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一種阻燃窗簾的制備方法與流程

文檔序號:11868735閱讀:669來源:國知局
一種阻燃窗簾的制備方法與流程
本發(fā)明涉及一種阻燃窗簾的制備方法。

背景技術(shù):
目前,窗簾在家居生活中不僅起到了美觀裝飾的作用,同時也具備防塵、遮陽等實用性。窗簾通常采用全棉布料、滌綸布料或亞麻布料等作為面料,但是這些面料都具有一個共同的特點,這些面料都是屬于易燃面料,一旦引發(fā)火災(zāi),面料的易燃特性在一定程度上會影響人們的人身及財產(chǎn)安全,給人們帶來極大的危害;雖然在對毛絨、纖維等的阻燃處理工藝早已被應(yīng)用,但在阻燃處理過程中仍存在新的技術(shù)問題。例如:一種羊毛或含羊毛織物的阻燃整理的方法(200810033552.7),通過先對含羊毛織物做氧化預(yù)處理,再用含SNO2等金屬氧化物溶膠的阻燃液作阻燃處理的染整后整理方法,提高了羊毛織物的阻燃性能,但該阻燃處理方法易損壞毛絨織品,且工藝復(fù)雜,阻燃效果甚微。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提出一種阻燃效果好,工藝簡單的阻燃窗簾。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是,一種阻燃窗簾,包括窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè),所述窗簾內(nèi)側(cè)增設(shè)有阻燃層,其中所述阻燃層由如下體積比的成分組成:紡織乳膠718:30-40%,阻燃劑:30-40%,鈦白粉:8-12%,穩(wěn)泡劑:10-25%,交聯(lián)劑:0.2-0.8%,氨水:0.5-2.5%。本發(fā)明的阻燃窗簾通過合理配伍阻燃層中的成分,在保證窗簾美觀,耐用的同時,具有極好的的阻燃效果。所述的窗簾本體可選用市售的全棉布料、滌綸布料或亞麻布料。所述有機(jī)阻燃劑為鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯、六溴水散體、十溴-三氧化二銻阻燃體系中的一種或多種,所述無機(jī)阻燃劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸一銨、磷酸二銨、氯化銨、硼酸中的一種或多種。所述的穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺、聚丙烯酰胺中的一種或多種。所述的交聯(lián)劑可采用現(xiàn)有技術(shù)中普通的常用交聯(lián)劑。所述鈦白粉的粒徑為300-500目,氨水濃度為40-60%。作為優(yōu)選,上述阻燃窗簾中的阻燃層由如下體積比的成分組成:紡織乳膠718:35%,阻燃劑:35%,鈦白粉:10%,穩(wěn)泡劑:18%,交聯(lián)劑:0.5%,氨水:1.5%。本發(fā)明的第二個目的在于提供一種阻燃窗簾的制備方法,該方法包括以下步驟:S1、選取市售的白布裁剪成窗簾本體,分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè);S2、按上述體積比的成分稱取阻燃層的原料;S3、依次將阻燃層的原料紡織乳膠、阻燃劑、鈦白粉、穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑、氨水倒入涂料分散機(jī)的攪拌桶中進(jìn)行攪拌,直至形成阻燃涂層膠;S4、將步驟S3中制得的阻燃涂層膠經(jīng)過發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)的表面形成阻燃層得阻燃窗簾半成品,然后將半成品置于烘箱中進(jìn)行兩次烘干,制得最終產(chǎn)品阻燃窗簾。在上述阻燃窗簾的制備方法中,作為優(yōu)選,步驟S3中所述的攪拌時間為30min-40min,攪拌溫度為30-50℃,在上述阻燃窗簾的制備方法中,作為優(yōu)選,步驟S4中所述的烘干溫度為50-160℃,每次烘干時間700-900min。本發(fā)明的第三個目的在于提供一種制備上述阻燃窗簾的涂料分散機(jī),該涂料分散機(jī)包括底座,所述的底座上設(shè)置有攪拌桶,所述的攪拌桶上部具有開口,所述的底座上固定有立柱,所述的立柱上部固定有機(jī)頭,所述的機(jī)頭中通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置有一根攪拌軸,所述的攪拌軸豎直向下,且攪拌軸下端穿過所述的開口處于攪拌桶內(nèi),所述的機(jī)頭上設(shè)置有能驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu),所述的攪拌軸下部固定有可拆卸的攪拌盤,所述攪拌盤的外周面處均勻固定有若干端部朝向下方的下攪拌片,所述每兩個相鄰的下攪拌片之間均設(shè)置有端部朝向上方的上攪拌片,上攪拌片均固定在攪拌盤的外周面處。本發(fā)明涂料分散機(jī)的工作原理如下,將攪拌盤固定到攪拌軸下部,將攪拌桶放置在底座上,使攪拌盤處于攪拌桶內(nèi),再將需要攪拌的涂料倒入到攪拌桶中,通過動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動,攪拌軸帶動攪拌盤一起轉(zhuǎn)動,攪拌盤帶動上攪拌片和下攪拌片一起轉(zhuǎn)動,上攪拌片和下攪拌片對攪拌桶中的涂料進(jìn)行攪拌。在上述的涂料分散機(jī)中,所述的上攪拌片與攪拌盤的盤面之間的夾角為鈍角,所述的下攪拌片與攪拌盤的盤面之間的夾角也為鈍角。上攪拌片與攪拌盤的盤面之間的夾角為鈍角,比如鈍角的角度為135°,下攪拌片與攪拌盤的盤面之間的夾角也為鈍角,比如鈍角的角度為135°,該結(jié)構(gòu)具有良好的剪切分散作用,同時可增大攪拌盤和涂料的接觸面積,使攪拌更充分、更均勻,節(jié)省時間,提高生產(chǎn)效率。在上述的涂料分散機(jī)中,所述的攪拌盤中部固定有內(nèi)部具有通道的連接管,所述連接管的管壁上開設(shè)有與內(nèi)部通道相連通的連接孔,上述的攪拌軸穿設(shè)在所述的連接管中,所述的攪拌軸上開設(shè)有與所述連接孔相對應(yīng)的定位孔,連接孔和定位孔均具有內(nèi)螺紋,一根定位螺栓同時螺紋連接在連接孔和定位孔中。當(dāng)需要更換攪拌盤時,將攪拌盤的連接管穿入到攪拌軸的下端,轉(zhuǎn)動攪拌盤使攪拌軸上設(shè)有的定位孔與連接管管壁上的連接孔相對應(yīng),用一根定位螺栓同時螺紋連接在連接孔和定位孔中,將攪拌盤固定在攪拌軸上,可拆裝不同型號的攪拌盤,操作簡單、通用性極好。在上述的涂料分散機(jī)中,所述的攪拌桶呈圓柱狀,所述的攪拌桶上部設(shè)置有能將所述開口封閉住的桶蓋,所述的桶蓋包括呈半圓狀的桶蓋一和桶蓋二,所述的桶蓋一和桶蓋二上設(shè)有快速鎖夾,所述的桶蓋一和桶蓋二中部分別開設(shè)有呈半圓狀的缺口一和缺口二。當(dāng)需要對攪拌桶中的涂料進(jìn)行攪拌時,將半圓狀的桶蓋一和桶蓋二分別蓋在攪拌桶的開口處,通過快速鎖夾將桶蓋一和桶蓋二固定在一起組合成一個完整的桶蓋,桶蓋的外徑大于攪拌桶的外徑,使攪拌桶開口可處于封閉狀態(tài),確保涂料不會從攪拌桶中甩出,可減少涂料的浪費、保證地面干凈。在上述的涂料分散機(jī)中,所述的動力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶,所述的電機(jī)固定在機(jī)頭上,所述的主動皮帶輪固定在電機(jī)的輸出軸上,所述從動皮帶輪固定在攪拌軸上,所述的皮帶設(shè)置在主動皮帶輪和從動皮帶輪之間。當(dāng)電機(jī)的電源接通時,電機(jī)的輸出軸帶動主動皮帶輪轉(zhuǎn)動,主動皮帶輪通過皮帶帶動從動皮帶輪轉(zhuǎn)動,從動皮帶輪帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:1、本發(fā)明阻燃窗簾通過選擇特定的阻燃劑,并通過合理配伍阻燃層的原料,使阻燃層協(xié)同產(chǎn)生的阻燃效果好,從而提高窗簾的阻燃性,同時滿足窗簾美觀、實用等其他性能。2、本發(fā)明制備阻燃窗簾的方法簡單易行,制得的阻燃窗簾阻燃效果佳。3、本發(fā)明用于制備阻燃窗簾的涂料分散機(jī)采用定位螺栓同時螺紋連接攪拌軸上的定位孔和連接管管壁上的定位孔中,將攪拌盤固定在攪拌軸上,可更換其他型號的攪拌盤,拆裝方便、操作簡單、通用性高。4、涂料分散機(jī)攪拌盤的外周面處均勻固定有若干下攪拌片,每兩個相鄰的下攪拌片之間均設(shè)置有上攪拌片,該結(jié)構(gòu)具有良好的剪切分散作用,同時可增大攪拌盤和涂料的接觸面積,攪拌更充分、提高生產(chǎn)效率。附圖說明圖1是本發(fā)明涂料分散機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明涂料分散機(jī)拆除攪拌桶后平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明涂料分散機(jī)的桶蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、立柱;2、底座;3、攪拌桶;4、桶蓋;5、攪拌軸;6、機(jī)頭;7、下攪拌片;8、上攪拌片;9、定位螺栓;10、連接管;11、從動皮帶輪;12、皮帶;13、電機(jī);14、主動皮帶輪;15、桶蓋一;16、快速鎖夾;17、桶蓋二;18、攪拌盤。具體實施方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。實施例1S1、選取市售的全棉布料裁剪成窗簾本體,分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè);S2、按如下體積比的成分稱取阻燃層的原料:718:35%,阻燃劑:32%,鈦白粉:9%,穩(wěn)泡劑:22%,交聯(lián)劑:0.5%,氨水:1.5%;其中,所述阻燃劑為有機(jī)阻燃劑與無機(jī)阻燃劑按1:1混合而成,有機(jī)阻燃劑為鹵系十溴二苯乙烷、三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP),無機(jī)阻燃劑為氫氧化鋁、硼酸,所述的穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺;S3、依次將阻燃層的原料紡織乳膠、阻燃劑、鈦白粉、穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑、氨水倒入涂料分散機(jī)的攪拌桶中在35℃的溫度條件下攪拌35min,直至形成阻燃涂層膠;S4、將步驟S3中制得的阻燃涂層膠經(jīng)過發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)的表面形成阻燃層得阻燃窗簾半成品,然后將半成品置于烘箱中在100℃下烘干兩次,每次烘干時間800min,制得最終產(chǎn)品阻燃窗簾。實施例2S1、選取市售的全棉布料裁剪成窗簾本體,分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè);S2、按如下體積比的成分稱取阻燃層的原料:718:35%,阻燃劑:35%,鈦白粉:10%,穩(wěn)泡劑:18%,交聯(lián)劑:0.2%,氨水:1.8%;其中,所述阻燃劑為有機(jī)阻燃劑與無機(jī)阻燃劑按2:1混合而成,有機(jī)阻燃劑為十溴二苯乙烷、三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP),所述無機(jī)阻燃劑為氫氧化鎂、磷酸一銨,所述的穩(wěn)泡劑為烷基醇酰胺;S3、依次將阻燃層的原料紡織乳膠、阻燃劑、鈦白粉、穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑、氨水倒入涂料分散機(jī)的攪拌桶中在30℃的溫度條件下攪拌30min,直至形成阻燃涂層膠;S4、將步驟S3中制得的阻燃涂層膠經(jīng)過發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)的表面形成阻燃層得阻燃窗簾半成品,然后將半成品置于烘箱中在80℃下烘干兩次,每次烘干時間700min,制得最終產(chǎn)品阻燃窗簾。實施例3S1、選取市售的全棉布料裁剪成窗簾本體,分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè);S2、按如下體積比的成分稱取阻燃層的原料:718:38%,阻燃劑:32%,鈦白粉:12%,穩(wěn)泡劑:16%,交聯(lián)劑:0.7%,氨水:1.3%;其中,所述阻燃劑為有機(jī)阻燃劑與無機(jī)阻燃劑按1:1混合而成,有機(jī)阻燃劑為三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP),所述無機(jī)阻燃劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂,所述的穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺;S3、依次將阻燃層的原料紡織乳膠、阻燃劑、鈦白粉、穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑、氨水倒入涂料分散機(jī)的攪拌桶中在50℃的溫度條件下攪拌40min,直至形成阻燃涂層膠;S4、將步驟S3中制得的阻燃涂層膠經(jīng)過發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)的表面形成阻燃層得阻燃窗簾半成品,然后將半成品置于烘箱中在160℃下烘干兩次,每次烘干時間900min,制得最終產(chǎn)品阻燃窗簾。將實施例1-3中制得的阻燃窗簾與現(xiàn)有技術(shù)中的普通窗簾進(jìn)行比較,結(jié)果如表1所示。表1:實施例1-3中制得的阻燃窗簾與現(xiàn)有技術(shù)中的普通窗簾的比較對比例中的窗簾為現(xiàn)有技術(shù)中的普通窗簾。綜上所述,本發(fā)明的窗簾不僅外觀美觀,耐磨性好,還具有較好的阻燃性,其實用價值非常高,在市場上的競爭力強(qiáng)。如圖1、圖2所示,本發(fā)明用于制備上述阻燃窗簾的涂料分散機(jī),包括底座2,底座2上設(shè)置有攪拌桶3,攪拌桶3采用不銹鋼材料制成,不銹鋼材料具有耐腐蝕性,可提高攪拌桶3的使用壽命;攪拌桶3上部具有開口,底座2上固定有立柱1,立柱1和底座2采用螺栓固定;立柱1上部固定有機(jī)頭6,機(jī)頭6和立柱1采用螺栓固定;機(jī)頭6中通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置有一根攪拌軸5,機(jī)頭6上設(shè)有軸承,軸承的外圈固定在機(jī)頭6的開孔中,攪拌軸5上端穿過軸承的內(nèi)圈,攪拌軸5和軸承的內(nèi)圈屬于過度配合,使攪拌軸5能夠軸向固定且周向轉(zhuǎn)動;攪拌軸5豎直向下,且攪拌軸5下端穿過開口處于攪拌桶3內(nèi),機(jī)頭6上設(shè)置有能驅(qū)動攪拌軸5轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu),攪拌軸5下部固定有可拆卸的攪拌盤18,可更換其他型號的攪拌盤18,拆裝方便、操作簡單;攪拌盤18的外周面處均勻固定有若干端部朝向下方的下攪拌片7,下攪拌片7采用焊接的方式固定在攪拌盤18的外圓周面處,具體而言下攪拌片7的數(shù)量為十片,每兩個相鄰的下攪拌片7之間均設(shè)置有端部朝向上方的上攪拌片8,上攪拌片8均固定在攪拌盤18的外周面處,上攪拌片8采用焊接的方式固定在攪拌盤18的外圓周面處,具體而言上攪拌片8的數(shù)量為十片。如圖2所示,上攪拌片8與攪拌盤18的盤面之間的夾角為鈍角,比如鈍角的角度為135°;下攪拌片7與攪拌盤18的盤面之間的夾角也為鈍角,比如鈍角的角度為135°,該結(jié)構(gòu)具有良好的剪切分散作用,同時可增大攪拌盤18和涂料的接觸面積,使攪拌更充分、更均勻,節(jié)省時間,提高生產(chǎn)效率。如圖2所示,攪拌盤18中部固定有內(nèi)部具有通道的連接管10,連接管10通過焊接的方式固定在攪拌盤18上;連接管10的管壁上開設(shè)有與內(nèi)部通道相連通的連接孔,攪拌軸5穿設(shè)在連接管10中,攪拌軸5上開設(shè)有與連接孔相對應(yīng)的定位孔,連接孔和定位孔均具有內(nèi)螺紋,比如內(nèi)螺紋的大小為M8;一根定位螺栓9同時螺紋連接在連接孔和定位孔中,定位螺栓9為市場上可以買的M8定位螺栓;用定位螺栓9將攪拌盤18和攪拌軸5固定在一起,確保攪拌軸5能帶動攪拌盤18一起轉(zhuǎn)動。如圖1、圖3所示,攪拌桶3呈圓柱狀,攪拌桶3上部設(shè)置有能將開口封閉住的桶蓋4,桶蓋4的外徑大于攪拌桶3的外徑,確保攪拌桶3開口可處于封閉狀態(tài),確保涂料不會從攪拌桶3中甩出;桶蓋4包括呈半圓狀的桶蓋一15和桶蓋二17,桶蓋一15和桶蓋二17上設(shè)有快速鎖夾16,快速鎖夾16為市場上可以買到的可調(diào)快速鎖夾,比如納匯牌NRH-5619C可調(diào)快速鎖夾,通過快速鎖夾16可將桶蓋一15和桶蓋二17固定在一起組合成一個完整的桶蓋4;桶蓋一15和桶蓋二17中部分別開設(shè)有呈半圓狀的缺口一和缺口二,缺口一和缺口二的大小大于攪拌軸5的大小且缺口一和缺口二上設(shè)有橡膠圈,確保涂料不會從攪拌桶3中甩出。如圖2所示,動力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)13、主動皮帶輪14、從動皮帶輪11和皮帶12,電機(jī)13為市場上可以買到的電機(jī),比如微特牌的U400/80-220電機(jī);主動皮帶輪14和從動皮帶輪11采用鑄造方式加工而成,成本較低;電機(jī)13固定在機(jī)頭6上,主動皮帶輪14固定在電機(jī)13的輸出軸上,主動皮帶輪14和電機(jī)13的輸出軸采用鍵連接的方式固定在一起,確保電機(jī)13的輸出軸能帶動主動皮帶輪14一起轉(zhuǎn)動;從動皮帶輪11固定在攪拌軸5上,從動皮帶輪11和攪拌軸5采用鍵連接的方式固定在一起,確保從動皮帶輪11能帶動攪拌軸5一起轉(zhuǎn)動;皮帶12設(shè)置在主動皮帶輪14和從動皮帶輪11之間,使主動皮帶輪14能夠通過皮帶12帶動從動皮帶輪11轉(zhuǎn)動,皮帶12為市場上可以買到的三角皮帶,比如風(fēng)豹牌子Z560三角皮帶。本發(fā)明用于制備上述阻燃窗簾的涂料分散機(jī)的工作原理如下,將攪拌盤18的連接管10穿入到攪拌軸5的下端,轉(zhuǎn)動攪拌盤18使攪拌軸5上設(shè)有的定位孔與連接管10的管壁上的連接孔相對應(yīng),用定位螺栓9同時螺紋連接在連接孔和定位孔中,將攪拌盤18固定到攪拌軸5下部,將攪拌桶3放置在底座2上,使攪拌盤18處于攪拌桶3內(nèi),再將需要攪拌的涂料倒入到攪拌桶3中,將半圓狀的桶蓋一15和桶蓋二17分別蓋在攪拌桶3的開口處,通過快速鎖夾16將桶蓋一15和桶蓋二17固定在一起組合成一個完整的桶蓋4,使攪拌桶3開口可處于封閉狀態(tài),將電機(jī)13的電源接時,電機(jī)13的輸出軸帶動主動皮帶輪14轉(zhuǎn)動,主動皮帶輪14通過皮帶12帶動從動皮帶輪11轉(zhuǎn)動,從動皮帶輪11帶動攪拌軸5轉(zhuǎn)動,攪拌軸5帶動攪拌盤18一起轉(zhuǎn)動,攪拌盤18帶動上攪拌片8和下攪拌片7一起轉(zhuǎn)動,上攪拌片8和下攪拌片7對攪拌桶3中的涂料進(jìn)行攪拌。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
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