專利名稱：一種制作百葉窗簾的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是窗簾成型技術(shù)，特別涉及一種制作百葉窗簾的工藝方法。
背景技術(shù)：
百葉窗在世界各國都被廣泛使用，尤其以東南亞、歐洲各國對百葉窗有長久的使用傳統(tǒng)和偏愛；在我國現(xiàn)有的家裝行業(yè)中，百葉窗也是被經(jīng)常選用的裝飾產(chǎn)品，日漸成為日常居住生活中所不可缺少的一種住宅或辦公處所用品之一，其主要用途，即是用以阻隔陽光或是提供隔離視線的隱私的用途?，F(xiàn)在市面上所銷售的窗簾主要由以下幾種材料制成1、塑料及鋁材。這類窗簾輕巧，加工制作簡易，但它的污染大，十分不利于環(huán)保；塑料制的百葉窗片，是塑料材料加化學(xué)染色劑，加熱擠壓成型品，雖然具有制造容易、成本低廉等經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)，但是其缺點(diǎn)如下(1)彈性低，容易彎曲變形損壞、產(chǎn)生折痕，不利于窗簾的清洗擦拭；(2)塑料中添加的染色劑經(jīng)日照后易于退色，有礙美觀，且產(chǎn)生的化學(xué)染色劑又會(huì)污染空氣；(3)高溫日照，使塑料脆化，使用壽命縮短；(4)毀壞的塑料百葉窗，無法回收再利用且塑料無法于短時(shí)間內(nèi)分解，對環(huán)境污染及負(fù)荷損害極大。
2、木材。木制窗簾片，因它的質(zhì)地美觀，深受消費(fèi)者和窗簾制造商的喜愛。但由于近年來，森林的過度采伐，由于國家對天然林實(shí)施保護(hù)后，可供使用的木材越來越少，若再使用木材制造窗簾，不僅取材不容易，而且也會(huì)對環(huán)境造成相當(dāng)大的破壞；加之用實(shí)木制作的百頁窗的價(jià)格普通消費(fèi)者難于接受。
3、竹子。這類窗簾由于質(zhì)地美觀，也身受消費(fèi)者的喜愛。相對于前兩者雖然加工工藝復(fù)雜，但因竹子本身的肌理細(xì)致，抗壓力強(qiáng)，使得產(chǎn)品十分實(shí)用外，還因?yàn)橹褡由L快速，對環(huán)境影響小，成為了取代木制窗簾的最佳產(chǎn)品。
但無論是用木材還是用竹子制成的百葉窗存在下列問題現(xiàn)有市場上的百葉窗葉片普遍采用整片的木材或竹子，對取材要求很高，特別是竹子，要找到整片適合作百葉窗葉片的并不很多，導(dǎo)致原材料緊張。在實(shí)際生產(chǎn)中，許多細(xì)窄的竹片只能用來制作地墊或座墊，地墊或座墊的面積較大，在按照客戶要求尺寸裁減后會(huì)留下許多余料，因?yàn)槊娣e不夠無法利用只能廢棄。這無疑會(huì)提高廠家生產(chǎn)成本，在我國林木資源并不豐富的現(xiàn)狀下，這種對原材料的浪費(fèi)也是不環(huán)保的。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中百葉窗簾生產(chǎn)采用單層整片葉片帶來的取材問題和竹業(yè)生產(chǎn)存在的大量細(xì)窄竹片余料浪費(fèi)的問題，本發(fā)明提供一種制作百葉窗簾的工藝方法，能夠制作復(fù)合層葉片的百葉窗簾。
本發(fā)明的目的是充分利用竹業(yè)生產(chǎn)中的細(xì)窄竹片余料，制成一種有復(fù)合層葉片的百葉窗簾，創(chuàng)造出一種新的制作百葉窗葉片的工藝方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種制作百葉窗簾的方法，包括下列步驟(1)以細(xì)條排列布置成上葉片；(2)在上葉片的一面連接背襯層；(3)以細(xì)條為緯線，線繩為經(jīng)線編織成下葉片；(4)在下葉片的一面連接背襯層；(5)在中撐層一面連接上葉片，另一面連接下葉片，壓成雙層葉片；(6)將若干雙層葉片連接成窗簾。
步驟(2)所述在上葉片的一面連接背襯層和步驟(4)所述在下葉片的一面連接背襯層分別是指，在上葉片一面涂抹粘接劑粘接背襯層和在下葉片一面涂抹粘接劑粘接背襯層。
步驟(5)所述在中撐層一面連接上葉片，另一面連接下葉片是指，依靠粘接劑將上葉片和下葉片粘接于中撐層。
所述中撐層或/和背襯層為復(fù)合層；所述中撐層和背襯層可選用紙質(zhì)材料、布質(zhì)材料、木質(zhì)材料、竹質(zhì)材料、塑料材料、纖維材料或金屬材料。
在步驟(5)之后打孔處理將壓緊的葉片進(jìn)行沖孔、面漆涂裝。
在步驟(5)之前先分片處理將依靠背襯層粘接成型的上葉片和下葉片四面刨平后，沿縱向和橫向進(jìn)行分片裁切，得到制作窗簾的葉片的雛形；接著滾圓處理將分片裁切后的的葉片進(jìn)行粗砂，再進(jìn)行滾圓；然后將滾圓好了的葉片進(jìn)行底漆涂裝和底漆砂光。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、因?yàn)椴捎谜郫B雙層的結(jié)構(gòu)，所以在百葉窗簾的葉片生產(chǎn)上不受竹片寬窄的限制，突破了現(xiàn)有的單層整片式百葉窗簾葉片的樣式，復(fù)合層葉片能更多的利用竹林資源，原材料充分；2、能完全利用竹業(yè)生產(chǎn)中大量的細(xì)窄竹片余料，解決了當(dāng)前竹業(yè)生產(chǎn)中的一大行業(yè)難題，環(huán)保更節(jié)約成本；3、制作的雙面百葉窗葉片克服了百葉窗葉片毛邊的問題。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。
一種制作百葉窗簾的方法，包括下列步驟(1)細(xì)條排列布置成上葉片；(2)在上葉片的一面連接背襯層；(3)以細(xì)條為緯線，線繩為經(jīng)線編織成下葉片；(4)在下葉片的一面連接背襯層；(5)在中撐層一面連接上葉片，另一面連接下葉片，壓成雙層葉片；(6)將若干雙層葉片連接成窗簾。
步驟(2)所述在上葉片的一面連接背襯層和步驟(4)所述在下葉片的一面連接背襯層分別是指，在上葉片一面涂抹粘接劑粘接背襯層和在下葉片一面涂抹粘接劑粘接背襯層。
步驟(5)所述在中撐層一面連接上葉片，另一面連接下葉片是指，依靠粘接劑將上葉片和下葉片粘接于中撐層。
所述中撐層或/和背襯層為復(fù)合層；所述中撐層和背襯層可選用紙質(zhì)材料、布質(zhì)材料、木質(zhì)材料、竹質(zhì)材料、塑料材料、纖維材料或金屬材料。
在步驟(5)之后打孔處理將壓緊的葉片進(jìn)行沖孔、面漆涂裝。
在步驟(5)之前先分片處理將依靠背襯層粘接成型的上葉片和下葉片四面刨平后，沿縱向和橫向進(jìn)行分片裁切，得到制作窗簾的葉片的雛形；接著滾圓處理將分片裁切后的的葉片進(jìn)行粗砂，再進(jìn)行滾圓；然后將滾圓好了的葉片進(jìn)行底漆涂裝和底漆砂光。
實(shí)施例1，細(xì)條排列布置成上葉片，在上葉片的一面涂抹粘接劑粘接背襯層；以細(xì)條為緯線，線繩為經(jīng)線編織成下葉片，在下葉片的一面涂抹粘接劑粘接背襯層；背襯層可為單層，也可以為復(fù)合層；將葉片進(jìn)行分片裁切；在中撐層表面涂抹粘接劑粘接上葉片和下葉片，壓成雙層葉片；中撐層可為單層，也可以為復(fù)合層；然后進(jìn)行沖孔、面漆涂裝；安裝連接件、固定件等窗簾配件，將若干雙層葉片連接成百葉窗簾。
實(shí)施例2，在上葉片或/和下葉片的一面連接背襯層可采用除粘接以外的其它連接方式；中撐層連接上葉片或/和可采用除粘接以外的其它連接方式。
最后還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神和主要特征的具體形式來概述。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，本發(fā)明的上述實(shí)施方案都只能認(rèn)為是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制作百葉窗簾的方法，包括下列步驟(1)以細(xì)條排列布置成上葉片；(2)在上葉片的一面連接背襯層；(3)以細(xì)條為緯線，線繩為經(jīng)線編織成下葉片；(4)在下葉片的一面連接背襯層；(5)在中撐層一面連接上葉片，另一面連接下葉片，壓成雙層葉片；(6)將若干雙層葉片連接成窗簾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作百葉窗簾的工藝方法，其特征在于，步驟(2)所述在上葉片的一面連接背襯層和步驟(4)所述在下葉片的一面連接背襯層分別是指，在上葉片一面涂抹粘接劑粘接背襯層和在下葉片一面涂抹粘接劑粘接背襯層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作百葉窗簾的工藝方法，其特征在于，步驟(5)所述在中撐層一面連接上葉片，另一面連接下葉片是指，依靠粘接劑將上葉片和下葉片粘接于中撐層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作百葉窗簾的工藝方法，其特征在于，所述中撐層或/和背襯層為復(fù)合層；所述中撐層和背襯層可選用紙質(zhì)材料、布質(zhì)材料、木質(zhì)材料、竹質(zhì)材料、塑料材料、纖維材料或金屬材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作百葉窗簾的工藝方法，其特征在于，在步驟(5)之后打孔處理將壓緊的葉片進(jìn)行沖孔、面漆涂裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作百葉窗簾的工藝方法，其特征在于，在步驟(5)之前先分片處理將依靠背襯層粘接成型的上葉片和下葉片四面刨平后，沿縱向和橫向進(jìn)行分片裁切，得到制作窗簾的葉片的雛形；接著滾圓處理將分片裁切后的的葉片進(jìn)行粗砂，再進(jìn)行滾圓；然后將滾圓好了的葉片進(jìn)行底漆涂裝和底漆砂光。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制作百葉窗簾的工藝方法，能夠制作復(fù)合層葉片的百葉窗簾。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種制作百葉窗簾的方法，包括下列步驟(1)以細(xì)條排列布置成上葉片；(2)在上葉片的一面連接背襯層；(3)以細(xì)條為緯線，線繩為經(jīng)線編織成下葉片；(4)在下葉片的一面連接背襯層；(5)在中撐層一面連接上葉片，另一面連接下葉片，壓成雙層葉片；(6)將若干雙層葉片連接成窗簾。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中百葉窗簾生產(chǎn)采用單層整片葉片帶來的取材問題和竹業(yè)生產(chǎn)存在的大量細(xì)窄竹片余料浪費(fèi)的問題。
文檔編號E06B9/26GK1710240SQ200510050378
公開日2005年12月21日 申請日期2005年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月20日
發(fā)明者陳玉強(qiáng) 申請人:陳玉強(qiáng)