專利名稱：紡織機(jī)上用于冷卻放熱電子部件的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)上的設(shè)備，尤其是紡紗準(zhǔn)備機(jī)上的設(shè)備， 其用于冷卻例如電子切換裝置和/或開關(guān)拒的放熱電子部件，其中隨著 流過(guò)紡織機(jī)并隨后排出的氣流，朝著放熱部件引導(dǎo)紡織機(jī)的氣流。
背景技術(shù)：
在紡織工業(yè)領(lǐng)域，尤其是在紡紗準(zhǔn)備機(jī)領(lǐng)域，在現(xiàn)代機(jī)器設(shè)計(jì)中， 將操作機(jī)器所必需的開關(guān)柜通常直接集成到機(jī)器或其機(jī)架中。 一方面， 其具有傳感器和致動(dòng)器以及相應(yīng)的切換裝置之間的連接十分短和簡(jiǎn)單 的優(yōu)點(diǎn)。然而，另一方面，這也導(dǎo)致了通常只有十分有限的空間可以 利用，所以切換裝置通常不得不十分靠近并緊密地安裝到開關(guān)柜中。 結(jié)果，通常產(chǎn)生了相當(dāng)大量的熱量，在紡紗準(zhǔn)備區(qū)域中不利的環(huán)境溫 度常常使得熱量顯著增加。為了散發(fā)產(chǎn)生的損失熱量，通常必須使用 風(fēng)扇或甚至冷卻單元。后者通常由于其安裝相關(guān)的高額費(fèi)用而一開始 就被排除。因而僅僅剩下風(fēng)扇合適。由于該機(jī)器所運(yùn)行的環(huán)境中有大 量的灰塵，機(jī)器有必要裝備有防塵墊，以防止灰塵進(jìn)入到開關(guān)根中。 不幸的是，這些墊在使用相當(dāng)短時(shí)間后就被堵塞，從而使得氣體的流 入或流出不再充分。這就意味著有必要對(duì)墊進(jìn)行定期清理以保證充分 通風(fēng)。但是，經(jīng)驗(yàn)顯示正是這種維護(hù)極少進(jìn)行，甚至完全不進(jìn)行維護(hù)。 因而，結(jié)果是過(guò)熱的開關(guān)拒或切換裝置導(dǎo)致頻繁的停機(jī)以及機(jī)器的停 產(chǎn)時(shí)間。一種已知的紡紗機(jī)上的設(shè)備(WO2006/048303A )具有電子部件， 例如變頻機(jī)等，其產(chǎn)生了大量的熱量以致于需要冷卻。因而設(shè)置了冷 卻葉片，并使其伸出到排出氣流中，利用該排出氣流去除飛物、灰塵 和其他雜質(zhì)。排出氣流在過(guò)濾器中去除雜質(zhì)，從而出現(xiàn)逐漸增加的堵塞。這減少了氣流的體積并相應(yīng)地減弱了其冷卻作用。然而為了防止 電子部件的過(guò)熱，后者設(shè)置有溫度傳感器，該溫度傳感器可以在溫度 過(guò)度增加時(shí)向控制裝置發(fā)送信號(hào)，以指示需要清理過(guò)濾器?？梢园l(fā)出 漸進(jìn)的警告，最終斷開電子部件的電源或關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置。該設(shè)備的成 本在設(shè)施方面很高。具體問(wèn)題在于，為避免或消除過(guò)度加熱就必須清 理過(guò)濾器。最后，警告裝置自身也需要監(jiān)測(cè)和維護(hù)。發(fā)明內(nèi)容因此本發(fā)明所考慮的問(wèn)題是提供一 種在開始時(shí)所描述的設(shè)備，其 可以克服上述缺點(diǎn)，并且尤其以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式提供了必要的冷卻， 而且也具有經(jīng)濟(jì)性和低維護(hù)性。權(quán)利要求1的特有特征解決了該技術(shù)問(wèn)題。由于紡織機(jī)的供給氣體用于從電子部件吸收和散發(fā)熱量，因而以 在結(jié)構(gòu)方面極其簡(jiǎn)單的方式確保了必要的冷卻。尤其是，設(shè)備經(jīng)濟(jì)并 且實(shí)際上不需要清洗或維護(hù)。特別的優(yōu)點(diǎn)在于，從機(jī)器中去除飛物、 灰塵和其他雜質(zhì)所需的吸入氣體被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)或通過(guò)開關(guān)拒，使得對(duì)位于開關(guān)柜內(nèi)的設(shè)備產(chǎn)生冷卻作用。本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)是1. 不需用于冷卻的任何附加能量；2. 因?yàn)橹車袣怏w流過(guò)的冷卻面或元件能夠具有適宜的大尺 寸，所以實(shí)際上沒(méi)有不能接受的絨毛、灰塵等集中的危險(xiǎn)；3. 如果出現(xiàn)污染，機(jī)器的生產(chǎn)率在某些情況下可顯著增加。 有利地，開關(guān)拒是完全或部分雙壁結(jié)構(gòu)。冷卻氣體流過(guò)所產(chǎn)生的中間空間。有利地，在具體產(chǎn)生熱量的裝置位于安裝板上的位置處， 附加的冷卻體安裝在朝向安裝板的底部中。優(yōu)選的，安裝板相對(duì)于開 關(guān)拒進(jìn)行密封，以便在其間形成幾乎氣密的腔室。從機(jī)器中去除廢物 所必要的氣體被抽吸流過(guò)該腔室，從而達(dá)到了相應(yīng)的冷卻作用。有利 地，在具體產(chǎn)生熱量的裝置位于安裝板上的位置處，附加的冷卻體安 裝在安裝板的后側(cè)。有利地，整個(gè)安裝板在其后側(cè)設(shè)置有附加的冷卻 體。有利地，安裝板后側(cè)的全部或部分設(shè)置有導(dǎo)氣板等。結(jié)果，可以實(shí)現(xiàn)冷卻氣體的選擇性的、更好的分布。優(yōu)選地是，通風(fēng)或冷卻氣體 的循環(huán)被附加的風(fēng)扇增強(qiáng)或提高。有利地，風(fēng)扇的使用和性能根據(jù)開 關(guān)拒中、切換裝置處或冷卻體處所測(cè)量的溫度實(shí)現(xiàn)。為了該目的，相 應(yīng)的傳感器有利地安裝到特定的溫度重要部位。它們有利地連接到機(jī) 器控制器，該機(jī)器控制器對(duì)信息進(jìn)行評(píng)價(jià)并相應(yīng)地控制或調(diào)整風(fēng)扇。 優(yōu)選的是，離開開關(guān)根的氣體直接或通過(guò)管線、管道、軟管等引導(dǎo)到 抽氣罩的進(jìn)口點(diǎn)(廢物去除點(diǎn))。權(quán)利要求2至26包括本發(fā)明的有利的改進(jìn)。


以下將結(jié)合附圖中示出的示例性實(shí)施方式更詳盡地描述本發(fā)明。 圖1是具有電子開關(guān)根和抽氣點(diǎn)的蓋板梳理機(jī)的側(cè)視圖； 圖2是具有進(jìn)氣點(diǎn)的蓋板梳理機(jī)的殼體(外殼)的透視圖； 圖3是示出引導(dǎo)氣體的路徑的視圖，其中在殼體內(nèi)部的抽氣點(diǎn)處供給和排出氣體；圖4是具有多個(gè)抽氣點(diǎn)、多個(gè)采集管路和一個(gè)中心抽氣管的蓋板梳理機(jī)的側(cè)視圖；圖5a、 5b、 5c以截面方式示出了顯示引導(dǎo)氣體在開關(guān)拒的后壁處并沿其流動(dòng)的路徑的側(cè)視圖(圖5a)、平面圖(圖5b)、前視圖(圖5c );圖5d是根據(jù)圖5a至5c的實(shí)施方式的透視圖；圖6a、6b以截面方式示出了顯示引導(dǎo)氣體在冷卻體處并沿其流動(dòng) 的路徑的側(cè)視圖(圖6a)和前視圖(圖6b);圖7a、 7b以截面方式示出了側(cè)視圖(圖7a)和前視圖(圖7b), 示出了對(duì)應(yīng)于圖6a、 6b引導(dǎo)氣體的路徑，其中設(shè)有氣體引導(dǎo)裝置；圖8是對(duì)應(yīng)于圖7b的前視圖，其中具有風(fēng)扇；圖9示出了控制和調(diào)整裝置的回路框圖，該控制和調(diào)整裝置與風(fēng) 扇、溫度傳感器以及操作和顯示單元進(jìn)行連接。
具體實(shí)施方式
圖1示出蓋板梳理機(jī)50，例如Trtitzschler TC03型蓋板梳理機(jī)， 其具有供給輥l、供給臺(tái)2、刺輥3a、 3b和3c、錫林4、道夫5、剝 離輥6、擠壓輥7和8、棉網(wǎng)導(dǎo)引元件9、棉網(wǎng)漏斗IO、傳送輥ll和 12、具有蓋板導(dǎo)引輥13a和13b及蓋板條14的回轉(zhuǎn)蓋板13、條筒15 以及圏條器16。輥的旋轉(zhuǎn)方向如曲線箭頭所示。標(biāo)記M表示錫林4 的中心點(diǎn)(軸線)，標(biāo)記A表示工作方向，附圖標(biāo)記4a表示針布，而 附圖標(biāo)記4b表示高速錫林4的旋轉(zhuǎn)方向。標(biāo)記C表示處于梳理位置 的回轉(zhuǎn)蓋板13的旋轉(zhuǎn)方向，標(biāo)記D表示蓋板條14的返回傳送方向。 在預(yù)梳理區(qū)域，在刺輥3c和后蓋板導(dǎo)引輥13a之間設(shè)置有多個(gè)固定梳 理元件17，，在梳理后區(qū)域，在前蓋板導(dǎo)引輥13b和道夫5之間設(shè)置 多個(gè)固定梳理元件17"。返回的蓋板條與具有旋轉(zhuǎn)輥18的蓋板清洗裝 置相關(guān)聯(lián)。附圖標(biāo)記19a到19d表示抽氣軍。蓋板梳理機(jī)設(shè)置在殼體 20的內(nèi)部。在蓋板梳理機(jī)的入口區(qū)域，設(shè)置有集成到殼體20中的電 子開關(guān)拒21，其具有電子切換裝置37、 38、 39(見(jiàn)圖5a、 6a和7a )。如圖2所示，主要由金屬片制造的殼體20的所有側(cè)面都是基本封 閉的。在五個(gè)位置，進(jìn)氣開口 22至26 (入口開口 )位于殼體20的壁 面上，示出了其中的進(jìn)氣開口 22、 24和25。圖5b和6b中示出進(jìn)氣 開口23。進(jìn)氣開口 26 (未示出)位于殼體20的后壁中。全部進(jìn)氣開 口 22至26具有格柵22b、 23b，在格柵之間設(shè)有進(jìn)氣縫22a、 23a。 大氣中的氣體從外部通過(guò)進(jìn)氣開口 22至26吸到殼體20的內(nèi)部。附圖 標(biāo)記27表示連接到抽吸源(未示出)的中心抽氣管。如圖3所示，現(xiàn)有五個(gè)抽氣罩19a至19f，每個(gè)抽氣罩的一個(gè)敞 開端形成有進(jìn)氣開口 ，并且每個(gè)抽氣罩的另 一端與引到中心抽氣管27 的公共采集線路28進(jìn)行連接。氣流的方向由箭頭E、 F、 G表示。供 給氣流E被吸力吸到抽氣罩19a至19f的敞開的進(jìn)氣開口中，作為氣 流F流過(guò)抽氣罩19a至19f，并且從抽氣罩19a至19f的端部處的出口 開口排出，與此同時(shí)，通過(guò)采集線路28作為排出氣流G進(jìn)入到抽氣 管27，氣流從該抽氣管27抽出。如圖4所示，在蓋板梳理機(jī)50上，設(shè)有多個(gè)用于灰塵、雜物等的 清洗部位，例如由吸力操作的抽氣罩19a、 19b。公共抽氣箱(例如29) 與多個(gè)抽氣點(diǎn)相關(guān)聯(lián)。每個(gè)抽氣點(diǎn)通過(guò)抽氣線路(例如28)連接到采 集裝置30的進(jìn)口 。例如采集箱等的采集裝置30的出口連接到中心抽 氣管27，該中心抽氣管連接到抽吸氣源(未示出)。圖5a至5d概略地示出在開關(guān)拒21的后壁21a處并沿其引導(dǎo)氣體 的路徑。開關(guān)拒21形成為具有后壁21a、前壁21b(構(gòu)造成門)、頂壁 21c、底壁21d以及兩個(gè)側(cè)壁21e和21f的金屬片殼體。在內(nèi)部21g中， 設(shè)置用于切換裝置37、 38和39的安裝板36，該安裝板36通過(guò)緊固 元件40附裝道后壁21a的內(nèi)側(cè)。關(guān)閉前壁21b的門環(huán)繞有橡膠密封圏， 以便保護(hù)內(nèi)部21g和切換裝置37、 38、 39隔離灰塵。在殼體20的側(cè) 壁20a和20b中，設(shè)有進(jìn)氣開口22和23,其分別包括水平平行的格 柵元件22b和23b，在這兩個(gè)格柵元件之間設(shè)有允許氣體通過(guò)的水平 平行的氣縫22a。進(jìn)氣開口 22和23的內(nèi)側(cè)分別連接到氣罩31和32， 氣軍具有大體四分之一中空?qǐng)A筒形狀的橫截面。在氣罩31和32的情 況下， 一個(gè)平坦的截面與進(jìn)氣開口 22和23相關(guān)聯(lián)，另一平坦的截面 與頂壁21c相關(guān)聯(lián)。與外壁20c相關(guān)聯(lián)的罩31、 32的端部31a、 32a 是封閉的。與端部31a、 32b相對(duì)的端部31b、 32b是敞開的，并且允 許氣體通過(guò)。端部31b、 32b連接到弓形管狀連接件33和34，該連接 件將氣罩31、 32的內(nèi)部31a、 32a連接到與后壁21a相關(guān)聯(lián)的管道空 間40。在氣罩32的區(qū)域內(nèi)，具有氣體開口 35a的外流裝置35連接到 管道空間40。在操作中，切換裝置37至39放出相當(dāng)大量的熱量(例如，內(nèi)部 21g內(nèi)的溫度可能為例如60° )，該熱量部分傳遞到后壁21a。來(lái)自紡 紗室(大氣)的供給氣流Ei和E2分別通過(guò)進(jìn)氣開口 22和23的氣縫 22a和23a進(jìn)入，分別流過(guò)氣罩31a和32a的內(nèi)部31c和32c，并通過(guò) 連接件33和34進(jìn)入到管道空間40。供給氣流E,的氣流E(部分氣流) 沿著熱的后壁21a (如圖5c所示)流動(dòng)，從而吸收熱量。所以冷的供 給氣流Ei用于冷卻后壁21a和切換裝置37至39。然后這樣加熱的氣流E流過(guò)外流裝置35的氣體開口 35a,流入機(jī)器50的殼體20的內(nèi)部， 在該處被抽氣軍(例如19a )進(jìn)行抽取。供給氣流E2流過(guò)一小段距離， 而不吸收熱量，通過(guò)外流裝置35而流到殼體20的內(nèi)部。如圖6a所示，后壁21a具有由安裝板36關(guān)閉的開口。所以，防 止灰塵從外部進(jìn)入到內(nèi)部21g。在安裝板36的外側(cè)，安裝有分別具有 冷卻葉片41a和42a的冷卻體41和42。冷卻葉片41a、 42a在供給氣 流E，、 E"的流動(dòng)方向上水平布置，該供給氣流在冷卻葉片41a、 42a 之間流動(dòng)，從而吸收熱量(見(jiàn)圖6b)。如圖7a、 7b所示，連接件33連接到分成兩個(gè)子通道43a、 43b 的導(dǎo)氣管43，每個(gè)子通道分別具有壁狀導(dǎo)面43,、 432和433、 434。子 通道43a、 43b位于管道空間40內(nèi)，該管道空間40形成子通道43a、 43b的側(cè)壁面。在子通道43a和43b的內(nèi)部，分別設(shè)有冷卻體41和 42，部分氣流E，、 E"流過(guò)冷卻體41和42。子通道43a、 43b通向外 流元件35。如圖8所示，在氣體元件43的進(jìn)口以及子通道43b內(nèi)，附設(shè)有支 持氣流E，、 E"的風(fēng)扇44和45。如圖9所示，設(shè)有電子控制和調(diào)整裝置46，例如Trtitzschler機(jī) 器控制器TMS2，其與溫度傳感器47和48、風(fēng)扇44和45、操作和 顯示元件47進(jìn)行連接。這樣，附加的風(fēng)扇44和45的控制或調(diào)整根據(jù) 溫度傳感器47和48進(jìn)行的溫度測(cè)量來(lái)進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種紡織機(jī)上用于冷卻放熱電子部件的設(shè)備，尤其是紡紗準(zhǔn)備機(jī)上的設(shè)備，所述放熱電子部件例如是電子切換裝置和/或開關(guān)柜，其中隨著流過(guò)紡織機(jī)并隨后排出的氣流，朝著放熱部件引導(dǎo)紡織機(jī)的氣流，其特征在于，供給紡織機(jī)(50)的供給氣體(E1、E2)的至少一部分氣流(E1、E’、E”)可朝著放熱部件(21a；37、38、39；41、42)被引導(dǎo)，并且供給氣體能夠從所述放熱部件(21a；37、38、39；41、42)吸收熱量并隨后流過(guò)紡織機(jī)(50)的部件(19a至19f；20；27、28、29、30)。
2. 如權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，供給氣體流過(guò)氣管。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，氣管的壁面與切 換裝置和/或開關(guān)根相連。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一所述的設(shè)備，其特征在于，供給氣體 能流過(guò)開關(guān)拒的內(nèi)部。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一所迷的設(shè)備，其特征在于，供給氣體 能沿著切換裝置和/或開關(guān)拒的外壁流動(dòng)。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一所述的設(shè)備，其特征在于，供給氣體 能 流過(guò)雙壁拒門的內(nèi)部。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一所述的設(shè)備，其特征在于，供給氣體 是吸入氣流。
8. 如權(quán)利要求1至7中任一所述的設(shè)備，其特征在于，供給氣體 為壓縮氣流。
9. 如權(quán)利要求1至8中任一所述的設(shè)備，其特征在于，供給氣體 隨后能流過(guò)紡織機(jī)的殼體的內(nèi)部，所述紡織機(jī)例如為蓋板梳理機(jī)、羅 拉梳理機(jī)等。
10. 如權(quán)利要求1至9中任一所述的設(shè)備，其特征在于，氣體對(duì) 對(duì)流熱進(jìn)行散發(fā)。
11. 如權(quán)利要求1至10中任一所迷的設(shè)備，其特征在于，氣體對(duì)輻射熱進(jìn)行散發(fā)。
12. 如權(quán)利要求1至11中任一所述的設(shè)備，其特征在于，至少部 分氣體沿著開關(guān)根的內(nèi)壁掃過(guò)。
13. 如權(quán)利要求1至12中任一所述的設(shè)備，其特征在于，供給氣 體是預(yù)冷卻的。
14. 如權(quán)利要求1至13中任一所述的設(shè)備，其特征在于，供給氣 流能與變化的操作條件匹配。
15. 如權(quán)利要求1至14中任一所述的設(shè)備，其特征在于，從紡織從而為位于開關(guān)拒中的裝置產(chǎn)生冷卻作用，所述廢物尤其是灰塵、短 纖維等。
16. 如權(quán)利要求1至15中任一所述的設(shè)備，其特征在于，吸入氣 體經(jīng)過(guò)開關(guān)拒的底部上方，并且所述底部接合到安裝板，從而將冷卻 作用傳遞到安裝板處。
17. 如權(quán)利要求1至16中任一所述的設(shè)備，其特征在于，機(jī)器的 進(jìn)氣點(diǎn)通過(guò)氣體裝置連接到開關(guān)拒中的相應(yīng)進(jìn)口點(diǎn)，所述氣體裝置例 如為管、軟管等。
18. 如權(quán)利要求1至17中任一所述的設(shè)備，其特征在于，氣體出 口點(diǎn)連接到廢物去除點(diǎn)，例如吸入罩。
19. 如權(quán)利要求1至18中任一所述的設(shè)備，其特征在于，將吸入 供給氣體直接引導(dǎo)經(jīng)過(guò)安裝板的后側(cè)上方。
20. 如權(quán)利要求1至19中任一所述的設(shè)備，其特征在于，在安裝 板的后側(cè)，優(yōu)選在與前側(cè)上產(chǎn)生熱相對(duì)應(yīng)的位置處，安裝附加冷卻體， 吸入氣體在所述附加冷卻體周圍流過(guò)，該冷卻體例如為冷卻葉片等。
21. 如權(quán)利要求1至20中任一所述的設(shè)備，其特征在于，將吸入 供給氣體通過(guò)相應(yīng)的引導(dǎo)裝置選擇性地引導(dǎo)到放熱部位，而忽略其他 部位。
22. 如權(quán)利要求1至21中任一所述的設(shè)備，其特征在于，附加的 風(fēng)扇支持氣體在特定部位的流動(dòng)，例如在冷卻體區(qū)域內(nèi)的流動(dòng)。
23. 如權(quán)利要求1至22中任一所述的設(shè)備，其特征在于，開關(guān)拒 內(nèi)、切換裝置處或冷卻體處的部位設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感 器優(yōu)選地連接到機(jī)器控制器并向機(jī)器控制器提供與相應(yīng)溫度相關(guān)的信 息，使得機(jī)器控制器能夠基于預(yù)設(shè)溫度模型對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行控制或調(diào)整， 以便產(chǎn)生充分冷卻作用。
24. 如權(quán)利要求1至23中任一所述的設(shè)備，其特征在于，當(dāng)達(dá)到 特定預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向操作單元或者借助其他光和/或聲信號(hào)裝置發(fā)送警 告信號(hào)。
25. 如權(quán)利要求1至24中任一所述的設(shè)備，其特征在于，當(dāng)達(dá)到 特定預(yù)設(shè)臨界溫度時(shí)，向操作單元或者借助其他光和/或聲信號(hào)裝置發(fā) 送信號(hào)，并且停止機(jī)器。
26. 如權(quán)利要求1至25中任一所述的設(shè)備，其特征在于，開關(guān)拒 全部或部分為雙壁結(jié)構(gòu)，并且冷卻氣體抽吸或吹過(guò)兩壁之間的空間。
全文摘要
在紡織機(jī)尤其是紡紗準(zhǔn)備機(jī)上的用于冷卻放熱電子部件的設(shè)備內(nèi)，該部件例如為電子切換裝置和/或開關(guān)柜，朝著放熱部件引導(dǎo)紡織機(jī)的氣流，氣流流過(guò)紡織機(jī)并隨后排出。為了提供一種以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式確保必要冷卻并且經(jīng)濟(jì)和具有低維護(hù)性的設(shè)備，供給機(jī)器的供給氣體的至少一部分氣流可朝著放熱部件引導(dǎo)，并且供給氣體能從部件吸收熱量，并隨后流過(guò)紡織機(jī)的部件。
文檔編號(hào)D01H13/00GK101275312SQ20081008679
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者D·維爾茨, F·赫澤爾 申請(qǐng)人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司