專利名稱：負(fù)壓蒸汽爆破裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備，特別涉及ー種蒸汽爆破裝置。
背景技術(shù)：
植物細(xì)胞中的纖維為木素所粘結(jié)，與高溫、高壓蒸汽作用下，纖維素結(jié)晶度提高，聚合度下降，半纖維素部分降解，木素軟化，橫向連結(jié)強(qiáng)度下降，甚至軟化可塑，當(dāng)充滿壓力蒸汽的物料驟然減壓時，孔隙中的氣劇膨脹，產(chǎn)生“爆破”效果，可部分剝離木素，并將原料撕裂為細(xì)小纖維。蒸汽爆破主要是利用高溫高壓水蒸汽處理纖維原料，并通過瞬間泄壓過程實(shí)現(xiàn)原料的組分分離和結(jié)構(gòu)變化。如利用煙草廢料制備果膠和纖維素吋，需要使用蒸汽爆破裝置進(jìn)行處理。 現(xiàn)有的蒸汽爆破裝置在泄壓時，通常是直接泄壓至空氣中，即泄壓后爆破罐內(nèi)的壓強(qiáng)與大氣壓相等，通常情況下，爆破罐內(nèi)的壓強(qiáng)越高，爆破效果越好，但同時對爆破罐的強(qiáng)度等性能要求也越高，導(dǎo)致制造成本升高，現(xiàn)有的爆破罐直接向空氣中泄壓，要提高爆破效果和效率，則必需増加爆破罐內(nèi)的初始壓強(qiáng)，這就造成了爆破罐制造成本的大幅増加和安全性的降低；另外，直接向空氣中排放爆破后的氣體，也不利于環(huán)保。針對上述不足，需對現(xiàn)有蒸氣爆破裝置進(jìn)行改迸，使其可在爆破罐較低的初始壓強(qiáng)下，達(dá)到較好的爆破效果，同時，也使其爆破后的廢氣不直接向大氣排放，以避免污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供ー種負(fù)壓蒸汽爆破裝置，該裝置通過對爆破罐泄壓端的改進(jìn)，使蒸汽爆破裝置在較低的初始壓強(qiáng)下能取得良好的爆破效果，同吋，也避免爆破后產(chǎn)生的廢氣直接向大氣排放，減少污染。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型的負(fù)壓蒸汽爆破裝置，包括爆破罐，所述爆破罐上設(shè)置進(jìn)料ロ、出料ロ、加壓ロ、排空口和排水ロ，還包括與排空ロ連通的負(fù)壓排空罐，與所述負(fù)壓排空罐連通設(shè)置有真空泵。進(jìn)ー步，所述排空ロ的橫截面面積大于加壓ロ的橫截面面積；進(jìn)ー步，所述負(fù)壓排空罐上設(shè)置有換氣ロ。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的負(fù)壓蒸汽爆破裝置，包括爆破罐，所述爆破罐上設(shè)置進(jìn)料ロ、出料ロ、加壓ロ、排空口和排水ロ，該爆破裝置還包括與排空ロ連通的負(fù)壓排空罐，與所述負(fù)壓排空罐連通設(shè)置有真空泵，在爆破罐泄壓前，通過真空泵將排空罐內(nèi)的氣體抽出形成負(fù)壓，然后再打開排空口上的閥門瞬間泄壓，實(shí)現(xiàn)對爆破罐內(nèi)物料的蒸汽揚(yáng)破，由于排空te內(nèi)為負(fù)壓，增加了揚(yáng)破te與排空te的壓差，可有效提聞?chuàng)P破效果，同時，也可降低爆破罐內(nèi)的初始壓強(qiáng)，既降低了爆破罐的制造成本，也提高了其安全性。另外，泄壓廢氣排入排空罐內(nèi)，便于進(jìn)行后處理，也有利于環(huán)保。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示本實(shí)施例的負(fù)壓蒸汽爆破裝置，包括爆破罐1，所述爆破罐I上設(shè)置進(jìn)料ロ 2、出料ロ 3、加壓ロ 4、排空ロ 5和排水ロ 6，進(jìn)料ロ設(shè)置于爆破罐的上端，出料口和排水ロ均設(shè)置于爆破罐的下端，本裝置還包括與排空ロ 5連通的負(fù)壓排空罐7，與所述負(fù)壓排空罐7連通設(shè)置有真空泵8，泄壓前，通過真空泵對排空罐內(nèi)抽真空形成負(fù)壓，使爆破罐內(nèi)的壓強(qiáng)與泄壓端壓強(qiáng)之間的壓差増大，以提 高爆破效果，由于排空罐內(nèi)存在負(fù)壓，在加壓時可適當(dāng)降低爆破罐內(nèi)的初始壓強(qiáng)，安全性提高，同時,也降低了對爆破罐的要求,節(jié)約制造成本。另外,泄壓的氣體向排空罐內(nèi)排出，便于后期進(jìn)行處理，對環(huán)境友好作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述排空ロ 5的橫截面面積大于加壓ロ 4的橫截面面積，泄壓通道更大，爆破時間更短，可提高爆破效果。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述負(fù)壓排空罐7上設(shè)置有換氣ロ 9，通過換氣ロ可導(dǎo)出排空罐內(nèi)的廢氣進(jìn)行處理或排放。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗g和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.ー種負(fù)壓蒸汽爆破裝置，包括爆破罐(I)，所述爆破罐(I)上設(shè)置進(jìn)料ロ(2)、出料ロ(3)、加壓ロ(4)、排空ロ(5)和排水ロ(6)，其特征在于還包括與排空ロ(5)連通的負(fù)壓排空罐(7)，與所述負(fù)壓排空罐(7)連通設(shè)置有真空泵(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓蒸汽爆破裝置，其特征在干所述排空ロ(5)的橫截面面積大于加壓ロ(4)的橫截面面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)壓蒸汽爆破裝置，其特征在于所述負(fù)壓排空罐(7)上設(shè)置有換氣ロ(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓蒸汽爆破裝置，包括爆破罐，所述爆破罐上設(shè)置進(jìn)料口、出料口、加壓口、排空口和排水口，該爆破裝置還包括與排空口連通的負(fù)壓排空罐，與所述負(fù)壓排空罐連通設(shè)置有真空泵，在爆破罐泄壓前，通過真空泵將排空罐內(nèi)的氣體抽出形成負(fù)壓，然后再打開排空口上的閥門瞬間泄壓，實(shí)現(xiàn)對爆破罐內(nèi)物料的蒸汽爆破，由于排空罐內(nèi)為負(fù)壓，增加了爆破罐與排空罐的壓差，可有效提高爆破效果，同時，也可降低爆破罐內(nèi)的初始壓強(qiáng)，既降低了爆破罐的制造成本，也提高了其安全性。另外，泄壓廢氣排入排空罐內(nèi)，便于進(jìn)行后處理，也有利于環(huán)保。
文檔編號D21B1/36GK202440714SQ201220058759
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者何震, 張健榮, 曾小梅, 陳奎 申請人:重慶恒遠(yuǎn)晉通科技有限公司