、中心立軸，活塞、頂桿，來回拉桿，壓桿，連桿曲軸、軸承等組成。特征是壓桿加長60厘米，拉桿的長度相應增加約70厘米。利用科學的杠桿原理，動力臂大于阻力臂，即L1長大于L2，平衡時F2大于F1，阻力大于動力，就可利用較小的動力克服(推動)較大的阻力，曲軸偏心距加大2—4厘米，使壓桿對外做功的揚程配套。同時在曲軸三點上裝上軸承，在活塞和頂塞桿鉸接處的軸承座上裝上軸瓦或軸承，減輕摩擦力，從而減輕阻力，達到省力目的。
文檔編號B28B17/00GK2593995SQ0324347
公開日2003年12月24日 申請日期2003年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月7日
發(fā)明者秦光林 申請人:秦光林