可調風速的環(huán)吹風風筒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調風速的環(huán)吹風風筒裝置,其技術方案要點是,包括風筒本體,風筒本體包括呈圓筒柱狀的內層慮風網以及套設于內層慮風網外的外層慮風網,內層慮風網的兩端分別固定設置有內環(huán)套,外層慮風網的兩端分別固定設置有外環(huán)套,內環(huán)套與外環(huán)套貼合并可相對外環(huán)套轉動,內層慮風網上開設有呈均勻分布且孔徑大小均相同的主濾孔,外層慮風網上開設有呈均勻分布且孔徑大小均與主濾孔相同的輔濾孔,輔濾孔的分布位置可分別與主濾孔一一對應。本實用新型可調風速的環(huán)吹風風筒裝置能夠有效調節(jié)風速和出風量,確保絲束的冷卻效果,提高產品的質量。
【專利說明】可調風速的環(huán)吹風風筒裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及化纖紡絲生產設備【技術領域】,具體涉及一種可調風速的環(huán)吹風風 筒裝置。
【背景技術】
[0002] 熔融紡絲時,熔體從噴絲板的毛細孔噴出,經冷卻、拉伸最后凝固成絲條,從噴絲 板面到卷繞部分可將紡程分成三個部分,即流動形變區(qū)、取向結晶區(qū)和塑性形變區(qū),絲條凝 固過程相當復雜,在沿紡程各質點,其運動速度、直徑、截面積、溫度、粘度、所受力及內部結 構都在不斷發(fā)生變化,而這些因素又是相互影響,由于熔體溫度較周圍空氣溫度高很多, 微細旦絲條又極為細嫩,對外界環(huán)境極為敏感,因此環(huán)境變化會立即影響到初生纖維質量 的均勻性,如纖維的強度、伸長性能。而熔體本身的不均勻,紡絲溫度的波動,泵供量的波 動,卷繞速度的變化和冷卻成型條件是非常重要的因素,由于空氣的狀態(tài)和流動很容易變 化,隨著紡絲技術向微細旦多孔高速方向發(fā)展,冷卻成型裝置的設計顯得尤為重要。
[0003] 目前在化纖長絲紡絲中絲條的凝固冷卻,一般采用側吹風冷卻。日本TMT、德國 Barmag推出了具有國際先進水平的細旦纖維外環(huán)吹冷卻裝置,使從噴絲板紡出的絲以最省 的能耗達到最佳的冷卻效果。由于吹風面積和供風量僅為側吹風方式的1/5,大大節(jié)約能 量。因其吹風方向為周向而不是一排,紡絲組件可雙排排布,使得紡絲位距減小,可依靠卷 繞位距排布紡絲設備,便于模塊管理,節(jié)約廠房、設備及公用工程投資,纖維品質大大提高。 外環(huán)吹風結構在外徑85 mm的噴絲板上紡出288孔以上的細旦絲,可紡制高質量單絲纖度 0. 3 dpf的多孔超細旦絲。要保證單絲有均勻的纖度、結晶度和取向度,應保證每根單絲有 相同的冷卻條件。
[0004] 外環(huán)吹冷卻方式因其冷風由絲束外側周向均勻地吹向環(huán)狀排布的絲束中心,出風 面與絲束距離很近,極好的利用了能量。同時由于冷風不需穿過多根纖維,空氣溫升較小, 各絲束冷卻條件相近。在絲束固化點前(即冷卻長度范圍內),是熔體細流向初生纖維轉 化的過渡階段。噴絲板至出風區(qū)是初生纖維形成的主要區(qū)域。當冷風自外向內吹時,絲束 在完成向下運動的同時向風筒中心飄動,因這時絲束還未完全冷卻,風速過大,絲與絲之間 會因相互接觸會產生粘連并絲現象,當冷風吹向絲束時,由于熱交換,風筒中心空氣溫度上 升,中心絲束的冷卻效果就會大大減弱,因此,選擇適當的風速并加以控制是化纖工程中的 重要研究內容。 實用新型內容
[0005] 針對現有技術存在的不足,本實用新型提供了一種能夠有效調節(jié)風速和出風量的 環(huán)吹風風筒裝置。
[0006] 為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種可調風速的環(huán)吹風風筒 裝置,包括風筒本體,風筒本體包括呈圓筒柱狀的內層慮風網以及套設于內層慮風網外的 外層慮風網,內層慮風網的兩端分別固定設置有內環(huán)套,外層慮風網的兩端分別固定設置 有外環(huán)套,內環(huán)套與外環(huán)套貼合并可相對外環(huán)套轉動,內層慮風網上開設有呈均勻分布且 孔徑大小均相同的主濾孔,外層慮風網上開設有呈均勻分布且孔徑大小均與主濾孔相同的 輔濾孔,輔濾孔的分布位置可分別與主濾孔一一對應。
[0007] 通過采用上述技術方案,由于內層慮風網與內環(huán)套固定連接,外層慮風網與外環(huán) 套固定連接,而內環(huán)套穿設于外環(huán)套內,內環(huán)套與外環(huán)套貼合并可相對外環(huán)套轉動,從而 實現內層慮風網可轉動設置于外環(huán)套內,在內層慮風網轉動,輔濾孔的分布位置與主濾孔 一一對應時,此時主濾孔與輔濾孔之間形成的通風口徑最大,通風量和風速最大化;當內層 慮風網轉動,輔濾孔的分布位置與主濾孔交錯開來時,此時主濾孔與輔濾孔之間形成的通 風口徑小,通風量和風速都受到一定的限制,實現對風速和通風量的調節(jié),確保絲束的冷卻 效果,提高產品的質量。
[0008] 本實用新型進一步設置為,內環(huán)套相對外環(huán)套一側的外壁上突出形成有卡環(huán),夕卜 環(huán)套的內側壁上相對應開設有環(huán)槽。
[0009] 通過采用上述技術方案,內環(huán)套通過卡環(huán)與環(huán)槽的配合可轉動設置于外環(huán)套內, 從而實現內層慮風網與外層慮風網之間的轉動配合。
[0010] 本實用新型進一步設置為,卡環(huán)相對外環(huán)套一側的外壁上突出形成有彈簧跳豆, 外環(huán)套的內壁上相對應開設有跳豆孔。
[0011] 通過采用上述技術方案,在轉動內層慮風網的同時,卡環(huán)上的彈簧跳豆與外環(huán)套 上的跳豆孔之間形成一個配合的關系,實現內環(huán)套與外環(huán)套之間的定位作用,使得內環(huán)套 只有在人為操作時才可相對外環(huán)套轉動,避免其在工作過程中自行轉動而影響對風速和通 風量的控制。
[0012] 本實用新型進一步設置為,內環(huán)套的外側壁上沿周向設置有刻度標尺,外環(huán)套上 對應刻度標尺位置設置有觀察窗和指示箭頭。
[0013] 通過采用上述技術方案,在內環(huán)套的外側壁上沿周向設置刻度標尺,而在外環(huán)套 上相對應鏤空開設有觀察窗,且在外環(huán)套上設置指示箭頭,在轉動內層慮風網時,內環(huán)套同 步轉動,可通過觀察窗看到刻度標尺的轉動位置,配合指示箭頭,可直觀的反映出內層慮風 網與外層慮風網的相對轉動位置,便于對風速和通風量的準確調節(jié)。
[0014] 作為本實用新型的另一種實施方案,內環(huán)套的軸向長度大于外環(huán)套的軸向長度, 內環(huán)套可轉動穿設于外環(huán)套內并伸出外環(huán)套,內環(huán)套伸出外環(huán)套部分上沿周向設置有刻度 標尺,外環(huán)套上相對應設置有指示箭頭。
[0015] 通過采用上述技術方案,內環(huán)套的軸向長度要大于外環(huán)套的軸向長度,內環(huán)套不 僅可轉動穿設于外環(huán)套內并可伸出外環(huán)套外,在內環(huán)套伸出外環(huán)套部分上沿周向設置有刻 度標尺,而在外環(huán)套上相對應的設置有指示箭頭,當轉動內層慮風網,內環(huán)套同步轉動,通 過刻度標尺和指示箭頭的標識,可直觀的反映出內層慮風網和外層慮風網的相對轉動位 置,便于對風速和通風量的準確調節(jié)。
[0016] 本實用新型進一步設置為,外環(huán)套的外側壁上設置有安裝固定用的外螺紋。
[0017] 通過采用上述技術方案,在外環(huán)套的外側壁上設置有安裝固定用的外螺紋,方便 風筒本體通過該外螺紋進行安裝固定。
[0018] 與現有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:該可調風速的環(huán)吹風風筒裝置通過內 層慮風網和外層慮風網之間的轉動配合,可實現對風速和通風量的準確調節(jié),確保絲束的 冷卻效果,提高產品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型風筒本體的安裝結構示意圖;
[0020] 圖2為本實用新型外層慮風網和外環(huán)套的結構示意圖;
[0021] 圖3為本實用新型內層慮風網和內環(huán)套的結構示意圖;
[0022] 圖4為本實用新型風筒本體的結構示意圖。
[0023] 附圖標記:1、噴絲板;2、外層慮風網;21、外環(huán)套;22、輔濾孔;23、環(huán)槽;24、跳豆 孔;3、內層慮風網;31、內環(huán)套;32、主濾孔;33、卡環(huán);34、彈簧跳豆。
【具體實施方式】
[0024] 參照圖1至圖4對本實用新型可調風速的環(huán)吹風風筒裝置實施例做進一步說明。
[0025] -種可調風速的環(huán)吹風風筒裝置,包括安裝于噴絲板1下方的風筒本體,風筒本 體包括呈圓筒柱狀的內層慮風網3以及套設于內層慮風網3外的外層慮風網2,內層慮風網 3的兩端分別設置有內環(huán)套31,外層慮風網2的兩端分別設置有外環(huán)套21,由于內層慮風網 3與內環(huán)套31固定連接,外層慮風網2與外環(huán)套21固定連接,而內環(huán)套31穿設于外環(huán)套21 內,內環(huán)套31與外環(huán)套21貼合并可相對外環(huán)套21轉動,從而實現內層慮風網3可轉動設 置于外環(huán)套21內,內層慮風網3上開設有呈均勻分布且孔徑大小均相同的主濾孔32,外層 慮風網2上開設有呈均勻分布且孔徑大小均與主濾孔32相同的輔濾孔22,輔濾孔22的分 布位置可分別與主濾孔32 -一對應,主濾孔與輔濾孔的具體數量可根據實際需要而定,優(yōu) 選的,內層慮風網和外層慮風網均由不銹鋼材料制成,在內層慮風網3轉動,輔濾孔22的分 布位置與主濾孔32 -一對應時,此時主濾孔32與輔濾孔22之間形成的通風口徑最大,通 風量和風速最大化;當內層慮風網3轉動,輔濾孔22的分布位置與主濾孔32交錯開來時, 此時主濾孔32與輔濾孔22之間形成的通風口徑小,通風量和風速都受到一定的限制,實現 對風速和通風量的調節(jié),確保絲束的冷卻效果,提高產品的質量。
[0026] 進一步的,在內環(huán)套31相對外環(huán)套21 -側的外壁上突出形成有卡環(huán)33,外環(huán)套 21的內側壁上相對應開設有環(huán)槽23,內環(huán)套31通過卡環(huán)33與環(huán)槽23的配合可轉動設置 于外環(huán)套21內,從而實現內層慮風網3與外層慮風網2之間的轉動配合,優(yōu)選的,在卡環(huán)33 相對外環(huán)套21 -側的外壁上突出形成有彈簧跳豆34,外環(huán)套21的內壁上相對應開設有跳 豆孔24,在轉動內層慮風網3的同時,卡環(huán)33上的彈簧跳豆34與外環(huán)套21上的跳豆孔24 之間形成一個配合的關系,實現內環(huán)套31與外環(huán)套21之間的定位作用,使得內環(huán)套31只 有在人為操作時才可相對外環(huán)套21轉動,避免其在工作過程中自行轉動而影響對風速和 通風量的控制,而在外環(huán)套21的外側壁上設置有安裝固定用的外螺紋,方便風筒本體通過 該外螺紋進行安裝固定。
[0027] 作為本實用新型的一種實施方式,在內環(huán)套31的外側壁上沿周向設置刻度標尺, 而在外環(huán)套21上相對應鏤空開設有觀察窗,且在外環(huán)套21上設置指示箭頭,在轉動內層慮 風網3時,內環(huán)套31同步轉動,可通過觀察窗看到刻度標尺的轉動位置,配合指示箭頭,可 直觀的反映出內層慮風網3與外層慮風網2的相對轉動位置,便于對風速和通風量的準確 調節(jié)。
[0028] 作為本實用新型的另一種實施方案,內環(huán)套31的軸向長度要大于外環(huán)套21的軸 向長度,內環(huán)套31不僅可轉動穿設于外環(huán)套21內并可伸出外環(huán)套21外,在內環(huán)套31伸出 外環(huán)套21部分上沿周向設置有刻度標尺,而在外環(huán)套21上相對應的設置有指示箭頭,當轉 動內層慮風網3,內環(huán)套31同步轉動,通過刻度標尺和指示箭頭的標識,可直觀的反映出內 層慮風網3和外層慮風網2的相對轉動位置,便于對風速和通風量的準確調節(jié)。
[0029] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指 出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和 潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
[0030] 包括安裝于噴絲板1下方的風筒本體,風筒本體包括呈圓筒柱狀的內層慮風網3 以及套設于內層慮風網3外的外層慮風網2,內層慮風網3的兩端分別設置有內環(huán)套31,夕卜 層慮風網2的兩端分別設置有外環(huán)套21,由于內層慮風網3與內環(huán)套31固定連接,外層慮 風網2與外環(huán)套21固定連接,而內環(huán)套31穿設于外環(huán)套21內,內環(huán)套31與外環(huán)套21貼 合并可相對外環(huán)套21轉動,從而實現內層慮風網3可轉動設置于外環(huán)套21內,內層慮風網 3上開設有呈均勻分布且孔徑大小均相同的主濾孔32,外層慮風網2上開設有呈均勻分布 且孔徑大小均與主濾孔32相同的輔濾孔22,輔濾孔22的分布位置可分別與主濾孔32 -一 對應,在內層慮風網3轉動,輔濾孔22的分布位置與主濾孔32--對應時,此時主濾孔32 與輔濾孔22之間形成的通風口徑最大,通風量和風速最大化;當內層慮風網3轉動,輔濾孔 22的分布位置與主濾孔32交錯開來時,此時主濾孔32與輔濾孔22之間形成的通風口徑 小,通風量和風速都受到一定的限制,實現對風速和通風量的調節(jié),確保絲束的冷卻效果, 提商廣品的質量。
[0031] 進一步的,在內環(huán)套31相對外環(huán)套21 -側的外壁上突出形成有卡環(huán)33,外環(huán)套 21的內側壁上相對應開設有環(huán)槽23,內環(huán)套31通過卡環(huán)33與環(huán)槽23的配合可轉動設置 于外環(huán)套21內,從而實現內層慮風網3與外層慮風網2之間的轉動配合,優(yōu)選的,在卡環(huán)33 相對外環(huán)套21 -側的外壁上突出形成有彈簧跳豆34,外環(huán)套21的內壁上相對應開設有跳 豆孔24,在轉動內層慮風網3的同時,卡環(huán)33上的彈簧跳豆34與外環(huán)套21上的跳豆孔24 之間形成一個配合的關系,實現內環(huán)套31與外環(huán)套21之間的定位作用,使得內環(huán)套31只 有在人為操作時才可相對外環(huán)套21轉動,避免其在工作過程中自行轉動而影響對風速和 通風量的控制,而在外環(huán)套21的外側壁上設置有安裝固定用的外螺紋,方便風筒本體通過 該外螺紋進行安裝固定。
[0032] 作為本實用新型的一種實施方式,在內環(huán)套31的外側壁上沿周向設置刻度標尺, 而在外環(huán)套21上相對應鏤空開設有觀察窗,且在外環(huán)套21上設置指示箭頭,在轉動內層慮 風網3時,內環(huán)套31同步轉動,可通過觀察窗看到刻度標尺的轉動位置,配合指示箭頭,可 直觀的反映出內層慮風網3與外層慮風網2的相對轉動位置,便于對風速和通風量的準確 調節(jié)。
[0033] 作為本實用新型的另一種實施方案,內環(huán)套31的軸向長度要大于外環(huán)套21的軸 向長度,內環(huán)套31不僅可轉動穿設于外環(huán)套21內并可伸出外環(huán)套21外,在內環(huán)套31伸出 外環(huán)套21部分上沿周向設置有刻度標尺,而在外環(huán)套21上相對應的設置有指示箭頭,當轉 動內層慮風網3,內環(huán)套31同步轉動,通過刻度標尺和指示箭頭的標識,可直觀的反映出內 層慮風網3和外層慮風網2的相對轉動位置,便于對風速和通風量的準確調節(jié)。
[〇〇34] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指 出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和 潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種可調風速的環(huán)吹風風筒裝置,包括風筒本體,所述風筒本體包括呈圓筒柱狀的 內層慮風網以及套設于內層慮風網外的外層慮風網,所述內層慮風網的兩端分別固定設置 有內環(huán)套,所述外層慮風網的兩端分別固定設置有外環(huán)套,所述內環(huán)套與外環(huán)套貼合并可 相對外環(huán)套轉動,所述內層慮風網上開設有呈均勻分布且孔徑大小均相同的主濾孔,所述 外層慮風網上開設有呈均勻分布且孔徑大小均與主濾孔相同的輔濾孔,所述輔濾孔的分布 位置可分別與主濾孔一一對應。
2. 根據權利要求1所述的可調風速的環(huán)吹風風筒裝置,其特征是:所述內環(huán)套相對外 環(huán)套一側的外壁上突出形成有卡環(huán),所述外環(huán)套的內側壁上相對應開設有環(huán)槽。
3. 根據權利要求2所述的可調風速的環(huán)吹風風筒裝置,其特征是:所述卡環(huán)相對外環(huán) 套一側的外壁上突出形成有彈簧跳豆,所述外環(huán)套的內壁上相對應開設有跳豆孔。
4. 根據權利要求3所述的可調風速的環(huán)吹風風筒裝置,其特征是:所述內環(huán)套的外側 壁上沿周向設置有刻度標尺,所述外環(huán)套上對應刻度標尺位置設置有觀察窗和指示箭頭。
5. 根據權利要求3所述的可調風速的環(huán)吹風風筒裝置,其特征是:所述內環(huán)套的軸向 長度大于外環(huán)套的軸向長度,所述內環(huán)套可轉動穿設于外環(huán)套內并伸出外環(huán)套,所述內環(huán) 套伸出外環(huán)套部分上沿周向設置有刻度標尺,所述外環(huán)套上相對應設置有指示箭頭。
6. 根據權利要求4或5所述的可調風速的環(huán)吹風風筒裝置,其特征是:所述外環(huán)套的 外側壁上設置有安裝固定用的外螺紋。
【文檔編號】D01D5/092GK203890508SQ201420329046
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權日:2014年6月19日
【發(fā)明者】毛國興, 毛國芬, 周克含, 陳志高, 劉斌, 周方榮 申請人:浙江恒百華化纖有限公司