專利名稱:一種冰紋印花膠漿及冰紋印花織物的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印染加工技術(shù)，具體為一種以纖維織物為主要對(duì)象，制造具有冰紋效果的印花加工膠漿及使用它來(lái)加工冰紋印花織物的制造方法，國(guó)際專利主分類(lèi)號(hào)擬為Int.Cl.DO6B 11/00(2006.01)。
背景技術(shù)：
冰紋印花織物是當(dāng)今一大類(lèi)極具民族特色和時(shí)尚感的個(gè)性化紡織品，可廣泛用于制作服裝、服飾品及家用紡織品等。冰紋印花織物由于具有特殊的圖案、美感風(fēng)格和不可復(fù)制的個(gè)性化特點(diǎn)，因而深受?chē)?guó)內(nèi)外的消費(fèi)者青睞，并具有很高的附加價(jià)值。
冰紋印花織物實(shí)際上是一種“蠟防染色”技術(shù)。傳統(tǒng)的工藝方法是手工加工方法先將熔化的石蠟或石蠟和蜂蠟的混合物用畫(huà)蠟工具涂于織物的圖案上，并根據(jù)設(shè)計(jì)者的意圖，在需要產(chǎn)紋理的部位進(jìn)行碎蠟處理，然后將其放入適合在低溫條件下染色的染料缸中浸染；染色結(jié)束后，洗凈布面的染料浮色，然后用清水沸煮，坯布上的蠟質(zhì)受熱融化漂浮于水中，再用熱水漂洗。去除蠟質(zhì)，由于有蠟的地方染料不能上染，同時(shí)由于碎蠟處理產(chǎn)生的不規(guī)則紋理，除去蠟后布面就即呈現(xiàn)出帶有獨(dú)特冰紋特征的白色花紋圖案。
工業(yè)化蠟染生產(chǎn)的防染劑是以松香替代了石蠟和蜂蠟。把松香倒人融蠟池，通過(guò)盤(pán)繞在池內(nèi)的油鍋爐管道加熱。融化蠟的溫度在180左右。為保證織物上的松香蠟面在加工時(shí)不被破壞，化蠟時(shí)可加入一些助劑，如松節(jié)油或水玻璃等，以起到軟化蠟面的作用。印蠟設(shè)備有兩種，一種采用圓網(wǎng)印蠟，另一種是輥筒印蠟。前者蠟面較厚，所印制的蠟紋粗獷，精細(xì)不足。圓網(wǎng)花回較大，適宜印制大塊面花型。后者印蠟的蠟面較薄，其出現(xiàn)的蠟紋較精細(xì)，如仿發(fā)絲蠟紋與仿瓷蠟紋。輥簡(jiǎn)印蠟花回較小，不宜印制大塊面花型。目前，大多數(shù)蠟染廠采用圓網(wǎng)印蠟。
但是長(zhǎng)久以來(lái)的冰紋印花紡織品一直都是采用手工方法加工制作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)能有限，防染劑松香回收麻煩，推廣受到極大限制。另一方面，冰紋印花織物加工的傳統(tǒng)方法需要采用天然的蜂蠟、松香和石蠟的混合物作為防染劑，這些防染劑只有在60℃以下可保持有硬脆性能和防染性能，后續(xù)加工才可出現(xiàn)冰紋效果，因此著色加工時(shí)僅限于60℃以下的中低溫條件，再加之染色工藝和著色原理的限制，現(xiàn)有技術(shù)的防染劑只適合天然纖維材料的蠶絲、棉織物的著色加工，而對(duì)于需要高溫染色的織物，尤其是滌綸纖維織物，則無(wú)能為力。此外，傳統(tǒng)的防染劑中的蠟，需要加熱融化后才能進(jìn)行上蠟，而蠟液融化對(duì)溫度有著嚴(yán)格的要求，加工起來(lái)難度非常大，若工業(yè)化連續(xù)加工對(duì)生產(chǎn)設(shè)備條件要求很高，不能工業(yè)化推廣應(yīng)用。例如，專利文獻(xiàn)“蠟染白冰紋的方法(ZL00112713.6)”報(bào)道了一種蠟染白冰紋的方法，其單一使用了石蠟作防染劑、凝固后揉制出冰紋，常溫常壓下脫蠟、退色；專利文獻(xiàn)“一種紡織品特殊冰紋的制做方法(03135625.7)”也報(bào)道了一種紡織品特殊冰紋的制作方法，其也單一使用了石蠟作防染劑，“在欲染印的紡織品的表面先涂上一層防染劑，在有圖案的地方預(yù)留出該圖案的位置，待石蠟冷卻后揉制出冰紋裂縫”。但它們都是單一采用石蠟作防染劑，對(duì)溫度要求嚴(yán)格，多次退蠟、廢蠟沾污器皿并堵塞下水管道等，影響生產(chǎn)的繼續(xù)，且洗蠟廢水中含有大量的松香蠟或皂化松香蠟等，導(dǎo)致嚴(yán)重的排放污染。印染廢水難于降解，排放有污染，而涂覆、“揉制”和“預(yù)留圖案”等工藝環(huán)節(jié)也都不適用工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)要求，無(wú)法規(guī)模生產(chǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)中還有一種被稱作藍(lán)印花布的織物，其加工方式是采用大豆淀粉和生石灰的混合物制成防染漿印到紡織品上，然后采用靛藍(lán)進(jìn)行染色，由于防染漿的防染作用，印有防染漿的局部，染料不能染色，從而可得到白色花紋效果的藍(lán)印花織物。這種技術(shù)的圖案由手工繪制，沒(méi)有冰紋花紋的復(fù)雜圖案、美學(xué)效果和個(gè)性化技術(shù)效果，而且印花對(duì)象也僅限于純棉織物，應(yīng)用范圍有很大局限性，同時(shí)制作成本也較高。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明擬解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冰紋印花膠漿及冰紋印花織物的制造方法。該膠漿適用纖維范圍廣，尤其適合于需要高溫染色的織物要求，并具有可工業(yè)化使用，成本低廉，沒(méi)有污染，制造容易等特點(diǎn)；使用該膠漿制作冰紋印花織物的方法適于工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)加工，印染廢水可降解，排放沒(méi)有污染，并且工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，實(shí)施容易等特點(diǎn)。
本發(fā)明解決所述冰紋印花膠漿技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種冰紋印花膠漿，該膠漿包括淀粉和水，按照淀粉∶水＝5-40∶95-60的重量百分比配制漿料后，邊加熱邊攪拌，至100℃下熬煮20-120分鐘，即可制得所述的冰紋印花膠漿；所述天然淀粉包括小麥淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、糯米淀粉或大豆淀粉中的任意一種或多種；所述改性淀粉是指氧化淀粉、酸變性淀粉、交聯(lián)淀粉、酯化淀粉或醚化淀粉中的任意一種或多種；所述接枝淀粉是指淀粉大分子鏈與丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酰胺、葡甘聚糖、甲基丙烯酸乙酯、烯烴的單體或低聚物進(jìn)行接枝反應(yīng)得到的產(chǎn)物中的任意一種或多種。
本發(fā)明解決所述冰紋印花織物的制造方法技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種冰紋印花織物的制造方法，它采用下述工藝1.配制膠漿按照本發(fā)明所述的冰紋印花膠漿配方配制冰紋印花膠漿；2.施加膠漿采取涂刷、刮印或印花方式將所配制的膠漿施加到織物上；3.烘干漿膜采用無(wú)接觸的方式將織物上的膠漿膜烘干，烘干溫度80-100℃，烘干時(shí)間為5-15min；4.制作冰紋把烘干織物夾裝在定型機(jī)上進(jìn)行拉伸，或者夾裝在軋車(chē)上擠軋，使烘干的膠漿膜產(chǎn)生冰紋狀碎裂紋路；5.冰紋印花根據(jù)織物的染色性質(zhì)要求，選擇對(duì)應(yīng)的可以使纖維著色的染料配制印花染料溶液，采用噴淋法、絲網(wǎng)印制法，浸軋法，浸漬法或刷涂法中任意一種，將所述印花染料溶液施加到有冰紋膠漿裂紋的織物上；6.固色處理在熱熔染色機(jī)或定型機(jī)上，對(duì)于純滌綸織物經(jīng)過(guò)180-220℃、1-3分鐘的高溫焙烘固色處理；其它織物則采取100℃、20-40分鐘的汽蒸固色處理，或者105-120℃、5-15分鐘的過(guò)熱蒸汽固色處理；7.洗滌處理用水洗除織物上的膠漿膜和浮色，烘干后即可制得所述冰紋印花織物。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的冰紋印花膠漿適用纖維范圍廣，特別適合于高溫染色的纖維織物要求，并具有成膜速度快，易干燥，成本低廉，漿料可降解，制造容易，可工業(yè)化使用等特點(diǎn)；使用該膠漿制作冰紋印花織物的方法適于工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)加工，印染廢水可降解，排放沒(méi)有污染，并且工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，實(shí)施容易等特點(diǎn)。
圖1為本發(fā)明冰紋印花膠漿和冰紋印花織物制造方法應(yīng)用實(shí)施例所制得的一種冰紋印花錦綸織物實(shí)物照片圖；圖2為本發(fā)明冰紋印花膠漿和冰紋印花織物制造方法應(yīng)用實(shí)施例所制得的另一種冰紋印花滌綸織物實(shí)物照片圖；圖3為本發(fā)明冰紋印花膠漿和冰紋印花織物制造方法應(yīng)用實(shí)施例所制得的又一種冰紋印花純棉織物實(shí)物照片圖；圖4為本發(fā)明冰紋印花膠漿和冰紋印花織物制造方法應(yīng)用實(shí)施例所制得的再一種冰紋印花真絲織物實(shí)物照片圖；圖5為本發(fā)明冰紋印花膠漿和冰紋印花織物制造方法應(yīng)用實(shí)施例所制得一種手工冰紋印花純苧麻織物實(shí)物照片圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步詳細(xì)敘述本發(fā)明本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種冰紋印花膠漿(以下簡(jiǎn)稱膠漿)，該膠漿包括淀粉和水，按照淀粉∶水＝5-40∶95-60的重量百分比配制漿料后，邊加熱邊攪拌，至100℃下熬煮20-120分鐘，即可制得所述的冰紋印花膠漿；所述淀粉為功能組分，為天然淀粉、改性淀粉或接枝淀粉中的至少一種；所述天然淀粉包括小麥淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、糯米淀粉或大豆淀粉中的任意一種或多種；所述改性淀粉是指氧化淀粉、酸變性淀粉、交聯(lián)淀粉、酯化淀粉或醚化淀粉中的任意一種或多種；所述接枝淀粉是指淀粉大分子鏈與丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酰胺、葡甘聚糖、甲基丙烯酸乙酯、烯烴的單體或低聚物進(jìn)行接枝反應(yīng)得到的產(chǎn)物中的任意一種或多種。
與現(xiàn)有技術(shù)的防染劑相比，本發(fā)明冰紋印花膠漿以各類(lèi)淀粉為功能組分，來(lái)源廣泛，價(jià)格便宜，沒(méi)有污染，尤其適合于需要高溫(如180-200℃)染色的滌綸織物要求，這一點(diǎn)無(wú)論是織物纖維性質(zhì)還是加工所需溫度都是現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法做到的。
本發(fā)明膠漿的進(jìn)一步特征是所述的膠漿配方中還含有柔性改善劑，其包括聚乙烯醇、牛油、白乳膠、羧甲基纖維素、桃膠、明膠或骨膠中的至少一種；柔性改善劑的重量百分比加入量為淀粉∶柔性改善劑＝80-90∶20-10。所述柔性改善劑(或組分)加入后，冰紋印花加工的漿膜干燥后黏附力增強(qiáng)，柔軟而有彈性，但硬脆度下降。添加柔性改善劑，則漿膜不易碎裂，則在織物上形成的冰紋稀疏，且紋理細(xì)而柔弱。
本發(fā)明膠漿的進(jìn)一步特征是所述的膠漿配方中還含有硬度改善劑，它包括膨潤(rùn)土、石灰粉或滑石粉中的至少一種；硬度改善劑的重量百分比加入量為淀粉∶硬度改善劑＝80-90∶20-10。所述硬度改善劑加入后，冰紋印花加工的漿膜經(jīng)干燥后硬脆度提高，但黏附力降低。添加硬度改善劑，使形成的漿膜硬脆而易碎裂，產(chǎn)生冰紋數(shù)量多，且紋理粗而硬直，因此在印花染色過(guò)程中要控制好工藝，防止?jié){膜脫落而影響冰紋圖案效果。
本發(fā)明所述膠漿配方中加入所述不同重量百分比的柔性改善劑或硬度改善劑后，只相對(duì)降低或減少淀粉的比例即可，加水配制漿料和制造膠漿的方法沒(méi)有變化，工藝方法同樣簡(jiǎn)單。本發(fā)明所述膠漿配方中加入所述不同重量百分比的柔性改善劑或硬度改善劑后，可以獲得不同柔彈性能或硬脆性能的系列膠漿。利用該系列膠漿印染加工纖維織物，就可以獲得不同旖旎圖案和具有個(gè)性化并不可復(fù)制冰紋效果的冰紋印花織物。
本發(fā)明膠漿，從加工對(duì)象看原則上適用于各種纖維織物的冰紋印花，由于具有耐高溫的特性，因而特別適用于純滌綸織物的冰紋印花；從加工方式看既可以手工加工，也可以機(jī)械化工業(yè)生產(chǎn)。另外，本發(fā)明膠漿的成本很低，并且可以生物降解，因此印染廢水可以直接排放，不用回收，減少回收設(shè)備投資和運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)對(duì)環(huán)境也沒(méi)有污染，是一種綠色印染技術(shù)。
本發(fā)明同時(shí)設(shè)計(jì)了一種冰紋印花織物的制造方法，它使用本發(fā)明所述冰紋印花膠漿來(lái)加工冰紋印花織物，并采用下述工藝1.配制膠漿按照本發(fā)明所述的膠漿配方配制冰紋印花膠漿；2.施加膠漿采取涂刷、刮印或印花方式將所配制膠漿施加到織物上；3.烘干漿膜采用無(wú)接觸的方式將織物上的膠漿膜烘干，烘干溫度80-100℃，時(shí)間為5-15min。
4.制作冰紋在烘干過(guò)程中，由于膠漿水分蒸發(fā)，使膠漿凝聚、固化而收縮，使烘干的膠漿膜產(chǎn)生冰紋狀碎裂紋路。也可同時(shí)采用施加外力的方法，例如把烘干織物夾裝在定型機(jī)上進(jìn)行拉伸，或者夾裝在軋車(chē)上擠軋的方法增加或加速冰紋裂痕，形成布面更豐富的冰紋效果。這種漿膜固化、收縮和碎裂是自然，所形成的冰紋裂痕是不規(guī)則，具有隨機(jī)性和個(gè)性化特點(diǎn)，是手工繪制圖案不可能實(shí)現(xiàn)的，因而是不可完全復(fù)制的。所述的在定型機(jī)上進(jìn)行拉伸的工藝或者在軋車(chē)上擠軋的工藝都是現(xiàn)有技術(shù)。
5.冰紋印花根據(jù)織物的性質(zhì)要求，選擇對(duì)應(yīng)的可以使纖維著色的染料和配制印花染料溶液，采用噴淋法、絲網(wǎng)印制法，浸軋法，浸漬法或刷涂法中任意一種，將所述印花染料溶液施加到有冰紋膠漿裂紋的織物上，染料溶液可滲入冰紋裂縫著色，從而產(chǎn)生冰紋印花效果，并具有所需的染色牢度。所述按織物的性質(zhì)要求，選擇對(duì)應(yīng)的可以使纖維著色的染料和配制印花染料溶液，是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)熟悉的內(nèi)容包括現(xiàn)有分散染料用于滌綸染色；活性染料用于棉、蠶絲、羊毛、錦綸織物染色；酸性染料用于蠶絲、羊毛、錦綸織物染色；陽(yáng)離子染料用于腈綸染色；還原染料、直接染料、冰染染料用于棉織物染色等，以及使用這些染料配制印花染料溶液等都是現(xiàn)有技術(shù)。
6.固色處理在熱熔染色機(jī)或定型機(jī)上，對(duì)于純滌綸織物經(jīng)過(guò)180-220℃、1-3分鐘的高溫烘焙固色處理；其它織物則采取100℃、20-40分鐘的汽蒸固色處理，或者105-120℃、5-15分鐘的過(guò)熱蒸汽固色處理。
7.洗滌處理用水洗除織物上的膠漿膜和浮色，烘干后即可制得冰紋印花織物。
經(jīng)以上步驟進(jìn)行加工后，即可制得本發(fā)明所述的冰紋印花織物。根據(jù)需要，它還可以進(jìn)一步對(duì)冰紋印花織物再次進(jìn)行傳統(tǒng)的染色印花和后整理，獲得以本發(fā)明冰紋印花圖案或效果為底紋的印花織物或紡織品。
本發(fā)明膠漿適用于按常規(guī)生產(chǎn)方法得到的(包括經(jīng)前處理如上漿、退漿、精煉、漂白等)的任何織物；所述的織物可以是棉、毛、絲、麻等天然纖維材料，也可以是滌綸、腈綸、粘膠、錦綸等化纖材料，還可以是由天然纖維材料和化纖材料按任何比例的混紡或交織的織物。所述的紡織品可以是各種坯布、服裝、鞋帽、家紡飾品、纖維包裝材料等成品或半成品。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，使用本發(fā)明膠漿及其使用方法，根據(jù)加工對(duì)象，采用手工或印花機(jī)械設(shè)備即可在所述的織物或紡織品上加工出各種圖案旖旎、紋路詭異、色彩豐富、個(gè)性十足，效果不可復(fù)制的冰紋印花織物。
需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，本發(fā)明膠漿及其應(yīng)用方法的實(shí)施例雖然僅限于各類(lèi)纖維織物，但它并不排除其在其他類(lèi)似(例如皮革、木材、紙張等)或不類(lèi)似(例如玻璃、金屬、塑料等)材料上，印制、制作并產(chǎn)生冰紋效果的應(yīng)用。對(duì)所述這些材料方面的應(yīng)用，在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域：
內(nèi)，即使是對(duì)本發(fā)明的膠漿配方及其應(yīng)用方法和工藝作出的非實(shí)質(zhì)性的相應(yīng)調(diào)整，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明方法未述及的地方適用于現(xiàn)有技術(shù)。
下面介紹本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明不受實(shí)施例的限制實(shí)施例1工藝流程膠漿配制→印制膠漿→烘干→噴灑分散染料→熱溶染色→后處理。
配制膠漿按照質(zhì)量比例，馬鈴薯淀粉70％，聚乙烯醇30％進(jìn)行混合，將此混合物按15％的濃度加水85％，在攪拌條件下升溫至85℃熬制45min，制成所需的膠漿，降至室溫待用；膠漿印制和冰紋制作將配好的膠漿加入印漿池，由吸漿泵將膠漿打入圓網(wǎng)，開(kāi)動(dòng)機(jī)器。印膠車(chē)速為30m/min。經(jīng)過(guò)精煉的純滌綸綢經(jīng)圓網(wǎng)印花機(jī)將所述膠漿滿地刮印，在安裝有針板的烘干機(jī)上進(jìn)行烘干，烘干溫度為120℃，車(chē)速一般在80m/min。并一邊烘干一邊施加張力，將膠漿漿膜拉出碎裂冰紋。
染色和固色采用噴霧的方法將紅、黃、藍(lán)色的分散染料溶液隨機(jī)噴灑在織物之上，這樣染料溶液便滲入進(jìn)拉碎的漿膜的縫隙之中，之后進(jìn)入190℃的熱熔染色機(jī)進(jìn)行固色2min，便形成了紅、黃、藍(lán)色三色無(wú)規(guī)則或隨機(jī)分布的混色冰紋圖案；后處理將膠漿膜輕輕刮除，再進(jìn)行水洗、皂洗和烘干，柔軟整理，即可得到冰紋印花織物(參見(jiàn)圖2)。
實(shí)施例2工藝流程配制膠漿→印制膠漿→烘干→噴灑酸性染料→汽蒸固色→后處理。
1.配制膠漿按照質(zhì)量比例，將80％丙烯酸接枝淀粉占與20％聚乙烯混合，將此混合物按12％的濃度加水88％，并于攪拌條件下升溫至75℃熬制50min成所需的膠漿，降至室溫待用；2.膠漿印制和冰紋制作織物為經(jīng)過(guò)退漿、精煉和漂白的真絲綢，其他同實(shí)施例1；3.染色和固色然后采用噴霧的方法將紅、黃、藍(lán)色的酸性料溶液隨機(jī)噴灑在織物之上，這樣染料溶液便滲入進(jìn)拉碎的漿膜的縫隙之中，之后進(jìn)入100℃的蒸化機(jī)進(jìn)行固色，時(shí)間18min，便形成了紅、黃、藍(lán)色三色無(wú)規(guī)則或隨機(jī)分布的混色冰紋圖案；4.后處理同實(shí)例1，可得到真絲冰紋印花織物(參見(jiàn)圖4)。
實(shí)施例3配制膠漿→印制膠漿→烘干→噴灑酸性染料→汽蒸固色→后處理工藝。
1.配制膠漿按照質(zhì)量比例，糯米淀粉80％，馬鈴薯淀粉15％，牛油5％進(jìn)行混合，將此混合物按18％的濃度加水82％，在攪拌條件下升溫至90℃熬制45min成所需的膠漿，降至室溫待用。
2.膠漿印制和冰紋制作織物為經(jīng)過(guò)退漿的純錦綸綢，其他同實(shí)施例1；3.染色和固色同實(shí)施例2；4.后處理同實(shí)例1，可得到錦綸冰紋印花織物(參見(jiàn)圖1)。
實(shí)施例4配制膠漿→印制膠漿→烘干→凡拉明藍(lán)鹽顯色→后處理(機(jī)械刮除膠漿、水洗、皂洗，烘干)→再次印花(常規(guī)印花)。
1.膠漿配制按照質(zhì)量比例，馬鈴薯淀粉30％、黃豆淀粉55％、生石灰15％進(jìn)行混合，將此混合物按20％的濃度加水80％在攪拌條件下升溫至90℃熬制45min成所需的膠漿，降至室溫待用；2.膠漿印制和冰紋制作織物為經(jīng)過(guò)退漿、煮練和漂白的并經(jīng)過(guò)色酚打底的純棉織物，其他同實(shí)施例1；3.染色和固色織物快速?gòu)姆怖魉{(lán)鹽顯色溶液中通過(guò)，這樣凡拉明藍(lán)鹽顯色溶液便滲入進(jìn)拉碎的漿膜的縫隙之中，形成藍(lán)色無(wú)規(guī)則或隨機(jī)分布的混色冰紋圖案；
4.后處理同實(shí)施例1，可得到純棉冰紋印花織物(參見(jiàn)圖3)。
實(shí)施例5配制膠漿→印制膠漿→烘干→凡拉明藍(lán)鹽顯色→后處理工藝→再次印花(常規(guī)印花)→冰紋印花織物。
1.配制膠漿按照質(zhì)量比例，馬鈴薯淀粉40％、糯米淀粉60％進(jìn)行混合，將此混合物按20％的濃度加水80％，在攪拌條件下，升溫至80℃熬制30min，制成所需的膠漿，降至室溫待用。
2.膠漿印制和冰紋制作織物為經(jīng)過(guò)退漿、煮練和漂白的并經(jīng)過(guò)色酚打底的桑棉綢，其他同實(shí)施例1；3.染色和固色同實(shí)施例4；4.后處理同實(shí)例4，可得到冰紋印花織物。
實(shí)施例6工藝流程配制膠漿→印制膠漿→烘干、冰紋處理→噴灑酸性染料→汽蒸固色→后處理工藝。
1.配制膠漿同實(shí)施例5；2.膠漿印制和冰紋制作織物為經(jīng)過(guò)退漿的純毛凡立丁，膠漿印制方法同實(shí)施例2，然后在安裝有針板的烘干機(jī)上進(jìn)行烘干，烘干溫度為120℃，車(chē)速一般在100m/min。然后在軋車(chē)壓力為2.5MPa條件下擠軋，將膠漿漿膜軋出裂碎冰紋；3.染色和固色將紅、黃、藍(lán)色的酸性染料溶液隨機(jī)噴灑在織物之上，這樣染料溶液便滲入進(jìn)拉碎的漿膜的縫隙之中，之后進(jìn)入100℃的蒸化機(jī)進(jìn)行固色，時(shí)間20min；4.后處理同實(shí)例1，可得到冰紋印花織物。
實(shí)施例7工藝流程配制膠漿→印制膠漿→烘干、冰紋處理→噴灑分散染料→熱溶染色→后處理工藝。
1.配制膠漿同實(shí)施例5；
2.膠漿印制和冰紋制作織物為印花的滌/粘膠長(zhǎng)絲交織綸綢，其他同實(shí)施例1；3.染色和固色染料為活性染料和分散染料的混合物，其他同實(shí)施例1。
4.后處理同實(shí)施例1，可得到冰紋印花織物。
實(shí)施例8手工制作冰紋印花純苧麻織物。
一、工藝流程配制膠漿→手工涂畫(huà)膠漿→烘干→冰紋制作→手工刷色→后處理工藝。
二、實(shí)施步驟1.織物預(yù)處理利用活性染料按照設(shè)計(jì)圖案要求手繪或手工型版印花后，經(jīng)色酚打底待用；2.配制膠漿按照質(zhì)量比例，馬鈴薯淀粉50％、糯米淀粉40％、大豆蛋白10％進(jìn)行混合，將此混合物按20％的濃度加水80％，在攪拌條件下升溫至85℃熬制50min，制成所需的膠漿，降至室溫待用；3.涂覆膠漿及冰紋制作將膠漿通過(guò)毛筆或自制的銅刀按花紋要求涂畫(huà)在已印花的純苧麻織物上，將其置入熱風(fēng)烘箱內(nèi)，在100℃下烘燥3分鐘取出，手工折疊使?jié){膜破裂，產(chǎn)生隨機(jī)碎裂冰紋；4.手工刷色手工將凡拉明藍(lán)鹽顯色溶液涂刷在織物上有膠漿的部位，使該部位顯色，并產(chǎn)生無(wú)規(guī)則或隨機(jī)分布的混色冰紋圖案；5.后處理手工刮除膠漿膜，再進(jìn)行水洗、皂洗和自然干燥及熨燙，即可制得手工冰紋印花純苧麻織物(參見(jiàn)圖5)。
以上所有織物面料均可以制作成服裝、家紡產(chǎn)品、服飾品或工藝品。
權(quán)利要求
1.一種冰紋印花膠漿，該膠漿包括淀粉和水，按照淀粉∶水＝5-40∶95-60的重量百分比配置漿料后，邊加熱邊攪拌，至100℃下熬煮20-120分鐘，即可制得所述的冰紋印花防染膠漿；所述淀粉為天然淀粉、改性淀粉或接枝淀粉中的至少一種；所述天然淀粉包括小麥淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、糯米淀粉或大豆淀粉中的任意一種或多種；所述改性淀粉是指氧化淀粉、酸變性淀粉、交聯(lián)淀粉、酯化淀粉或醚化淀粉中的任意一種或多種；所述接枝淀粉是指淀粉大分子鏈與丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酰胺、葡甘聚糖、甲基丙烯酸乙酯、烯烴的單體或低聚物進(jìn)行接枝反應(yīng)得到的產(chǎn)物中的任意一種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的冰紋印花膠漿，其特征在于所述的冰紋印花膠漿配方中含有柔性改善劑，其重量百分比加入量為淀粉∶柔性改善劑＝80-90∶20-10；所述柔性改善劑包括聚乙烯醇、牛油、白乳膠、羧甲基纖維素、桃膠、明膠或骨膠中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的冰紋印花膠漿，其特征是所述的冰紋印花膠漿配方中含有硬度改善劑，其重量百分比加入量為淀粉∶硬度改善劑＝80-90∶20-10；所述硬度改善劑包括膨潤(rùn)土、石灰粉或滑石粉中的至少一種。
4.一種冰紋印花織物的制造方法，它采用下述工藝(1).配制膠漿按照權(quán)利要求
1、2或3所述的冰紋印花膠漿配方配制冰紋印花膠漿；(2).施加膠漿采取涂刷、刮印或印花方式將所配制的膠漿施加到織物上；(3).烘干漿膜采用無(wú)接觸的方式將織物上的膠漿膜烘干，烘干溫度80-100℃，烘干時(shí)間為5-15min；(4).制作冰紋把烘干織物夾裝在定型機(jī)上進(jìn)行拉伸，或者夾裝在軋車(chē)上擠軋，使烘干的膠漿膜產(chǎn)生冰紋狀碎裂紋路；(5).冰紋印花根據(jù)織物的染色性質(zhì)要求，選擇對(duì)應(yīng)的可以使纖維著色的染料配制印花染料溶液，采用噴淋法、絲網(wǎng)印制法，浸軋法，浸漬法或刷涂法中任意一種，將所述印花染料溶液施加到有冰紋膠漿裂紋的織物上；(6).固色處理在熱熔染色機(jī)或定型機(jī)上，對(duì)于純滌綸織物經(jīng)過(guò)180-220℃、1-3分鐘的高溫焙烘固色處理；其它織物則采取100℃、20-40分鐘的汽蒸固色處理，或者105-120℃、5-15分鐘的過(guò)熱蒸汽固色處理；(7).洗滌處理用水洗除織物上的膠漿膜和浮色，烘干后，即可制得所述的冰紋印花織物。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種冰紋印花膠漿及冰紋印花織物的制造方法，該膠漿包括淀粉和水，按照淀粉∶水＝5－40∶95－60的重量百分比配制漿料后，邊加熱邊攪拌，至100℃下熬煮20－120分鐘，即可制得所述冰紋印花膠漿；所述冰紋印花織物的制造方法，它采用本發(fā)明所述的冰紋印花膠漿和下述工藝1.配制膠漿；2.施加膠漿；3.烘干漿膜；4.制作冰紋；5.冰紋印花；6.固色處理；7.洗滌處理后即可制得所述冰紋印花織物。本發(fā)明膠漿適用纖維范圍廣，特別適用于高溫染色，并具有成膜速度快，易干燥，成本低廉，漿料可降解等特點(diǎn)；所述冰紋印花織物的制造方法適于工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)，印染廢水可降解，排放沒(méi)有污染，并且工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，實(shí)施容易。
文檔編號(hào)D06B11/00GK1995533SQ200610130083
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年12月12日
發(fā)明者朱若英, 滑鈞凱, 孟慶濤, 羅燕 申請(qǐng)人:天津工業(yè)大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan