專利名稱：：全自動洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是關(guān)于桶為節(jié)水型的全自動洗衣機。過去作為全自動洗衣機，其代表是所謂單翼方式的全自動洗衣機和雙翼方式的全自動洗衣機。單翼方式的全自動洗衣機，其結(jié)構(gòu)是盛水桶內(nèi)設(shè)置周壁為上大下小的立錐狀，而且大致為無孔狀的旋轉(zhuǎn)桶，在這個旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)設(shè)置攪拌體，洗滌時，使旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)呈蓄水狀并使攪拌體進行攪拌。在脫水時，水從旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)排出后，由于旋轉(zhuǎn)桶以高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)洗滌物中含的水從該旋轉(zhuǎn)桶上部開口處揚出排入盛水桶內(nèi)。雙翼方式的全自動洗衣機，其結(jié)構(gòu)是盛水桶內(nèi)，設(shè)置在周壁上有很多脫水孔，有底的筒狀旋轉(zhuǎn)桶，在這個旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)設(shè)置攪拌體，洗滌時，旋轉(zhuǎn)桶，和旋轉(zhuǎn)桶通過脫水孔連通的盛水桶呈蓄水狀態(tài)，使攪拌體進行攪拌。脫水時，水從盛水桶和旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)排出后，由于旋轉(zhuǎn)桶以高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)洗滌物中所含的水通過脫水孔向盛水桶內(nèi)而進行離心脫水?？墒牵鼇硐Ｍ档拖礈煊盟亢蜁r間，這時如何降低洗涮水用水量和時間就成為問題了。然而，上述單翼方式的全自動洗衣機，為了向形成無孔狀旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)蓄水，而且連續(xù)供水，驅(qū)動攪拌體的，以進行所謂的注水洗涮，需要使用大量的洗涮用水，同時還花費很多時間。上述雙翼方式的全自動洗水機，為了向旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的盛水桶內(nèi)蓄水，這種狀態(tài)下驅(qū)動攪拌體，以進行所謂的洗涮，這同樣需要使用大量的洗涮用水，也需要花費很多時間。此外，在這種雙翼方式的全自動洗衣機中，如實開昭57-202889號中所示，設(shè)有連續(xù)向盛水桶上部通水的內(nèi)蓋，在旋轉(zhuǎn)桶排水和中間脫水后，通過這個內(nèi)蓋向旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)供水，使洗滌物含水，以后繼續(xù)供水，使旋轉(zhuǎn)桶高速旋轉(zhuǎn)進行所謂的脫水洗涮，由于旋轉(zhuǎn)桶周壁具有很多脫水孔，向旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的供水從脫水孔排出，這樣含浸在洗滌物中的機會比較少，結(jié)果，洗滌效果不能提高，最終仍需要大量的水。本發(fā)明鑒于以上情況，其目的是提供一種全自動洗水機，能夠獲得提高洗涮效果，又能減少洗涮用水量，也能縮短洗涮時間，總的來說，可謀求到洗滌用水量的削減和洗滌時間的縮短。第一種手段的特征是在上面設(shè)置有開口的外桶，在這個外桶的內(nèi)部設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的，實質(zhì)上只是在其上部具有脫水用開口處的，成無孔狀的旋轉(zhuǎn)桶和，在這個旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)部設(shè)置自由旋轉(zhuǎn)的攪拌體和，在上述外桶的上面開口處設(shè)置可開閉的，在規(guī)定部位具有注水孔的內(nèi)蓋和，在關(guān)閉這個內(nèi)蓋的狀態(tài)下，控制驅(qū)動上述攪拌體，控制洗滌過程，同時，設(shè)置依次控制通過內(nèi)蓋注水孔向旋轉(zhuǎn)桶供水和旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)，來控制對洗滌物洗涮時的脫水洗涮過程的控制手段第二種手段的特征是在第一種手段上再設(shè)置將包括旋轉(zhuǎn)桶在內(nèi)的外桶一起固定在靜止部位的固定機構(gòu)。第三種手段的特征是在第一和第二手段中，控制手段可使攪拌體進行強力攪拌。第四種手段的特征是在第一和第二手段中，在旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)周面上，接近該內(nèi)周面，在形成圓筒狀的周壁上，再設(shè)置具有許多個通水孔的內(nèi)籠。第五種手段的特征是在第一和第二手段中，使旋轉(zhuǎn)桶的周壁形成上大下小的立錐形狀結(jié)構(gòu)。第六種手段的特征是在第一和第二手段中，內(nèi)蓋在周邊的位置上設(shè)有注水孔，設(shè)有控制手段，使其在脫水洗涮過程中控制通過內(nèi)蓋注水孔向旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)供水和使旋轉(zhuǎn)桶進行旋轉(zhuǎn)。第七種手段的特征是在第一和第二手段中，內(nèi)蓋在周邊的位置上設(shè)有注水孔，設(shè)有控制手段，是在脫水洗涮過程中，控制通過內(nèi)蓋注水孔向旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)供水和使旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)反復(fù)交替地進行。在第一種手段中，洗滌時，由于形成無孔狀旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)蓋滿了水，所以洗滌時可減少用水量。在這種洗滌時，水在旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)產(chǎn)生跳動，由于內(nèi)蓋將外桶的開口關(guān)閉，所以水不能飛濺出外桶。在通過旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)內(nèi)蓋上的注水孔供水的同時，通過該旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)而進行洗滌物洗涮時的脫水洗涮過程，至此水會滲透到洗滌物內(nèi)，同時由于旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)離心力，含有洗滌劑的水從脫水開口處甩出，這種洗涮和注水式洗涮相比大大減少了水量，同時也縮短了時間。在這種脫水洗涮過程中，由于旋轉(zhuǎn)桶成無孔狀，供入到旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的水大部分被洗滌物所吸收，即對于洗滌物含水率增高了。因此，與雙翼式全自動洗衣機進行脫水洗涮過程相比，用水量大大減少，同時也縮短了時間。在第二種手段中，特別是脫水洗涮時，旋轉(zhuǎn)桶或大或小的搖動，由于支撐機構(gòu)將外桶，連同旋轉(zhuǎn)桶一起支撐住，外桶會和這個旋轉(zhuǎn)桶一起聯(lián)動。即，對于這個旋轉(zhuǎn)槽，內(nèi)蓋，進而它的注水孔的相對位置，沒有變化，結(jié)果，可向旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)供給規(guī)定量的水，對于洗滌物，含水用經(jīng)常處于良好狀態(tài)，也不會帶來脫水洗滌效果的降低。在第三種手段中，由于控制手段能使攪拌體進行強力攪拌，所以洗滌性能提高了。這時由于使攪拌體強力攪拌，所以大量的水會飛濺出外桶，噪音也很激烈，但由于在外桶上設(shè)有內(nèi)蓋，從而可防止水的飛濺，同時也使噪音大大降低。在第四種手段中，在旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁面，接近該內(nèi)壁面，設(shè)置呈圓筒狀并在周壁上具有很多通水孔的內(nèi)套，因而在旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)壁面和內(nèi)套間要確保水的通路，脫水時，洗滌物不會緊貼在旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁上，脫水性能得到提高，而且排水變的平穩(wěn)、排水性能也得到提高。再有由于旋轉(zhuǎn)桶是由內(nèi)套形成雙重壁結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)桶的強度也得到增強，因此，脫水時，即使以高速旋轉(zhuǎn)也不會出現(xiàn)障礙，從而脫水性能得到提高。在第五種手段中，由于旋轉(zhuǎn)桶的周壁是上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，排水成為很平穩(wěn)的一層水面。在第六種手段中，內(nèi)蓋在周邊固定部位具有注水孔，由于控制手段可以控制，在脫水洗涮過程中通過內(nèi)蓋注水孔向旋轉(zhuǎn)桶供水和使該旋轉(zhuǎn)桶進行旋轉(zhuǎn)，所以在脫水洗涮時，通過旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)而把洗滌物壓貼在旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁面上，這樣來自注水孔的水可很好地提供到洗滌物上，對于洗滌物的含水效率得到良好改善，因此，脫水洗涮性能得到了提高。在第七種手段中，內(nèi)蓋在周邊固定部位具有注水孔，由于控制手段可以控制，在脫水洗涮過程中交替反復(fù)進行通過內(nèi)蓋注水孔向旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)供水和使該旋轉(zhuǎn)桶進行旋轉(zhuǎn)，在脫水洗涮時，通過旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)而把洗滌物壓貼在旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁面上，這樣來自注水孔的水可很好地提供到洗滌物上。對于洗滌物的含水效率得到良好改善，因此，脫水洗涮性能得到了提高。再有，由于向旋轉(zhuǎn)桶供水和使旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)交替進行，所以與在旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)中進行供水的情況相比，用水量得到大大削減。實施例以下參照本發(fā)明一實施例的附圖進行說明。首先，圖1示出了自動洗水機的整體結(jié)構(gòu)，在箱體1內(nèi)設(shè)置上面開口的外桶2，在靜止部位的上述外桶1上設(shè)置多個(圖中只畫出一個)支撐機構(gòu)3，以對外桶2進行彈性支撐。在外桶2的外下方設(shè)置以馬達(dá)4為主體的驅(qū)動機構(gòu)5，該驅(qū)動機構(gòu)5在脫水時，將旋轉(zhuǎn)的脫水軸6突入外桶2內(nèi)底部，并把桶的固定盤7固定在脫水軸的上端。然而，在外桶2內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)桶8，由于該旋轉(zhuǎn)桶8是用塑料材料制造的，所以周壁形成上大下小的錐體形狀，在它的上端有一橫列由很多孔9形成的脫水開口處，詳細(xì)情況示于圖2。另外，在這個旋轉(zhuǎn)桶8的底部中心處形成排水口10，這個排水口10與上述桶固定盤7中心處所形成的數(shù)個通水孔11相接合。這樣將旋轉(zhuǎn)桶8裝置在該桶固定盤7上，在其上由數(shù)個螺釘12將它們固定著。上述排水口10除了脫水和脫水洗涮時外，由后面講的排水閥18的關(guān)閉裝置所封閉，因此，這個旋轉(zhuǎn)桶8，實際上除了具有上述孔9外，它是無孔狀的。另外，桶固定盤7的通水孔11，如圖2所示，通過密封件13、密封件14和導(dǎo)通蓋15，與檢測外桶2水位用的防氣閥16和鄰近的第一排水口17連通，進而這個第一排水口17和防氣閥16，如圖所示，通過排水閥18與排水管19連通。在外桶2上，由導(dǎo)通蓋15的外側(cè)(圖2中所示左側(cè))直接與排水管19連通(省略)，形成第2排水口20。在旋轉(zhuǎn)桶8的上部安裝有平衡環(huán)21。如圖1至圖3所示，在旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)，設(shè)有內(nèi)套22，這個內(nèi)套22由金屬所制，將不銹鋼板等金屬板制成圓筒形，將其兩端進行鉚接，從下端到上端形成同徑或下端一側(cè)比上端一側(cè)徑小的圓筒狀，在其周壁上從內(nèi)向外形成膨脹凸出部位23，同時，在這些向外的凸出部位上形成很多個通水孔24。在這種結(jié)構(gòu)中，進而內(nèi)套22靠近旋轉(zhuǎn)桶8的內(nèi)壁面，而膨脹突出部位23的端面應(yīng)接觸到旋轉(zhuǎn)桶8的內(nèi)壁面，和在旋轉(zhuǎn)桶8的內(nèi)壁面之間形成間隙25。另外這個內(nèi)套22的上端由螺釘26焊上述的平衡環(huán)21固定在旋轉(zhuǎn)桶8的孔9的上部，利用這種辦法使旋轉(zhuǎn)桶8固定，下端固定配合在旋轉(zhuǎn)桶8下部形成的配合槽27內(nèi)。在旋轉(zhuǎn)桶8的下部周壁上形成通水凹部28，以確保在內(nèi)套22間形成水的通路，在內(nèi)套22的下端處形成通水孔29。此外，從上述內(nèi)套22的下端處到旋轉(zhuǎn)桶8的排水口10外另設(shè)置，與內(nèi)套22不是一體的，例如用塑料制作的底蓋30。這個底蓋30用數(shù)個螺釘(圖中未示出)固定在旋轉(zhuǎn)桶8的底部，因而在和旋轉(zhuǎn)桶8間具有空間部位31，利用這個空間部位31將內(nèi)套22和旋轉(zhuǎn)桶8之間的間隙部25與旋轉(zhuǎn)桶8的排水口10連通。此外，由上述脫水軸6，在洗滌時將旋轉(zhuǎn)的洗滌軸32插入旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)的底部，而將攪拌體33固定在它的上端處。另外，在外桶2的上部安裝有平面的環(huán)狀外桶蓋34，利用后面的支軸36可以上下支配轉(zhuǎn)動外桶蓋34上的內(nèi)蓋35，因此可吧開閉外桶2的上開口，即外桶蓋34的開口。在外桶蓋34的后面形成盛放注水部位37，在內(nèi)蓋35的規(guī)定部位，例如內(nèi)蓋35的周邊的后面處，形成凹狀盛水部位38，在這個盛水部位38處形成注水孔39。另外在內(nèi)蓋35的前面處形成拉手部位40。進而，如圖1所示，在外箱體1的上端部，安裝頂蓋41，在這個頂蓋41上設(shè)置外蓋42，同時在盛放注水部位37的后上方位置設(shè)置洗滌劑存放處43和供水手段的供水閥44。下面將論述電器的結(jié)構(gòu)。圖1中示出，作為控制手段的控制線路45，構(gòu)成包括微型計算機和各種A/D交換器。在控制線路45中，在沒有圖示的操作盤上設(shè)有來自開關(guān)輸入部46的開關(guān)信號，同時根據(jù)上述外蓋42的開關(guān)輸入來自蓋開關(guān)47的蓋開關(guān)信號，然后由檢測上述旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)水位的傳感器48輸入水位檢測信號。然而，控制線路45，根據(jù)上述各種輸入及預(yù)先存儲的控制程序，通過驅(qū)動供水閥21、馬達(dá)4和排水閥18的驅(qū)動線路49進行驅(qū)動控制，同時還驅(qū)動控制在沒有圖示出的操作盤上設(shè)置的表示部50。那未，上述控制線路45按順序控制洗滌過程(洗劑洗、洗涮洗)，同時控制脫水洗涮過程，能自動地按順序控制，例如，用定格負(fù)荷的自動過程，如圖6(a)所示，包括“供水”、“洗滌(洗劑洗)”、“排水”、“第一次脫水”、“注水脫水”、“脫水”、“注水脫水”、“脫水”、“供水”、“預(yù)洗涮”、“排水”、“最終脫水”的各個過程。各個過程的控制內(nèi)容如下。“供水”—由水位傳感器48檢測的水位，當(dāng)達(dá)到43升的相當(dāng)水位時，供水閥44打開，這時水蓄積到旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)，而外桶2沒有水蓄積。“洗滌(洗滌劑洗滌)”—在內(nèi)蓋35處于關(guān)閉狀態(tài)下，如表1所示，使攪拌體33進行攪動，這時，在“高”水位(43升)下，馬達(dá)4啟動1.7秒，關(guān)閉0.9秒，而在“中”水位下，馬達(dá)4啟動1.2秒，關(guān)閉0.8秒。在“低”水位下，馬達(dá)4啟動0.8秒，關(guān)閉0.8秒。這個時候與表1所示過去的單翼全自動洗衣機的攪拌相比，成為強力攪拌。由于這種強力攪拌，水和洗滌物在攪拌下進行洗滌劑洗滌。表1.攪拌動作“排水”—排水閥18在規(guī)定的時間內(nèi)，例如打開1分鐘。隨之，旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)的水，內(nèi)套22內(nèi)的水，和內(nèi)套22和桶8之間的水，通過排水口10、導(dǎo)通蓋15，排水管19排出。這時，由于確保了在旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)壁內(nèi)和內(nèi)套22之間通水路的間隙部位25，所以排水平穩(wěn)，提高了排水性能。另外，由于旋轉(zhuǎn)桶8的周壁是上大下小的形狀結(jié)構(gòu)，這種排水是很平穩(wěn)地進行?！暗谝淮蚊撍薄獙⑿D(zhuǎn)桶8高速旋轉(zhuǎn)的規(guī)定的時間，例如4.3分鐘。這時，與上述同樣，由于確保旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)壁面和內(nèi)套22之間為水通路的間隙部25，所以洗滌物不會緊貼在旋轉(zhuǎn)桶8的內(nèi)壁面上，使這個間隙部25揚水，從孔9排放到外桶2內(nèi)，因此，脫水性能良好?！白⑺撍薄ⅰ懊撍?、“注水脫水”、“脫水”—這樣構(gòu)成脫水洗涮過程。如圖7所示，在這個脫水洗洗涮的“注水脫水”過程中，通過供水閥44打開同時，低速驅(qū)動馬達(dá)4，也以低速驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桶8(例如100r.p.m)。這個“注水脫水”過程的實行時間為0.6分鐘。在這個脫水洗涮過程的“脫水”過程中，斷電而關(guān)閉供水閥44，同時，高速驅(qū)動馬達(dá)44，以高速驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桶8(例如1000r.p.m)。這個“脫水”過程的實行時間為2分鐘，接著再進行下次的“注水脫水”、“脫水”。然而，在脫水洗涮過程中的“注水脫水”過程中，水通過內(nèi)蓋35的注水孔39供入到旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)，水就滲透到該旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)的洗滌物中，這樣，在下次的“脫水”過程中，通過旋轉(zhuǎn)桶8的高速旋轉(zhuǎn)，內(nèi)部洗滌物中的水即被甩出。因此，洗滌物中的洗滌劑被有效地除去。在這個脫水洗涮過程中，雖然旋轉(zhuǎn)桶8或大或小的搖動，但由于外桶2連同旋轉(zhuǎn)桶8一起被支撐機構(gòu)3所支撐，所以外桶2和旋轉(zhuǎn)桶8一起聯(lián)動。即，對于這個旋轉(zhuǎn)桶8來說，拉出內(nèi)蓋35時它的進水孔39的相對位置沒有發(fā)生變化，結(jié)果可經(jīng)常地向旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)的規(guī)定部分供水，對于洗滌物含水作用常常處于良好狀態(tài)，脫水洗涮效果不可能降低。第二次“供水”—當(dāng)達(dá)到37升的相當(dāng)水位時，打開供水閥44?！邦A(yù)洗涮”—這種情況，也與“洗滌(洗滌劑洗)”的過程一樣，如表1所示，使攪拌體33進行攪動。第二次“排水”—與最初“排水”過程相同。“最終脫水”—與上述“第一次脫水”過程相同。如果根據(jù)這樣的實施例，在洗滌過程中，由于無孔狀旋轉(zhuǎn)桶8蓄滿了水，所以洗滌時使用的水量很少，而且在這個洗滌過程中，通過內(nèi)蓋35將外桶2的開口關(guān)閉住，所以即使有旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)水的跳動，也不能從外桶2飛濺出。即，如表2所示，從外桶2飛濺出的水量為“0CC”，順便提一下過去的單翼全自動洗衣機為20CC。表2飛濺出外桶的水量進而，通過內(nèi)蓋35的注水孔39向旋轉(zhuǎn)桶8供水時，使旋轉(zhuǎn)桶8旋轉(zhuǎn)，進行洗滌物洗涮時的脫水洗涮過程，據(jù)此，水能很好地滲進洗滌物中，同時，根據(jù)旋轉(zhuǎn)桶8的旋轉(zhuǎn)離心力，含有洗滌劑的水從孔9甩出，預(yù)洗涮和，注水洗涮相比，用水量得到了大大削減，同時也縮短了時間。另外，同時使用預(yù)洗涮和注水洗涮也能減少用水量。在這種脫水洗涮過程中，由于旋轉(zhuǎn)桶呈無孔狀，供入到旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)的水大部分被洗滌物所吸收，即，對于洗滌物來說含水率提高了，因此與在雙翼式全自動洗衣機內(nèi)進行脫水洗涮過程相比較，用水量得到削減，同時縮短了時間。即，從圖6可以理解，洗滌用水量，過去的雙翼式全自動洗衣機為“170升”，過去的單翼式全自動洗衣機為“153升”而本實施例可減少到“99升”。另外，洗滌所用時間，從圖6可以理解，過去的雙翼式全自動洗衣機為“52.3”分鐘，過去的單翼式全自動洗衣機為“41.9”分鐘，而本實施例可縮短到“29.9”分鐘。在本實施例的脫水洗涮過程中，旋轉(zhuǎn)桶8即使搖動，由于外桶2和旋轉(zhuǎn)桶8一起由支撐機構(gòu)3所支撐，所以外桶2與旋轉(zhuǎn)桶8一起聯(lián)動。即，進一步說，內(nèi)蓋35的注水孔39與旋轉(zhuǎn)桶8的相對位置沒有變化，其結(jié)果，經(jīng)常地向旋轉(zhuǎn)桶8進行規(guī)定量的供水，對于洗滌物的含水作用也經(jīng)常地得到良好改善，脫水洗涮效果也不會降低。進而根據(jù)本實施例，由于攪拌體33的強力攪拌，洗滌性能可得到提高。即，從表3可知，過去的單翼式全自動洗衣機為獲得0.95的洗凈比需要12.5分鐘，采用本實施例，得到高于過去的洗凈比，為0.96時，卻需要7.7分鐘。依此獲得了時間的縮短。這時，攪拌體33的強力攪拌，會擔(dān)心大量的水飛濺出外桶2和產(chǎn)生強烈的噪音，但由于在外桶2上設(shè)置了內(nèi)蓋35，從而防止了水向外飛濺，而且也降低了口噪音。圖8示出了噪音發(fā)生狀態(tài)，圖中虛線部分表示沒有內(nèi)蓋35時的噪音大小，實線部分表示本實施例中噪音的大小。從圖8可以理解，防止了震耳水聲的濺漏。表3洗凈性能</tables>在旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁面處設(shè)有靠近該內(nèi)壁面的呈圓筒狀，周壁上具有很多通水孔24的內(nèi)套22，作為水的通路，因而，在旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)壁面和內(nèi)套22之間要確保間隙25，脫水時洗滌物不會緊緊地粘貼在旋轉(zhuǎn)桶8的內(nèi)壁面上，從表可知，與過去的單翼式全自動洗衣機相比，脫水性能得到提高。同時，排水變的平穩(wěn)，從表5可知，與過去單翼式全自動洗衣機相比，排水性能(排水能力)得到了提高。再者，旋轉(zhuǎn)桶8由內(nèi)套22形成雙重壁的結(jié)構(gòu)，因而旋轉(zhuǎn)桶8的強度也得到增強，因此，脫水時，旋轉(zhuǎn)桶8即使高速旋轉(zhuǎn)，也不會出現(xiàn)故障，從而脫水性能得到提高。表4脫水性能單位l/min再有，在本實施例中，由于旋轉(zhuǎn)桶8的周壁是上大下小的錐體形狀結(jié)構(gòu)，所以排水變的很平穩(wěn)。另外，由于結(jié)構(gòu)是在內(nèi)蓋35的周邊處具有注水孔39，所以在脫水洗涮時，因旋轉(zhuǎn)桶8的旋轉(zhuǎn)，洗滌物而壓擠在它的內(nèi)周壁上，對此，可以很好地從注水孔39供水，對于洗滌物含水率得到良好改善，因此，脫水洗涮性能得到提高。在脫水洗涮時，由于向旋轉(zhuǎn)桶8的供水和旋轉(zhuǎn)桶8的旋轉(zhuǎn)是交替進行，所以與在旋轉(zhuǎn)桶8旋轉(zhuǎn)中進行供水的情況比，用水量可得到大大削減。再者，本發(fā)明并不只限于上述實施例，以下結(jié)構(gòu)也很好。即，也可以將外箱兼用作外桶的結(jié)構(gòu)。另外，外桶不用支撐機構(gòu)支撐的結(jié)構(gòu)也很好。再有，在脫水洗涮過程中，注水脫水和脫水也可以連續(xù)供水，也很好。從以上的說明本發(fā)明要獲得如下效果。根據(jù)本發(fā)明，在洗滌時，由于只在無孔狀形成的旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)蓄滿了水，洗滌時可減少用水量，而且，可以防止在這種洗滌中旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)產(chǎn)生的水濺不會飛濺出外桶。進而，由于通過內(nèi)蓋注水孔向旋轉(zhuǎn)桶供水，同時，使旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)，而進行洗滌物洗涮時的脫水洗涮過程，旋轉(zhuǎn)桶又相輔于無孔狀，所以可以削減用水量，同時也能縮短時間。另外，通過外桶和旋轉(zhuǎn)桶一起由支撐機構(gòu)進行支撐，而處于靜止?fàn)?，即使旋轉(zhuǎn)桶搖動，外桶也會和旋轉(zhuǎn)桶一起聯(lián)動。因此，內(nèi)蓋的注水孔與旋轉(zhuǎn)桶的相對位置不會產(chǎn)生變化，其結(jié)果，可經(jīng)常地向旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)固定處進行供水，洗滌物的含水作用也就常常得到良好改善，從而不會降低脫水洗涮效果。通過控制手段可控制攪拌體進行強力攪拌，從而洗滌性能可得到提高，而且使攪拌體進行強力攪拌，也可以防止水飛濺出，同時也可以降低噪音。在旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁面處設(shè)有接近該內(nèi)壁面，呈圓筒狀，周壁上具有很多通水孔的內(nèi)套，而且在旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)壁面和內(nèi)套之間確保有水的通路，所以，脫水時，洗滌物不會緊緊貼在旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁面上，脫水性能得到提高，而且排水的平穩(wěn)，排水性能也得到提高。再有，旋轉(zhuǎn)桶是由內(nèi)套形成的雙重壁結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)桶的強度得到增強，因此，脫水時，即使旋轉(zhuǎn)桶高速旋轉(zhuǎn)，也不會出現(xiàn)故障，脫水性能也得到提高。旋轉(zhuǎn)桶的周壁呈上大下小的錐體形狀結(jié)構(gòu)，所以排水也變的平穩(wěn)。內(nèi)蓋在周邊處具有固定位置的注水孔，控制手段可以控制，在脫水洗涮過程中，通過內(nèi)蓋的注水孔向旋轉(zhuǎn)桶供水，又能使旋轉(zhuǎn)桶進行旋轉(zhuǎn)，在脫水洗涮時，由于旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)而把洗滌物壓向它的內(nèi)壁面，從注水孔對洗滌物可進行良好的供水，洗滌物的含水率得到良好改善，因此，脫水洗涮性能得以提高。內(nèi)蓋在其周邊的固定位置具有注水孔，控制手段可以控制，在脫水洗涮過程中，通過內(nèi)蓋的注水孔向旋轉(zhuǎn)桶供水和使旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)交替重復(fù)進行，在脫水洗涮時，通過旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)而把洗滌物壓向它的內(nèi)壁面，從注水孔對洗滌物可進行良好的供水，洗滌物的含水效率得以改善，可以提高脫水性能，再有，由于向旋轉(zhuǎn)桶的供水和旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)是交替進行，比在旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)中進行供水，可大大削減用水量。圖1為本發(fā)明實施例的總體縱向斷面剖視圖。圖2為旋轉(zhuǎn)桶部位的縱向斷面剖視圖；圖3為旋轉(zhuǎn)桶下部的縱向斷面剖視圖；圖4為外桶上部的斜視圖；圖5為電器結(jié)構(gòu)的程序圖；圖6為控制內(nèi)容的時間圖；圖7為脫水洗涮過程中，馬達(dá)、供水閥和旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)速度的狀態(tài)示意圖；圖8為噪音發(fā)生狀態(tài)示意圖。符號說明2···外桶3···支撐機構(gòu)4···馬達(dá)8···旋轉(zhuǎn)桶9···孔(脫水用開口)10···排水口22···內(nèi)套24···通水孔25···間隙33···攪拌體35···內(nèi)蓋39···注水孔44···供水閥45···控制線路的控制手段。權(quán)利要求1.一種全自動洗衣機，其結(jié)構(gòu)為上面為開口的外桶，在這個外桶的內(nèi)部設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的，除了只在上部有脫水用開口外，實際上是無孔狀的旋轉(zhuǎn)桶，在這個旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)自由的攪拌體，在上述外桶的上開口處設(shè)有可開閉的，在規(guī)定部位上有注水孔的內(nèi)蓋，這個內(nèi)蓋呈關(guān)閉狀態(tài)下能控制驅(qū)動攪拌進行洗滌過程，同時能控制通過內(nèi)蓋的注水孔向旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)供水和使旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)而進行洗涮洗滌物時的脫水洗涮過程的控制手段。2.根據(jù)權(quán)利要求1的全自動洗衣機，其特征是設(shè)置將外桶連同旋轉(zhuǎn)桶一起進行靜止的彈性支撐的支撐機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的全自動洗衣機，其特征是控制手段，使攪拌體進行強力攪拌。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的全自動洗衣機，其特征是在旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁面設(shè)置接近該內(nèi)壁面，呈圓筒狀，其壁上有很多通水孔的內(nèi)套。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2的全自動洗衣機，其特征是旋轉(zhuǎn)桶為周壁呈上大下小的錐體形狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2的全自動洗衣機，其特征是內(nèi)蓋在其周邊固定處有注水孔，控制手段，控制在脫水洗涮過程中通過內(nèi)蓋的注水孔向旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)供水和使旋轉(zhuǎn)桶進行旋轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2的全自動洗衣機，其特征是內(nèi)蓋在其固定周邊處有注水孔，控制手段，控制在脫水洗涮過程中通過內(nèi)蓋的注水孔向旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)供水和旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)交替反復(fù)進行。全文摘要本發(fā)明謀求在洗滌時減少用水量和縮短洗滌時間。在上面為開口的外桶2內(nèi)設(shè)有除孔9外而呈無孔狀的旋轉(zhuǎn)桶8，在這個旋轉(zhuǎn)桶8內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)自由的攪拌體33。同樣在外桶2的上開口處設(shè)有可開閉的，具有注水孔39的內(nèi)蓋35。在這種洗衣機中，在內(nèi)蓋關(guān)閉狀態(tài)下控制驅(qū)動攪拌體33，控制洗滌過程，同時通過內(nèi)蓋35的注水孔39向旋轉(zhuǎn)桶8供水和使旋轉(zhuǎn)桶8進行旋轉(zhuǎn)，依次控制洗涮洗滌物時的脫水洗涮過程。文檔編號D06F49/04GK1128819SQ9511717公開日1996年8月14日申請日期1995年8月31日優(yōu)先權(quán)日1994年8月31日發(fā)明者和田正次申請人:株式會社東芝