本發(fā)明屬于紡織品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種織物或紗線逆流清洗裝置與清洗方法。

背景技術(shù)：

紗線染色過程中或織物后整理中需要進行清洗，以祛除粘附的雜質(zhì)、灰塵、浮色，清洗方式為擠壓及浸泡的方式進行清洗，清洗一般需要重復(fù)多次，但是現(xiàn)在浸泡所使用的水都是一次性使用，水未帶上最多污染物時已被排送到污水處理，因此對水資源浪費較大，不利于環(huán)境保護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種逆流清洗裝置及清洗方法，可在清洗紗線過程中節(jié)約用水量，減少浪費，所采用的技術(shù)方案為：

一種逆流清洗裝置，包括水槽，所述水槽為單個或多個水槽串接，水槽內(nèi)設(shè)置引導(dǎo)板，所述所述引導(dǎo)板包括懸掛板與底板，懸掛板與底板間隔交錯平行設(shè)置在水槽中，水槽設(shè)置動力輥。通過引導(dǎo)板實現(xiàn)水流與紗線或織物相反方向移動，同時設(shè)置懸掛板及底板，將水槽分區(qū)，使較潔凈的清洗液沿水流方向流動，持續(xù)與紗線及織物接觸，實現(xiàn)逆流清洗，水槽中的水由于集中了進水，使相對流速加大，令污染物更易離開，減少了水的用量。

優(yōu)選的，所述懸掛板底部懸空，底板底部與水槽底連接，懸掛板下方與底板上方均設(shè)置引導(dǎo)裝置，引導(dǎo)裝置為引導(dǎo)輥。引導(dǎo)輥便于織物或紗線移動。

優(yōu)選的，所述底板頂部高度低于水槽邊緣高度，水槽邊緣高度低于懸掛板頂部高度。底板頂部高度低于水槽邊緣高度可使水在溢出水槽前越過底板向前流動，水槽邊緣高度低于懸掛板頂部高度可防止水位高于懸掛板高度而從懸掛板上方流過。

優(yōu)選的，所述懸掛板數(shù)量比底板多1塊。

優(yōu)選的，最前端水槽為主水槽，主水槽前端設(shè)置主進水口，其余水槽為副水槽，副水槽前端設(shè)置副進水口，所述主進水口與副進水口均設(shè)置在動力輥附近。主進水口進水量大，作為注滿水槽的主要進水口，副進水口可用來沖洗動力輥處被擠壓的紗線。

其中，所述水槽末端邊緣低于水槽前端邊緣，后端水槽前端邊緣與前端水槽的后端邊緣高度一致或更低。此設(shè)計保證了前端水槽水滿后可流向下一水槽。

優(yōu)選的，所述懸掛板截面形狀為t形，通過懸掛定位裝置安裝在水槽中，底板板通過底板定位裝置安裝在水槽底部。懸掛定位裝置與底板定位裝置使懸掛板與底板更容易安裝。

優(yōu)選的，所述水槽底部設(shè)置夾層，夾層中設(shè)置加熱裝置，所述加熱裝置包括蒸汽管道。蒸汽管道可通過蒸汽，根據(jù)需要對水槽進行加熱，提高清洗效率。

一種逆流清洗方法，包括以下步驟：

a.紗線依次通過副水槽與出水槽，并且出水槽后通過各水槽設(shè)置的動力輥，紗線在水槽中以蛇形方式經(jīng)過每一塊引導(dǎo)板，在引導(dǎo)裝置處變向；

b.打開主進水口與副進水口，調(diào)整副進水口進水量為主進水口進水量的0％～25％。

其中，所述副進水口進水量為主進水口進水量的20％。

優(yōu)選的，步驟a與步驟b之間向蒸汽管道通蒸汽，對夾層進行加熱。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過多水槽串接使水帶上最多污染物后再排放到污水處理，提高了水資源的利用率，降低了浪費，引導(dǎo)板既引導(dǎo)了水的流動，同時也增加了紗線或織物在水中與水的逆向走動時間，優(yōu)化了清洗效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是水槽內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-主水槽，2-第一副水槽，3-第二副水槽，4-懸掛板，5-底板，6-紗線，11-主動力輥，12-引導(dǎo)輥，13-夾層，14-蒸汽管道，21-第一副動力輥，23-第二副動力輥，41-t形部，42-懸掛部，43-穩(wěn)定部，51-引導(dǎo)部，52-固定部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式做進一步詳細描述。

如圖1所示，一種逆流清洗裝置，包括三個水槽，依次連接的主水槽1、第一副水槽2、第二副水槽3，主水槽1為裝置最前端，第二副水槽3為裝置最后端，每個水槽的前端邊緣高度均高于此水槽的后端邊緣高度，且前一水槽的后端邊緣高度不低于后端水槽的前端邊緣高度。水槽內(nèi)均設(shè)置懸掛板4與底板5，懸掛板4為4塊，底板5為3塊，懸掛板4與底板5交錯平行放置，懸掛板4底部懸空，下方設(shè)置引導(dǎo)輥12，底板5上方設(shè)置引導(dǎo)輥12，底部與水槽底連接。底板5頂部高度低于水槽邊緣高度，水槽邊緣高度低于懸掛板4頂部高度。主水槽1前端設(shè)置主動力輥11，主動力輥11處設(shè)置主進水口，第一副水槽2與第二副水槽3前端分別設(shè)置第一副動力輥21與第二副動力輥31，第一副動力輥21和第二副動力輥31處分別設(shè)置副進水口。

如圖2所示，懸掛板4包括t形部41，水槽中設(shè)置懸掛部42與穩(wěn)定部43，懸掛部42用于卡住t形部41，使懸掛板4得以懸空，穩(wěn)定部43設(shè)置在偏下位置，使懸掛板4不產(chǎn)生晃動。水槽中設(shè)置引導(dǎo)部51與固定部52，底板5通過引導(dǎo)部51插入，引導(dǎo)部51設(shè)置向上張開的開口，便于底板5插入，水槽底部設(shè)置有固定部52，使底板5不產(chǎn)生晃動。水槽底部設(shè)置夾層13，夾層13中設(shè)置蒸汽管道14。

一種逆流清洗方法如下：紗線6從最后端進入裝置，依次經(jīng)過第二副水槽3、第一副水槽2與主水槽1，以及各水槽設(shè)置的動力輥，紗線6在各水槽中蛇形移動，在引導(dǎo)輥12處變向，經(jīng)過每一塊懸掛板4與底板5。主進水口設(shè)置為普通進水量的2倍，由于懸掛板4與底板5的存在，水注入水槽后依次由前端向后端注滿，當(dāng)主水槽1注滿后流入第一副水槽2，同理繼續(xù)注滿第一副水槽2及第二副水槽3。由于水流注入的方向與紗線6移動方向相反，因此紗線6清洗過程中所浸泡的水的潔凈度逐步提高，在最后進入主水槽1時所使用的水為最潔凈的水。副進水口只需設(shè)置為普通進水量20％即可，主要用來沖洗動力輥擠壓出的紗線6中的雜質(zhì)及碎纖維等。整個過程節(jié)約了水的用量，提高了紗線6的清洗效果。

實施例二

如圖三所示，僅使用主水槽1，主水槽1結(jié)構(gòu)與實施例一中相同。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于紡織品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種逆流清洗裝置與方法，可在清洗紗線過程中節(jié)約用水量，減少浪費。一種逆流清洗裝置，包括水槽，所述水槽為單個或多個水槽串接，水槽內(nèi)設(shè)置引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板包括懸掛板與底板，懸掛板與底板間隔交錯平行設(shè)置在水槽中，水槽設(shè)置動力輥。一種逆流清洗方法，包括以下步驟：a.紗線依次通過副水槽與出水槽，并且出水槽后通過各水槽設(shè)置的動力輥，紗線在水槽中以蛇形方式經(jīng)過每一塊引導(dǎo)板，在引導(dǎo)裝置處變向；b.打開主進水口與副進水口，調(diào)整副進水口進水量為主進水口進水量的0％～25％。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過紗線與水流的逆向移動，讓水帶上最多污染物，才排送污水處理，提高了水資源的利用率，降低了浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：辜錦章
受保護的技術(shù)使用者：淄博海天紡織有限公司;辜錦章
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.07.28