專利名稱：用于自動(dòng)升降多股線縫紉裝置的系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及刺繡機(jī)的多股線縫紉裝置，特別涉及用于自動(dòng)升降多股線縫紉裝置的系統(tǒng)和方法，其能夠在嵌線工作期間，利用簡(jiǎn)單的操作，一次全部自動(dòng)調(diào)節(jié)和操縱設(shè)置在刺繡機(jī)的每一工作頭中的一些或所有多股線縫紉裝置。
背景技術(shù)：
如今使用的多股線縫紉裝置采用的結(jié)構(gòu)為在嵌線工作期間，操作者要在工作頭之間逐一手動(dòng)操縱線壓腳。因此，在嵌線工作期間，操作者必須接近相應(yīng)的工作頭并降低線壓腳。當(dāng)不執(zhí)行嵌線工作時(shí)，操作者還必須再次接近相應(yīng)的工作頭并提升線壓腳。
下面，將對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的多股線縫紉裝置的操作程序進(jìn)行說(shuō)明。圖1顯示了一種設(shè)有現(xiàn)有技術(shù)的多股線縫紉裝置的刺繡機(jī)。
參見圖1，刺繡機(jī)10包括以恒定間距橫向安裝的工作頭20。在工作頭20的一側(cè)上設(shè)置有控制部分50和操作部分40。
每一工作頭20均在其下部的一側(cè)上具有驅(qū)動(dòng)部分30并且在驅(qū)動(dòng)部分30下方具有線壓腳60。線壓腳60設(shè)置有線壓腳孔61。
在工作頭20的下側(cè)，呈一列設(shè)置多根針22，并且每一根針22均具有設(shè)有壓腳孔21a的壓腳21。壓腳21為用于適當(dāng)壓住將要被刺繡物體的部件，并具有雙一叉端部或呈孔狀的端部。
在嵌線工作期間，降低嵌入粗線所需的線壓腳60，并且在這種情況下進(jìn)行刺繡工作。當(dāng)嵌線工作結(jié)束時(shí)，提升線壓腳60。
但是，根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)，由于操作者必須接近各個(gè)工作頭并降低各個(gè)線壓腳60，以便使用該線壓腳60，因此，存在的問(wèn)題是需要多次使用操作者的手，從而會(huì)降低勞動(dòng)力的效率和生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
因此，提出本發(fā)明來(lái)解決在現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問(wèn)題。本發(fā)明的目的在于提供一種用于自動(dòng)升降多股線縫紉裝置的系統(tǒng)和方法，其能夠在嵌線工作期間，利用簡(jiǎn)單的操作，一次全部自動(dòng)調(diào)節(jié)和操縱設(shè)置在刺繡機(jī)的每一工作頭中的一些或所有多股線縫紉裝置。
為了實(shí)現(xiàn)該目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于自動(dòng)升降多股線縫紉裝置的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括多股線縫紉裝置，其安裝在刺繡機(jī)的工作頭的一側(cè)上，以便將從多股線線筒抽出的多股線縫至刺繡材料上；夾具，其設(shè)有升降桿并且在其下端與所述多股線縫紉裝置相結(jié)合，以使多股線縫紉裝置運(yùn)動(dòng)至預(yù)定的工作和待機(jī)位置；用于控制夾具的控制部分；以及將操作信號(hào)輸入至控制部分的操作面板。
所述多股線縫紉裝置包括主體部分，其在一側(cè)上一體形成有與夾具的升降桿相連的線桿座；線桿，其插入并且通過(guò)主體部分的中央部分，以便能夠上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；線壓腳，其與線桿的底部相結(jié)合；插入主體部分和線壓腳之間的彈性件；以及固定套筒，其牢固地插上并通過(guò)線桿的頂部，以能夠上下調(diào)節(jié)線桿的高度。
在具有這種結(jié)構(gòu)的多股線縫紉裝置中，所述線桿座在其上部的一側(cè)上形成伸出的止動(dòng)件，該止動(dòng)件用于防止多股線縫紉裝置的過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，操縱所述夾具，以便其升降桿沿上下方向、以預(yù)定長(zhǎng)度升降并能夠沿左右方向、以預(yù)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)。
而且，所述夾具包括液壓/氣動(dòng)缸或螺線管。
控制部分最好能夠根據(jù)控制面板的輸入信號(hào)，一次全部控制設(shè)置在每一刺繡機(jī)工作頭上的一些或全部多股線縫紉裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種用于自動(dòng)升降多股線縫紉裝置的方法，所述多股線縫紉裝置用于將從多股線線筒抽出的多股線縫至刺繡材料上，該方法包括以下步驟通過(guò)操作面板，將操作信號(hào)輸入至控制部分；將操作信號(hào)轉(zhuǎn)換為閥—開/關(guān)信號(hào)并且輸出轉(zhuǎn)換后的信號(hào)；通過(guò)所輸入的閥—開/關(guān)信號(hào)，打開壓力開關(guān)，以通過(guò)耐壓軟管將高壓空氣輸送至耐壓總管；利用電磁閥，經(jīng)耐壓總管中的第一噴氣口，噴出所輸送的高壓空氣；經(jīng)耐壓軟管和多個(gè)連接件，將從耐壓總管的第一噴氣口噴出的高壓空氣輸送至夾具的上側(cè)進(jìn)氣口；以及通過(guò)流入夾具的上側(cè)進(jìn)氣口的高壓空氣驅(qū)動(dòng)夾具的升降桿下降，以便使與升降桿底端相結(jié)合的多股線縫紉裝置運(yùn)動(dòng)至工作位置。


通過(guò)以下結(jié)合附圖所作的詳細(xì)說(shuō)明，將能更清楚地理解本發(fā)明的上述和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，附圖中圖1顯示了一種設(shè)有現(xiàn)有技術(shù)的多股線縫紉裝置的刺繡機(jī)；圖2顯示了一種刺繡機(jī)，其上裝有根據(jù)本發(fā)明最佳實(shí)施例的用于自動(dòng)升降多股線縫紉裝置的系統(tǒng)；圖3為立體圖，其顯示了用于圖2所示的多股線縫紉裝置的自動(dòng)升/降系統(tǒng)的外觀；圖4為立體分解圖，其顯示了圖3所示的用于多股線縫紉裝置的自動(dòng)升/降系統(tǒng)的具體構(gòu)造和具體連接結(jié)構(gòu)；圖5顯示了用于圖2中所示的多股線縫紉裝置的自動(dòng)升/降系統(tǒng)的氣動(dòng)裝置；
圖6顯示了用于圖2中所示的多股線縫紉裝置的自動(dòng)升/降系統(tǒng)的操作狀態(tài)，具體來(lái)說(shuō)，圖6a顯示了使多股線縫紉裝置返回至待機(jī)位置的狀態(tài)，圖6b顯示了使多股線縫紉裝置移動(dòng)至工作位置的狀態(tài)；圖7為流程圖，其顯示了根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例用于自動(dòng)升降多股線縫紉裝置的方法；以及圖8為流程圖，其顯示了根據(jù)本發(fā)明最佳實(shí)施例的控制部分的操作，具體來(lái)說(shuō)，圖8a為顯示在進(jìn)行嵌線工作情況下的控制操作的流程圖，圖8b為顯示在停止嵌線工作情況下的控制操作的流程圖。
具體實(shí)施例方式
在下文中，將參照附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。在以下的說(shuō)明和附圖中，相同標(biāo)號(hào)用于表示相同或相似的部件，因此，將省略對(duì)相同或相似部件的重復(fù)說(shuō)明。
圖2顯示了一種刺繡機(jī)，其上裝有根據(jù)本發(fā)明最佳實(shí)施例的用于自動(dòng)升降多股線縫紉裝置的系統(tǒng)。
參見圖2，刺繡機(jī)100在其上側(cè)經(jīng)軸110的前部設(shè)有一個(gè)或者至少一個(gè)工作頭120，所述工作頭沿橫向以恒定間距布置，并且，通過(guò)夾持托架400，將多股線縫紉裝置200與夾具300一起安裝固定在工作頭120的一側(cè)部，其中，所述多股線縫紉裝置用于將從多股線線筒130抽出的多股線132縫至刺繡材料上。
在刺繡機(jī)100的側(cè)部，設(shè)置操作面板140和控制部分150，其中，操作者通過(guò)該操作面板輸入操作信號(hào)，所述控制部分用以處理從操作面板140輸入的操作信號(hào)。
通過(guò)線桿座220，使固定在工作頭120一側(cè)部上的多股線縫紉裝置200與夾具300結(jié)合并將其固定在夾具300上，該夾具300利用高壓空氣、沿上下方向升降升降桿310，以便無(wú)需操作者的手動(dòng)操作，就能使其自動(dòng)提升和下降至工作和待機(jī)位置。
圖3為立體圖，其顯示了用于圖2所示的多股線縫紉裝置的自動(dòng)升/降系統(tǒng)的外觀，圖4為立體分解圖，其顯示了圖3所示的用于多股線縫紉裝置的自動(dòng)升/降系統(tǒng)的具體構(gòu)造和具體連接結(jié)構(gòu)。
參見圖3和4，多股線縫紉裝置200包括矩形主體部分210，該主體部分在其一側(cè)上一體形成有與夾具300的升降桿310相連的線桿座220；線桿230，其插入并通過(guò)主體部分的中央部以便其能夠上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且該線桿具有從外周面伸出的導(dǎo)引銷232；與線桿230的底部相結(jié)合的線壓腳240；在主體部分210和線壓腳240之間插入的彈性件270；以及固定套筒250，該套筒固定插至線桿的頂部上并通過(guò)線桿的頂部，從而能夠上下調(diào)節(jié)線桿的高度。
主體部分210在其一側(cè)上一體形成有與夾具300的升降桿310相連的線桿座220，該主體部分具有下部，在起圈操作期間用于調(diào)節(jié)主體部分210高度的托架260固定至該下部上，并且該主體部分在其另一側(cè)上形成導(dǎo)引槽210a，該導(dǎo)引槽用于沿上下方向?qū)б龔木€桿230的中部伸出的導(dǎo)引銷232。通過(guò)適當(dāng)?shù)膴A持裝置，將用于封閉一部分導(dǎo)引槽以防止導(dǎo)引銷232沿左右方向自由運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)引銷—導(dǎo)引件212安裝固定至主體部分210上。
使線桿座220彎曲并使其以“L”狀形成，通過(guò)適當(dāng)?shù)膴A持裝置，使其下部與夾具的升降桿310的一端相結(jié)合，并且，其上部在一側(cè)上形成圓柱狀伸出的止動(dòng)件222，其用于在多股線縫紉裝置運(yùn)動(dòng)至工作位置期間，防止多股線縫紉裝置的過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)。
固定至線桿230底端的線壓腳240的加壓板242在其中央形成有針插入孔244，多股線132插入并通過(guò)該針插入孔，并且在外周部還形成有線導(dǎo)引孔246，將從多股線線筒130抽出的多股線132導(dǎo)引至該線導(dǎo)引孔246內(nèi)。
下壓插至并安裝在位于線壓腳240和主體部分210之間空間中的線桿230上的彈性件270，以便能夠在嵌線工作期間，沿向下方向驅(qū)動(dòng)線桿230，并且在線桿230上施加彈性力，以便在多股線132的起圈操作期間，能夠在主體部分210和固定套筒250之間的空間中、沿向上方向驅(qū)動(dòng)線桿230。
利用具有多個(gè)聯(lián)接孔410的夾持托架400，將按上述方式構(gòu)成的多股線縫紉裝置200固定至工作頭120的一個(gè)側(cè)部上。另外，利用適當(dāng)?shù)膴A持裝置，將用于安裝和支承夾具300的夾具支承托架500固定至夾持托架400上。
將用于將從多股線線筒130抽出的多股線132導(dǎo)引至線壓腳240的多股線導(dǎo)引件510安裝固定在夾具支承托架500的下部，并且在夾具支承托架500的上部形成止動(dòng)件卡住部分520，在該部分內(nèi)插入并卡住線桿座220的線桿止動(dòng)件222。
圖5顯示了用于圖2中所示的多股線縫紉裝置的自動(dòng)升/降系統(tǒng)的氣動(dòng)裝置，而圖6顯示了用于圖2中所示的多股線縫紉裝置的自動(dòng)升/降系統(tǒng)的操作狀態(tài)。具體地，圖6a顯示了使多股線縫紉裝置返回至待機(jī)位置的狀態(tài)，圖6b顯示了多股線縫紉裝置移動(dòng)至工作位置的狀態(tài)。
參見圖5和6，如果操作者通過(guò)設(shè)置在刺繡機(jī)100一側(cè)上的操作面板140，輸入指示使多股線縫紉裝置運(yùn)動(dòng)至工作位置的操作信號(hào)，則將該操作信號(hào)輸送至在刺繡機(jī)100一側(cè)上設(shè)置就位的控制部分150，并且將其轉(zhuǎn)化為用于打開和關(guān)閉壓力開關(guān)160的閥—開/關(guān)信號(hào)，所述壓力開關(guān)通過(guò)多個(gè)連接件與壓縮機(jī)(未示出)相連。從控制部分150輸出轉(zhuǎn)換后的閥—開/關(guān)信號(hào)。
如果根據(jù)從控制部分150輸送的閥—開/關(guān)信號(hào)打開壓力開關(guān)160，則通過(guò)耐壓軟管170，將由壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣輸送至耐壓總管180，并且耐壓總管180利用電磁閥190，經(jīng)第一噴氣口(未示出)噴出被輸送的高壓空氣。此時(shí)，耐壓總管180的結(jié)構(gòu)應(yīng)確保通過(guò)第一噴氣口完全噴出輸送至耐壓總管180的高壓空氣。
經(jīng)耐壓軟管170和多個(gè)連接件172，將從耐壓總管180的第一噴氣口噴出的高壓空氣輸送至設(shè)置在各個(gè)工作頭120一側(cè)部中的夾具300的上側(cè)進(jìn)氣口(未示出)，并且流入上側(cè)進(jìn)氣口(未示出)的高壓空氣驅(qū)動(dòng)夾具300的升降桿310使之下降。
夾具300的升降桿310的構(gòu)成方式為使其下降并同時(shí)以預(yù)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)，以便能夠使通過(guò)線桿座220固定至升降桿310端部的多股線縫紉裝置200運(yùn)動(dòng)至工作位置。
最好，編排上述一系列操作，以便設(shè)置在各個(gè)工作頭120中的多股線縫紉裝置200同時(shí)具有相同的運(yùn)動(dòng)。
相反，如果操作者通過(guò)設(shè)置在刺繡機(jī)100一側(cè)上的操作面板140，輸入指示使多股線縫紉裝置200運(yùn)動(dòng)至待機(jī)位置的操作信號(hào)，以便在完成嵌線工作后，使多股線縫紉裝置200從工作位置返回至待機(jī)位置，則將該操作信號(hào)輸送至在刺繡機(jī)100的一側(cè)設(shè)置就位的控制部分150，以便改變電磁閥190的打開方向，因此，耐壓總管180通過(guò)第二噴氣口(未示出)噴出由壓縮機(jī)供給的高壓空氣。
此時(shí)，耐壓總管180的結(jié)構(gòu)應(yīng)確保通過(guò)第二噴氣口噴出所有輸送至耐壓總管180的高壓空氣。
經(jīng)耐壓軟管170和多個(gè)連接件172，將從耐壓總管180的第二噴氣口噴出的高壓空氣輸送至設(shè)置在各個(gè)工作頭120一側(cè)部的夾具300的下側(cè)進(jìn)氣口(未示出)，并且流入下側(cè)進(jìn)氣口(未示出)的高壓空氣驅(qū)動(dòng)夾具300的升降桿310向上運(yùn)動(dòng)。
向上提升夾具300的升降桿310，并且同時(shí)使其以預(yù)定的角度轉(zhuǎn)動(dòng)，以使多股線縫紉裝置200返回至待機(jī)位置。
最好，編排上述一系列操作，以便所有設(shè)置在各個(gè)工作頭120中的多股線縫紉裝置200同時(shí)具有相同的運(yùn)動(dòng)。
夾具300的驅(qū)動(dòng)并不應(yīng)局限于氣動(dòng)，而是可通過(guò)利用液壓力的液壓缸或利用電磁力的螺線管使夾具300上下運(yùn)動(dòng)。
在后面的情況下，如果控制部分150將對(duì)應(yīng)信號(hào)輸送至操作部分140中的螺線管，從而將電流施加給螺線管，則可通過(guò)由該電流產(chǎn)生的電磁力提升或降低夾具300。
由于所有上述液壓、氣動(dòng)以及螺線管裝置均是由一個(gè)控制部分控制的，因此，通過(guò)相同的操作，就可以使設(shè)置在各個(gè)工作頭中的一些或所有多股線縫紉裝置200上下運(yùn)動(dòng)。
在上述實(shí)施例中，雖然已結(jié)合使用了氣動(dòng)力的夾具300，說(shuō)明了使多股線縫紉裝置200上下運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，但是，只要能夠使多股線縫紉裝置上下運(yùn)動(dòng)，也可使用其它的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
圖7為流程圖，其顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例、使多股線縫紉裝置自動(dòng)升降的方法。
參見圖7，如果操作者通過(guò)設(shè)置在刺繡機(jī)100一側(cè)上的操作面板140，將用于使多股線縫紉裝置200運(yùn)動(dòng)至工作位置的操作信號(hào)輸入至控制部分150(S10)，則將輸入控制部分150的操作信號(hào)轉(zhuǎn)換為用于打開和關(guān)閉壓力開關(guān)160的閥—開/關(guān)信號(hào)并將其從控制部分150輸出(S20)。根據(jù)所述閥—開/關(guān)信號(hào)，打開壓力開關(guān)160，以通過(guò)耐壓軟管170、將由壓縮機(jī)(未示出)產(chǎn)生的高壓空氣輸送至耐壓總管180(S30)。
在耐壓總管180中，利用電磁閥190，通過(guò)第一噴氣口(未示出)噴出所輸送的高壓空氣(S40)，經(jīng)耐壓軟管170和多個(gè)連接件172，將從耐壓總管180噴出的高壓空氣輸送至設(shè)置在各個(gè)工作頭120的一側(cè)部中的夾具300(S50)，并且，輸送至夾具300的高壓空氣驅(qū)動(dòng)夾具300的升降桿310下降，以便使固定至升降桿310端部的多股線縫紉裝置200運(yùn)動(dòng)至工作位置(S60)。
圖8為流程圖，其顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例的控制部分的操作。具體來(lái)說(shuō)，圖8a為顯示在進(jìn)行嵌線工作情況下的控制操作的流程圖，圖8b為顯示在停止嵌線工作情況下的控制操作的流程圖。
如果操作者按下操作面板140上的多股線縫紉裝置200的驅(qū)動(dòng)開關(guān)，以便在如刺繡工作等操作停止了的狀態(tài)下，開始進(jìn)行嵌線工作，通過(guò)控制部分150驅(qū)動(dòng)夾具300，以使多股線縫紉裝置200運(yùn)動(dòng)至工作位置。此時(shí)，在多股線縫紉裝置200運(yùn)動(dòng)之前，必須探測(cè)以一列方式設(shè)置在工作頭120底端的針122的位置。
在針122未處于線壓腳240的針插入孔244上方，但卻位于多股線縫紉裝置200的運(yùn)動(dòng)路徑上的情況下，針在多股線縫紉裝置200的運(yùn)動(dòng)期間具有折斷的危險(xiǎn)，因此，探測(cè)針122的位置是重要的。
針位置探測(cè)裝置(未示出)探測(cè)針122是否處于頂端死點(diǎn)，并且控制部分150驅(qū)動(dòng)夾具300，以便僅在針122處于頂端死點(diǎn)處時(shí)，使多股線縫紉裝置200運(yùn)動(dòng)至工作位置。
如果針122沒(méi)有在頂端死點(diǎn)處，則發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便將針122的位置設(shè)定至頂端死點(diǎn)處。最好，針位置探測(cè)裝置(未示出)通過(guò)側(cè)向傳感器探測(cè)該位置。
在完成嵌線工作時(shí)，需要提升多股線縫紉裝置200。同樣，在探測(cè)針122是否處于頂端死點(diǎn)以前，是不會(huì)驅(qū)動(dòng)夾具300以使多股線縫紉裝置200運(yùn)動(dòng)至待機(jī)位置的。當(dāng)針122不在頂端死點(diǎn)處時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便將針122的位置設(shè)至頂端死點(diǎn)。
在上面的說(shuō)明中，雖然以舉例方式，結(jié)合使用了傳感器的針位置探測(cè)裝置，特別對(duì)探測(cè)針122的位置的程序進(jìn)行了說(shuō)明，但是，不應(yīng)局限于所述探測(cè)程序，只要是能夠探測(cè)針122的位置的裝置/方法即可。例如，可以通過(guò)將用于探測(cè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)運(yùn)動(dòng)的編碼器固定至沿上下方向驅(qū)動(dòng)針122的驅(qū)動(dòng)軸(未示出)上，來(lái)探測(cè)針122是否位于頂端死點(diǎn)。
如上所述，無(wú)需如現(xiàn)有技術(shù)那樣，逐一地手動(dòng)操縱各個(gè)驅(qū)動(dòng)桿，本發(fā)明的用于自動(dòng)升降多股線縫紉裝置的系統(tǒng)和方法在嵌線工作期間，通過(guò)一個(gè)控制部分，就能一次全部自動(dòng)控制安裝在各個(gè)工作頭上的一些或全部多股線縫紉裝置，從而能夠省卻不必要的勞動(dòng)力消耗，因此能夠提高生產(chǎn)率。
雖然為了說(shuō)明而描述了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解在不脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍和思想的情況下，可進(jìn)行各種改進(jìn)、添加和替代。
權(quán)利要求
1.一種用于自動(dòng)升降多股線縫紉裝置的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括多股線縫紉裝置，其安裝在刺繡機(jī)的工作頭的一側(cè)上，將從多股線線筒抽出的多股線縫至刺繡材料上；夾具，其設(shè)有升降桿并且在其下端與所述多股線縫紉裝置相結(jié)合，以使多股線縫紉裝置運(yùn)動(dòng)至預(yù)定的工作和待機(jī)位置；用于控制夾具的控制部分；以及將操作信號(hào)輸入至控制部分的操作面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述多股線縫紉裝置包括主體部分，其在一側(cè)上一體形成有與夾具的升降桿相連的線桿座；線桿，其插入并且通過(guò)主體部分的中央部分，以便能夠上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；線壓腳，其與線桿的底部相結(jié)合；插入主體部分和線壓腳之間的彈性件；以及固定套筒，其牢固地插到并通過(guò)線桿的頂部，以能夠上下調(diào)節(jié)線桿的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中，所述線桿座在其上部的一側(cè)上形成伸出的止動(dòng)件，該止動(dòng)件用于防止多股線縫紉裝置的過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，操縱所述夾具，以便其升降桿沿上下方向、以預(yù)定長(zhǎng)度升降并沿左右方向、以預(yù)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述夾具包括液壓/氣動(dòng)缸或螺線管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，控制部分能夠根據(jù)控制面板的輸入信號(hào)，一次全部控制設(shè)置在至少每一刺繡機(jī)工作頭上的一些或全部多股線縫紉裝置。
7.一種用于自動(dòng)升降多股線縫紉裝置的方法，所述多股線縫紉裝置用于將從多股線線筒抽出的多股線縫至刺繡材料上，該方法包括以下步驟通過(guò)操作面板將操作信號(hào)輸入至控制部分；將操作信號(hào)轉(zhuǎn)換為閥-開/關(guān)信號(hào)并且輸出轉(zhuǎn)換后的信號(hào)；通過(guò)所輸入的閥-開/關(guān)信號(hào)打開壓力開關(guān)，以通過(guò)耐壓軟管將高壓空氣輸送至耐壓總管；利用電磁閥，經(jīng)耐壓總管中的第一噴氣口，噴出所輸送的高壓空氣；經(jīng)耐壓軟管和連接件，將從耐壓總管第一噴氣口噴出的高壓空氣輸送至夾具的上側(cè)進(jìn)氣口；以及通過(guò)流入夾具的上側(cè)進(jìn)氣口的高壓空氣驅(qū)動(dòng)夾具的升降桿下降，以便使與升降桿底端相結(jié)合的多股線縫紉裝置運(yùn)動(dòng)至工作位置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于自動(dòng)升降多股線縫紉裝置的系統(tǒng)和方法。所述系統(tǒng)包括多股線縫紉裝置，其安裝在刺繡機(jī)的工作頭的一側(cè)上；夾具，其設(shè)有升降桿并且與所述多股線縫紉裝置相結(jié)合，以使多股線縫紉裝置運(yùn)動(dòng)至預(yù)定的工作和待機(jī)位置；控制部分；以及將操作信號(hào)輸入至控制部分的操作面板。根據(jù)本發(fā)明，操作者在嵌線工作期間，通過(guò)一個(gè)控制部分，能夠一次全部自動(dòng)控制安裝在各個(gè)工作頭上的一些或全部多股線縫紉裝置，而無(wú)需如現(xiàn)有技術(shù)那樣，逐一地手動(dòng)操縱各個(gè)驅(qū)動(dòng)桿，因此能夠省卻不必要的勞動(dòng)力消耗，從而能夠提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)D05C11/00GK1648315SQ20051000249
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2005年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月28日
發(fā)明者李東奎 申請(qǐng)人:日星特殊精密株式會(huì)社