專利名稱:雙緯紗輸送性能改進的用于織機的接緯劍桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于織機的接緯劍桿頭(drawing gripper)，它尤其用于實現(xiàn)雙緯紗的穩(wěn)定夾持，該雙緯紗包括兩根單獨的緯紗線，這兩根緯紗線相關(guān)聯(lián)同時引入經(jīng)紗形成的梭口中以制成特定織物。
背景技術(shù)：
在劍桿織機(gripper loom)中，已經(jīng)公知的是緯紗輸送穿過梭口是通過一對相協(xié)作的劍桿頭實現(xiàn)的，這對劍桿頭分別稱為送緯劍桿頭和接緯劍桿頭，它們在穿過梭口的交替運動中被控制。更確切地說，送緯劍桿頭的通路在緯紗進口側(cè)與梭口的中間之間打開，而相應(yīng)地，接緯劍桿頭的通路在緯紗出口側(cè)與梭口的中間之間打開。
因此在梭口的中間，緯紗交換發(fā)生在將緯紗運送到梭口中間的送緯劍桿頭與從送緯劍桿頭拾取緯紗并將其運送到織機的緯紗出口側(cè)的接緯劍桿頭之間。因此兩個劍桿頭都配備有緯紗夾持裝置，該裝置通常包括一對表面，其中一個是固定的，另一個是可移動的，并且這兩個表面通過彈性保持裝置以預(yù)定壓力保持接觸。
在緯紗由送緯劍桿頭初始夾持期間和所述緯紗由接緯劍桿頭隨后交換期間，由于源自兩劍桿頭的平移運動的力和由優(yōu)選地在兩劍桿頭的通路上拉緊的緯紗所施加的阻力的聯(lián)合作用，緯紗在一關(guān)閉位置中由劍桿頭(分別是送緯劍桿頭和接緯劍桿頭)在夾持裝置中拾取。對此尤其敏感的是在梭口中間發(fā)生在這對運載/接緯劍桿頭之間的緯紗交換。事實上，不象送緯劍桿頭的初始緯紗夾持操作那樣，緯紗在預(yù)定固定位置靜止并且尤其沒有任何妨礙，而在緯紗交換的情況下，緯紗不僅明顯在移動，而且還由送緯劍桿頭的夾持裝置穩(wěn)定地保持。接緯劍桿頭對緯紗的夾持因此必須在形成雙緯紗的兩根紗線上足夠迅速和穩(wěn)定，以便緯紗離開送緯劍桿頭的夾持裝置而不會導(dǎo)致形成雙緯紗的兩根紗線有害的相互滑動。
雙緯紗用于形成具有特定技術(shù)或美觀的織物，例如用于軟裝飾品或運動服的織物。為了生產(chǎn)這種類型的織物，多種情況下這兩根緯紗具有明顯不同的特征，尤其是就它們的支數(shù)而言；例如將易于給織物特殊美觀特征的膨松紗與給織物必要的機械穩(wěn)定性的細高阻紗關(guān)聯(lián)使用是常用的。
為此，當使用雙緯紗時，送緯劍桿頭和接緯劍桿頭之間的緯紗交換操作是至關(guān)重要的。事實上，對于接緯劍桿頭的夾持裝置來說常見的是僅僅穩(wěn)定地張緊具有更高支數(shù)的緯紗，而更細的緯紗不適合保持，這樣施加給兩根緯紗的張力是不同的，從而由于兩根緯線的局部相互滑動或甚至由于這兩根緯紗中的任何一根完全斷開而導(dǎo)致織造不勻。

發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種尤其適于輸送雙緯紗的用于織機的接緯劍桿頭。該接緯劍桿頭能夠確保兩根紗線的安全和可靠的夾持，而不管兩根紗線之間支數(shù)或其它特征的不同。
根據(jù)本發(fā)明，此目的是通過一種用于織機的接緯劍桿頭實現(xiàn)。該接緯劍桿頭包括緯紗夾持裝置，該緯紗夾持裝置由形成在劍桿頭鉤的內(nèi)部并相對于劍桿頭的移動方向傾斜的固定表面與楔件上的可移動表面之間的接合而形成，所述楔件被支承在容納于所述劍桿頭內(nèi)并相對于其可沿縱向移動的縱向桿前端上，該桿件由與設(shè)置在織機上的固定外靠接件協(xié)作的杠桿克服設(shè)置在所述劍桿頭上的彈簧裝置而被驅(qū)動在所述夾持裝置的開放位置，其特征在于，該接緯劍桿頭還包括一個彈性金屬板，該彈性金屬板的自由前部與所述夾持裝置的所述相互配合的表面的至少之一的上邊緣接觸，并且該彈性金屬板傾向于在所述上邊緣上施加一彈性壓力。
從參照附圖對本發(fā)明一優(yōu)選實施例的下述說明中，根據(jù)本發(fā)明的接緯劍桿頭的其它特征和優(yōu)點將變得更加清楚，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的接緯劍桿頭的前部的側(cè)視圖，其中夾持裝置處于關(guān)閉位置；圖2是圖1所示的同一劍桿頭部分的俯視圖；圖3是與圖2類似的圖，其中本發(fā)明的彈性金屬板已去除，并且夾持裝置處于打開位置；以及圖4是在圖1所示的劍桿頭部分的透視圖。
具體實施方式根據(jù)本發(fā)明的接緯劍桿頭以本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方式包括前部終止于尖頭2的劍桿頭本體1。緊接在劍桿頭尖頭2后，鉤件3一體地連接到劍桿頭本體1，鉤件3具有面向劍桿頭內(nèi)部的平面夾持表面4。在所示的實施例中，表面4位于一平面上，該平面基本豎直并相對于劍桿頭的縱向軸線適當傾斜，例如傾斜角度在15°與30°之間。
在已知類型的接緯劍桿頭中，鉤件3的內(nèi)表面4是緯紗夾持裝置的兩個元件中的一個，另一元件包括配備有面向鉤件3的可移動夾持表面6和靠在劍桿頭本體1上的相對面的楔件5。楔件5支承在可沿劍桿頭本體1在縱向上移動的桿件7的前端上，該桿件在一個方向上的移動通過朝向劍桿頭尖頭2彈性地推動桿件7的彈簧裝置(未示出)致動，而在相反方向上的移動通過支點在劍桿頭本體1上并且適于與設(shè)置在織機上的固定外靠接件協(xié)作的杠桿(未示出)致動。當接緯劍桿頭位于梭口內(nèi)時，桿件7的控制桿不動作，并且由此彈簧裝置恒定地保持楔件5的夾持表面6與鉤件3相應(yīng)的夾持表面4接觸，而楔件的相對靠接面抵靠劍桿頭本體1的內(nèi)壁，夾持表面4和6之間的張緊力可通過改變彈簧裝置的特征和預(yù)負荷隨意設(shè)定。當劍桿頭位于梭口的外部時，通過克服上述的所述彈簧裝置的動作而移動桿件，桿件7的控制桿由織機上的固定靠接裝置操作，并由此打開劍桿頭的夾持裝置。
楔件5的夾持表面6還包括依照豎直平面設(shè)置的平面，然而該平面相對于劍桿頭縱向軸線的傾斜角度比表面4的傾斜角度稍小。因此，這兩個面僅在它們的前部區(qū)域相互接觸，留下一個空通道，該空通道的寬度朝向劍桿頭后部增加，緯紗在與送緯劍桿頭交換時進入該通道。
從前述描述內(nèi)容中可以看出，本發(fā)明所要解決的缺陷的性質(zhì)應(yīng)當更加清楚了。事實上，當緯紗由兩根緯紗構(gòu)成時，在兩根紗線中，首先找到其路線進入到夾持通道中的那根將其自己引入到兩個夾持表面之間直到到達提供的阻力足以使得該紗線從送緯劍桿頭的夾持裝置脫離的點處。進入夾持通道中的第二紗線(特別是在兩根紗線具有不同的紗支并且所述第二紗線是較細的那根時)卻不能在夾持裝置處達到相同的阻力，因為其穿過夾持通道受到第一根紗線存在的限制，因此其停止在這樣一個區(qū)域中，在該區(qū)域中，所述兩個表面4和6依然遠離開而不能對紗線賦予足夠的夾持效果，就造成了已經(jīng)在本發(fā)明背景技術(shù)部分描述過的后果。
根據(jù)本發(fā)明，這個問題通過裝備下述送緯劍桿的夾持裝置來解決，其除了上述兩個表面4和6之外，還帶有第三夾持元件，該第三夾持元件包括金屬板8，該金屬板向上關(guān)閉了在表面4和6之間形成的夾持通道，其彈性地抵靠在鉤3或楔件5的上邊緣的一部分上，為了增加接觸表面和形成的夾持部分，鉤3和楔件5優(yōu)選將它們的上表面形成為位于同一個大體水平的平面上，金屬板8的自由前部抵靠在該水平表面上。
由于彈性板8的存在，當雙緯紗的所述兩根紗線進入到表面4和6之間形成的夾持通道中時，在到達所述通道中開始夾持動作的區(qū)域之前，這兩根紗線與金屬板8的邊緣相遇并被偏離到這個金屬板的下面。因此兩根紗線的保持作用是由表面4和6之間的彈性夾持作用以及金屬板8與位于其下方的鉤3和/或也可能楔件5的上表面之間的彈性夾持作用實施。這第二種夾持作用能在需要的時候整合到由鉤3和楔件5之間的配合而提供的夾持作用中，以便將構(gòu)成雙緯紗的兩根紗線中的第二個進入夾持通道的那根紗線也可靠地保持，該第二個進入夾持通道的紗線由于是第二個進入所以原先會受到夾持不足的困擾。
由彈性板8實施的彈性保持作用的強度可以根據(jù)該板的材料、形狀和厚度特征以及根據(jù)不同的可能方式相應(yīng)的連接系統(tǒng)而自由地預(yù)先確定，這些對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都是公知的，因此都包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。彈性板8的各種可能實施方式之一示出在附圖中，并在下文中進行描述。
根據(jù)該實施方式，除了上文已經(jīng)描述過的大體處于水平位置的工作前部8p之外，該板8還包括豎直后部8f，該豎直后部側(cè)向鄰接著桿7并通過螺紋件9固定到該桿7。相對于該部分8p，在螺紋件9的相對側(cè)，板8最后還具有短延伸部8t，該短延伸部8t垂直于所述部分8f并且優(yōu)選位于部分8p的同一平面中，所述部分8t的厚度和長度能夠接觸桿7的上側(cè)并沿著桿7的整個寬度。螺紋件9和延伸部8t的組合作用對板8的后部提供了簡單而有效的約束，而沒有自由度，使得板8的前部工作部僅僅由于構(gòu)成板8的材料的彈性性能和形狀是可移動的。
板8的工作部8b的所需的預(yù)加載量，即，賦予由鉤3和楔件5形成的平面上的彈性力的大小由該板的幾何構(gòu)造，特別是厚度、所述部分8p的自由長度決定的。通過更換具有不同特征的板，能夠快速而簡單地使劍桿頭適應(yīng)不同使用，在這些不同使用中，紗線具有不同的紗支或者具有不同程度的光滑度。
根據(jù)本發(fā)明的重要特征，板8的前端具有有特點的不對稱叉形，這在附圖2和4中清楚地示出，該叉形包括較長的分叉10和較短的分叉11。因此，分叉10主要延伸在楔件5的上方以及鉤3的邊緣的前部，直到緯紗12的滑動槽12附近，而分叉11主要延伸在鉤3的上表面的中央部分上。兩個分叉10和11最后相互連接以便形成一個輕微的凹陷或凹部13，將該凹陷13接合到分叉10的尖頭的邊緣大體上平行于下方的夾持通道。
板8的前端的這種具體形狀被設(shè)計用來確保在具體的發(fā)生緯紗交換的動態(tài)條件下維持該緯紗被可靠夾持。在緯紗交換的時候，事實上，在送緯劍桿頭內(nèi)被張緊的所述雙緯紗被鉤3捕獲并引導(dǎo)進入有相對夾持表面4和6之間形成的夾持通道內(nèi)，這在上文中已經(jīng)描述過。在這個步驟中，依然由送緯劍桿頭的夾持裝置保持的緯紗沿著分叉11的外邊緣滑動，越過分叉11的尖頭，直到該緯紗位于凹陷13的位置。在緯紗交換結(jié)束時，其以一個相對較慢的速度發(fā)生，接緯劍桿頭經(jīng)歷著較快的加速度開始其向著位于梭口外部的起始位置返回，在這個步驟中板8的具體的不對稱叉形正好起到其作用。事實上，該劍桿頭的高加速度可能會在在劍桿頭的前進方向上伸出的緯紗上引起突然抖動效應(yīng)(whip effect)，克服所述劍桿頭和形成環(huán)。
在這種情況下，緯紗即刻經(jīng)受一個朝向夾持通道輸出方向的力，該力能夠使得兩根緯紗中的僅僅由或者主要由板8的動作保持的那根緯紗脫離。相對于凹部13的底部向前伸出的分叉11的存在妨礙了這種脫離，在存在這種動態(tài)成環(huán)過程中也確保將雙緯紗的兩根紗線都很好地牢固夾持，如上所述。
根據(jù)本發(fā)明的接緯劍桿頭在上文中參照最佳實施例進行了描述，但是很顯然可以對這些最佳實施例進行許多變化或改變，特別是針對所述板8的形狀和連接系統(tǒng)或者板8的自由端的結(jié)構(gòu)，這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實現(xiàn)的范圍內(nèi)，因此都落在所附權(quán)利要求
限定的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種織機的接緯劍桿頭，包括緯紗夾持裝置，該緯紗夾持裝置由形成在劍桿頭鉤的內(nèi)部并相對于劍桿頭的移動方向傾斜的固定表面與楔件上的可移動表面之間的接合而形成，所述楔件被支承在被容納在所述劍桿頭內(nèi)并相對于其可沿縱向移動的縱向桿前端上，該桿件由與設(shè)置在織機上的固定外靠接件協(xié)作的杠桿克服設(shè)置在所述劍桿頭上的彈簧裝置而被驅(qū)動在所述夾持裝置的開放位置，其特征在于，該接緯劍桿頭還包括一個彈性金屬板，該彈性金屬板的自由前部與所述夾持裝置的所述相互配合的表面的至少之一的上邊緣接觸，并且該彈性金屬板傾向于在所述上邊緣上施加一彈性壓力。
2.如權(quán)利要求
1所述的接緯劍桿頭，其特征在于，所述的金屬板只是在與其后部對應(yīng)的部分被沒有任何自由度地固定。
3.如權(quán)利要求
2所述的接緯劍桿頭，其特征在于，所述的金屬板被接合到所述可移動桿。
4.如權(quán)利要求
3所述的接緯劍桿頭，其特征在于，所述鉤的上表面和所述楔件的上表面位于同一個水平平面內(nèi)，所述彈性金屬板的自由前部抵靠在所述水平平面上。
5.如權(quán)利要求
4所述的接緯劍桿頭，其特征在于，所述彈性金屬板的后部包括一個大體上豎直的壁，該豎直的壁被螺紋裝置固定到所述可移動桿的側(cè)壁。
6.如權(quán)利要求
5所述的接緯劍桿頭，其特征在于，所述螺紋裝置由被容納在所述豎直壁的一個孔中的單個螺紋件構(gòu)成，所述彈性金屬板的所述后部還包括一個水平延伸部，其位于所述可移動桿的上表面上。
7.如權(quán)利要求
3所述的接緯劍桿頭，其特征在于，所述彈性金屬板的前端形成為不對成的叉形，該叉形包括一個較長的內(nèi)分叉和一個較短的外分叉，所述的內(nèi)分叉和所述的外分叉通過一個緩和的中間凹部相連。
8.如權(quán)利要求
7所述的接緯劍桿頭，其特征在于，所述的內(nèi)分叉主要延伸在所述楔件和所述鉤的所述邊緣的前部上，直到所述緯紗的滑動槽附近，而所述外分叉主要延伸在所述鉤的中央部分上。
9.如權(quán)利要求
7所述的接緯劍桿頭，其特征在于，所述彈性金屬板的位于所述內(nèi)分叉的箭頭和所述凹部之間的區(qū)域的邊緣與所述夾持通道大體平行。
專利摘要
一種織機的接緯劍桿頭，包括緯紗夾持裝置，該緯紗夾持裝置由形成在劍桿頭鉤的內(nèi)部并相對于劍桿頭的移動方向傾斜的固定表面與楔件上的可移動表面之間的接合而形成，所述楔件被支承在被容納在所述劍桿頭內(nèi)并相對于其可沿縱向移動的縱向桿前端上，該桿件由與設(shè)置在織機上的固定外靠接件協(xié)作的杠桿克服設(shè)置在所述劍桿頭上的彈簧裝置而被驅(qū)動在所述夾持裝置的開放位置，其特征在于，該接緯劍桿頭還包括一個彈性金屬板，該彈性金屬板的自由前部與所述夾持裝置的所述相互配合的表面的至少之一的上邊緣接觸，并且該彈性金屬板傾向于在所述上邊緣上施加一彈性壓力。
文檔編號D03D47/20GK1990922SQ200610144678
公開日2007年7月4日 申請日期2006年11月14日
發(fā)明者R·萊博洛, S·泰斯塔 申請人:普洛瑪技術(shù)股份公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan