專利名稱：用于水噴射式織機(jī)的緯線檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于水噴射式織機(jī)的緯線檢測(cè)裝置。
技術(shù)背景
作為一種用于水噴射式織機(jī)的緯線檢測(cè)裝置，具有形成有接受伴隨著打緯動(dòng)作 被向著織口輸送的緯線的狹縫的探針頭，通過(guò)隔著所述狹縫對(duì)向的投光部和受光部，檢 測(cè)經(jīng)過(guò)所述狹縫的所述緯線，判定引緯的成功與否。
作為所述探針頭，通常情況下為在單一部件上通過(guò)切削加工切出切口而形成狹 縫(以下稱為“整體型”)，但也有通過(guò)使上下一對(duì)的分開(kāi)的部件留有空隙地對(duì)向來(lái)形成 狹縫的(以下稱為“分體型”)(例如參照專利文獻(xiàn)1、2)。
整體型的探針頭，由于將投光部和受光部固定于單一的部件，因此具有只要一 旦使投光部與受光部的光軸(以下也僅稱為“光軸”)一致，則只要部件不發(fā)生變形等， 就不會(huì)發(fā)生光軸偏離的優(yōu)點(diǎn)。但是，通常情況下也有狹縫的間隙窄小Omm以下)的情 況，因此具有無(wú)法使用目視確認(rèn)檢測(cè)面(投光面及受光面)的狀態(tài)的缺點(diǎn)。尤其是，在 水噴射式織機(jī)中，由于緯線以一分鐘內(nèi)數(shù)百次(多的情況下為1000次以上)的比率通過(guò) 狹縫之間，因此投光部和受光部的檢測(cè)面上會(huì)發(fā)生附著有因緯線的油劑等造成的臟污、 產(chǎn)生磨耗等現(xiàn)象，其臟污、磨耗有時(shí)將對(duì)緯線的檢測(cè)造成不良的影響。因而整體型的探 針頭的檢測(cè)面狀態(tài)確認(rèn)難、清掃難的缺點(diǎn)，就成為了為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的緯線檢測(cè)所需進(jìn)行的 維護(hù)上的問(wèn)題。
對(duì)此，如同專利文獻(xiàn)1、2中所揭示的那樣，可以將分體型的探針頭分割成包含 投光部的狹縫上側(cè)的部件(上部件、(上)支架)和包含受光部的狹縫下側(cè)的部件(下部 件、(下)支架)，上下各部件構(gòu)成為可拆裝地支撐于與該等部件分體的支撐部件(托架) 上。因此，具有以下優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)將所述上側(cè)的部件和下側(cè)的部件的一方或者雙方從 支撐部件上取下來(lái)對(duì)檢測(cè)面的狀態(tài)進(jìn)行目視確認(rèn)、且清掃等維護(hù)作業(yè)也方便易行。
在專利文獻(xiàn)1所記載的構(gòu)成中，上側(cè)的部件和下側(cè)的部件與支撐部件一同由共 用的螺紋部件(螺栓)一起擰緊固定于支撐部件上。另外，在專利文獻(xiàn)2所記載的構(gòu)成 中，上側(cè)的部件和下側(cè)的部件分別通過(guò)螺紋部件(螺絲)被安裝于支撐部件。但是，在 專利文獻(xiàn)2的構(gòu)成中，上側(cè)的部件和下側(cè)的部件其穿插有螺紋部件的孔被形成為長(zhǎng)孔， 相對(duì)于支撐部件的上側(cè)和下側(cè)的各部件的前后方向(垂直于光軸和緯線的方向)的位置就 變得可以調(diào)節(jié)。
但是，所述分體型的探針頭具有以下缺點(diǎn)。也就是，在所述現(xiàn)有的技術(shù)構(gòu)成 中，為了進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，要將上側(cè)的部件和/或下側(cè)的部件從作為支撐部件的托架上取 下，等維護(hù)作業(yè)進(jìn)行之后重新相對(duì)于托架進(jìn)行組裝時(shí)，該等部件的定位無(wú)法準(zhǔn)確進(jìn)行， 投光部的光軸和受光部的光軸就發(fā)生偏離，因而存在著下面的問(wèn)題無(wú)法維持維護(hù)作業(yè) 前后的投光部與受光部之間的對(duì)向精度。
具體來(lái)說(shuō)明，譬如說(shuō)在專利文獻(xiàn)1的構(gòu)成的情況下，雖然位置的固定是通過(guò)螺栓的緊固來(lái)進(jìn)行的，但是由于通常情況下在外螺紋和與之?dāng)Q合的內(nèi)螺紋的絲扣之間存在 有空檔(間隙)，因此在螺栓的擰緊過(guò)程中，上側(cè)的部件和下側(cè)的部件就會(huì)在所述空檔的 范圍內(nèi)發(fā)生前后方向上的位置偏離，就有光軸偏離的可能性。
另外，在專利文獻(xiàn)2的構(gòu)成中，如前所述，上側(cè)的部件和下側(cè)的部件相對(duì)于托 架在前后方向上位置可以調(diào)節(jié)，會(huì)因作業(yè)人員的組裝方法問(wèn)題而發(fā)生投光部和受光部在 前后方向上偏離的狀態(tài)下被組裝完成，光軸發(fā)生偏離的可能性。
如上所述，在專利文獻(xiàn)1、2的構(gòu)成中，投光部和受光部之間的對(duì)向精度依賴于 作業(yè)人員的組裝作業(yè)，為了使投光部和受光部之間準(zhǔn)確地對(duì)向，作業(yè)不得不變得相當(dāng)繁 雜，使得維護(hù)作業(yè)變得既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。
另外，由于一旦投光部和受光部之間的對(duì)向狀態(tài)發(fā)生了變化，進(jìn)入受光部的入 射光量就會(huì)發(fā)生變化，因此無(wú)法使得檢測(cè)靈敏度在維護(hù)作業(yè)前后保持在一定值上，每次 進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行增益量等的調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)不良的情況下就無(wú)法準(zhǔn)確地對(duì)緯線進(jìn) 行檢測(cè)。
[專利文獻(xiàn)1]特開(kāi)昭58-208445號(hào)公報(bào)
[專利文獻(xiàn)2]特開(kāi)昭51-58566號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的課題在于提供一種用于水噴射式織機(jī)的緯線檢測(cè)裝置中，特別 是具有分體型的探針頭的緯線檢測(cè)裝置，在為了進(jìn)行維護(hù)作業(yè)將探針頭分解之后重新組 裝時(shí)，能夠簡(jiǎn)單地使投光部的光軸和受光部的光軸一致的緯線檢測(cè)裝置。
為了達(dá)成所述課題的目的，本發(fā)明用于水噴射式織機(jī)的緯線檢測(cè)裝置1如下構(gòu) 成。即本發(fā)明的緯線檢測(cè)裝置1具有設(shè)置在送線側(cè)的相反側(cè)、形成有接受伴隨著打緯 動(dòng)作移動(dòng)的緯線20的狹縫3的探針頭2，所述探針頭2具有隔著所述狹縫3、使光軸6 — 致的對(duì)向的投光部4和受光部5，檢測(cè)有無(wú)緯線20從所述光軸6通過(guò)，并判定引緯的成功 與否。
所述探針頭2具備具有所述投光部4的第一頭部件7、具有所述受光部5的第二 頭部件8、支撐所述第一和第二頭部件7、8的支撐部件9、限制所述第一和第二頭部件 7、8的至少一個(gè)的相對(duì)于該支撐部件9的、在垂直于所述光軸6的方向上的位置的定位機(jī) 構(gòu)10。
另外，所述定位機(jī)構(gòu)10包括在與所述光軸6垂直的第一方向上限制所述位置 的第一限制面7a，8a和第一觸接面94a、垂直于所述光軸6，并且在不同于第一方向的第 二方向上限制所述位置的第二限制面75a，85a和第二觸接面94b、用于保持所述第二限 制面75a，85a和第二觸接面94b的觸接狀態(tài)的固定部件13。
所述第一限制面7a，8a為在所述第一和第二頭部件7、8的至少之一上，以相互 朝著相反方向的形式形成的兩個(gè)面，為相對(duì)于所述第一方向呈交叉地形成的面。所述第 一觸接面Ma為形成于所述支撐部件9上，以與該第一限制面7a，8a分別觸接的兩個(gè)面。 所述第二限制面75a，85a形成于形成有所述第一限制面7a，8a的所述第一頭部件7和/ 或所述第二頭部件8上，為相對(duì)于所述第二方向呈交叉地形成的面。所述第二觸接面94b 為形成于所述支撐部件9上，以與該第二限制面75a，85a相觸接的面。
作為垂直于光軸6的第一方向和第二方向的例子，可以是頭部件的長(zhǎng)度方向和 寬度方向，或者是織機(jī)的經(jīng)線方向和織幅方向等。第一方向和第二方向不垂直也可以。
另外，將所述定位機(jī)構(gòu)10上的所述第一限制面7a，8a和所述第一觸接面Ma形 成為在其長(zhǎng)度方向上與所述光軸6平行，也可以將所述第一觸接面Ma形成為在其長(zhǎng)度方 向的尺寸上比所述第一限制面7a，8a長(zhǎng)。
進(jìn)而，所述定位機(jī)構(gòu)10也可以構(gòu)成為所述第一限制面7a，8a和所述第一觸接 面Ma的其中之一，為與所述光軸6平行地形成的凸形導(dǎo)軌11的兩側(cè)面，所述第一限制 面7a，8a和所述第一觸接面Ma的另一方，為被形成為與所述光軸6平行，并且嵌入所 述凸形導(dǎo)軌11的凹形槽12的兩側(cè)面，所述固定部件13，為將形成有該凹形槽12的所述 第一頭部件7、所述第二頭部件8和所述支撐部件9的至少之一固定于所述凸形導(dǎo)軌11上 的任意位置處的部件。
將緯線檢測(cè)裝置1的探針頭2構(gòu)成為包括具有所述投光部4的第一頭部件7、具 有所述受光部5的第二頭部件8、支撐所述第一和第二頭部件7、8的支撐部件9，由于第 一頭部件7和第二頭部件8的至少一個(gè)由定位機(jī)構(gòu)10定位于垂直于光軸6的兩個(gè)方向上， 并且以保持在被定位的狀態(tài)的形式由固定部件13安裝于支撐部件9上，因此可使得通過(guò) 目視的、對(duì)附著在投光部4和受光部5的檢測(cè)面的臟污的確認(rèn)、以及檢測(cè)面的清掃等的維 護(hù)作業(yè)變得容易的同時(shí)，為了進(jìn)行維護(hù)作業(yè)將探針頭2分解后重新組裝時(shí)，投光部4的光 軸和受光部5的光軸可以容易地達(dá)到一致。因此，可以使得投光部4和受光部5的對(duì)向 狀態(tài)在維護(hù)作業(yè)進(jìn)行的前后容易地保持相同，沒(méi)有必要在維護(hù)作業(yè)進(jìn)行后重新對(duì)光軸和 增益量等進(jìn)行調(diào)節(jié)。
另外，由于通過(guò)定位機(jī)構(gòu)10將第一和第二頭部件7，8的至少之一，在使投光 部4和受光部5的光軸6 —致的同時(shí)相對(duì)于所述支撐部件9可自由移動(dòng)地安裝于光軸方向 上，因此可以在使光軸6—致的情況下根據(jù)緯線對(duì)狹縫幅度進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，相對(duì)于狹 縫幅度為固定的探針頭，其可以檢測(cè)的線的種類是被限定的情況，本發(fā)明的探針頭2通 過(guò)對(duì)應(yīng)于各種線對(duì)狹縫幅度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠檢測(cè)不同粗細(xì)線的緯線。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng) 檢測(cè)細(xì)線的情況下，可以將狹縫幅度調(diào)小提高檢測(cè)精度，反之，當(dāng)檢測(cè)粗線的情況下， 只要將狹縫幅度調(diào)大讓粗線可以通過(guò)狹縫就行。


圖1為表示在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的緯線檢測(cè)裝置和其周?chē)鷺?gòu)造的概要的透 視圖。
圖2為在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的緯線檢測(cè)裝置的探針頭的分解透視圖。
圖3為在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的緯線檢測(cè)裝置的探針頭的部分截面?zhèn)纫晥D(a) 和狹縫周?chē)牟糠謹(jǐn)U大截面圖(b)。
圖4為圖3 (a)中的A-A截面圖。
圖5為表示定位機(jī)構(gòu)10的各實(shí)施方式的一部分?jǐn)U大截面圖。
圖6為表示定位機(jī)構(gòu)10的其他實(shí)施方式的一部分?jǐn)U大截面圖。
圖7為表示定位機(jī)構(gòu)10的其他實(shí)施方式的一部分?jǐn)U大截面圖。
符號(hào)說(shuō)明
1緯線檢測(cè)裝置
2探針頭
3 狹縫
4投光部如光纖4b投光面
5受光部5a光纖恥受光面
6 光軸
7第一頭部件
7a限制面 71弧形部 72狹縫面
73光纖插入孔73a導(dǎo)線孔 74凹部
75安裝部 75a限制面 76通孔
8第二頭部件
8a限制面 81弧形部 82狹縫面
83光纖插入孔83a導(dǎo)線孔 84凹部
85安裝部 85a限制面 86通孔
9支撐部件
91安裝孔 92托架部 93光纖引出部
94頭部件支撐部9 觸接面 94b觸接面
95切口 96導(dǎo)線用孔 97安裝長(zhǎng)孔
98 內(nèi)壁
10定位機(jī)構(gòu)
11凸形導(dǎo)軌
12凹形槽 1 凹形槽 12b凹形槽
13固定部件 13a固定螺栓1 保持墊圈1 螺母
14光纜 14a連接器部
15導(dǎo)向部
20 緯線
21 經(jīng)線
22 織 口
23引緯噴嘴
24 筘
25筘片 25a讓位孔
26纏繞線
27 織布
30放大器單元
31信號(hào)處理電路
32定位銷(xiāo)
111凸形導(dǎo)軌
112凹形槽
211凸形導(dǎo)軌
212凹形槽
311凸形導(dǎo)軌
312凹形槽具體實(shí)施方式
圖1示出了安裝于水噴射式織機(jī)的本發(fā)明的緯線檢測(cè)裝置1的一個(gè)實(shí)施例。在 圖1中將延伸在織機(jī)的織幅方向的筘M等的送線側(cè)的相反側(cè)進(jìn)行了放大示出，緯線檢測(cè) 裝置1被配置在織機(jī)的送線側(cè)的相反側(cè)，織口 22的延長(zhǎng)線上的織端的附近。
本實(shí)施例的緯線檢測(cè)裝置1具有內(nèi)置有光纖式光電感應(yīng)器的用于投受光的光纖 的探針頭2、所述感應(yīng)器的放大器單元30、處理放大器單元30的輸出信號(hào)的信號(hào)處理電 路31。探針頭2包括第一頭部件7、第二頭部件8、支撐第一和第二頭部件7，8的支撐 部件9，第一、第二頭部件7，8存有間隔，相對(duì)于支撐部件9由固定部件13固定，筘對(duì) 側(cè)處形成有開(kāi)口的狹縫3。狹縫3的寬度大于緯線20的線徑，緯線20穿過(guò)狹縫30之間。 固定部件13具體由固定螺栓13a、保持墊圈13b以及螺母(圖中未標(biāo)出)所構(gòu)成，通過(guò)將 固定螺栓13a擰松，就可以容易地將第一頭部件7和第二頭部件8從支撐部件9上取下。
支撐部件9采用安裝孔91通過(guò)固定件(圖中未標(biāo)出)等被固定于織機(jī)的框架(圖 中未標(biāo)出)等處。第一頭部件7中內(nèi)置有所述感應(yīng)器的投光側(cè)的光纖如，另外第二頭部 件8中內(nèi)置有所述感應(yīng)器的受光側(cè)的光纖5a。光纖如的前端和光纖5a的前端隔著狹縫 3使光軸6 —致地對(duì)向著，光纖如的前端起著投光部4的作用，光纖5a的前端起著受光 部5的作用。另外，也可以如同專利文獻(xiàn)2那樣，將作為投光部的發(fā)光二極管和作為受光 部的光電晶體管直接分別內(nèi)置于第一頭部件7和第二頭部件8，使它們隔著狹縫3對(duì)向。 另外，投光部4、受光部5，即光纖如、光纖5a的上下關(guān)系也可以是與圖示的例子相反。
光纖如、5a在探針頭2內(nèi)合流后被作為一條光纜14引出至探針頭2的外部。被 引出的光纜14的另一端與放大器單元30相連接。
放大器單元30雖然在圖中未被標(biāo)出，其包括作為投光元件的發(fā)光二極管、驅(qū) 動(dòng)投光元件的投光電路、作為受光元件的光電晶體管、放大來(lái)自受光元件的輸出的放大 電路、根據(jù)放大電路的輸出，產(chǎn)生入光及遮光兩個(gè)值的輸出信號(hào)的輸出電路等。放大器 單元30引發(fā)的光，通過(guò)光纖4a，從光纖4a的前端(投光部4)向狹縫3投光，入射至光 纖5a的前端(受光部幻，在狹縫3之間形成光軸6。這樣一來(lái)，本實(shí)施例的緯線檢測(cè)裝 置1被作為透光型的光電感應(yīng)器而構(gòu)成，緯線檢測(cè)裝置1通過(guò)緯線20遮擋光軸6而進(jìn)行 緯線20的檢測(cè)。
處理放大器單元30的輸出信號(hào)的信號(hào)處理電路31，在引緯之后的預(yù)定的時(shí)間內(nèi) 光軸6因緯線20而被遮光的情況下，判斷引緯為正常。相反，如果在引緯之后經(jīng)過(guò)了預(yù) 定的時(shí)間也沒(méi)有出現(xiàn)光軸6因緯線20而被遮光的情況，則判斷為引緯不正常。
乘著設(shè)在送線側(cè)的引緯噴嘴23的噴射流被引緯進(jìn)入經(jīng)線21的開(kāi)口的緯線20， 伴隨著筘M的打緯動(dòng)作朝著織口 22運(yùn)送而被打緯。此時(shí)，緯線20的前端部分通過(guò)與筘 24 一起搖動(dòng)的筘片25被朝著檢測(cè)裝置1的探針頭2的狹縫3運(yùn)送。
筘片25上，在與探針頭2對(duì)向的位置處形成有讓位孔25a，在筘片25通過(guò)打緯 動(dòng)作朝著織口側(cè)前進(jìn)的同時(shí)，探針頭2被穿入讓位孔25a。因此，在引緯被正常地進(jìn)行，緯線20的前端部分超越送線側(cè)的相反側(cè)的織端而到達(dá)預(yù)定的位置的情況下，緯線20的前 端部分在打緯動(dòng)作的過(guò)程中被壓入筘片25而通過(guò)探針頭2的狹縫3，遮擋投光部4和受光 部5形成的光軸6。檢測(cè)到了緯線20的緯線檢測(cè)裝置1的信號(hào)處理電路31判斷引緯被正 常地進(jìn)行了，根據(jù)此判斷織機(jī)的主控制裝置(圖中未標(biāo)出)繼續(xù)進(jìn)行織造。
相反，在因?yàn)槟承┰蚓暰€20的前端部分沒(méi)有到達(dá)送線側(cè)的相反側(cè)的織端的情 況下，打緯動(dòng)作的過(guò)程中緯線20的前端部分就沒(méi)有通過(guò)狹縫3，光軸6就沒(méi)有被遮擋，緯 線檢測(cè)裝置1就檢測(cè)不到緯線20。沒(méi)有檢測(cè)到緯線20的緯線檢測(cè)裝置1的信號(hào)處理電路 31將引緯不良的信號(hào)發(fā)送給織機(jī)的主控制裝置(圖中未標(biāo)出)，織機(jī)的主控制裝置使織機(jī) 停止工作。
被正常引緯、打緯的緯線20，其前端部分由多根纏繞線沈來(lái)保持。其后，緯線 20的前端部分在適宜的時(shí)候，由設(shè)置于織布27和探針頭2之間的刀片(圖中未標(biāo)出)， 從織布27上與纏繞線沈一同切下。
圖2和圖3中標(biāo)出了本實(shí)施例的緯線檢測(cè)裝置1的探針頭2的具體情況。在圖2 中，省略了光纖如，5a,此外支撐部件9的一部分以截面形式來(lái)表示。另外，為了便于 說(shuō)明，如圖2所示定義方向。如前所述，探針頭2包括作為主要部件的第一頭部件7、第 二頭部件8和支撐部件9。而且，這些部件中，設(shè)有將第一頭部件7和第二頭部件8的相 對(duì)于支撐部件9的安裝位置進(jìn)行定位的、作為定位機(jī)構(gòu)10的凸形導(dǎo)軌11、凹形槽12等。 以下對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
第一頭部件7和第二頭部件8都是板形的部件，采用黃銅等不易生銹的材料制 成。第一頭部件7和第二頭部件8具有鏡像對(duì)稱的形狀，前者中內(nèi)置有光電感應(yīng)器的投 光側(cè)的光纖如，后者中內(nèi)置有光電感應(yīng)器的受光側(cè)的光纖5a。
另外，在以下說(shuō)明中將以第一頭部件7和第二頭部件8之中的第一頭部件7為中 心來(lái)說(shuō)明，如前所述，因?yàn)榈谝活^部件7和第二頭部件8之間具有鏡像對(duì)稱的形狀，因此 只要不加特別說(shuō)明，第一頭部件7的說(shuō)明對(duì)第二頭部件8也同樣適用。
長(zhǎng)度方向的第一頭部件7的一端處形成有弧形部71?；⌒尾?1和第二頭部件 8的弧形部81對(duì)向，形成在筘側(cè)開(kāi)口、通往狹縫3的導(dǎo)向部15。導(dǎo)向部15具有如下功 能將由打緯動(dòng)作被朝著織口運(yùn)送的緯線20的前端部分準(zhǔn)確地導(dǎo)向狹縫3。
在與弧形部71鄰接的區(qū)域處形成有狹縫面72。狹縫面72通過(guò)后述的定位機(jī)構(gòu) 10，與形成于第二頭部件8的狹縫面82平行對(duì)向地形成狹縫3。如圖3 )所示，在狹縫 72的中央處，相對(duì)于狹縫面72垂直地加工有用于固定光纖4a的前端的光纖插入孔73。 而且，固定于該光纖插入孔73的光纖如的前端起著投光部4的作用。另外，固定于第 二頭部件8的光纖插入孔83的光纖5a的前端起著受光部5的作用。
光纖插入孔73與形成于第一頭部件7的長(zhǎng)度方向上的導(dǎo)線孔73a連通，導(dǎo)線孔 73a開(kāi)口于與弧形部71相反側(cè)的另一端。前端被固定于光纖插入孔73的光纖4a，被導(dǎo) 線于導(dǎo)線孔73a，從導(dǎo)線孔73a的開(kāi)口部引出，經(jīng)過(guò)支撐部件9的后述的導(dǎo)線用孔96而與 第二頭部件8的光纖5a合流。合流后的光纖如，5a被作為一條光纜14從光纖引出部93 引出至探針頭2的外部，連接于放大器單元30。另外，使導(dǎo)線孔73a、導(dǎo)線用孔96形成 R角，以防止對(duì)光纖4a產(chǎn)生壓力。
隔著狹縫面72、與弧形部71相反側(cè)的部分處形成有凹部74。凹部74與第二頭8部件8的凹部84對(duì)向，形成寬度大于狹縫3的空間。該空間接受脫出狹縫3的、檢測(cè)后 的緯線20的前端部分，并且用于防止由所述刀片(圖中未標(biāo)出)從織布27切下的緯線20 的前端部分掛著于探針頭2，使得被切下的緯線20的前端部分能夠迅速地從探針頭2脫1 O
在與弧形部71的相反側(cè)的另一端，形成有用于將第一頭部件7安裝于支撐部件 9的安裝部75。在安裝部75上，形成有與支撐部件9對(duì)向的限制面75a，該限制面75a 的作用相當(dāng)于為定位機(jī)構(gòu)10的構(gòu)成要素之一的第二限制面。
另外，限制面75a上形成有與形成于支撐部件9上的凸形導(dǎo)軌11相嵌合的凹形 槽12a。該凹形槽1 形成為與所述光纖插入孔73，也就是與光軸6平行。構(gòu)成槽的兩 側(cè)面的限制面7a的作用，相當(dāng)于為定位機(jī)構(gòu)10的構(gòu)成要素之一的兩個(gè)第一限制面。
進(jìn)一步地，在安裝孔75上，于隔著凹形槽12弧形部71的相反側(cè)處，形成有通 孔76。在該通孔76上，穿插有用于將第一頭部件7安裝于支撐部件9的固定螺栓13a。 將在后面再說(shuō)明固定螺栓13a，其也是定位機(jī)構(gòu)10的構(gòu)成要素之一。
接下來(lái)對(duì)支撐部件9進(jìn)行說(shuō)明。支撐部件9為塊狀部件，與第一頭部件等相同， 采用黃銅等不易生銹的材料制得。支撐部件9包括用于將探針頭2的整體固定于織機(jī) 上所使用的托架部92、光纜14被引出的光纖引出部93、是為托架部92和光纖引出部93 的基部、且支撐第一頭部件7和第二頭部件8的頭部件支撐部94。
托架部92呈從頭部件支撐部94突出的板狀。在托架部92上，形成有貫穿板的 厚度方向的安裝孔91，該安裝孔91如前所述，用于將支撐部件9、也就是探針頭2的整 體通過(guò)固定件(圖中未標(biāo)出)等固定于織機(jī)的主體(圖中未標(biāo)出)上。
光纖引出部93如圖3(a)所示，從頭部件支撐部94的上部朝著斜上方突出，設(shè) 有扣合光纜14的連接器部Ha的切口 95。另外，光纖引出部93的前端的端面上，設(shè)有 光纖如，5a通過(guò)的導(dǎo)線用孔96的一方的開(kāi)口部，導(dǎo)線用孔96貫穿光纖引出部93連通后 述的頭部件支撐部94。
頭部件支撐部94，在將探針頭2安裝于織機(jī)的狀態(tài)(參照?qǐng)D1)，具有從送線側(cè) 的相反側(cè)看起來(lái)比托架部92和光纖引出部93塌陷的、近似于正方形的觸接面94b，觸接 面94b的作用，相當(dāng)于為定位機(jī)構(gòu)10的構(gòu)成要素之一的第二觸接面。觸接面94b上形 成有穿插有固定螺栓13a的安裝長(zhǎng)孔97和嵌入凹形槽12的凸形導(dǎo)軌11。構(gòu)成凸形導(dǎo)軌 11的兩側(cè)面的觸接面Ma的作用，相當(dāng)于為定位機(jī)構(gòu)10的構(gòu)成要素之一的兩個(gè)第一觸接
雖然在圖示例中，凸形導(dǎo)軌11是被與頭部件支撐部94 一體成型的，也可以是將 其他單體的板狀部件安裝于頭部件支撐部94上以此作為凸形導(dǎo)軌11。在與頭部件支撐部 94的光纖引出部93相鄰的內(nèi)壁98處，設(shè)有導(dǎo)線用孔96的另一方的開(kāi)口部。
接下來(lái)進(jìn)行限制第一頭部件7和第二頭部件8的相對(duì)于支撐部件9的位置的定位 機(jī)構(gòu)10的說(shuō)明。定位機(jī)構(gòu)10在本實(shí)施例中由設(shè)于支撐部件9的凸形導(dǎo)軌11、形成于第 一、第二頭部件7，8、嵌入凸形導(dǎo)軌11的凹形槽12a，12b、以及作為固定部件13將第 一、第二頭部件7，8固定于凸形導(dǎo)軌11上的任意位置處的固定螺栓13a、保持墊圈13b 和螺母1 構(gòu)成。本實(shí)施例的定位機(jī)構(gòu)10構(gòu)成為在作為與光軸方向相垂直的第一方向 的前后方向和作為與光軸方向相垂直的第二方向的寬度方向上，對(duì)第一頭部件7和第二頭部件8的相對(duì)于支撐部件9的位置加以限制的同時(shí)，允許其往光軸方向移動(dòng)。
前后方向的位置限制通過(guò)支撐部件9的凸形導(dǎo)軌11和第一、第二頭部件7，8的 凹形槽12a，12b來(lái)實(shí)現(xiàn)。凸形導(dǎo)軌11和凹形槽12a，12b加工成不產(chǎn)生喀噠程度地精度 良好地嵌合，通過(guò)使它們嵌合、采用固定螺栓13a來(lái)將第一、第二頭部件7，8安裝于支 撐部件9，以此第一、第二頭部件7，8的相對(duì)于支撐部件9的前后方向的位置得以限制。
也就是，在凸形導(dǎo)軌11和凹形槽12a，12b相嵌合的狀態(tài)下，由于被形成為互相 對(duì)向著的、相對(duì)于前后方向?yàn)榻徊娴膬蓚€(gè)第一限制面7a，8a和被形成為相互朝向相反方 向的、相對(duì)于前后方向?yàn)榻徊娴膬蓚€(gè)第一觸接面Ma相觸接，因此第一、第二頭部件7，8相對(duì)于支撐部件9不發(fā)生朝著前后方向的移動(dòng)，另外，在包括光軸方向和前后方向的平 面上也沒(méi)有相對(duì)于支撐部件9歪斜。因此，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)10，有關(guān)于前后方向，可以將 第一、第二頭部件7，8相對(duì)于支撐部件9總是在同樣的位置進(jìn)行組裝，而且可以使第一 頭部件7的狹縫面72和第二頭部件8的狹縫面82總是平行地對(duì)向。
另一方面，寬度方向的位置限制通過(guò)第一、第二頭部件7，8的安裝部75，85的 限制面75a，85a和支撐部件9的頭部件支撐部94的觸接面94b來(lái)實(shí)現(xiàn)。觸接面75a， 85a和頭部件支撐部94的面被精度良好地加工成平面，通過(guò)將限制面75a，85a貼合于頭 部件支撐部94的觸接面94b、采用固定螺栓13a將第一、第二頭部件7，8固定于支撐部 件9上，以此相對(duì)于支撐部件9的第一、第二頭部件7，8的寬度方向的位置得以限制。
也就是說(shuō)，在采用固定螺栓13a將第一、第二頭部件7，8固定于支撐部件9上 的狀態(tài)下，相對(duì)于寬度方向交叉的第二限制面75a，85a與觸接面94b相觸接，而且，由 于采用固定螺栓13a將第一、第二頭部件7，8推擠于頭部件支撐部94上以使上述觸接狀 態(tài)得以保持，因此第一、第二頭部件7，8相對(duì)于支撐部件9不會(huì)發(fā)生朝著寬度方向的移 動(dòng)，另外，在包括寬度方向和前后方向的平面上也不會(huì)發(fā)生相對(duì)于支撐部件9的歪斜。 因此，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)10，有關(guān)于寬度方向，可以將第一、第二頭部件7，8相對(duì)于支撐部 件9總是在同樣的位置進(jìn)行組裝，而且可以總是使第一頭部件7和第二頭部件8配置于包 括光軸方向和前后方向的同一平面上。此外，在尺寸上使凸形導(dǎo)軌11的高度h小于凹形 槽12a、12b的深度d，以使第二限制面75a，85a與觸接面94b可靠地觸接。
如前所述，第一、第二頭部件7，8為鏡像對(duì)稱構(gòu)造，從凹形槽12a，12b到光軸 6(光纖插入孔73，8 的前后方向的距離、以及從限制面75a，85a到光軸6的寬度方向 的距離相等。而且由于凹形槽12a，12b形成為與光軸6平行，因此，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)10 將第一、第二頭部件7，8安裝于支撐部件9，以此作為投光部4的光纖如的前端和作為 受光部5的光纖5a的前端總是處于使光軸6 —致準(zhǔn)確地對(duì)向的狀態(tài)。
因此，按照?qǐng)D示的構(gòu)成的話，將第一頭部件7和/或第二頭部件8從支撐部件 9上取下后，當(dāng)再次安裝時(shí)，只要使凸形導(dǎo)軌11和凹形槽12a，12b相嵌合、將限制面 75a, 85a貼合于頭部件支撐部94的觸接面94b上，采用固定螺栓13a進(jìn)行固定，就可以 方便地使投光部4的光軸和受光部5的光軸一致，可以使重新安裝后的投光面4b和受光 面5b的對(duì)向狀態(tài)相同于取下之前的狀態(tài)。
進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，由于形成于支撐部件9的凸形導(dǎo)軌11的觸接面 94a(第一觸接面)的光軸方向(長(zhǎng)度方向)的尺寸被形成為比第一、第二頭部件7，8的 限制面7a，8a(第一限制面)的光軸方向的尺寸的合計(jì)要大，而且，因?yàn)榘惭b長(zhǎng)孔97在平行于凸形導(dǎo)軌11的方向上為大尺寸的長(zhǎng)孔，因此可以通過(guò)固定螺栓13a將第一頭部件 7和第二頭部件8固定于凸形導(dǎo)軌11上的任意位置處。通過(guò)此構(gòu)造，可以在安裝長(zhǎng)孔97 的范圍之內(nèi)將相對(duì)于支撐部件9的第一、第二頭部件7，8的光軸方向的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。 以此，可以在不錯(cuò)開(kāi)投光部4的光軸和受光部5的光軸的情況下對(duì)狹縫面72，82之間的 間隔，也就是狹縫3的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以對(duì)應(yīng)于織機(jī)中使用的緯線20的種類而對(duì)狹縫 3的寬度方便地進(jìn)行變動(dòng)。
另外，在圖示的實(shí)施例中，存在有隔著第一、第二頭部件7，8、位于支撐部件 9的相反側(cè)的保持墊圈13b。固定螺栓13a貫穿保持墊圈13b、第一、第二頭部件7，8和 支撐部件9的安裝長(zhǎng)孔97，如圖4所示，在其前端處螺紋配合有螺母13c。以此，第一、 第二頭部件7，8和支撐部件9以被保持墊圈13b和螺母1 挾持的狀態(tài)而得以緊固。
以上是參照?qǐng)D1 4對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)不 僅限于圖1 4所示的內(nèi)容。
在圖1 4所示的實(shí)施例中，雖然如圖5(a)所示，在第一、第二頭部件7，8側(cè) 處形成作為第一限制面的凹形槽12，在支撐部件9側(cè)處形成作為第一觸接面的凸形導(dǎo)軌 11，但是，也可以如圖5(b)所示，在第一、第二頭部件7，8側(cè)處形成作為第一限制面的 凸形導(dǎo)軌111，在支撐部件9側(cè)處形成作為第一觸接面的凹形槽112。
另外，雖然在上述各實(shí)施例中，作為凹形槽和凸形導(dǎo)軌采用了矩形截面，但也 可以如圖5(c)所示，將凹形槽212作為燕尾槽，將凸形導(dǎo)軌211作為燕尾。在這種情況 下，作為定位機(jī)構(gòu)10的凹形槽212和凸形導(dǎo)軌211，在對(duì)前后方向位置限制以外在寬度 方向上也能起一定的位置限制作用。另外，雖然圖中未標(biāo)出，也可以使凹形槽成為T(mén)字 槽，使凸形導(dǎo)軌成為T(mén)字導(dǎo)軌。
在圖1 5所示的實(shí)施例中，通過(guò)第一限制面和第一觸接面(凸形導(dǎo)軌和凹形槽) 將前后方向的位置進(jìn)行限制，采用像這樣的對(duì)向的兩個(gè)面來(lái)限制與此交叉的方向的位置 的話，不僅可以限制前后方向的位置，也同樣適用于限制寬度方向的位置。例如，如圖 6所示，只要將凸形導(dǎo)軌的兩側(cè)面和凹形槽的兩側(cè)面形成為與寬度方向相交叉，就可以限 制相對(duì)于支撐部件9的第一、第二頭部件7，8的寬度方向的位置。這種情況下，寬度方 向成為第一方向，前后方向成為第二方向。
雖然在圖1 6所示的實(shí)施例中，第一、第二頭部件7，8和支撐部件9均為別體 形成，兩個(gè)頭部件通過(guò)定位機(jī)構(gòu)10可拆裝地安裝于支撐部件9上，因?yàn)闉榱藢?duì)投光部4 和受光部5的檢測(cè)面(投光面4b，受光面5b)的狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)和清掃，只要將一方的頭部 件從支撐部件9上取下即可，所以也可以使一方的頭部件形成為可拆裝，另一方的頭部 件形成為與支撐部件9成一體。
另外，關(guān)于狹縫3的寬度的調(diào)節(jié)，也就是關(guān)于相對(duì)于支撐部件9的各個(gè)頭部件的 上下方向(光軸方向)的位置調(diào)節(jié)，由于只要使任一方的頭部件在上下方向上進(jìn)行位置變 化就可以對(duì)狹縫3的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以也可以構(gòu)造為使僅一方的頭部件相對(duì)于支撐部 件9在上下方向上可以調(diào)節(jié)位置，而另一方的頭部件相對(duì)于支撐部件9在上下方向上不能 變位地被組裝。
進(jìn)一步地，在本發(fā)明中，由于各頭部件的上下方向的位置調(diào)節(jié)并不是必須的， 所以也可以構(gòu)造為使兩個(gè)頭部件相對(duì)于支撐部件9均為在上下方向上不能變位地被組裝。順便說(shuō)一下，作為在上下方向上不能變位地被組裝的構(gòu)造，例如，就圖1 4所示的 實(shí)施例的情況來(lái)說(shuō)，可以將形成于支撐部件9的、用于固定螺栓13a的安裝孔97不設(shè)為 長(zhǎng)形孔，只要改為圓孔就可以。
至于定位機(jī)構(gòu)10，并不局限于所述實(shí)施例的構(gòu)造，只要其可以限制相對(duì)于支撐 部件9的第一、第二頭部件7，8的前后方向和寬度方向的位置，也可以是其他構(gòu)造。例 如，如圖7所示，可以是通過(guò)采用定位銷(xiāo)32將支撐部件9和兩個(gè)頭部件組裝起來(lái)進(jìn)行前 后方向的位置的限制，也可以是將形成于支撐部件9和兩個(gè)頭部件的任一方的多個(gè)銷(xiāo)子 插入與所述銷(xiāo)子對(duì)應(yīng)的、形成于他方的孔內(nèi)，以將兩者組裝來(lái)進(jìn)行前后方向的位置的限 制，以取代設(shè)置凸形導(dǎo)軌11和凹形槽12。
在這些情況下，由(定位)銷(xiāo)和孔將兩個(gè)頭部件的前后方向的位置加以限制，通 過(guò)將兩個(gè)頭部件貼合于支撐部件9上由固定部件13加以固定，以此形成限制兩個(gè)頭部件 的寬度方向的位置的定位機(jī)構(gòu)10。另外，也可以采用多個(gè)鉸刀螺栓作為所述(定位)銷(xiāo) 的替代，相對(duì)于支撐部件9將兩個(gè)頭部件組裝固定。
權(quán)利要求
1.一種用于水噴射式織機(jī)的緯線檢測(cè)裝置(1)，其中，設(shè)置在送線側(cè)的相反側(cè)且形成 有接受伴隨著打緯動(dòng)作移動(dòng)的緯線(20)的狹縫(3)的探針頭(2)，具有隔著所述狹縫(3) 使光軸(6) —致并對(duì)向的投光部(4)和受光部(5)，檢測(cè)有無(wú)緯線(20)從所述光軸(6)通 過(guò)來(lái)判定引緯的成功與否，其特征在于所述探針頭(2)具備具有所述投光部(4)的第一頭部件(7)、具有所述受光部(5) 的第二頭部件(8)、支撐所述第一和第二頭部件(7、8)的支撐部件(9)、限制所述第一和 第二頭部件(7、8)的至少一個(gè)相對(duì)于該支撐部件(9)在垂直于所述光軸(6)的方向上的 位置的定位機(jī)構(gòu)(10)，所述定位機(jī)構(gòu)(10)包括在所述第一和第二頭部件(7、8)的至少之一上，以相互朝著相反方向的形式形成的 兩個(gè)第一限制面(7a，8a),所述第一限制面相對(duì)于與所述光軸(6)垂直的第一方向交叉 地形成；形成于所述支撐部件(9)并與該第一限制面(7a，8a)分別觸接的兩個(gè)第一觸接面 (94a)形成于形成有所述第一限制面(7a，8a)的所述第一頭部件(7)和/或所述第二頭部 件(8)上，相對(duì)于垂直于所述光軸(6)且不同于第一方向的第二方向交叉地形成的第二限 制面(75a，85a)；形成于所述支撐部件(9)且與該第二限制面(75a，85a)觸接的第二觸接面(94b)；用于保持所述第二限制面(75a，85a)和第二觸接面(94b)的觸接狀態(tài)的固定部件 (13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水噴射式織機(jī)的緯線檢測(cè)裝置(1)，其中，所述定位機(jī) 構(gòu)(10)中的所述第一限制面(7a，8a)和所述第一觸接面(94a)形成為在長(zhǎng)度方向上與所 述光軸(6)平行，所述第一觸接面(94a)形成為長(zhǎng)度方向上的尺寸長(zhǎng)于所述第一限制面 (7a, 8a)在長(zhǎng)度方向上的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于水噴射式織機(jī)的緯線檢測(cè)裝置(1)，其中，所述第一限 制面(7a，8a)和所述第一觸接面(94a)的其中之一為與所述光軸(6)平行地形成的凸形 導(dǎo)軌(11)的兩側(cè)面，所述第一限制面(7a，8a)和所述第一觸接面(94a)的另一方為與所述光軸(6)平行 地形成且嵌入所述凸形導(dǎo)軌(11)的凹形槽(12)的兩側(cè)面，所述固定部件(13)為將形成有該凹形槽(12)的所述第一頭部件(7)、所述第二頭 部件(8)和所述支撐部件(9)的至少之一固定于所述凸形導(dǎo)軌(11)上的任意位置處的部 件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種緯線檢測(cè)裝置，在將用于水噴射式織機(jī)的分體型的探針頭分解之后重新組裝時(shí)，能夠容易地使投光部的光軸與受光部的光軸一致。該裝置的探針頭(2)具有隔著狹縫(3)對(duì)向的投光部(4)和受光部(5)，探針頭(2)具備具有所述投光部(4)的第一頭部件(7)、具有受光部(5)的第二頭部件(8)、支撐第一和第二頭部件(7、8)的支撐部件(9)，第一和第二頭部件(7、8)的至少一個(gè)，通過(guò)在與光軸(6)相垂直的兩個(gè)方向上限制第一和第二頭部件(7、8)的相對(duì)于支撐部件(9)的位置的定位機(jī)構(gòu)(10)，安裝于支撐部件(9)。
文檔編號(hào)D03D51/34GK102021723SQ201010273708
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者倉(cāng)康弘, 木滑敏博, 松波宏明, 藤森亮介 申請(qǐng)人:北菱電興株式會(huì)社, 津田駒工業(yè)株式會(huì)社