高密卷繞裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高密卷繞裝置，包括粗紗卷軸，其特征在于在所述粗紗卷軸的卷繞點(diǎn)處設(shè)置一個(gè)與粗紗卷軸相切的卷取滾筒，所述卷取滾筒上設(shè)置有多條相互平行的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的截面是V字型的。本發(fā)明可以增加梳理工序的生產(chǎn)率，增加梳毛時(shí)落紗長(zhǎng)度，提高梳毛效率，提高梳毛機(jī)產(chǎn)量，減少了成條機(jī)的斷頭，減少了機(jī)器損傷的概率，可提高細(xì)紗效率，節(jié)約人工，減少細(xì)紗斷頭，提高紗線的強(qiáng)度。
【專利說明】高密卷繞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，具體是一種高密卷繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在地毯工業(yè)中，需要使用粗紗梳毛機(jī)、搓條機(jī)和細(xì)紗機(jī)進(jìn)行支紗，普通的粗紗卷繞裝置，梳毛效率和產(chǎn)量不夠高，機(jī)器容易損傷，而且細(xì)紗容易出現(xiàn)斷頭，紗線強(qiáng)度不夠高。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高密卷繞裝置。
[0005]一種高密卷繞裝置，包括粗紗卷軸，其特征在于在所述粗紗卷軸的卷繞點(diǎn)處設(shè)置一個(gè)與粗紗卷軸相切的卷取滾筒，所述卷取滾筒上設(shè)置有多條相互平行的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的截面是V字型的。
[0006]所述的一種高密卷繞裝置，其特征在于所述卷取滾筒上導(dǎo)槽的面積占卷取滾筒側(cè)面表面積的20%—30%ο
[0007]所述的一種高密卷繞裝置，其特征在于所述卷取滾筒通過支撐桿與搓條機(jī)固定連接。
[0008]所述的一種高密卷繞裝置，其特征在于使用時(shí)使卷取滾筒的先導(dǎo)率為11.1%—20%。
[0009]所述的一種高密卷繞裝置，其特征在于使用時(shí)使卷取滾筒的先導(dǎo)率為14%。
[0010]所述的一種高密卷繞裝置，其特征在于使用時(shí)將粗紗卷軸的輸出定量增加6%。
[0011]本發(fā)明的高密卷繞裝置，可以增加梳理工序的生產(chǎn)率，增加梳毛時(shí)落紗長(zhǎng)度，提高梳毛效率，提聞梳毛機(jī)廣量，減少了成條機(jī)的斷頭，減少了機(jī)器損傷的概率，可提聞細(xì)紗效率，節(jié)約人工，減少細(xì)紗斷頭，提高紗線的強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的卷取滾筒示意圖；
圖3是本發(fā)明的導(dǎo)槽截面示意圖；
圖中，I一粗紗卷軸；2—卷取滾筒；3—支撐桿；4一導(dǎo)槽；5—搓條皮板；
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種高密卷繞裝置，包括粗紗卷軸1，在粗紗卷軸I的卷繞點(diǎn)處設(shè)置一個(gè)與粗紗卷軸I相切的卷取滾筒2，卷取滾筒2上設(shè)置有多條相互平行的導(dǎo)槽4，所述導(dǎo)槽4的截面是V字型的。卷取滾筒2上導(dǎo)槽4的面積占卷取滾筒2側(cè)面表面積的20% — 30%。卷取滾筒2通過支撐桿與搓條機(jī)固定連接。
[0015]雖然粗毛紡小毛條斷裂強(qiáng)度低，但本發(fā)明的裝置利用了單纖維能經(jīng)受相當(dāng)大的張力的性能，在該裝置結(jié)構(gòu)內(nèi)，在比纖維長(zhǎng)度短的范圍內(nèi)使小毛條經(jīng)受很高的卷繞張力，卷取滾筒對(duì)小毛條施加壓力，導(dǎo)槽的數(shù)量同毛條餅的頭數(shù)相同，導(dǎo)槽也用作小毛條的導(dǎo)向裝置。當(dāng)構(gòu)成小毛條的纖維同卷取滾筒接觸時(shí)逐漸產(chǎn)生張力，張力的大小主要取決于卷繞速度。搓條機(jī)的橫動(dòng)裝置保證在導(dǎo)紗來回移動(dòng)一次過程中所有單根小毛條恰當(dāng)?shù)匚挥趯?dǎo)槽里。
[0016]使用本發(fā)明的裝置，即使不增加卷繞速度也能增加毛條餅密度、紗的強(qiáng)力和伸長(zhǎng)率。當(dāng)卷繞速度提高，使卷繞滾筒的先導(dǎo)率為2%時(shí)，毛條餅的線密度最大值可增加到30.8%，而紗的強(qiáng)度或伸長(zhǎng)率都沒有變化。當(dāng)毛條餅的密度增加到卷繞滾筒先導(dǎo)率為20%時(shí)，紗線的均勻度并未變化。同樣，卷繞滾筒的先導(dǎo)率在11.1%的范圍內(nèi)，紗疵(細(xì)節(jié)、粗節(jié)、毛粒)出現(xiàn)的頻率仍然未改變。在這種方法中施加于小毛條的張力會(huì)有一個(gè)限度，以便不使毛紗移丈量受到不利影響，研究發(fā)現(xiàn)，卷繞滾筒的先導(dǎo)率即使超過14%，毛條餅密度也很少增加，在選用這一先導(dǎo)率時(shí)，毛紗質(zhì)量仍然沒有惡化，于是選擇14%作為最佳先導(dǎo)率。
[0017]密集卷繞毛條餅的好處是在張力作用下使小毛條得到一定牽伸。當(dāng)卷繞滾筒的先導(dǎo)率為14%時(shí)，其實(shí)際牽伸為6%，余下的8%使纖維能初步伸直和消除纖維卷曲。在牽伸過程中，由于纖維同卷繞滾筒上的V形導(dǎo)槽連續(xù)接觸，纖維得到控制，小毛條輕了 6%，可取的辦法是增加梳毛機(jī)的輸出定量大約6%，并保持細(xì)紗機(jī)的正常牽伸不變來平衡梳毛機(jī)上的牽伸。這種梳理過程中發(fā)生的牽伸是在小毛條的輸出方向上，因此纖維中絕大多數(shù)帶有尾端彎鉤，細(xì)紗機(jī)上的牽伸是在反方向上的(頭端彎鉤)。這種兩個(gè)階段牽伸過程能夠使用較高的總牽伸倍數(shù)，使梳理工序的生產(chǎn)率增加大約6%，這一效益是非常明顯的。
[0018]經(jīng)過檢測(cè)，采用本發(fā)明的高密卷繞裝置，主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1)梳毛時(shí)落紗長(zhǎng)度增加50%；
2)梳毛效率提高3.5% ；
3)梳毛機(jī)產(chǎn)量提高8%— 9% ；
4)減少了成條機(jī)的斷頭；
5)減少了機(jī)器損傷的概率；
6)可提高細(xì)紗效率3.5%；
7)可節(jié)約人工12%;
8)減少了細(xì)紗的斷頭；
9)可提高紗線的強(qiáng)度。
[0019]在紡粗支紗時(shí)，該裝置的優(yōu)點(diǎn)更加明顯，可以廣泛應(yīng)用于地毯工業(yè)。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高密卷繞裝置，包括粗紗卷軸(1)，其特征在于在所述粗紗卷軸(I)的卷繞點(diǎn)處設(shè)置一個(gè)與粗紗卷軸(I)相切的卷取滾筒(2)，所述卷取滾筒(2)上設(shè)置有多條相互平行的導(dǎo)槽(4)，所述導(dǎo)槽(4)的截面是V字型的。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高密卷繞裝置，其特征在于所述卷取滾筒(2)上導(dǎo)槽(4)的面積占卷取滾筒(2)側(cè)面表面積的20% — 30%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高密卷繞裝置，其特征在于所述卷取滾筒(2)通過支撐桿(3)與搓條機(jī)固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高密卷繞裝置，其特征在于使用時(shí)使卷取滾筒(2)的先導(dǎo)率為 IL 1% — 20%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高密卷繞裝置，其特征在于使用時(shí)使卷取滾筒(2)的先導(dǎo)率為14%。
6.如權(quán)利要求5所述的一種高密卷繞裝置，其特征在于使用時(shí)將粗紗卷軸(I)的輸出定量增加6%。
【文檔編號(hào)】D01H1/36GK103757761SQ201310734793
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】馬直兵 申請(qǐng)人:浙江百盛實(shí)業(yè)有限公司