一種角度可調細線伸拉裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種角度可調細線伸拉裝置，伸拉裝置包括與進線孔所在水平面呈銳角設置的引導板、安裝在引導板端部的滾輪，機身與引導板之間設置有加強筋，加強筋一端緊固在引導板上，加強筋另一端滑動連接在機身上，機身上設置有長度方向豎直設置的腰形孔，加強筋另一端螺栓連接腰形孔上。利用與機身傾斜設置的引導板和安裝在引導板端部的滾輪，從而將細線進線時因銳角受到的較大的摩擦力由可相對轉動的滾輪承受，由于細線進線帶動滾輪轉動，從而最大限度的降低對滾輪的磨損以及最大限度的保障進線孔的使用功能。通過加強筋端部與機身上腰形孔配合位置的調整，調整引導板與水平面之間的夾角，從而調整滾輪的高度繼而調整進線角度。
【專利說明】
一種角度可調細線伸拉裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種角度可調細線伸拉裝置，尤其涉及一種結構緊湊、進線孔不易磨損、進線角度可調的細線伸拉裝置。
【背景技術】
[0002]伸線機是銅線拉伸延長的必要設備之一，主要由進線機構、伸線機構、排線機構和收線機構組成。伸線機構和排線機構設置于伸線機機箱內，進線機構一般設置在機箱側旁，運行時銅線從進線機構進線，經過機箱側面的進線孔至伸線機構，再經伸線機構拉伸延長后，最后收納在收線機構中。然而，銅線從進線孔進線時，因銅線與孔壁快速摩擦容易導致銅線損傷、甚至斷裂的情況，不僅影響了伸線后銅線的質量，而且降低了工作效率。另外使用過程中，進線角度可能會發(fā)生錯動，從而影響進線加劇進線孔的磨損。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種角度可調細線伸拉裝置，具有結構緊湊、進線孔不易磨損、進線角度可調的特點。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種角度可調細線伸拉裝置，卷絲盤上設置有經過機身的細線，所述機身上設置有供所述細線穿過的進線孔，其創(chuàng)新點在于:所述機身上進線孔與所述卷絲盤之間設置有伸拉裝置，所述伸拉裝置設置在所述機身上，所述伸拉裝置包括與進線孔所在水平面呈銳角設置的引導板、安裝在引導板端部的滾輪，所述滾輪位于所述細線下方且抵在所述細線上;所述引導板遠離所述滾輪的端部鉸接在所述機身上，所述機身與所述引導板之間設置有連接兩者的加強筋，加強筋一端緊固在所述引導板上，加強筋另一端滑動連接在所述機身上，所述機身上設置有長度方向豎直設置的腰形孔，所述加強筋另一端螺栓連接所述腰形孔上。
[0005]優(yōu)選的，所述滾輪與進線孔所在水平面相切。
[0006]優(yōu)選的，所述加強筋另一端上設置有嵌在所述腰形孔中的定位凸起。
[0007]優(yōu)選的，所述定位凸起與所述加強筋為一體結構。
[0008]優(yōu)選的，所述定位凸起的寬度與腰形孔的寬度相等。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:通過采用上述結構，利用與機身傾斜設置的引導板和安裝在引導板端部的滾輪，由于滾輪位于細線下方且抵在細線上，從而將細線進線時因銳角受到的較大的摩擦力由可相對轉動的滾輪承受，由于細線進線帶動滾輪轉動，從而最大限度的降低對滾輪的磨損以及最大限度的保障進線孔的使用功能。通過加強筋端部與機身上腰形孔配合位置的調整，調整引導板與水平面之間的夾角，從而調整滾輪的高度繼而調整進線角度。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。[0011 ]圖1是本實用新型一種角度可調細線伸拉裝置的結構示意圖。
[0012]圖2是圖1的局部放大圖A。
[0013]圖3是本本實用新型一種角度可調細線伸拉裝置中加強筋的結構示意圖。
[0014]圖中:1-卷絲盤、2-機身、3-細線、4-進線孔、5-引導板、6-滾輪、7-加強筋、8-腰形孔、9-定位凸起。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型的角度可調細線伸拉裝置，卷絲盤I上設置有經過機身2的細線3，機身2上設置有供細線3穿過的進線孔4，機身2上進線孔4與卷絲盤I之間設置有伸拉裝置，伸拉裝置設置在機身2上，伸拉裝置包括與進線孔4所在水平面呈銳角設置的引導板5、安裝在引導板5端部的滾輪6，滾輪6位于細線3下方且抵在細線3上。引導板5遠離滾輪6的端部鉸接在機身2上，機身2與引導板5之間設置有連接兩者的加強筋7，加強筋7—端緊固在引導板5上，加強筋7另一端滑動連接在機身2上，機身2上設置有長度方向豎直設置的腰形孔8，加強筋7另一端螺栓連接腰形孔上。通過采用上述結構，利用與機身2傾斜設置的引導板5和安裝在引導板5端部的滾輪6，由于滾輪6位于細線3下方且抵在細線3上，從而將細線3進線時因銳角受到的較大的摩擦力由可相對轉動的滾輪6承受，由于細線3進線帶動滾輪6轉動，從而最大限度的降低對滾輪6的磨損以及最大限度的保障進線孔4的使用功能。通過加強筋7端部與機身2上腰形孔配合位置的調整，調整引導板5與水平面之間的夾角，從而調整滾輪6的高度繼而調整進線角度。
[0016]滾輪6高度設計時的最佳位置為滾輪6與進線孔4所在水平面相切。為了防止加強筋7另一端脫離機身2上的腰形孔8造成引導板5滑落，加強筋7另一端上設置有嵌在腰形孔中的定位凸起9。為了增強連接強度，定位凸起9與加強筋7為一體結構。為了便于更好的配合在腰形孔8中，定位凸起9的寬度與腰形孔8的寬度相等。
[0017]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種角度可調細線伸拉裝置，卷絲盤上設置有經過機身的細線，所述機身上設置有供所述細線穿過的進線孔，其特征在于:所述機身上進線孔與所述卷絲盤之間設置有伸拉裝置，所述伸拉裝置設置在所述機身上，所述伸拉裝置包括與進線孔所在水平面呈銳角設置的引導板、安裝在引導板端部的滾輪，所述滾輪位于所述細線下方且抵在所述細線上;所述引導板遠離所述滾輪的端部鉸接在所述機身上，所述機身與所述引導板之間設置有連接兩者的加強筋，加強筋一端緊固在所述引導板上，加強筋另一端滑動連接在所述機身上，所述機身上設置有長度方向豎直設置的腰形孔，所述加強筋另一端螺栓連接所述腰形孔上。2.如權利要求1所述的一種角度可調細線伸拉裝置，其特征在于:所述滾輪與進線孔所在水平面相切。3.如權利要求1所述的一種角度可調細線伸拉裝置，其特征在于:所述加強筋另一端上設置有嵌在所述腰形孔中的定位凸起。4.如權利要求3所述的一種角度可調細線伸拉裝置，其特征在于:所述定位凸起與所述加強筋為一體結構。5.如權利要求4所述的一種角度可調細線伸拉裝置，其特征在于:所述定位凸起的寬度與腰形孔的寬度相等。
【文檔編號】B21C1/00GK205413942SQ201620092934
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月31日
【發(fā)明人】許云蘭, 陳傳輝, 陳傳偉
【申請人】蘇州金鉅松機電有限公司