一種振動揉棉機傳動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及棉被加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種振動揉棉機傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]揉棉機是加工棉花的一種重要工具，使用很是廣泛，但目前市場上的揉棉機，是把電機放在上磨板，上磨板與支架連接，揉棉工作時，上磨板和下磨板之間有一個相互作用的力，上磨板運動會帶動整體的支架一起運動，使整個機器跟著一起振動、搖晃。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種振動揉棉機傳動裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，動力裝置固定在下磨板上，然后再帶動上磨板的工作，這樣可以把上磨板和下磨板的相互作用力抵消，最終達到無噪音無振動的效果。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來是實現(xiàn):
[0005]—種振動揉棉機傳動裝置，包括上模板、下模板、動力裝置、減速機和傳動箱，所述的傳動箱設(shè)置于下模板下端面中間位置，下模板上端面上方設(shè)有上模板，減速機設(shè)置于傳動箱中間位置，動力裝置輸出軸通過皮帶連接到減速機輸入軸上，所述減速機兩端設(shè)有傳動輸出軸，傳動輸出軸末端設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪上嚙合驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪上設(shè)有傳動立軸，傳動立軸連接傳動箱和上模板。
[0006]減速機兩端所述的傳動立軸上兩驅(qū)動齒輪采用上、下相反的安裝方式，其目的是為了使兩端的傳動立軸能向同一個方向旋轉(zhuǎn)來更有規(guī)律的托動上磨板實現(xiàn)揉棉動作。
[0007]所述的傳動齒輪和驅(qū)動齒輪均為錐形齒輪。
[0008]所述的動力裝置為電動機。
[0009]所述上模板兩端設(shè)有連接部分。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型動力裝置固定在下磨板上，然后再帶動上磨板的工作，這樣可以把上磨板和下磨板的相互作用力抵消，最終達到無噪音無振動的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]一種振動揉棉機傳動裝置，包括上模板1、下模板2、動力裝置3、減速機4和傳動箱5，所述的傳動箱5設(shè)置于下模板2下端面中間位置，下模板2上端面上方設(shè)有上模板I，減速機4設(shè)置于傳動箱5中間位置，動力裝置3輸出軸通過皮帶連接到減速機4輸入軸上，所述減速機兩端設(shè)有傳動輸出軸6，傳動輸出軸6末端設(shè)有傳動齒輪601，傳動齒輪601上嚙合驅(qū)動齒輪7，驅(qū)動齒輪7上設(shè)有傳動立軸8，傳動立軸8連接傳動箱5和上模板I，減速機兩端所述的傳動立軸8上兩驅(qū)動齒輪采用上、下相反的安裝方式，其目的是為了使兩端的傳動立軸能向同一個方向旋轉(zhuǎn)來更有規(guī)律的托動上磨板實現(xiàn)揉棉動作，所述的傳動齒輪和驅(qū)動齒輪均為錐形齒輪，動力裝置為電動機，上模板兩端設(shè)有連接部分，便于與傳動立軸連接，
[0015]工作時電動機帶動減速機，減速機兩端各有一根傳動輸出軸，兩端的傳動輸出軸旋轉(zhuǎn)方向相同，傳動輸出軸的兩端呈鏡像方式裝有錐形齒輪。兩端的傳動立軸裝有錐形齒輪與減速機傳動輸出軸上的錐形齒輪相嚙合。動力裝置固定在下磨板上，然后再帶動上磨板的工作，這樣可以把上磨板和下磨板的相互作用力抵消，最終達到無噪音無振動的效果。
[0016]需要說明的是，在本文中，諸如術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0017]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種振動揉棉機傳動裝置，包括上模板、下模板、動力裝置、減速機和傳動箱，其特征在于:所述的傳動箱設(shè)置于下模板下端面中間位置，下模板上端面上方設(shè)有上模板，減速機設(shè)置于傳動箱中間位置，動力裝置輸出軸通過皮帶連接到減速機輸入軸上，所述減速機兩端設(shè)有傳動輸出軸，傳動輸出軸末端設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪上嚙合驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪上設(shè)有傳動立軸，傳動立軸連接傳動箱和上模板。2.如權(quán)利要求1所述的振動揉棉機傳動裝置，其特征在于，減速機兩端所述的傳動立軸上兩驅(qū)動齒輪采用上、下相反的安裝方式。3.如權(quán)利要求1所述的振動揉棉機傳動裝置，其特征在于，所述的傳動齒輪和驅(qū)動齒輪均為錐形齒輪。4.如權(quán)利要求1所述的振動揉棉機傳動裝置，其特征在于，所述的動力裝置為電動機。5.如權(quán)利要求1所述的振動揉棉機傳動裝置，其特征在于，所述的上模板兩端設(shè)有連接部分。
【專利摘要】本實用新型公布了一種振動揉棉機傳動裝置，包括上模板、下模板、動力裝置、減速機和傳動箱，所述的傳動箱設(shè)置于下模板下端面中間位置，下模板上端面上方設(shè)有上模板，減速機設(shè)置于傳動箱中間位置，動力裝置輸出軸通過皮帶連接到減速機輸入軸上，所述減速機兩端設(shè)有傳動輸出軸，傳動輸出軸末端設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪上嚙合驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪上設(shè)有傳動立軸，傳動立軸連接傳動箱和上模板。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，動力裝置固定在下磨板上，然后再帶動上磨板的工作，這樣可以把上磨板和下磨板的相互作用力抵消，最終達到無噪音無振動的效果。
【IPC分類】D06C19/00
【公開號】CN205313844
【申請?zhí)枴緾N201620055190
【發(fā)明人】董興武
【申請人】安徽省蕭縣徽星機械制造有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月20日