本發(fā)明涉及針織機技術領域，尤其涉及一種針織機恒張力輸紗裝置。
背景技術：
針織機恒張力輸紗裝置是為針織機輸送紗線的紡織配套設備，并且在輸紗的過程中要保持紗線張力的恒定。輸紗裝置是紡織設備中一個重要的配件，輸紗器作為紡織機械中重要的配套件，也越來越得到人們的關注。紗線張力控制是否穩(wěn)定直接影響到紡織生產(chǎn)的效率以及紡織產(chǎn)品的質量，這就要求輸紗裝置在完成基本輸紗功能的同時能對所輸送紗線的張力進行恒定控制。為解決上述問題，有必要提供一種新的針織機恒張力輸紗裝置。
技術實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種針織機恒張力輸紗裝置。
本發(fā)明的技術方案是：一種針織機恒張力輸紗裝置，包括紗、紗筒、上圓柱形導紗桿、圓柱形輸紗輪、張力傳感器、下圓柱形導紗桿、卷紗輪、張力信號調理模塊、張力控制系統(tǒng)、張力調節(jié)電機以及光電式轉速傳感器，具體結構和連接關系為：
所述上圓柱形導紗桿、圓柱形輸紗輪、張力傳感器、張力調節(jié)電機、下圓柱形導紗桿和卷紗輪均固定在左邊的機架上，張力傳感器與張力信號調理模塊連接，張力信號調理模塊與張力控制系統(tǒng)連接，張力控制系統(tǒng)與光電式轉速傳感器連接，張力控制系統(tǒng)與報警裝置連接，當紗線張力超出控制的誤差范圍或者出現(xiàn)斷紗不正常情況，會啟動報警裝置，所述紗線從紗筒退繞后從上圓柱形導紗桿進入圓柱形輸紗輪，圓柱形輸紗輪纏繞若干圈后經(jīng)張力傳感器后從下圓柱形導紗桿輸送至卷紗輪，同時張力傳感器實時檢測紗線的張力信號，并將張力信號進入到張力信號調理模塊，調理后的信號進入到張力控制系統(tǒng)，張力控制系統(tǒng)經(jīng)過一定的張力控制算法，得出修正的張力調節(jié)信號，進一步調節(jié)控制輸紗輪轉速的張力調節(jié)電機，改變張力調節(jié)電機的轉速，實現(xiàn)對恒張力信號的實時調節(jié)。
所述光電式轉速傳感器為矩形，光電式轉速傳感器實時檢測輸紗輪的轉速。
所述張力傳感器為雙孔懸臂梁式張力傳感器。
所述張力調節(jié)電機為北京精密電機公司的直流無刷電機，其額定轉矩為60MNm，額定轉速為8000rpm。
本發(fā)明的有益效果是：
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明能夠使紗線的張力保持恒定，并且穩(wěn)定性好，提高了紡織生產(chǎn)的效率和紡織產(chǎn)品的質量，對紡織業(yè)的發(fā)展有一定的意義。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的針織機恒張力輸紗裝置的結構示意圖。
圖中標記為：紗線1、紗筒2、上圓柱形導紗桿3、圓柱形輸紗輪4、張力傳感器5、下圓柱形導紗桿6、卷紗輪7、張力信號調理模塊8、張力控制系統(tǒng)9、張力調節(jié)電機10、光電式轉速傳感器11。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步描述。
如圖1所示，本發(fā)明所述的針織機恒張力輸紗裝置，包括紗筒2、上圓柱形導紗桿3、圓柱形輸紗輪4、張力傳感器5、下圓柱形導紗桿6、卷紗輪7、張力信號調理模塊8、張力控制系統(tǒng)9、張力調節(jié)電機10以及光電式轉速傳感器11。具體結構和連接關系為：
所述上圓柱形導紗桿3、圓柱形輸紗輪4、張力傳感器5、張力調節(jié)電機10、下圓柱形導紗桿6和卷紗輪7均固定在機架上，張力傳感器5與張力信號調理模塊8連接，張力信號調理模塊8與張力控制系統(tǒng)9連接，張力控制系統(tǒng)9與光電式轉速傳感器11連接，張力控制系統(tǒng)9與報警裝置連接，當紗線張力超出控制的誤差范圍或者出現(xiàn)斷紗等不正常情況，會啟動報警裝置。所述紗線1從紗筒2退繞后從上圓柱形導紗桿3進入圓柱形輸紗輪4，圓柱形輸紗輪4纏繞若干圈后經(jīng)張力傳感器5后從下圓柱形導紗桿6輸送至卷紗輪7，同時張力傳感器5實時檢測紗線1的張力信號，并將張力信號進入到張力信號調理模塊8，調理后的信號進入到張力控制系統(tǒng)9，張力控制系統(tǒng)9經(jīng)過一定的張力控制算法，得出修正的張力調節(jié)信號，進一步調節(jié)控制輸紗輪4轉速的張力調節(jié)電機10，改變張力調節(jié)電機10的轉速，實現(xiàn)對恒張力信號的實時調節(jié)。
所述張力傳感器5為雙孔懸臂梁式張力傳感器。
所述張力調節(jié)電機10為北京精密電機公司的直流無刷電機，其額定轉矩為60MNm，額定轉速為8000rpm。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。