專(zhuān)利名稱(chēng)：木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法，屬于木制品的加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在由中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN1706606A公開(kāi)的一種表面具有立體紋的木質(zhì)百葉窗簾葉片的制作方法中，公開(kāi)了如下技術(shù)方案選擇木材、裁斷、開(kāi)制成薄片、對(duì)薄片表面光潔處理、對(duì)光潔處理后的薄片表面賦予立體紋、然后進(jìn)行藉以增加美感和質(zhì)感的涂裝上漆處理，并且教導(dǎo)了對(duì)經(jīng)裁斷后不滿(mǎn)足長(zhǎng)度的短材進(jìn)行指接，指接后再開(kāi)制成所需形狀尺寸的長(zhǎng)條狀薄片和教導(dǎo)了賦予立體紋是將具有立體感的木質(zhì)紋理飾面紙粘貼到薄片的上、下兩個(gè)表面以及還教導(dǎo)了在涂裝上漆處理前對(duì)粘貼立體紋飾面紙后的薄片進(jìn)行修邊、倒角處理。無(wú)疑，該技術(shù)方案相對(duì)于由中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN1112986C所披露的百葉窗簾葉片表面立體紋的制造方法的技術(shù)啟示而言具有的建樹(shù)之一，能最大限度地節(jié)約寶貴的木材資源，體現(xiàn)材盡其用；之二，因采用了飾面紙貼面，故對(duì)于木材品質(zhì)的選用不存在挑剔性，以廉價(jià)的松木為擇用之材質(zhì)；之三，工藝簡(jiǎn)、投入設(shè)備少、人工投入量少、加工制作效率高；之四，涂裝、上漆能使木材本身的色差得到掩蓋性彌補(bǔ)。但是，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)該專(zhuān)利申請(qǐng)技術(shù)方案仍然存在下述的幾點(diǎn)美中不足一是由于具有立體感的木質(zhì)紋理的立體紋飾面紙僅僅是對(duì)薄片的上、下兩個(gè)表面進(jìn)行粘貼，因此，必須要對(duì)薄片的前、后側(cè)面尤其是在使用狀態(tài)下朝向室內(nèi)的一個(gè)側(cè)面進(jìn)行與貼面色澤作相適應(yīng)的接軌性的處理，接軌性的處理過(guò)程包括先修邊、再上漆，所謂的修邊是指將略以罩出側(cè)部的立體紋飾面紙修除，因此，會(huì)造成對(duì)立體紋飾面紙的浪費(fèi)，特別是由于薄(葉)片的前后側(cè)面相對(duì)于左、右側(cè)面的長(zhǎng)度要長(zhǎng)得多，導(dǎo)致立體紋飾面紙的浪費(fèi)嚴(yán)重，而由于立體紋飾面紙的價(jià)格較為昂貴，因此不僅致加工葉片的成本增加，而且還會(huì)致消費(fèi)者望而卻步；二是采用油漆對(duì)未貼及立體紋飾面紙的葉片的前、后側(cè)面處理(左、右側(cè)面通常僅作修邊而不作油漆處理)，由于油漆本身含有甲苯、甲醛之類(lèi)的有毒成份，不僅對(duì)加工場(chǎng)所的作業(yè)者會(huì)造成人體影響，而且在產(chǎn)品付諸使用的過(guò)程中，因上述有毒成份的徐緩釋放而給使用者帶來(lái)危害，當(dāng)然，基于葉片的后側(cè)面幾乎是不為目睹的表面，即屬于不常見(jiàn)表面，因此，為了適當(dāng)?shù)貜浹a(bǔ)這種欠缺而僅對(duì)未粘及立體紋飾面紙的葉片的正側(cè)面(前側(cè)面)進(jìn)行油漆，然而盡管如此，仍不足以杜絕對(duì)作業(yè)者及使用者所帶來(lái)的前述的不利影響；三是油漆具有致命的弱點(diǎn)，在陽(yáng)光的長(zhǎng)期照射下易褪色、泛黃、老化，導(dǎo)致葉片的正側(cè)面與粘貼有立體紋飾面紙的上、下表面之間的反差明顯；四是難于對(duì)葉片的正側(cè)面油漆出與上、下表面上所粘附的立體紋飾面紙的立體感的木質(zhì)紋理相一致或相接近的紋理，即使具有再高的油漆技藝也是無(wú)能為力的，因此葉片的上、下側(cè)面與正側(cè)面往往界限分明，有失整體感；五是盡管采用指接來(lái)節(jié)省木材，但畢竟是以犧牲原木為代價(jià)來(lái)作為葉片的基礎(chǔ)材料的，因此對(duì)木材資源保護(hù)不利，況且指接工藝本身較為煩瑣；五是在使用過(guò)程中給清潔衛(wèi)生處理帶來(lái)麻煩，因?yàn)榫吡Ⅲw紋的木質(zhì)紋理紙(飾面紙)忌水、不耐磨，如果用蘸水的抹布抹擦?xí)嘛椕婕埼癄€而出現(xiàn)皺褶、剝脫現(xiàn)象，失去美觀和裝飾性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種既能節(jié)約飾面紙的、又能改善作業(yè)環(huán)境和保障使用者使用安全的、葉片的正側(cè)面能與上、下表面構(gòu)成為統(tǒng)一體的無(wú)需使用原木作為葉片的基礎(chǔ)材料的具有良好的防水和耐摩擦效果而利于清潔的木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法，它包括以下步驟a)選擇厚度為2-6mm的纖維板，并裁制成所需長(zhǎng)度和寬度的薄片；b)對(duì)裁取的薄片進(jìn)行光潔處理；c)將表面覆蓋有防水耐磨層的具有木質(zhì)紋理的立體紋飾面紙包封粘貼到薄片上；d)對(duì)包封立體紋飾面紙后的薄片的側(cè)面進(jìn)行修邊清潔處理。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，步驟a)中所述的纖維板為中密度板、高密度板中的任意一種。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，步驟b)中所述的光潔處理是對(duì)薄片的所有表面去除塵雜。
在本發(fā)明的還一個(gè)實(shí)施例中，步驟c)所述的包封粘貼是將木質(zhì)紋理的立體紋飾面紙自薄片的下表面貼經(jīng)薄片的前側(cè)面進(jìn)而延及至薄片的上表面而構(gòu)成為三面包封。
在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，步驟c)所述的包封粘貼是將木質(zhì)紋理的立體紋飾面紙自薄片的下表面貼經(jīng)薄片的前側(cè)面進(jìn)而延及至薄片的上表面再延及至薄片的后側(cè)面而構(gòu)成為四面包封。
在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，步驟c)所述的粘為粘合劑粘貼，粘合劑涂敷在薄片上。
在本發(fā)明的更一個(gè)實(shí)施例中，步驟c)所述的粘合劑為無(wú)毒性的粘度為50000-60000cps、固含量為53.5-56.5％的強(qiáng)力膠水。
在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中，步驟c)所述的防水耐磨層為在立體紋飾面紙表面噴涂三氧化二鋁微粒后經(jīng)主要成份為三聚氰胺的膠液浸漬所得到的結(jié)合于立體紋飾面紙表面的覆蓋層。
本發(fā)明的更而一個(gè)實(shí)施例中，步驟c)所述的防水耐磨層為不飽和樹(shù)脂。
本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)方案與已有技術(shù)相比所具的優(yōu)點(diǎn)之一，使用纖維板作為薄片的基礎(chǔ)材料，從而避免了使用原木而利于節(jié)約木材資源，因?yàn)槔w維板可利用三廢枝丫(叉)之類(lèi)的材料所制得；之二，對(duì)薄片的上、下側(cè)及作為常見(jiàn)部位的前側(cè)乃至不常見(jiàn)部位的后側(cè)整體地以包封形式粘貼木質(zhì)紋理的立體紋飾面紙，可省去對(duì)薄片的前側(cè)乃至后側(cè)的修邊，有助于避免因修邊而造成對(duì)立體紋飾面紙的不合理浪費(fèi)；之三，由于薄片的前側(cè)乃至后側(cè)也被立體紋飾面紙整體包貼封護(hù)，故無(wú)須再予油漆，有利于改善作業(yè)環(huán)境及保障使用者的安全；之四，有效地消除了已有技術(shù)中對(duì)薄片的前側(cè)施以油漆而給日后使用中帶來(lái)因油漆褪色、泛黃、老化所導(dǎo)致的前側(cè)與上、下表面之間的反差或不諧調(diào)之問(wèn)題；之五，防水耐磨層能有效地起到防水、抗摩擦作用，十分有利于使用中的清潔。


圖1為本發(fā)明方法的工藝流程圖。
圖2為本發(fā)明方法所得到的木質(zhì)百葉窗簾葉片產(chǎn)品的一實(shí)施例示意圖。
圖3為本發(fā)明方法所得到的木質(zhì)百葉窗簾葉片產(chǎn)品的另一實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施例方式
通過(guò)申請(qǐng)人對(duì)下面的實(shí)施例的描述，將更加有助于理解本發(fā)明，但不應(yīng)當(dāng)用實(shí)施例來(lái)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
實(shí)施例1通過(guò)圖1所示的工藝步驟得到由圖2所示的木質(zhì)百葉窗簾葉片產(chǎn)品。
a)從市售渠道購(gòu)入長(zhǎng)度為2400mm、寬度為1200mm、厚度為3mm的中密度板或厚度為2.5mm的高密度板，用木制品加工行業(yè)慣用的開(kāi)片機(jī)設(shè)備裁制成長(zhǎng)度1200mm、寬度50mm的薄片1，如此可得到48枚厚度各為3mm或48枚厚度各為2.5mm的薄片；b)對(duì)薄片1的所有表面進(jìn)行光潔處理，具體還可對(duì)薄片1的前、后、左、右側(cè)面進(jìn)行砂光或用相應(yīng)設(shè)備拋光，并且去除殘留在薄片1所有表面上的塵雜；c)用表面涂布有不飽和樹(shù)脂或者表面噴涂三氧化二鋁微粒后經(jīng)主要成份為三聚氰胺膠液所得到的防水耐磨層3的逼真度優(yōu)異的且富有視覺(jué)效果上良好的木質(zhì)紋理21的立體紋飾面紙2由涂膠復(fù)貼機(jī)例如日本路捷機(jī)械株式會(huì)社生產(chǎn)、銷(xiāo)售給中國(guó)的型號(hào)為ML-300型自動(dòng)涂膠復(fù)貼機(jī)整體地自薄片1的下表面經(jīng)薄片1的前側(cè)面進(jìn)而延展至薄片1的上表面，得到三面即上、下表面和前側(cè)面整體地包封有立體紋飾面紙2的葉片，其中粘貼所用之粘合劑為無(wú)毒的粘度為50000-60000cps(表面粘度厘泊<國(guó)際單位>)、固含量為53.5-56.5％、PH為4-5的符合FDA(美國(guó)食品與藥品協(xié)會(huì))條款21CFR175.105標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)力膠水，這種膠水優(yōu)選采用國(guó)民淀粉化學(xué)(廣東)有限公司(NationalStarch&Chemical<Guangdong>Ltd)生產(chǎn)、銷(xiāo)售的產(chǎn)品牌號(hào)為KOR-LOK膠水；d)對(duì)未被立體紋飾面紙2封護(hù)的薄片1的左、右側(cè)面以及后側(cè)面修邊，以修除包貼時(shí)蓋過(guò)左、右側(cè)面及后側(cè)面的余紙紙邊，從而得到由圖2所示的木質(zhì)百葉窗簾葉片成品。
實(shí)施例2通過(guò)圖1所示的工藝步驟得到由圖3所示的木質(zhì)百葉窗簾葉片產(chǎn)品。
僅將步驟a)的中、高密度板的厚度分別改為6mm、5mm和將步驟c)包封粘貼改為將具木質(zhì)紋理21的立體紋飾面紙2自薄片1的下表面貼經(jīng)薄片1的前側(cè)面進(jìn)而延伸至薄片1的上表面再延伸至薄片1的后側(cè)面，構(gòu)成四面即上、下表面和前、后側(cè)面整體地包封有立體紋飾面紙2的如圖3所示的木質(zhì)百葉窗簾葉片成品，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法，其特征在于它包括以下步驟a)選擇厚度為2-6mm的纖維板，并裁制成所需長(zhǎng)度和寬度的薄片；b)對(duì)裁取的薄片進(jìn)行光潔處理；c)將表面覆蓋有防水耐磨層的具有木質(zhì)紋理的立體紋飾面紙包封粘貼到薄片上；d)對(duì)包封立體紋飾面紙后的薄片的側(cè)面進(jìn)行修邊清潔處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法，其特征在于步驟a)中所述的纖維板為中密度板、高密度板中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法，其特征在于步驟b)中所述的光潔處理是對(duì)薄片的所有表面去除塵雜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法，其特征在于步驟c)所述的包封粘貼是將木質(zhì)紋理的立體紋飾面紙自薄片的下表面貼經(jīng)薄片的前側(cè)面進(jìn)而延及至薄片的上表面而構(gòu)成為三面包封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法，其特征在于步驟c)所述的包封粘貼是將木質(zhì)紋理的立體紋飾面紙自薄片的下表面貼經(jīng)薄片的前側(cè)面進(jìn)而延及至薄片的上表面再延及至薄片的后側(cè)面而構(gòu)成為四面包封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法，其特征在于步驟c)所述的粘為粘合劑粘貼，粘合劑涂敷在薄片上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法，其特征在于步驟c)所述的粘合劑為無(wú)毒性的粘度為50000-60000cps、固含量為53.5-56.5％的強(qiáng)力膠水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法，其特征在于步驟c)所述的防水耐磨層為在立體紋飾面紙表面噴涂三氧化二鋁微粒后經(jīng)主要成份為三聚氰胺的膠液浸漬所得到的結(jié)合于立體紋飾面紙表面的覆蓋層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法，其特征在于步驟c)所述的防水耐磨層為不飽和樹(shù)脂。
全文摘要
一種木質(zhì)百葉窗簾葉片的加工方法，屬于木制品的加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括以下步驟a)選擇厚度為2－6mm的纖維板，并裁制成所需長(zhǎng)度和寬度的薄片；b)對(duì)裁取的薄片進(jìn)行光潔處理；c)將表面覆蓋有防水耐磨層的具有木質(zhì)紋理的立體紋飾面紙包封粘貼到薄片上；d)對(duì)包封立體紋飾面紙后的薄片的側(cè)面進(jìn)行修邊清潔處理。優(yōu)點(diǎn)使用纖維板作為薄片的基材，利于節(jié)約木材資源；可省去對(duì)薄片的前側(cè)乃至后側(cè)的修邊，避免造成對(duì)立體紋飾面紙的浪費(fèi)；無(wú)須再予油漆，利于改善作業(yè)環(huán)境及保障使用者的安全；不會(huì)出現(xiàn)前側(cè)與上、下表面之間的反差或不諧調(diào)之問(wèn)題；防水耐磨層能起到防水、抗摩擦作用，利于使用中的清潔。
文檔編號(hào)B27M3/00GK1833838SQ20061003967
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2006年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月20日
發(fā)明者徐世根 申請(qǐng)人:常熟市康麗飾品有限公司