專利名稱：洗衣機(jī)中的阻尼機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻尼裝置，它能夠衰減在洗滌過程中產(chǎn)生的振動(dòng)，更具體地說，本發(fā)明涉及一種減振基座，它能夠在洗衣機(jī)阻尼機(jī)構(gòu)的一個(gè)阻尼帽中上下移動(dòng)，并在移動(dòng)的過程中與阻尼帽產(chǎn)生磨擦。
洗衣機(jī)通常是通過由葉輪的旋轉(zhuǎn)力所產(chǎn)生的水流循環(huán)來去除衣物上附著的污漬，當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生正向或反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過離合器減速機(jī)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)力傳送到葉輪使之轉(zhuǎn)動(dòng)，使水在外缸中形成脈動(dòng)循環(huán)和旋轉(zhuǎn)循環(huán)來實(shí)現(xiàn)洗滌和漂洗模式，通過內(nèi)缸旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力來實(shí)現(xiàn)脫水模式。在這種其洗滌類型取決于水流循環(huán)的強(qiáng)度和方式的洗衣機(jī)中，通過水流剪切力和衣物的卷曲、拉伸和相互磨擦的縮合性機(jī)械作用，以及洗滌劑的化學(xué)作用來去除附著在衣物上的污漬，從而達(dá)到洗滌的效果。


圖1是一種已知洗衣機(jī)的剖視圖，它包括位于洗衣機(jī)的殼體1中并由多個(gè)阻尼件3來支持的外缸2，以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝在外缸2之內(nèi)用于盛放衣物(圖中未示)的內(nèi)缸4，以及一個(gè)以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝在內(nèi)缸4底部中央的葉輪5，用于產(chǎn)生脈動(dòng)式循環(huán)。葉輪5固定在軸7上，該軸由電機(jī)6予以驅(qū)動(dòng)，在軸的下面安裝了一個(gè)離合器，用于將傳遞電機(jī)所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力通過定時(shí)皮帶8傳遞給該離合器時(shí)，有選擇性地使內(nèi)缸4轉(zhuǎn)動(dòng)或者使葉輪5轉(zhuǎn)動(dòng)。在殼體1的頂部安裝了一個(gè)供水裝置，用于根據(jù)使用者所選擇的供水模式，向外缸中同時(shí)供應(yīng)熱水和冷水或者分別供應(yīng)熱水或冷水；在供水裝置的出口處安裝了一個(gè)洗滌劑盒11，用于當(dāng)選擇洗滌模式時(shí)，在開始供水時(shí)自動(dòng)地將洗滌劑送入到外缸中；在外缸的下部安裝了一個(gè)排水閥，用于在完成洗滌之后排出廢水。
在打開殼體1頂部的門13，將衣物送入到內(nèi)缸4中之后，然后將打開的門13關(guān)閉，并在洗衣機(jī)的控制部分上選擇洗滌模式，就會根據(jù)控制器所產(chǎn)生的控制信號依次進(jìn)行洗滌、漂洗、脫水等周期。換句話說，通過在控制器上設(shè)定洗滌模式，使葉輪5開始轉(zhuǎn)動(dòng)，就能夠確定衣物的重量以及所需要的供水量，并將所確定的水量提供到內(nèi)缸4之中。盛放在洗滌劑盒11中的洗滌劑會自動(dòng)地隨著供水加入到內(nèi)缸4中。在完成將水和洗滌劑提供到內(nèi)缸4中的操作之后，為電機(jī)6供電，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，電機(jī)軸交替地正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)力通過繞在皮帶輪14A和14B上的定時(shí)皮帶8傳遞給離合器9，該離合器9使固定在軸7上的葉輪5以減低的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)缸4中的水形成脈動(dòng)式循環(huán)，從而攪動(dòng)衣物。這樣，通過上述脈動(dòng)式循環(huán)、內(nèi)缸4與衣物之間的磨擦以及洗滌劑的去污作用來實(shí)現(xiàn)對衣物的洗滌。在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)對衣物進(jìn)行上述洗滌周期之后，根據(jù)控制部分所產(chǎn)生的控制信號，將排水系統(tǒng)中的排水閥打開，將內(nèi)缸4內(nèi)的廢水排出到殼體1之外。在內(nèi)缸4中的廢水被排出之后，采用與上述所述相同的操作將水注入到內(nèi)缸中，使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定的次數(shù)，以便進(jìn)行漂洗周期。在漂洗周期的供水過程中，洗滌劑盒11中不盛放洗滌劑。在完成上述漂洗周期之后，離合器9由驅(qū)動(dòng)葉輪5切換到驅(qū)動(dòng)內(nèi)缸4，使內(nèi)缸4以未減低的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使葉輪5保持靜止，從而進(jìn)行脫水周期。當(dāng)脫水周期結(jié)束之后，為使用者提供一個(gè)報(bào)警信號，通知他洗滌完成，洗衣機(jī)已經(jīng)停止工作。
在上述洗衣機(jī)中，按照上述操作進(jìn)行洗滌、漂洗和脫水過程，由于每一種模式下電機(jī)的驅(qū)動(dòng)以及在洗滌和漂洗過程中水和衣物的循環(huán)會產(chǎn)生振動(dòng)，從而在洗衣機(jī)的工作過程中產(chǎn)生噪音。為了衰減洗衣機(jī)的工作過程中所產(chǎn)生的振動(dòng)，通過多個(gè)阻尼件3使外缸2連同安裝在外缸上的電機(jī)6和離合器9處于懸浮于殼體1的狀態(tài)，如圖1所示。所述阻尼件3通過彈簧阻尼，固態(tài)體之間的滑動(dòng)所產(chǎn)生的磨擦阻尼，以及壓縮空氣阻尼來逐漸衰減所產(chǎn)生的振動(dòng)。
圖2是洗衣機(jī)中安裝的已知阻尼機(jī)構(gòu)的示意性透視圖，圖3是如圖2所示阻尼機(jī)構(gòu)的剖視圖。
所述阻尼機(jī)構(gòu)3安裝在殼體1和外缸2之間，用于吸收和衰減洗衣機(jī)在工作過程中所產(chǎn)生的振動(dòng)，下面結(jié)合圖2和圖3對其工作方式進(jìn)行說明。
阻尼機(jī)構(gòu)3包括位于殼體1內(nèi)部每一個(gè)角部的上角部15，每一個(gè)上角部15安裝了一個(gè)上鉸鏈16，減振桿17的一端由上鉸鏈16予以支持，另一端處于懸浮狀態(tài)，在外缸2下側(cè)的外圓周表面上形成了多個(gè)支持件18，阻尼器19承受減振桿17的另一端，并由支持件予以支持，以便衰減振動(dòng)。所述阻尼器19包括在阻尼帽20的端部所形成的引導(dǎo)桿20a，它們構(gòu)成了一個(gè)整體，用于引導(dǎo)阻尼帽20沿著減振桿17上下移動(dòng)；減振基座21，在減振桿17的底部與減振桿聯(lián)接，當(dāng)與阻尼帽的內(nèi)圓周表面緊密接觸時(shí)，用于使之上下移動(dòng)；裝配在阻尼帽中的阻尼彈簧22，它套在減振桿上，并被減振基座限位；墊圈23，它套在減振桿上，位于減振基座的底部，用于在工作過程中防止構(gòu)成減振基座的橡膠的變形。
上述阻尼機(jī)構(gòu)3能夠逐漸衰減由葉輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)和由于衣物在洗滌和漂洗過程中轉(zhuǎn)動(dòng)而集中在一側(cè)的離心力導(dǎo)致的脈動(dòng)式循環(huán)所產(chǎn)生的振動(dòng)，或者由于內(nèi)缸4和在脫水模式中內(nèi)缸4轉(zhuǎn)動(dòng)而使衣物集中在一側(cè)的傾斜所產(chǎn)生的振動(dòng)。例如，在脫水模式中，如果在完成排水時(shí)衣物集中在一側(cè)，在初始旋轉(zhuǎn)時(shí)便傾斜旋轉(zhuǎn)的內(nèi)缸4就會產(chǎn)生振動(dòng)，該振動(dòng)被安裝在殼體1和外缸2之間的阻尼器19衰減。換句話說，阻尼帽20由支持件18予以支持，該支持件18套在減振桿17的外圓周上，而減振桿17穿過并懸掛在上鉸鏈16上，其頂端與外缸2相連接，當(dāng)阻尼帽20如圖3中的箭頭所示在上下方向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，就能夠衰減所產(chǎn)生的振動(dòng)。如果由于內(nèi)缸4的傾斜而使殼體1遠(yuǎn)離外缸2，則外缸2在位于阻尼帽20頂部的引導(dǎo)件20a的引導(dǎo)下，能夠沿著減振桿17的外周表面上下移動(dòng)。當(dāng)阻尼帽20向下移動(dòng)時(shí)，阻尼帽20與減振基座21的外圓周表面產(chǎn)生磨擦，該減振基座21的外圓周表面與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面緊密接觸，阻尼帽20內(nèi)部的空氣受到壓縮，從而衰減了內(nèi)缸4旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的大部分振動(dòng)。此外，當(dāng)阻尼帽20向下移動(dòng)時(shí)，阻尼帽20中的彈簧被壓縮，對振動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用。相反，如果由于內(nèi)缸4的傾斜而使得殼體1和外缸更為靠近，由位于阻尼帽20頂部的引導(dǎo)件20a予以引導(dǎo)的阻尼帽20將沿著減振桿17的外圓周表面向上移動(dòng)。當(dāng)阻尼帽20向上移動(dòng)時(shí)，阻尼帽20與減振基座21的外圓周表面產(chǎn)生磨擦，該減振基座17的外圓周表面與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面緊密接觸，阻尼帽20內(nèi)部的空氣被擴(kuò)張，從而衰減了內(nèi)缸4旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的大部分振動(dòng)。此外，當(dāng)阻尼帽20向上移動(dòng)時(shí)，阻尼帽20中的彈簧受到拉伸，從而對振動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用。
在上述通過阻尼帽20的內(nèi)圓周表面與減振基座21的外圓周表面在緊密接觸下滑動(dòng)產(chǎn)生固態(tài)磨擦阻尼、通過阻尼帽20中的空氣被壓縮所產(chǎn)生壓縮空氣阻尼、以及通過彈簧22的壓縮和伸長所產(chǎn)生彈簧阻尼的振動(dòng)吸收機(jī)構(gòu)中，最為重要的部件是減振基座21，它在阻尼帽20的內(nèi)部上下移動(dòng)，使彈簧22被壓縮或者伸長，因?yàn)槌鞘菧p振基座21的外圓周表面與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面能夠?qū)崿F(xiàn)緊密的接觸，否則就不可能指望由磨擦產(chǎn)生阻尼或者由空氣壓縮而產(chǎn)生阻尼。插入到減振基座21的內(nèi)圓周表面上的減振基座彈簧24，使減振基座21的外圓周表面，亦即滑動(dòng)表面21b與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面緊密接觸，從而連續(xù)保持阻尼器19的阻尼作用。減振基座彈簧24應(yīng)當(dāng)被保持在這樣的狀態(tài)下，即將它安裝在減振基座21之內(nèi)，對減振基座21施加彈簧力，使之始終處于被擴(kuò)張的狀態(tài)。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，如圖4所示，在連接在減振桿17另一端、用于使之在阻尼帽20中上下移動(dòng)的減振基座21的內(nèi)圓周表面上形成了一個(gè)凹槽21a，用于將減振基座彈簧24插入其中。盡管在大多數(shù)情況下，減振基座21是采用橡膠制成，但是它也可以采用塑料制成。當(dāng)阻尼器19采用由橡膠制成的減振基座21時(shí)，由于它不具有自潤滑效果，具有較大的磨擦系數(shù)，因此在減振基座21的外圓周表面上涂覆一層潤滑材料，以便減小磨擦，從而使阻尼帽20和減振基座21之間的接觸表面能夠?qū)崿F(xiàn)更為平滑的滑動(dòng)。在減振基座21的底部下面固定了一個(gè)鋼墊圈23，它被固定在減振桿17的下端，用于防止采用較軟材料制成的減振基座21的工作過程中產(chǎn)生變形。當(dāng)阻尼器19采用由塑料制成的減振基座21時(shí)，盡管由于塑料具有自潤滑效果而不需要在滑動(dòng)表面(減振基座21的外圓周表面)上涂覆潤滑材料，而且由于塑料的剛性比橡膠好而不需要采用墊圈23，但是如果不在減振基座21的內(nèi)圓周表面上插入一個(gè)單獨(dú)的彈性件，就不能使阻尼帽20的內(nèi)圓周表面和減振基座21的外圓周表面之間產(chǎn)生適合的磨擦。由于在減振基座21的內(nèi)圓周表面上通過注射模制工藝形成用于容納所述彈性件的凹槽21a不是一件容易的事情，實(shí)際上并沒有為減振基座21提供上述彈性件。
同時(shí)，如圖5A所示的圈狀彈簧24a和圖5B所示的張力彈簧24b都被用作減振基座彈簧24，用于擴(kuò)張減振基座21，使之能夠與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面緊密接觸。然而，由于圈狀彈簧24a具有較小的彈性力，不足以使減振基座21的外圓周表面與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面產(chǎn)生緊密的接觸，因此在絕大多數(shù)情況下都使用張力彈簧24b。該張力彈簧的兩端都朝內(nèi)彎曲，以便于組裝，并防止將橡膠制成的減振基座21刺破。
然而，上述已知的阻尼機(jī)構(gòu)具有如下的問題。
首先，在采用張力彈簧24b來作為減振基座彈簧24時(shí)，由于在減振基座21在阻尼帽20的內(nèi)部上下移動(dòng)過程中，不能防止張力彈簧24b沿著減振基座21的內(nèi)圓周表面上所形成的凹槽21a在圖4中箭頭所示的方向上移動(dòng)，因此常常出現(xiàn)張力彈簧24b由其安裝位置脫落的現(xiàn)象。此時(shí)由于減振基座21在其上下移動(dòng)過程中的不能夠使其外圓周表面與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面保持緊密接觸，因此會降低由滑動(dòng)磨擦而產(chǎn)生的固體磨擦阻尼。當(dāng)采用圈狀彈簧24a作為減振基座彈簧24時(shí)，由于圈狀彈簧24a產(chǎn)生的彈性力不足以擴(kuò)張減振基座21，因此難于密封阻尼帽20的內(nèi)部空間，也難于在阻尼帽20與減振基座21之間的接觸表面上保持適當(dāng)?shù)哪ゲ亮Α?br> 第二、當(dāng)阻尼帽20和減振基座21的反復(fù)磨擦產(chǎn)生的熱量使減振基座21變形，從而破壞阻尼帽20的內(nèi)圓周表面與減振基座21之間的密封時(shí)，就不可能指望通過磨擦和密封來吸收振動(dòng)。同時(shí)，當(dāng)反復(fù)磨擦使具有涂覆潤滑層的滑動(dòng)表面21b受到磨損時(shí)，由橡膠制成的減振基座21的外圓周表面與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面的直接接觸將會導(dǎo)致在它們之間產(chǎn)生較大的磨擦力，這將導(dǎo)致減振基座21的邊緣脫出。換句話說，由于橡膠具有大于潤滑材料的磨擦系數(shù)，當(dāng)阻尼帽20向下移動(dòng)時(shí)，橡膠與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面的直接接觸將會導(dǎo)致減振基座21的邊緣脫出，其結(jié)果是使減振基座彈簧從凹部21a中脫離出來，從而出現(xiàn)上面所述的問題。
第三、當(dāng)由于嚴(yán)重的振動(dòng)使得減振基座21從阻尼帽20底部的開口中脫落出來時(shí)，有柔軟橡膠制成的減振基座21在減振基座彈簧24的彈性力的作用下會產(chǎn)生膨脹，使它的直徑大于阻尼帽20的內(nèi)側(cè)直徑，這樣當(dāng)減振基座21上升時(shí)就會打擊阻尼帽20的底部，使得減振基座彈簧24從減振基座21中脫落，從而導(dǎo)致上面所述的問題。
第四、在經(jīng)過反復(fù)的振動(dòng)吸收作用后，由于來自阻尼彈簧22的彈力的下降，使阻尼帽20向上移動(dòng)時(shí)，不能有效地將減振基座21朝下推，超出減振基座21的底部伸出的減振桿17的下端當(dāng)阻尼帽20再向下移動(dòng)時(shí)對減振基座21的底部產(chǎn)生沖擊，使減振桿17的下端打擊鋼墊圈23，從而在減振基座21采用橡膠制成時(shí)產(chǎn)生噪音，當(dāng)減振基座21采用塑料制成時(shí)，由于塑料的剛性而沒有在減振基座21中插入鋼墊圈，因此當(dāng)減振桿17碰到減振基座21時(shí)，會使塑料制成的減振基座破裂。
本發(fā)明提供了一種洗衣機(jī)中的阻尼機(jī)構(gòu)，它能夠解決由于已知技術(shù)的缺陷和不足所導(dǎo)致的幾個(gè)問題。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種洗衣機(jī)中的阻尼機(jī)構(gòu)，它能夠防止減振基座彈簧從減振基座中脫落出來，并防止減振基座的變形，以便使阻尼器保持有效的阻尼效果。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種洗衣機(jī)中的阻尼機(jī)構(gòu)，它能夠減小洗衣機(jī)中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音，并能夠防止減振基座的破裂。
本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)被記載在下面的說明部分中，通過閱讀說明書或者通過實(shí)施本發(fā)明就會明了。通過說明書、權(quán)利要求書以及附圖所記載的結(jié)構(gòu)，就能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的上述目的以及其他的優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)這些和其它優(yōu)點(diǎn)以及根據(jù)本發(fā)明的目的，如概要和概括所描述的該洗衣機(jī)阻尼系統(tǒng)中的阻尼機(jī)構(gòu)包括多個(gè)減振桿，每一個(gè)減振桿的上端由洗衣機(jī)殼體內(nèi)的角部予以支持，在外缸上的外表面上裝配了阻尼帽，用于支持每一個(gè)減振桿的下端，在每一個(gè)減振桿的下端安裝了一個(gè)減振基座，通過阻尼彈簧以彈性方式插入到每一個(gè)阻尼帽的內(nèi)部，在與阻尼帽的內(nèi)圓周表面緊密接觸的狀態(tài)下，上下移動(dòng)，在減振基座的內(nèi)圓周表面上插入了一個(gè)減振基座彈簧，用于擴(kuò)張減振基座，從而使得減振基座的外圓周表面能夠與阻尼帽的內(nèi)圓周表面緊密接觸，所述阻尼機(jī)構(gòu)包括在減振基座的內(nèi)圓周表面上形成的具有上和下突起的彈簧保持部件，用于保持減振基座彈簧的位置，在減振基座的圓周表面上形成了至少一個(gè)切除部位，用于均衡減振基座彈簧的彈性力分布，從而改進(jìn)減振基座與阻尼帽的內(nèi)圓周表面之間的緊密接觸。
另外，在減振基座內(nèi)部形成了止動(dòng)件，用于防止減振基座的上和下移動(dòng)過程中減振基座彈簧產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。該止動(dòng)件的位置最好遠(yuǎn)離所述切除部位的位置。
應(yīng)當(dāng)指出的是，上面的概略說明和下面的詳細(xì)說明都是解釋性的，其目的是對權(quán)利要求書中要求保護(hù)的發(fā)明作進(jìn)一步的解釋。
下述附圖用于幫助更好地理解發(fā)明，它們構(gòu)成了說明書的一部分，顯示了本發(fā)明的實(shí)施例，和說明書的文字部分一道說明本發(fā)明的原理。
在附圖中圖1是一種已知洗衣機(jī)的剖視圖；圖2是示意性透視圖，示出了安裝在洗衣機(jī)中的一種已知阻尼機(jī)構(gòu)；圖3是如圖2所示阻尼機(jī)構(gòu)的剖視圖；圖4是已知減振基座的前視圖，其中作了部分剖視；圖5A是一種圈型減振基座彈簧的頂視圖；圖5B是一種鋼絲型減振基座彈簧的頂視圖；圖6A是根據(jù)本發(fā)明最佳實(shí)施例的減振基座的剖視圖6B是圖6A所示圓圈部分的放大視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明第一種實(shí)施例的減振基座的底視圖；圖8是沿著圖7中I-I線的剖視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明第二種實(shí)施例的減振基座的底視圖。
圖10是沿著圖9中II-II線的剖視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明第三種實(shí)施例的減振基座的剖視圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明第四種實(shí)施例的減振基座的剖視圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的最佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明適合于阻尼機(jī)構(gòu)3，它采用由塑料制成的減振基座21，并采用張力彈簧24b作為減振基座彈簧24。
下面結(jié)合圖6A-B、圖7、圖8對本發(fā)明的最佳實(shí)施例進(jìn)行說明。
適合于本發(fā)明最佳實(shí)施例的減振基座21在其內(nèi)圓周表面上設(shè)置了一個(gè)減振基座彈簧固定機(jī)構(gòu)，它具有上突起25和下突起26，用于防止減振基座彈簧24的脫落。具有上下突起25和26的減振基座彈簧固定機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下。
在減振基座21的內(nèi)圓周表面上以固定的間距設(shè)置了多個(gè)下突起26，用于支持減振基座彈簧24的下部，以便防止減振基座彈簧24由減振基座21脫落下來，在減振基座21的上部形成了多個(gè)突起25，用于支持減振基座彈簧24的上部，以便防止減振基座彈簧移動(dòng)到減振基座21的上部。上、下突起25和26可以如圖7所示在減振基座21的內(nèi)側(cè)表面上垂直地對齊，以便將減振基座彈簧插入到它們之間，或者跨接在另一個(gè)上，以便插入減振基座彈簧。然而，上、下突起25、26并不限于上面所述的單個(gè)的結(jié)構(gòu)，因?yàn)樯稀⑾峦黄?5、26即使不是以單個(gè)的方式來形成，也仍然能夠達(dá)到本發(fā)明的目的。更具體地說，每一個(gè)上、下突起25、26可以作為一個(gè)單個(gè)的單元來予以形成。但是，上、下突起25、26的這種結(jié)構(gòu)從批量生產(chǎn)的角度來看可能會導(dǎo)致問題，因?yàn)椴捎米⑷肽Ｖ乒に噥碇圃煜虑腥氩糠钟欣щy，而且將減振基座彈簧24裝入到上、下突起25、26之間以及將它們從上、下突起25、26之間取出來很麻煩。在減振基座21的內(nèi)圓周表面上形成的多個(gè)上、下突起25、26中，上突起25可以垂直地形成，而下突起26可以采用垂直于上突起25的方式予以形成，以便增強(qiáng)減振基座的外圓周表面，亦即滑動(dòng)表面的強(qiáng)度。
位于上、下突起25、26之間部位上的滑動(dòng)表面21b的厚度T在0.1-0.7mm的范圍內(nèi)，因?yàn)槿绻麑⒒瑒?dòng)表面2b的厚度T設(shè)定為小于0.1mm，則厚度過薄，不能具有很好的注射模壓性能，從而導(dǎo)致許多問題；如果滑動(dòng)表面21b的厚度T被設(shè)定為大于0.7mm，則厚度過厚，即使將減振基座彈簧24插入到上、下突起25、26之間來擴(kuò)張減振基座21，也仍然不能使振基座21的外圓周表面與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面緊密地接觸，因?yàn)椴迦霚p振基座彈簧24之后，其彈性力不足以使滑動(dòng)表面21b產(chǎn)生擴(kuò)張。為了使減振基座21具有最好的可注射模壓性能，并且在減振基座彈簧24的彈性力作用下能夠被容易地?cái)U(kuò)張，以便與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面緊密相接觸，滑動(dòng)表面21b的厚度最好選擇為0.3-0.5mm。
在減振基座21的外圓周表面上形成了多個(gè)切除部位21C，用于使之與內(nèi)側(cè)的空間相通連，以便使減振基座的滑動(dòng)表面21b通過插入到上、下突起25、26之間的減振基座彈簧24的彈性力而產(chǎn)生令人滿意的擴(kuò)張。盡管不必限定切除部位21C的切口方向，但是為了便于形成，最好如圖6所示在軸向方向(垂直與圖面的方向)上來形成該切口。切除部位21C的尺寸，亦即從減振基座21的底部到切除部位21C的上端的長度L是這樣選擇的，即使得切除部位21C的上端高于插入到上下突起25和26之間的減振基座彈簧24橫截面的中點(diǎn)，以便使插入到上、下突起25、26之間的減振基座彈簧24產(chǎn)生的彈性力能夠有效地?cái)U(kuò)張滑動(dòng)表面21b，從而使所述滑動(dòng)表面與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面緊密接觸。如果從減振基座21的底部到切除部位21C的上端之間的長度L過短，使插入到上、下突起25、26之間的減振基座彈簧24的中點(diǎn)高于切除部位21C的上端，則即使減振基座彈簧24的彈性力作用在滑動(dòng)表面21b上，也不能使之產(chǎn)生有效的擴(kuò)張，從而不能使阻尼帽20的內(nèi)圓周表面與減振基座21的外圓周表面緊密相接觸，這樣，就不可能指望獲得由阻尼帽20的內(nèi)圓周表面與減振基座21的外圓周表面之間的滑動(dòng)磨擦所產(chǎn)生的固體磨擦阻尼以及由阻尼帽內(nèi)部的空氣所產(chǎn)生的壓縮空氣阻尼。
下面結(jié)合圖9和圖10對本發(fā)明的另一種實(shí)施例進(jìn)行說明。
本發(fā)明的阻尼機(jī)構(gòu)的另一種實(shí)施例進(jìn)一步包括止動(dòng)件27，用于除了如上面所述的本發(fā)明減振基座21的第一種實(shí)施例之外，防止減振基座彈簧24在減振基座的上、下運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生滾動(dòng)。盡管如圖9和圖10所示，止動(dòng)件27是在減振基座21的內(nèi)圓周表面上沿軸向方向(垂直與圖面的方向)所形成的肋條，但是止動(dòng)件27的形狀并不限于此，因?yàn)橐部梢栽跍p振基座21的內(nèi)圓周表面上附著另外的止動(dòng)件，以便獲得防止插入到上下突起25、26之間的減振基座彈簧24在減振基座21上下移動(dòng)的過程中產(chǎn)生滾動(dòng)。用作止動(dòng)件27的肋條最好與減振基座21的外圓周表面上形成的切除部位21C相距一定的距離，因?yàn)槿绻箘?dòng)件27的位置使得減振基座彈簧24的兩端接近于減振基座21的任何一個(gè)切除部位21C，就有可能通過插入到上、下突起25、26之間的減振基座彈簧的彈性力使減振基座21變形成為如圖9中虛線所示的橢圓形狀。換句話說，由于通過壓縮而插入到上、下突起25、26之間的減振基座彈簧24在其兩個(gè)具有彎曲部分的端部產(chǎn)生最大的擴(kuò)張力，如果有一個(gè)切除部位21C與上述端部相接近，就會使減振基座21變形為橢圓形。因此，如果如圖9所示提供了多個(gè)切除部位21C，則應(yīng)當(dāng)使止動(dòng)件27形成在相鄰切除部位21C的大致中間的部位上，以便避免使減振基座21產(chǎn)生過大的變形。以肋條形式在減振基座21的軸向方向上形成的止動(dòng)件27與減振基座21構(gòu)成一個(gè)整體，它起到了增強(qiáng)減振基座21的作用。
下面結(jié)合圖11和圖12對本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行說明。
采用該另一個(gè)實(shí)施例的阻尼機(jī)構(gòu)，即使由于洗衣機(jī)的長期使用而使得用作彈簧阻尼器的阻尼彈簧22的恢復(fù)力降低，減振桿17也不會對減振基座21的底產(chǎn)生沖擊。換句話說，即使阻尼彈簧22的恢復(fù)力降低，不能在阻尼帽20上升時(shí)將減振基座21向下推，導(dǎo)致減振桿17的下端如圖11和12所示超過減振基座21的底部，這一實(shí)施例的阻尼機(jī)構(gòu)能夠防止超出減振基座21底面的減振桿17下端在阻尼帽20向下運(yùn)動(dòng)之前對減振基座21的底部產(chǎn)生沖擊。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，在減振基座21的底部提供了一個(gè)墊圈28，它采用聲音吸收材料制成，能夠吸收由于阻尼彈簧22的恢復(fù)力降低而在減振桿17的下端碰撞減振基座21的底部時(shí)所產(chǎn)生的沖擊。盡管可以采用任何能夠吸收減振桿的沖擊所產(chǎn)生的沖擊和噪音的材料，因此不必限制墊圈28的材料，但是考慮到制作成本和市場供應(yīng)性能，最好是采用橡膠、海棉或者紡織材料。裝配在減振基座21底部的墊圈28可以如圖11所示直接安裝在減振基座21的底部，也可以如圖12所示裝配在減振基座21底部的用于容納墊圈28的凹部21d中。然而，在將墊圈28裝配在凹部21d之中的情況下，為了有效地吸收沖擊，應(yīng)當(dāng)使墊圈28超過減振基座21的底部，或者使墊圈28占據(jù)大于減振桿17下端的面積。可以采用各種方式，例如壓裝、焊接、螺紋、掛鉤等等，將墊圈28裝配在減振基座21的底部。
本發(fā)明的上述阻尼機(jī)構(gòu)具有如下的優(yōu)點(diǎn)第一，即使采用張力彈簧24b作為減振基座彈簧24，由于在減振基座彈簧的兩端之間提供了止動(dòng)件27，減振基座彈簧不會在減振基座21的內(nèi)圓周表面上形成的凹部21a中轉(zhuǎn)動(dòng)，因此當(dāng)減振基座21在阻尼帽20的內(nèi)部上下移動(dòng)時(shí)，減振基座彈簧不會從減振基座21中脫落下來，這樣就使得減振基座的外圓周表面與阻尼帽的內(nèi)圓周表面之間能夠保持緊密的接觸，從而保持通過滑動(dòng)磨擦而產(chǎn)生固態(tài)磨擦阻尼。
第二，即使在阻尼帽20與減振基座21之間由于反復(fù)磨擦而產(chǎn)生溫度升高，由于在滑動(dòng)表面21b的內(nèi)表面上形成的上下突起25、26能夠防止減振基座21的變形，使得減振基座21的外圓周表面能夠與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面緊密接觸，從而能夠保持通過磨擦和空氣壓縮/擴(kuò)張來吸收振動(dòng)。同時(shí)，即使由于反復(fù)磨擦而將涂覆在滑動(dòng)表面上的潤滑涂層被磨損掉，使得橡膠制成的減振基座21的外圓周表面與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面直接相接觸，由于在滑動(dòng)表面21b的內(nèi)圓周表面上形成的上、下突起25、26能夠保持減振基座21的強(qiáng)度，因此減振基座21不會被朝內(nèi)翻掉。
第三，即使由于劇烈的振動(dòng)而使減振基座21通過阻尼帽20的底部開口從阻尼帽20中脫離出來，此時(shí)減振基座21的外徑由于受到減振基座彈簧的彈性力的作用而大于阻尼帽20的內(nèi)徑，當(dāng)減振基座21上升，重新插入到阻尼帽20之中時(shí)會碰到阻尼帽20的底部，但是由于減振基座彈簧得到了上、下突起25、26的強(qiáng)力支持，因此減振基座彈簧能夠保持在其正確的位置上。
第四，即使阻尼彈簧22的彈性力經(jīng)過反復(fù)吸收振動(dòng)之后有所降低，在阻尼帽20朝上移動(dòng)時(shí)由于減振基座21不能被朝下推，使得減振桿17的下端超出減振基座21的底部，從而在阻尼帽20再次朝下移動(dòng)時(shí)對減振基座21的底部產(chǎn)生沖擊，由于在減振基座21的下面裝配了用吸音材料制成的墊圈28，因此不會對減振基座21產(chǎn)生沖擊，從而能夠防止減振基座提前受到破壞，同時(shí)能夠防止產(chǎn)生噪音。
第五，由于在減振基座21中形成了切除部位21C，通過滑動(dòng)表面21b的有效擴(kuò)張能夠保持滑動(dòng)表面21b與阻尼帽20的內(nèi)圓周表面的緊密接觸，從而改善了阻尼效果。
顯然，在本發(fā)明實(shí)質(zhì)內(nèi)容的范圍內(nèi)，本技術(shù)領(lǐng)域里的普通技術(shù)人員還能夠?qū)Ρ景l(fā)明提供的洗衣機(jī)阻尼機(jī)構(gòu)做出種種改進(jìn)。這些改進(jìn)均在權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于洗衣機(jī)的阻尼系統(tǒng)中的阻尼機(jī)構(gòu)，該阻尼系統(tǒng)包括多個(gè)減振桿，每一個(gè)減振桿的上端由洗衣機(jī)殼體內(nèi)的角部予以支持，與外缸外表面連接的一個(gè)阻尼帽，用于支持每一個(gè)減振桿的下端，在每一個(gè)減振桿的下端安裝了一個(gè)減振基座，通過阻尼彈簧以彈性方式插入到每一個(gè)阻尼帽的內(nèi)部，在與阻尼帽的內(nèi)圓周表面緊密接觸的狀態(tài)下，上下移動(dòng)，在減振基座的內(nèi)圓周表面上插入了一個(gè)減振基座彈簧，用于擴(kuò)張減振基座，從而使得減振基座的外圓周表面能夠與阻尼帽的內(nèi)圓周表面緊密接觸，所述阻尼機(jī)構(gòu)包含在減振基座的內(nèi)圓周表面上形成的彈簧保持部件，用于保持減振基座彈簧的位置；在減振基座的圓周表面上形成了至少一個(gè)切除部位，用于均衡減振基座彈簧的彈性力分布，從而改進(jìn)減振基座與阻尼帽的內(nèi)圓周表面之間的緊密接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中所述用于保持減振基座彈簧位置的彈簧保持部件包括上突起和下突起。
3.如權(quán)利要求1所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中所述的在減振基座的內(nèi)圓周表面上形成的用于保持減振基座彈簧的位置的彈簧保持部件包括多個(gè)上突起和下突起。
4.如權(quán)利要求2所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中每一個(gè)上突起在垂直方向上形成，每一個(gè)下突起在水平方向上形成，用于增強(qiáng)減振基座的強(qiáng)度。
5.如權(quán)利要求2所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中所述上和下突起垂直地彼此對準(zhǔn)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中選取切除部位由減振基座的下端到切除部位的上端之間的長度，使得切除部位的上端位于插入到上和下突起之間的減振基座彈簧的橫截面的中點(diǎn)上。
7.如權(quán)利要求1所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中減振基座的滑動(dòng)表面的厚度為0.1-0.7mm。
8.如權(quán)利要求7所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中減振基座的滑動(dòng)表面的厚度為0.3-0.5mm。
9.如權(quán)利要求1所述的阻尼機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步包括在減振基座的內(nèi)圓周表面上形成的止動(dòng)件，用于防止減振基座彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.如權(quán)利要求9所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中所述止動(dòng)件是在減振基座的內(nèi)圓周表面上形成的肋條，與減振基座形成一個(gè)整體。
11.如權(quán)利要求10所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中所述肋條在減振基座的內(nèi)圓周表面上垂直地形成。
12.如權(quán)利要求9或10所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中所述止動(dòng)件與所述在減振基座的內(nèi)圓周表面上形成的切除部位相距一定的距離，用于防止減振基座的滑動(dòng)表面的過大變形。
13.如權(quán)利要求9-12中任何一個(gè)所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中裝配在減振基座內(nèi)部、通過彈簧保持部件予以固定、并用止動(dòng)件來防止其轉(zhuǎn)動(dòng)的減振基座彈簧基本上具有圓形形狀，在某一部位上開口，開口的兩端朝內(nèi)彎曲。
14.如權(quán)利要求1所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中在減振基座的下面提供了一個(gè)用吸音材料制成的墊圈，用于與減振桿的下端相接觸。
15.如權(quán)利要求14所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其中所述吸音材料是橡膠、海棉和紡織材料中的任何一種。
全文摘要
提供了一種洗衣機(jī)中的阻尼機(jī)構(gòu),包括具有上下突起的彈簧保持部件,用于保持減振基座彈簧的位置,在減振基座的圓周表面上提供了至少一個(gè)切除部位,用于均衡分布減振基座彈簧的彈性力,從而改善減振基座與阻尼帽的內(nèi)圓周表面之間的緊密接觸。
文檔編號D06F37/20GK1199789SQ97125468
公開日1998年11月25日 申請日期1997年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月20日
發(fā)明者李宰旻 申請人:Lg電子株式會社