專利名稱：紡絲牽伸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化纖長絲的紡絲牽伸設備。
紡絲通常是指從干切片熔融開始到卷繞成筒為止的整個過程。它包括干切片的擠壓熔融、預過濾、計量和噴絲、冷卻成形、上油給濕、卷繞成筒等工序，其中從噴絲到卷繞成筒是在紡絲機上完成的，指把上過油的絲卷繞成一定形狀的筒子。常規(guī)紡絲得到的卷繞絲強度低伸長大，尺寸穩(wěn)定性差，沒有使用價值，故必須經(jīng)過用工較多、勞動較密集的牽伸工序，它是化纖長絲制造過程中必不可少的重要工序。經(jīng)過牽伸，纖維直徑變細，大分子沿軸向取向，并產(chǎn)生結(jié)晶，形成超分子結(jié)構(gòu)，從而強度提高，伸長降低，尺寸穩(wěn)定，其它性能指標亦相應提高，牽伸工序必須配備牽伸機，就是說化纖長絲的紡制必須經(jīng)過紡絲和牽伸兩道工序，并在兩臺大設備上完成，由于設備龐大，占地多，又增加不少操作人員和電能消耗，增加設備投資，損耗大，故制造成本相應提高。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種簡化設備、減少設備投資、節(jié)省人力、降低能源消耗和成本的紡絲牽伸機。
本實用新型通過下列方案實現(xiàn)在卷繞機面板上方設有紡絲甬道，其下方依次在卷繞機面板上設有由上油電機驅(qū)動的上油輪和導絲鉤，以及固定在卷繞板面板下方的卷繞小車上由槽筒、摩擦輥、卷繞夾頭及套在夾頭上的筒管組成的卷繞裝置，并在導絲鉤和卷繞裝置之間對應安裝由2-4組加熱組件、牽伸組件和轉(zhuǎn)子組件構(gòu)成的絲束牽伸裝置，且一個加熱組件與一個牽伸組件、轉(zhuǎn)子組件相鄰并相間固定在卷繞機面板上，同時在卷繞機面板上固定一控制面板，控制面板上的各個按鈕分別串聯(lián)在電源與各加熱組件、牽伸組件之間。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在一臺設備上同時完成本該由兩臺設備完成的工序，實現(xiàn)一步法化纖長絲的制造，不僅使工藝簡化，質(zhì)量提高，由于取向、牽伸及結(jié)晶逐步完成，故在牽伸過程中不易產(chǎn)生毛絲和斷頭，同時減少設備及其占地面積，節(jié)省設備投資和操作人數(shù)，減少電能消耗，使制造成本大為降低。


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圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)布局示意圖。
圖2為件號3加熱組件結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖3為件號2牽伸組件結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖4為件號7轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
按上述附圖實施例對本實用新型再作詳細說明。
紡絲牽伸機(參見圖1-4)包括卷繞機面板(1)上方設有紡絲甬道(4)，將熔融的干切片通過預過濾、計量后通過紡絲甬道噴絲，紡絲甬道的下方依次在卷繞機面板上設有對絲束上油的由上油電機驅(qū)動的上油輪(5)和起集束作用的導絲鉤(6)，上油電機設在卷繞機面板后面。
固定在卷繞機面板下方的卷繞小車上設有卷繞裝置，該裝置由槽筒(9)、摩擦輥(10)和卷繞夾頭及套在卷繞夾頭上的筒管(11)組成，槽筒由電機帶動旋轉(zhuǎn)，將夾在槽筒和摩擦輥之間的絲束送入由摩擦輥的摩擦力帶動的卷繞筒管，并卷繞其上完成卷繞工序。圖1的筒管(11)上已卷繞上絲束，在卷繞過程中，摩擦輥隨著絲束的卷繞逐漸上升。紡絲甬道、上油輪、導絲鉤以及卷繞裝置均為現(xiàn)有技術(shù)。
在導絲鉤和卷繞裝置之間沿著絲束的走向?qū)惭b由3組加熱組件(3)、牽伸組件(2)和轉(zhuǎn)子組件(7)構(gòu)成的絲束牽伸裝置，且按照絲束的走向一個加熱組件與一個牽伸組件、轉(zhuǎn)子組件相鄰并相間固定在卷繞機面板上，同時在卷繞機面板上固定一控制面板(8)，將所有操縱按鈕集中在這一面板上，故控制面板上的各個按鈕分別串聯(lián)在電源與各加熱組件、牽伸組件之間。
加熱組件(3)包括緊固一體的熱板外殼(15)內(nèi)設有嵌裝由電熱絲卷繞的加熱芯(14)的兩塊加熱板(13)，且加熱板與熱板外殼之間設有玻璃棉制的保溫層(12)，實施時先將加熱芯與兩塊加熱板固定起來，經(jīng)保溫層包裹后再將熱板外殼用螺釘固定一體。加熱由鉑熱電阻控制，誤差小，波動少，溫控范圍在0--180℃之間。
牽伸組件(2)包括固定在卷繞機面板上用外接平臺形式安裝的變頻控制電機(16)，設在離紡絲甬道約60CM處，以考慮操作方便為佳，電機前端面固定有固定板(17)，固定板上固定有由電熱絲卷繞的加熱芯(18)，加熱芯外設有由電機主軸驅(qū)動的牽伸盤(19)。應用變頻控制電機驅(qū)動，便于改變牽伸盤轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍在150M/Min--1500M/Min之間。第一組牽伸與第二組牽伸速比可考慮在1-3.5之間，第二組牽伸與第三組牽伸速比可考慮在1--3.5之間。第三組牽伸盤的位置要考慮能與摩擦輥有一個合適的距離，便于卷繞成型，調(diào)節(jié)張力。加熱同樣由鉑熱電阻控制，溫控范圍在0--180℃之間。
轉(zhuǎn)子組件(7)包括緊配在卷繞機面板上的軸(20)，軸上設有內(nèi)置軸承(21)，軸承外設有緊配的轉(zhuǎn)子外殼(22)，轉(zhuǎn)子外殼的轉(zhuǎn)動由牽伸盤帶動。
絲束經(jīng)導絲鉤(6)集束后引向加熱組件(3)并貼緊它受熱，再手動向牽伸組件(2)和轉(zhuǎn)子組件(7)卷繞數(shù)圈，這樣反復三次再引向槽筒(9)、摩擦輥(10)、卷繞筒管(11)被卷繞成筒子，即完成化纖長絲的紡絲和牽伸兩大工序。本紡絲牽伸機適用于各種規(guī)格的化纖長絲的制造。
本實用新型還可考慮一個紡絲甬道與二套導絲鉤、加熱組件、牽伸組件、轉(zhuǎn)子組件、卷繞裝置配套使用。
權(quán)利要求1.一種紡絲牽伸機，在卷繞機面板上方設有紡絲甬道(4)，其下方依次在卷繞機面板(1)上設有由上油電機驅(qū)動的上油輪(5)和導絲鉤(6)，以及固定在卷繞機面板下方的卷繞小車上由槽筒(9)、摩擦輥(10)、卷繞夾頭及套在夾頭上的筒管(11)組成的卷繞裝置，其特征在于在導絲鉤和卷繞裝置之間對應安裝由2-4組加熱組件(3)、牽伸組件(2)和轉(zhuǎn)子組件(7)構(gòu)成的絲束牽伸裝置，且一個加熱組件與一個牽伸組件、轉(zhuǎn)子組件相鄰并相間固定在卷繞機面板(1)上，同時在卷繞機面板上固定一控制面板(8)，控制面板上的各按鈕分別串聯(lián)在電源與各加熱組件、牽伸組件之間。
2.如權(quán)利要求1所述的紡絲牽伸機，其特征在于所述的加熱組件(3)包括緊固一體的熱板外殼(15)內(nèi)設有嵌裝加熱芯(14)的兩塊加熱板(13)，且加熱板與熱板外殼之間設有保溫層(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的紡絲牽伸機，其特征在于所述的牽伸組件(2)包括固定在卷繞機面板上的電機(16)，電機前端面固定著固定板(17)，固定板上固定有加熱芯(18)，加熱芯外設有由電機主軸帶動旋轉(zhuǎn)的牽伸盤(19)。
4.如權(quán)利要求1所述的紡絲牽伸機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子組件(7)包括緊配在卷繞機面板上的軸(20)，軸上設有內(nèi)置軸承(21)，軸承外設有緊配的轉(zhuǎn)子外殼(22)。
專利摘要紡絲牽伸機,由紡絲甬道,上油輪,導絲鉤,牽伸裝置的2—4組相間的加熱組件、牽伸組件、轉(zhuǎn)子組件,卷繞裝置的槽筒、摩擦輥、套在卷繞夾頭上的筒管以及集中控制的控制面板等構(gòu)成。本設計與現(xiàn)有技術(shù)相比,在一臺設備上同時完成本該由兩臺設備完成的工序,實現(xiàn)一步法化纖長絲的制造,其工藝簡化,質(zhì)量提高,在牽伸過程中不易產(chǎn)生毛絲和斷頭,同時減少設備和設備的投資,減少操作人數(shù)和電能消耗,使制造成本大大降低。
文檔編號D01D5/08GK2299880SQ9721955
公開日1998年12月9日 申請日期1997年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月28日
發(fā)明者吳成飛 申請人:慈溪市富華合成纖維聯(lián)營廠