專利名稱:纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu),尤指一種可使纖維素紗線以筒紗方式利用氫氧化鈉溶液與滲透劑的配合進(jìn)行堿處理,進(jìn)而可運(yùn)用于支數(shù)較細(xì)(40支以上)的纖維素紗線的處理結(jié)構(gòu),而使纖維素紗線達(dá)到具有光澤變化、結(jié)晶化度降低、增加吸濕性及加強(qiáng)染色性的功效。
背景技術(shù):
一般傳統(tǒng)的堿處理方式是將棉/麻紗以連續(xù)式或絞紗方式,于低溫(20°C以下)進(jìn)行相關(guān)的處理。但是以傳統(tǒng)連續(xù)式或絞紗方式處理時(shí),并無(wú)法運(yùn)用在單股紗40支以上的較細(xì)紗線。為解決現(xiàn)有技術(shù)的種種缺失,本創(chuàng)作人特潛心研究,開(kāi)發(fā)出一種纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu),以有效改善現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu),可使纖維素紗線以筒紗方式利用氫氧化鈉溶液與滲透劑的配合進(jìn)行堿處理,進(jìn)而可運(yùn)用于支數(shù)較細(xì)(40支以上)的纖維素紗線,而使纖維素紗線達(dá)到具有光澤變化、 結(jié)晶化度降低、增加吸濕性及加強(qiáng)染色性的功效。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu),包括具有容置區(qū)的染紗機(jī)、及筒紗,該筒線設(shè)于容置區(qū)中,且包含筒身、及繞設(shè)于筒身上的纖維素紗線;其特點(diǎn)是該結(jié)構(gòu)還包括第一注入機(jī)構(gòu)及第二注入機(jī)構(gòu),該第一注入機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)于容置區(qū)上,且該第一注入機(jī)構(gòu)裝填有可注入于容置區(qū)中的氫氧化鈉溶液;該第二注入機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)于容置區(qū)上,且該第二注入機(jī)構(gòu)裝填有可注入于容置區(qū)中的滲透劑。于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該染紗機(jī)包含有壓力控制單元及脫水單元。于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該纖維素紗線可為棉紗、麻紗、或棉麻混紡紗。于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該棉紗可為木棉、草棉、海島棉(埃及棉)或陸地棉 (高地棉)。于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該棉紗的粗細(xì)介于2支 300支之間。于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該棉紗可為單股、雙股、節(jié)紗或無(wú)捻紗。如此,可使纖維素紗線以筒紗方式利用第一、第二注入機(jī)構(gòu)中的氫氧化鈉溶液與滲透劑的配合進(jìn)行堿處理,進(jìn)而可運(yùn)用于支數(shù)較細(xì)(40支以上)的纖維素紗線,而使纖維素紗線達(dá)到具有光澤變化、結(jié)晶化度降低、增加吸濕性及加強(qiáng)染色性的功效。
圖1是本實(shí)用新型的外觀示意圖。圖2是本實(shí)用新型的步驟一的示意圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型的步驟二的示意圖。圖4是本實(shí)用新型的步驟三的示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明染紗機(jī)1壓力控制單元12第一注入機(jī)構(gòu)2第二注入機(jī)構(gòu)3筒紗 4纖維素紗線42酸中和51脫水53
滲透劑31 筒身41 熱水洗50 冷水洗52 染色M
氫氧化鈉溶液21
容置區(qū)11 脫水單元1具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1 圖4所示,分別為本實(shí)用新型的外觀示意圖、本實(shí)用新型的步驟一的示意圖、本實(shí)用新型的步驟二的示意圖及本實(shí)用新型的步驟三的示意圖。如圖所示本實(shí)用新型為一種纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu),其包含至少具有一容置區(qū)11的染紗機(jī)1、一對(duì)應(yīng)設(shè)于容置區(qū)11上且裝填有氫氧化鈉溶液21的第一注入機(jī)構(gòu)2、以及一對(duì)應(yīng)設(shè)于容置區(qū)11上且裝填有滲透劑31的第二注入機(jī)構(gòu)3所構(gòu)成,而該染紗機(jī)1更包含有壓力控制單元12及脫水單元13 ;當(dāng)制作時(shí)是以前述的結(jié)構(gòu)配合下列的各步驟進(jìn)行步驟一將一筒紗4設(shè)于染紗機(jī)1的容置區(qū)11中,而該筒紗4包含有一筒身41、 及繞設(shè)于筒身41上的纖維素紗線42,并以壓力控制單元12于不同溫度壓力時(shí)間下對(duì)纖維素紗線42進(jìn)行精煉與漂白(該精煉與漂白為現(xiàn)有常用技術(shù)),之后再以脫水單元13進(jìn)行脫水,其中該纖維素紗線42可為棉紗或麻紗,而該棉紗可為木棉、草棉、海島棉(埃及棉)或陸地棉(高地棉),且該棉紗的粗細(xì)介于2支 300支之間,另該棉紗可為單股、雙股、節(jié)紗或無(wú)捻紗。步驟二 待脫水后,再配合第一、第二注入機(jī)構(gòu)(2、3)于染紗機(jī)1的容置區(qū)11中注入氫氧化鈉溶液21與滲透劑31,在30°C 50°C以濃度為12 30 Be’的氫氧化鈉溶液對(duì)纖維素紗線42進(jìn)行堿處理30分鐘 60分鐘,其中該滲透劑31的添加量為處理溶液的 3% 10%。步驟三再將堿處理后的纖維素紗線42充分進(jìn)行熱水洗50、酸中和51、冷水洗 52、脫水53及染色M等動(dòng)作。如此,可使纖維素紗線42在有張力或無(wú)張力下,用氫氧化鈉溶液21與滲透劑31 的配合進(jìn)行堿處理,而其處理溫度隨堿濃度的減少而降低,經(jīng)過(guò)濃度為12 30 Be’氫氧化鈉溶液21處理后的纖維素紗線42,不僅光澤具有變化,同時(shí)使纖維的結(jié)晶化度降低,而增加其吸濕性與染色性。另于在無(wú)張力下進(jìn)行纖維素紗線42的堿處理時(shí),纖維素紗線42會(huì)與氫氧化鈉溶液21起化學(xué)作用而生成堿化纖維素(alkali cellulose),而經(jīng)水解分解后成加水纖維素(hydrocellulose),若將氫氧化鈉溶液21的濃度提高在15%以上時(shí),則完全變成纖維素II,且變成纖維素II時(shí)有效的氫氧基數(shù)目約可增加25%。綜上所述,本實(shí)用新型纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu)可有效改善現(xiàn)有技術(shù)的種種缺點(diǎn), 可使纖維素紗線以筒紗方式利用氫氧化鈉溶液與滲透劑的配合進(jìn)行堿處理,進(jìn)而可運(yùn)用于
4支數(shù)較細(xì)(40支以上)的纖維素紗線,而使纖維素紗線達(dá)到具有光澤變化、結(jié)晶化度降低、增加吸濕性及加強(qiáng)染色性的功效;進(jìn)而使本實(shí)用新型能產(chǎn)生更進(jìn)步、更實(shí)用、更符合消費(fèi)者使用所須,確已符合實(shí)用新型專利申請(qǐng)的要件,依法提出專利申請(qǐng)。 惟以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍;故,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾, 皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu),包括具有容置區(qū)的染紗機(jī)、及筒紗,該筒線設(shè)于容置區(qū)中,且包含筒身、及繞設(shè)于筒身上的纖維素紗線;其特征在于該結(jié)構(gòu)還包括第一注入機(jī)構(gòu)及第二注入機(jī)構(gòu),該第一注入機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)于容置區(qū)上,且該第一注入機(jī)構(gòu)裝填有可注入于容置區(qū)中的氫氧化鈉溶液;該第二注入機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)于容置區(qū)上,且該第二注入機(jī)構(gòu)裝填有可注入于容置區(qū)中的滲透劑。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu),其特征在于所述染紗機(jī)包含有壓力控制單元及脫水單元。
3.如權(quán)利要求1所述的纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu),其特征在于所述纖維素紗線為棉紗、 麻紗、或棉麻混紡紗。
4.如權(quán)利要求3所述的纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu),其特征在于所述棉紗為木棉、草棉、 海島棉或陸地棉。
5.如權(quán)利要求3所述的纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu),其特征在于所述棉紗的粗細(xì)介于2 支 300支之間。
6.如權(quán)利要求3所述的纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu),其特征在于所述棉紗為單股、雙股、 節(jié)紗或無(wú)捻紗。
專利摘要一種纖維素紗線堿處理結(jié)構(gòu),其包含至少具有一容置區(qū)的染紗機(jī);一設(shè)于容置區(qū)中的筒紗,該筒紗具有筒身、及繞設(shè)于筒身上的纖維素紗線;一對(duì)應(yīng)設(shè)于容置區(qū)上的第一注入機(jī)構(gòu),該第一注入機(jī)構(gòu)裝填有可注入于容置區(qū)中的氫氧化鈉溶液;以及一對(duì)應(yīng)設(shè)于容置區(qū)上的第二注入機(jī)構(gòu),該第二注入機(jī)構(gòu)裝填有可注入于容置區(qū)中的滲透劑。藉此,可使纖維素紗線以筒紗方式利用氫氧化鈉溶液與滲透劑的配合進(jìn)行堿處理,進(jìn)而可運(yùn)用于支數(shù)較細(xì)(40支以上)的纖維素紗線,而使纖維素紗線達(dá)到具有光澤變化、結(jié)晶化度降低、增加吸濕性及加強(qiáng)染色性的功效。
文檔編號(hào)D06M11/38GK202265704SQ20112040360
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者徐志漳, 陳見(jiàn)忠 申請(qǐng)人:潤(rùn)泰全球股份有限公司