專利名稱：縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在一個縫紉機頭上設(shè)置數(shù)根針桿和與該針桿對應(yīng)的挑線桿的多針刺繡縫紉機，更詳細地說，是關(guān)于挑線桿附近的上線路徑經(jīng)過改進的縫紉機。
在縫制針上下運動和擺動梭的協(xié)動作用下進行平縫的縫紉機中，向下運動的縫制針穿過被縫制物而到達下死點，然后在該縫制針再上升時外梭尖捕捉上線。于是，通過外梭隨后的擺動，上線潛入梭中并被拔出，而且通過內(nèi)梭與梭支撐元件的卡合部被拔出后，與來自容納在內(nèi)梭中的線軸的下線合流，通過該上線與下線形成針跡。在該行程中，必須向上緩慢地引拉上線，該作用通過挑線桿來施加，這使作用在上線上的張力急劇地變化，甚至上線不能跟隨挑線桿。因此設(shè)置捕線部件作為吸收上線張力的急劇變動的部件(以往技術(shù)中由扭簧構(gòu)成，也稱作“捕線彈簧”)。該捕線部件在一般工業(yè)用縫紉機或家庭用縫紉機中是配設(shè)在位于上線路徑的挑線桿上游附近的。
但是，利用上述平縫形式，在一個縫紉機頭上設(shè)有數(shù)根針桿的多針式刺繡縫紉機中，由于受配置空間的制約，上述捕線部件配設(shè)在導(dǎo)線部件的上游。而該導(dǎo)線部件配設(shè)在較設(shè)置于上線路徑位置的挑線桿上游附近的上線轉(zhuǎn)向部更靠近上游的位置。因此上線的供給路徑成為使挑線桿與捕線部件之間必然有某種程度的彎曲的結(jié)構(gòu)。在該彎曲部上線的接觸阻力較大，導(dǎo)致捕線部件捕線的動作反應(yīng)緩慢的負面影響，不能充分發(fā)揮捕線部件本來擁有的功能，招致線被切斷的不良影響。
本發(fā)明就是鑒于上述以往技術(shù)所存在的問題而提出的，其目的是提供一種能更好地解決這些問題、能充分發(fā)揮捕線部件本來擁有的功能、并使該功能得到改進，同時一并消除隨著該功能的改進而產(chǎn)生的穿線作業(yè)困難的多針刺繡縫紉機。
為了解決上述問題，有效地達到所期望的目的，本發(fā)明為在至少一個縫紉機頭上設(shè)置數(shù)根針桿和與該針桿對應(yīng)的數(shù)個挑線桿的多針刺繡縫紉機中，其改進是，在處于上線路徑的各挑線桿的上游分別配設(shè)有上線轉(zhuǎn)向部，同時在各上線轉(zhuǎn)向部上對應(yīng)地配置有捕線部件。


圖1是本發(fā)明第一方案的最佳實施例的多頭多針刺繡縫紉機的縫紉機頭的主視圖。
圖2是圖1所示的縫紉機頭的右側(cè)視圖。
圖3是表示最佳實施例的中導(dǎo)線器與捕線組件的配置關(guān)系的側(cè)視圖。
圖4是圖3所示中導(dǎo)線器與捕線組件的局部作了剖視的立體圖。
圖5是圖4所示中導(dǎo)線器與捕線組件的主視圖。
圖6是表示捕線部件、止擋部件及彈簧強度調(diào)整部件組裝狀態(tài)的捕線組件的局部剖視放大圖。
圖7是最佳實施例的捕線裝置的分解立體圖。
圖8是圖6所示捕線裝置的縱向剖視圖。
圖9是表示最佳實施例中線通過中導(dǎo)線器部的狀態(tài)的局部正剖視圖。
圖10是表示最佳實施例中線通過中導(dǎo)線器部進行作業(yè)的狀態(tài)的局部正剖視圖。
圖11是組裝到捕線組件中的離合機構(gòu)的立體圖。
圖12是備有本發(fā)明第二方案的最佳實施例的縫紉機的縫紉機頭的主視圖。
圖13是圖12所示縫紉機頭的縱向剖視圖。
圖14是挑線桿的掛線部的放大剖視圖。
圖15是中導(dǎo)線器體中掛線部的放大剖視圖。
圖16是挑線桿及中導(dǎo)線器體中掛線部的立體圖。
圖17是具有本發(fā)明第三方案的實施例的刺繡縫紉機的縫紉機頭的主視圖。
圖18是圖17所示縫紉機頭的右側(cè)剖視圖。
圖19是備有捕線部件與回轉(zhuǎn)體的中導(dǎo)線器的局部立體圖。
圖20是圖9的一部分結(jié)構(gòu)從正面觀察到的說明圖。
圖21是備有捕線部件與回轉(zhuǎn)體的中導(dǎo)線器的縱向剖視圖。
圖22是備有第二實施例的捕線部件與回轉(zhuǎn)體的中導(dǎo)線器的局部立體圖。
圖23是圖22的一部分結(jié)構(gòu)從正面觀察到的說明圖。
第一方案下文參照附圖敘述本發(fā)明第一方案的適用于備有數(shù)個多針頭的多頭多針刺繡縫紉機的最佳實施例。例如，圖1以主視圖的方式示出了多頭多針刺繡縫紉機的數(shù)個縫紉機頭101內(nèi)的一個。該數(shù)個縫紉機頭101，通過支架103可沿橫向自由滑動地支承在各個縫紉機臂102(參照圖2)上，各個縫紉機臂102相應(yīng)地設(shè)置在沿橫向延伸的長型縫紉機機架的前面。在支架103上，可上下自由運動地支承有數(shù)根針桿105(在本實施例中為6根)，同時，與這些針桿105對應(yīng)地可自由擺動地支承有挑線桿107(在本實施例中為6根)。此外，支架103通過圖中未示出的驅(qū)動裝置驅(qū)動而沿橫向滑動，由此使被選擇出的一根針桿105及挑線桿107與置于縫紉機臂102內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動而分別被驅(qū)動。
在上述支架103的上部上以傾斜狀態(tài)固定有調(diào)節(jié)架111，在該調(diào)節(jié)架111的前面安裝有與各針桿105(挑線桿107)對應(yīng)的第一夾線器112及第二夾線器113。各個夾線器采用公知的結(jié)構(gòu)，第一夾線器112借助于彈簧把兩枚夾線片相互彈力地壓接在一起，通過調(diào)節(jié)該彈簧的彈力可以改變壓接力。另外，第二夾線器113借助于彈簧把外周卷有紗線的回轉(zhuǎn)片壓住，通過調(diào)整該彈簧的彈力，可以改變回轉(zhuǎn)片的回轉(zhuǎn)阻力。
如圖2所示，在上述支架103的上端緣部及下端緣部相應(yīng)地配設(shè)有上導(dǎo)線器114及下導(dǎo)線器116，在這些導(dǎo)線器114、116上形成與各針桿105對應(yīng)的線孔114a、116a(各6個)。而且，在距離上導(dǎo)線器114與下導(dǎo)線器116中間更靠近下方的位置配設(shè)有中導(dǎo)線器115。該中導(dǎo)線器115如圖3(a)、(b)所示，由固定在支架103前面的垂直部115a、與該垂直部115a形成一體并沿水平方向延伸的水平部115b組成，在該水平部115b上形成與各挑線桿107對應(yīng)的線孔115c及切縫115d。如圖4所示，在各切縫115d的上方位置配設(shè)有上線轉(zhuǎn)向部118，該上線轉(zhuǎn)向部118由帶有線孔120a的兩個導(dǎo)線器主體120、120構(gòu)成。這兩個導(dǎo)線器主體120、120按照規(guī)定的間隔跨越切縫115d而設(shè)置在切縫115d的兩側(cè)。
在中導(dǎo)線器115的水平部115b的下方，如圖4及圖5所示，配設(shè)有捕線組件122。該捕線組件122根據(jù)挑線桿107(針桿105)的數(shù)目調(diào)節(jié)對應(yīng)于各挑線桿107的捕線裝置121。該捕線組件122如圖5所示，由支承軸123和安裝在該支承軸123上的6個捕線裝置121構(gòu)成。支承軸123可自由轉(zhuǎn)動并可沿軸向滑動地支承在從水平部115b的兩端向下懸掛的支承板115e、115e之間。
各捕線裝置121如圖6及圖7詳細示出的那樣，基本由捕線部件125、止擋部件126和彈簧強度調(diào)整部件127構(gòu)成，捕線部件125通過把彈簧鋼絲卷成螺旋卷狀而構(gòu)成。該捕線部件125具有臂部125a及卡止部125b，其中臂部125a在螺旋卷部125c的一端部形成閉環(huán)狀，并沿半徑方向伸出，卡止部125b從該螺旋卷部125c的另一端部沿軸向伸出。另外，彈簧強度調(diào)整部件127作成圓筒狀部件，具有可自由旋轉(zhuǎn)地嵌合到上述支承軸123上的中心孔127a(圖6)、游離地嵌裝前述捕線部件125的螺旋卷部125c的安裝孔127b(圖7)、以及把捕線部件125的卡止部125b嵌入其中的卡止孔127c(圖6)。上述止擋部件126具有可自由擺動地與支承軸123相嵌合的中心孔126a及環(huán)狀壁126b，該環(huán)狀壁126b與上述彈簧強度調(diào)整部件127的安裝孔127b的開口端緣外周上形成的縮徑臺階部135相嵌合，而且，在該環(huán)狀壁126b上沿著所需要的中心角度形成切口部126c。
圖6、圖7是表示捕線部件125、止擋部件126及彈簧強度調(diào)整部件127的組裝狀態(tài)的剖視圖。也就是說，捕線部件125的螺旋卷部125c沿軸向插入上述彈簧強度調(diào)整部件127的安裝孔127b，然后，把其卡止部125b嵌入該彈簧強度調(diào)整部件127上所形成的卡止孔127c中。另外，把止擋部件126的環(huán)狀壁126b與彈簧強度調(diào)整部件127的縮徑臺階部135相嵌合時，在行程調(diào)整部件126的切口部126c與彈簧強度調(diào)整部件127的端面之間形成半圓弧狀的間隙。上述捕線部件125的臂部125a從該間隙伸出來。另外，止擋部件126及彈簧強度調(diào)整部件127由插入該調(diào)整部件127側(cè)周面上形成的螺釘孔中的螺釘129緊固，固定在上述支承軸123上。
如圖8所示，當上述彈簧強度調(diào)整部件127逆時針方向轉(zhuǎn)動時，上述捕線部件125的臂部125a的根部與上述行程調(diào)整部件126的切口部126c上形成的止擋部126d接觸之后，根據(jù)使該彈簧強度調(diào)整部件127轉(zhuǎn)動的角度，可任意地設(shè)定該捕線部件125的彈簧強度。另外，各止擋部件126的角度位置全部對齊在同一位置，由此，可使各捕線部件125的臂部125a整列處于同一姿勢下(參照圖4)。而且，如圖5所示，通過把各捕線裝置121互相密封接觸地安裝在支承軸123上，便可以以對應(yīng)于各個上線轉(zhuǎn)向部118正下方的位置即各切縫115d正下方的位置的方式設(shè)定各個捕線裝置121的捕線部件125的臂部125a。
外嵌有捕線組件122的支承軸123如前述那樣，在前述支承板115e、115e之間可自由地轉(zhuǎn)動，并且可沿軸向自由地滑動，如圖4所示，在從右側(cè)支承板115e突出的端部上固定有桿130，而且如圖5所示，在左側(cè)支承板115e與左端捕線裝置121之間，在上述支承軸123上彈性地安裝有壓縮螺旋彈簧131，借助于該彈簧的彈力，朝軸向右側(cè)給右端捕線裝置121施力，使該右端捕線裝置121與支承板115e接觸。在這種狀態(tài)下，如圖5所示，上述桿130離開支承板115e。另外，如圖11所示，在位于右端的捕線裝置121的彈簧強度調(diào)整部件127的右端面與位于右側(cè)的支承板115e的左端面上形成有卡合時嚙合在一起的離合器部132、134。這兩個離合器部132、134始終在上述壓縮螺旋彈簧131彈力的作用下嚙合在一起，限制上述支承軸123的自由轉(zhuǎn)動。于是，只有在上述桿130轉(zhuǎn)動時，離合器部132、134才可能移動平均一個齒距的角度。然后，通過對桿130的折倒操作，就可以使支承軸123轉(zhuǎn)動。
下文說明該第一方案的實施例的多針刺繡縫紉機的作用。從組裝到上述縫紉機頭101背面上方位置的線軸(圖中未示)引出的上線a，通過規(guī)定的導(dǎo)線部件供給上述調(diào)節(jié)架111的上方部位。如圖1所示，該上線a依次通過調(diào)節(jié)架111的第一夾線器112、第二夾線器113、上導(dǎo)線器114的線孔114a、中導(dǎo)線器115、挑線桿107的線孔107a、下導(dǎo)線器116的導(dǎo)線孔116a，然后通過上述針桿105的掛線部105a，穿過縫制針4的針眼。接著，進一步敘述上線a通過該中導(dǎo)線器115的情況，如圖9所示，上線a通過構(gòu)成上線轉(zhuǎn)向部118的右側(cè)導(dǎo)線器主體120的線孔120a之后，通過捕線裝置121的臂部125a，然后通過左側(cè)導(dǎo)線器主體120的線孔120a。
線通過該中導(dǎo)線器115進行作業(yè)時，如圖3(b)實線所示的那樣，通過把上述桿130拉向前方，可以使支承軸123轉(zhuǎn)動，使臂部125a的尖端部與導(dǎo)線器主體120的線孔120a匹配。于是，由于兩側(cè)的導(dǎo)線器主體120的線孔120a與臂部125a的尖端部整列地排列成橫向的一列，所以如圖10所示那樣，可以把上線a從右方簡單地穿過。把線穿過該部分的作業(yè)結(jié)束后，如圖3(a)虛線所示的那樣，通過讓桿130返回原位，就可以使各捕線部件125的臂部125a返回到通常的姿勢下。這樣，通過上述桿130的一次操作，可以很容易地迅速進行向中導(dǎo)線器115部分的穿線作業(yè)，同時，通過該桿130的操作，可以把各捕線部件125的臂部125a保持在使線一下子穿過的姿勢下，這對于讓線開始穿過例如6根針桿105的情況特別有效。
另外，縫紉機工作時，被選擇的針桿105每一次往復(fù)運動過程中，捕線部件125的臂部125a都動作，并在圖3(b)虛線與實線所示的位置之間往復(fù)運動。這時，處于上述挑線桿107與臂部125a之間的上線a的彎曲部僅在構(gòu)成上線轉(zhuǎn)向部118的左側(cè)導(dǎo)線器主體120上，作用在該上線a的彎曲阻力僅作用在該部分上。因此，捕線部件125的臂部125a能敏銳地反應(yīng)挑線桿107下游所產(chǎn)生的上線a的張力變化。因此，可以有效地避免以往裝置中的捕線部件反應(yīng)遲鈍所引起的線被切斷的情況的發(fā)生。
還有，在本實施例中，通過操作桿130，可以如圖3(a)單點劃線與雙點劃線所示那樣，適當?shù)馗淖冏杂蔂顟B(tài)下的臂部125a的姿勢，由此，可以同時變更上述臂部125a的行程，而且，還可以根據(jù)線的種類、縫制狀態(tài)、所希望的縫制褶子對應(yīng)地進行一次操作。這里，當桿130動作時，離合器部132、134借助于壓縮螺旋彈簧131相互彈性地嚙合在一起，利用其嚙合齒距使支承軸123準確地運動，這樣，桿130的旋轉(zhuǎn)操作很容易進行，而且也可以制作旋轉(zhuǎn)角度的標記，從而使操作感覺豐富。但是，這種機構(gòu)不是必須的要件，還可以采用支承軸123轉(zhuǎn)動時有規(guī)定阻力作用的支承結(jié)構(gòu)。
如上文所述，各捕線部件125的彈簧強度可以針對每一個捕線裝置121單獨地進行調(diào)節(jié)，也可以針對每一針桿105進行不同的捕線調(diào)節(jié)，從而適當?shù)嘏c所使用的上線種類對應(yīng)。另外，也可以在各捕線裝置121中，在捕線部件125的臂部125a的止擋部126d上設(shè)置電極，以電的方式檢測與臂部125a的接觸狀態(tài)，從而檢測上線a的切斷狀態(tài)。而且還可以在捕線組件122上設(shè)置顯示桿130旋轉(zhuǎn)角度的指針和刻度，從而可以一目了然地確認該桿130即支承軸123的回轉(zhuǎn)角度。
第二方案下文說明本發(fā)明的第二方案。圖12以主視圖的方式示出了備有實施例的多頭刺繡縫紉機的多個縫紉機頭201中的一個。圖13是其縱向剖視圖。該數(shù)個縫紉機頭201具有水平地固定在縫紉機機架(圖中圖中未示)前面的縫紉機臂202和可沿橫向自由滑動地配設(shè)在該縫紉機臂202前面的支架203。在支架203的上端以在傾斜狀態(tài)安裝有帶夾線器的調(diào)節(jié)架205。
另外，在上述支架203上，沿該支架203的滑動方向按照規(guī)定的間隔支承有數(shù)根(在本實施例中為6根)針桿206，而且還備有與各針桿206對應(yīng)的數(shù)個挑線桿207(在本實施例中為6根)。如圖13所示，各挑線桿207的基部沿上述支架203的滑動方向樞軸支承在位于水平位置的支承軸208上，以所需要的中心角度沿上下方向擺動。
位于上述挑線桿207附近的上線路徑具有如下的構(gòu)成。如圖12及圖13所示，由圖中未示出的上線供給源供給的上線a，通過上述調(diào)節(jié)架205上所設(shè)置的夾線器或掛線部、上述支架203前面按規(guī)定間隔設(shè)置的臺階狀的上導(dǎo)線器主體210、中導(dǎo)線器主體211及下導(dǎo)線器主體212，然后被引導(dǎo)到上述針桿206下端所安裝的縫制針215中。該上線a的引導(dǎo)方式特別參見圖12，即是說，該上線a順次通過調(diào)節(jié)架205上按規(guī)定模式配設(shè)的第一夾線器205a、掛線部205c、第二夾線器205b及上述支架203的上導(dǎo)線器主體210。然后在中導(dǎo)線器主體211的掛線部216(圖13)轉(zhuǎn)向后，通過挑線桿207的掛線部217，再次經(jīng)過中導(dǎo)線器主體211，接著通過下導(dǎo)線器主體212、上述針桿206下端所設(shè)置的掛線部218并從上述縫制針215穿過。
下文主要參照圖15說明該中導(dǎo)線器主體211的掛線部216的構(gòu)成。中導(dǎo)線器主體211的水平部211a上的兩個支承板220、220以使兩者之間留有所需要的間隔的方式直立地設(shè)置在前后位置，在個支承板220上穿設(shè)有支承孔220a。滾子221的兩端部嵌合在相互對峙的上述兩支承孔220a、220a中，由此可轉(zhuǎn)動地將滾子221支撐在兩支承板220、220之間。該滾子221由各支承板220外側(cè)所安裝的止擋板222不可脫落地保持著。
另外，主要參照圖14說明挑線桿207的掛線部217的構(gòu)成。在挑線桿207的尖端部安裝有叉狀托架225，在兩側(cè)托架板225a上穿設(shè)有支承孔225b。滾子226的兩端部嵌合在相互對峙的兩個支承孔225b、225b中，由此可轉(zhuǎn)動地將滾子226支撐在兩個托架板225a、225a之間。該滾子226也由各支承板225a外側(cè)所安裝的止擋板227不可脫落地保持著。
如圖16所示，穿過位于上述支架203上部的上導(dǎo)線器主體210的上線a掛在中導(dǎo)線器主體211上所設(shè)置的的上述滾子221上并向上方轉(zhuǎn)向后，掛在挑線桿207的尖端所設(shè)置的上述滾子226上再朝下方轉(zhuǎn)向。然后上線a通過中導(dǎo)線器主體211的滾子221鄰近部位上形成的通孔230，被引向下導(dǎo)線器主體212。
這樣，利用兩個滾子221、226部分使上線a彎曲接近180°，而隨著上述挑線桿207的動作，該上線a在各滾子221、226的彎曲部移動時，該滾子221、226也會同時轉(zhuǎn)動。因此在上線a上，在這兩個彎曲部幾乎不產(chǎn)生任何滑動阻力，而且其彎曲阻力也很小。結(jié)果減小了上線a的性質(zhì)所引起的上線的張力變化，可大幅度地調(diào)節(jié)上線的張力，而且很容易進行這種調(diào)節(jié)。
在本實施例的縫紉機中，列舉了在中導(dǎo)線器主體的掛線部和挑線桿的掛線部雙方使用滾子的例子，但相應(yīng)地設(shè)置兩個滾子并不是必須的，也可以只在一方的掛線部上使用滾子。另外，掛線部的滾子方向并不限于本實施例所列舉的方向，也可以是軸線朝向水平方向的任何方向。例如在挑線桿的情況下，滾子的軸線方向可以是前后方向，由此也可以提高線經(jīng)過這一方的作業(yè)性。而且上述滾子既可以采用在滾子的外周上設(shè)置線槽的結(jié)構(gòu)，也可以采用作成滑輪狀的結(jié)構(gòu)。
第三方案下文說明第三方案。圖17從正面示出了關(guān)于橫向為長型的縫紉機機架(圖中未示)的前面所安裝的數(shù)個縫紉機頭中的一個縫紉機頭301。該縫紉機頭301的結(jié)構(gòu)是，在固定于縫紉機機架的前面的縫紉機臂302(參照圖18)的前面，可沿橫向自由滑動地支承有支架303。在該支架303上可上下運動地支承有數(shù)根針桿305(在本實施例中為6根)，同時還可擺動地支承有與各針桿305對應(yīng)的挑線桿307。另外，支架303與驅(qū)動裝置(圖中未示)相連，被滑動地驅(qū)動，使該支架303的1根針桿305及挑線桿307有選擇地與縫紉機臂302內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示)聯(lián)動，被單獨地驅(qū)動。
在上述支架303的上部固定有調(diào)節(jié)架311，在該調(diào)節(jié)架311的前面安裝有與各針桿305(挑線桿307)對應(yīng)的第一夾線器312和第二夾線器313。各夾線器的結(jié)構(gòu)是公知的，第一夾線器312通過彈簧把2枚夾線片相互彈力地壓接在一起，通過調(diào)節(jié)該彈簧的彈力可以改變壓接力。另外，第二夾線器313采用的結(jié)構(gòu)是，通過彈簧把外周卷繞線的回轉(zhuǎn)片壓住，通過調(diào)節(jié)該彈簧的彈力，可以改變回轉(zhuǎn)片的回轉(zhuǎn)阻力。
如圖17及圖18所示，在支架303的前面，在其上端部和下端部分別安裝有上導(dǎo)線器314和下導(dǎo)線器316，在各個導(dǎo)線器314、316上分別形成各6個導(dǎo)線孔314a、316a。另外，在上導(dǎo)線器314和下導(dǎo)線器316的中間位置上安裝具有作為上線轉(zhuǎn)向部功能的中導(dǎo)線器315。
如圖19所示，中導(dǎo)線器315基本上由安裝于支架303前面的安裝部315a、固定于該安裝部315a前面的導(dǎo)線部件315b、在該導(dǎo)線部件315b上所形成的與各個挑線桿307對應(yīng)的前后方向的切縫315c、及安裝在上述導(dǎo)線部件315b上的作為回轉(zhuǎn)體的滾子315d構(gòu)成。各滾子315d插在上述導(dǎo)線部件315b上的前后位置的向上的直立部之間，并沿前后方向水平地支承在對應(yīng)的各切縫315c的上方位置。此外，在導(dǎo)線部件315b的水平部，在各切縫315c的左側(cè)安裝有由陶瓷等材料制成的導(dǎo)線部件316，上線可通過其中心孔。
如圖20所示，在中導(dǎo)線器315的安裝部315a的下方配設(shè)有捕線組件322，該捕線組件322根據(jù)挑線桿307(針桿305)的數(shù)目(在本實施例中為6個)調(diào)節(jié)對應(yīng)于各挑線桿307的捕線裝置321。該捕線組件322由支承軸323和安裝在該支承軸323上的上述捕線裝置321構(gòu)成。支承軸323可自由轉(zhuǎn)動地支承在中導(dǎo)線器315的安裝部315a的兩端部上垂直設(shè)置的支承板315e、315e之間。
各捕線裝置321如圖20及圖21所示，基本由捕線部件325、止擋部件326和彈簧強度調(diào)整部件327構(gòu)成，捕線部件325通過把彈簧鋼絲卷成螺旋卷狀而構(gòu)成。該捕線部件325在螺旋卷部325c的一端部形成沿半徑方向伸出的閉環(huán)狀臂部325a，同時在另一端部形成從該螺旋卷部325c的軸向伸出的止轉(zhuǎn)用的卡止部(圖中未示)。另外，彈簧強度調(diào)整部件327具有可自由旋轉(zhuǎn)地嵌合到上述支持軸323上的中心孔和游離地嵌裝前述捕線部件325的螺旋卷部325c的安裝孔，而且，還形成把捕線部件325的卡止部嵌入其中的防止轉(zhuǎn)動用的卡止孔(圖中未示)。上述止擋部件326具有可自由轉(zhuǎn)動地與支持軸323相嵌合的中心孔，同時在其彈強度調(diào)整部件327之間形成允許捕線部件325的臂部325c上下運動的切縫326c。
上述止擋部件326及彈簧強度調(diào)整部件327由插入其側(cè)周面上形成的螺釘孔中的螺釘329緊固，固定在上述支持軸323上。而且，當上述彈簧強度調(diào)整部件327按照圖21的逆時針方向轉(zhuǎn)動時，上述捕線部件325的臂部325a的根部與上述止擋部件326的切槽部326c端面上所形成的止擋部326d接觸之后，再通過調(diào)整該轉(zhuǎn)動角度，便可設(shè)定該捕線部件325的彈簧強度。
而且，如圖20所示，通過把各捕線裝置321互相密封接觸地安裝在支承軸323上，便可以對應(yīng)于上述導(dǎo)線部件315b上所形成的各切縫315c的正下方位置的方式設(shè)定各個捕線裝置321的捕線部件325的臂部325a。另外捕線組件322的支承軸323如前述那樣可自由地轉(zhuǎn)動，并在從其右側(cè)支承板315e突出的端部上固定有桿330。通過用手摘取該桿330，并朝前方抬起或放倒便可使上述支承軸323旋轉(zhuǎn)。
下文說明該實施例的縫紉機的作用。從組裝到上述縫紉機頭301背面上方位置的線軸(圖中未示)引出的上線a通過規(guī)定的導(dǎo)線部件供給到上述調(diào)節(jié)架311的上方部位。然后該上線a依次通過調(diào)節(jié)架311的第一夾線器312、第二夾線器313、上導(dǎo)線器314的線孔314a、中導(dǎo)線器315、挑線桿307的線孔307a、下導(dǎo)線器316的導(dǎo)線孔316a，然后通過上述針桿305的掛線部305a，穿過縫制針304的針眼。
線通過該中導(dǎo)線器315時，通過把上述桿330朝前方抬起，使支承軸323沿順時針方向轉(zhuǎn)動，這時，如圖20中虛線所示，捕線部件325的臂部325a的尖端部上升到滾子315d的側(cè)方部位。之后讓上線a通過上述的臂部325a的尖端部。線穿過該部分的作業(yè)結(jié)束后，如圖20中實線所示，通過讓桿330返回原位，就可以使各捕線部件325的臂部325a返回到通常的姿勢下。這樣，通過上述桿330的一次操作，可以很容易地迅速進行向中導(dǎo)線器315部分的穿線作業(yè)，同時，通過該桿330的操作，可以把各捕線部件325的臂部325a保持在使線一下子穿過的姿勢下。這對于讓線開始穿過例如6根針桿305的情況下特別有效。
接著，縫紉機工作時，被選擇的針桿305每一次往復(fù)運動過程中，捕線部件325的臂部325a都動作，并在圖20中虛線與實線所示的位置之間往復(fù)運動。這時，處于上述挑線桿307與臂部325a之間的上線a的彎曲部僅在滾子315d上，該滾子315d通過與上線a接觸而轉(zhuǎn)動，因此，作用在上線a上的彎曲阻力非常小。結(jié)果捕線部件325的臂部325a能敏銳地反應(yīng)挑線桿307下游所產(chǎn)生的上線a的張力變化。因而，與以往裝置的情況不同，可以有效地避免捕線部件反應(yīng)遲鈍所引起的線被切斷的情況發(fā)生。還有，在本實施例中，通過操作桿330，可以適當?shù)馗淖冏杂蔂顟B(tài)下的臂部325a的姿勢，由此，可以同時變更各捕線部件325的臂部325a的行程，而且，還可以根據(jù)線的種類、縫制狀態(tài)、所希望的縫制褶子相應(yīng)地進行一次操作。
另外，如上文所述，各捕線部件325的彈簧強度可以針對每一個捕線裝置321單獨地進行調(diào)節(jié)，也可以針對每一針桿進行不同的捕線調(diào)節(jié)，從而適當?shù)嘏c所使用的上線種類對應(yīng)。此外，各捕線裝置321中，也可以在捕線部件325的臂部325a的止擋部326d上設(shè)置電極，以電的方式檢測與臂部325a的接觸狀態(tài)，從而檢測上線a的切斷狀態(tài)等。
下文參照圖22及圖23說明本發(fā)明第二方案的第二實施例。該實施例與上述第一實施例的不同之處在于作為回轉(zhuǎn)體的滾子315d為雙滾子結(jié)構(gòu)。即是說，在中導(dǎo)線器315的導(dǎo)線部件315b上所形成的各切縫315d的上方位置，相互平行地支承有彼此留有規(guī)定間隔的2個滾子315d、315d。于是，上線a可以掛在這2個滾子315d、315d上，當進行上線a的調(diào)整作業(yè)時與上述第一實施例的情況相同。在本實施例中，隨著上線a的運動，上述捕線部件325的臂部325a在圖23中的實線與虛線所示的位置之間往復(fù)運動時，作用在該臂部325a上的線張力是左右均等的，因而可避免該該臂部325a沿左右的振動，達到穩(wěn)定運動的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機，是多針刺繡縫紉機，在至少一個縫紉機頭(101)上設(shè)置數(shù)根針桿(105)和與該針桿對應(yīng)的數(shù)個挑線桿(107)，其特征是，在處于上線路徑的各挑線桿(107)的上游分別配設(shè)有上線轉(zhuǎn)向部(118)，同時在各上線轉(zhuǎn)向部(118)上對應(yīng)地配置有捕線部件(125)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的縫紉機，其特征是，上述各捕線部件(125)采用可同時改變姿勢的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的縫紉機，其特征是，上述上線轉(zhuǎn)向部(118)由分別形成有線孔(120a)的兩個導(dǎo)線器主體(120、120)構(gòu)成，這兩個導(dǎo)線器主體(120、120)的間隙對應(yīng)地跨過中導(dǎo)線器(115)上所形成的切縫(115d)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所記載的縫紉機，其特征是，在上述中導(dǎo)線器(115)的下方配設(shè)有捕線組件(122)，該捕線組件(122)由支承軸(123)和設(shè)置在該支承軸(123)上的數(shù)目為上述挑線桿(107)數(shù)目的捕線裝置(121)構(gòu)成，而上述支承軸(123)可自由轉(zhuǎn)動并可沿軸向滑動地支承在對峙配置的支承板(115e、115e)之間，該捕線裝置(121)由螺旋彈簧組成的捕線部件(125)、止擋部件(126)和彈簧強度調(diào)整部件(127)構(gòu)成。
5.一種縫紉機，是備有挑線桿(207)的平縫形式的縫紉機，其特征是，在位于上述挑線桿(207)附近的上線路徑位置的上線(a)的彎曲部上配設(shè)有回轉(zhuǎn)體(221、226)，通過該回轉(zhuǎn)體(221、226)來引導(dǎo)上線(a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所記載的縫紉機，其特征是，上述回轉(zhuǎn)體是配設(shè)在上述挑線桿(207)上游位置的掛線部(216)上的滾子(221)，并具有把上述上線(a)掛在該滾子(221)的周部上使上線(a)轉(zhuǎn)向，由此把上線(a)導(dǎo)向該挑線桿(207)的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所記載的縫紉機，其特征是，上述回轉(zhuǎn)體是安裝在上述挑線桿(207)的掛線部(217)上的滾子(226)，并具有把上述上線(a)掛在該滾子(226)上的結(jié)構(gòu)。
8.一種縫紉機，是備有向上挑取上線(a)的挑線桿(307)的平縫形式的縫紉機，其特征是，在位于上線(a)路徑的上述挑線桿(307)的上游配設(shè)有上線轉(zhuǎn)向部(315)，在該上線轉(zhuǎn)向部(315)上設(shè)有捕線部件(325)，同時在上線轉(zhuǎn)向部(315)上配設(shè)有回轉(zhuǎn)體(315d)，通過該捕線部件(325)和回轉(zhuǎn)體(315d)，把上述上線(a)導(dǎo)向上述挑線桿(307)。
全文摘要
一種在至少一個縫紉機頭上設(shè)置數(shù)根針桿和與該針桿對應(yīng)的數(shù)個挑線桿的多針刺繡縫紉機,在處于上線路徑的各挑線桿的上游分別配設(shè)有轉(zhuǎn)向部,同時在各上線轉(zhuǎn)向部上對應(yīng)地配置有捕線部件。
文檔編號D05C11/00GK1245230SQ9911796
公開日2000年2月23日 申請日期1999年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月19日
發(fā)明者田島郁夫, 大橋功 申請人:東海工業(yè)縫紉機株式會社